CN103334436A - 一种双液浆注浆管端头混合装置 - Google Patents
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Abstract
一种双液浆注浆管端头混合装置,属于土木工程领域。注浆管连接器连接浆液混合室,第一混合器连接在注浆管连接器与浆液混合室之间,注浆管的一端连接浆液混合室,注浆管的另一端连接注入喷射器;注浆管的一端与浆液混合室之间连接有第二混合器,注浆管的内孔中连接有逆止阀钢球、压缩弹簧和搅浆器,注浆管的圆周有出浆孔。本发明的有益效果为通过加设浆液混合器、搅浆器、注入喷射器以及均匀的出浆孔等,实现双液浆的充分混合,浆液的均匀扩散,阻止泥沙、石块儿等进入内管造成卡管。
Description
技术领域
本发明涉及一种双液浆注浆管端头混合装置,属于土木工程领域。
背景技术
随着地下空间的进一步开发利用,出现了越来越多的超深基坑、长距离、大断面盾构或顶管隧道,这对工程建设提出了新的挑战。在现有的多种辅助施工技术中,注浆技术在地下结构防渗、基坑加固、防止地面沉降、已建构筑物地基处理、顶管减摩顶进等方面起着重要的作用。注浆技术是指通过一定的压力将某些能固化的浆液注入各种介质的裂隙和空隙中,以改变土体或岩体的物理力学性质,待浆液凝结后形成一个抗渗性能好、强度较高的整体,以达到堵水、加固的目的。隧道和地下工程注浆多用水泥-水玻璃浆液以及其他双液化学浆液,若两种浆液要在孔口混合再注入岩层或土层,这时就需要在注浆孔口处设置混合器。目前国内外常用的混合器存在浆液不能充分混合均匀、泥沙石容易进入内管造成堵管、浆液扩散不均匀等问题。
发明内容
为了克服现有浆液混合器存在的不能充分混合均匀、泥沙石容易进入内管造成堵管、浆液扩散不均匀等不足,本发明提供一种双液浆注浆管端头混合装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种双液浆注浆管端头混合装置,注浆管连接器连接浆液混合室,第一混合器连接在注浆管连接器与浆液混合室之间,注浆管的一端连接浆液混合室,注浆管的另一端连接注入喷射器;注浆管的一端与浆液混合室之间连接有第二混合器,注浆管的内孔中连接有逆止阀钢球、压缩弹簧和搅浆器,注浆管的圆周有出浆孔。
本发明的有益效果为通过加设浆液混合器、搅浆器、注入喷射器以及均匀的出浆孔等,实现双液浆的充分混合,浆液的均匀扩散,阻止泥沙、石块儿等进入内管造成卡管。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定,其中:
图1为本发明的工作状态示意图。
图2为本发明的第一、第二混合器示意图。
图3本发明中搅浆器的前视图。
图4本发明中搅浆器的俯视图。
图中,注浆管连接器1,第一混合器2,浆液混合室3,第二混合器4,逆止阀钢球5,压缩弹簧6,搅浆器7,出浆孔8,注入喷射器9;
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,一种双液浆注浆管端头混合装置,注浆管连接器1连接浆液混合室3,第一混合器2连接在注浆管连接器1与浆液混合室3之间,注浆管10的一端连接浆液混合室3,注浆管10的另一端连接注入喷射器9;注浆管10的一端与浆液混合室3之间连接有第二混合器4,注浆管10的内孔中连接有逆止阀钢球5、压缩弹簧6和搅浆器7,注浆管10的圆周有出浆孔8。
一种双液浆注浆管端头混合装置,主要包括注浆管连接器1、第一混合器2和第二混合器4、浆液混合室3、逆止钢球5、压缩弹簧6、搅浆器7和注入喷射器9。双液浆液通过注浆管连接器1进入注浆管端头混合器,通过第一混合器2进行浆液第一次搅拌混合,进入浆液混合室3,进而通过第二混合器4后再次搅拌进入搅浆器7,压力作用下推动逆止钢球5压缩弹簧6,浆液在通过出浆孔8和注入喷射器9前,经过搅拌器7使浆液完全混合均匀,实现了混合均匀的浆液均匀扩散到所需注浆的土体或岩体中。
如上所述,对本发明的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种双液浆注浆管端头混合装置,其特征在于注浆管连接器连接浆液混合室,第一混合器连接在注浆管连接器与浆液混合室之间,注浆管的一端连接浆液混合室,注浆管的另一端连接注入喷射器;注浆管的一端与浆液混合室之间连接有第二混合器,注浆管的内孔中连接有逆止阀钢球、压缩弹簧和搅浆器,注浆管的圆周有出浆孔。
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