CN103325586B - 一种断路器组件及单p断路器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种断路器组件和一种单P断路器，其中，单P断路器包括壳体和安装于所述壳体的输入端，所述壳体上具有用于铜排插入的过孔，所述输入端具有：位于所述壳体内的电流传导片；安装于所述壳体、与所述电流传导片交叠设置的铜排，所述铜排的一端可伸出所述壳体；安装于所述壳体的压紧机构，压紧状态时将位于所述壳体内、且与所述电流传导片交叠的铜排中的交叠部位压紧在所述电流传导片上。当需要多个单P断路器的输入端并联时，无需外加并联用的线缆以及并联铜排等，通过各单P断路器具有的铜排、电流传导片以及压紧机构就可实现断路器组件中多个单P断路器之间的并联，能够节约多个单P断路器之间并联时的线路空间。

Description

一种断路器组件及单P断路器

技术领域

本发明涉及电气控制技术领域，特别涉及一种断路器组件及单P断路器。

背景技术

目前，在电气控制技术行业中，电源系统一般需要供电给多个负载设备，故其馈线输出用到的断路器组件具有多个断路器，特别是在交流单相供电与直流通信电源供电的场合，馈线输出用到的断路器组件中的断路器一般为单P断路器，电源系统对多个负载设备进行供电时，需要对断路器组件中的多个单P断路器的输入端并联输入。

现有技术中，多个单P断路器的输入端并联输入时，在电路中需要额外设计并联铜排或线缆。

但是，多个单P断路器的输入端通过并联铜排实现并联方案时，需要针对每一排单P断路器单独设计并联铜排，每一排单P断路器中容量不同的单P断路器的宽度也不同，并联铜排中各铜排爪子的距离也不同，电源系统与每一排单P断路器之间的并联铜排占用的空间比较大；同理，电源系统与每一排单P断路器采用线缆实现并联方案时，每一个单P断路器与电源系统之间具有一根线缆，多根线缆并联，且各线缆的另一端亦需要并联铜排与电源系统连接，并排的线缆和并联铜排需占用的空间更大。

因此，现有技术中的单P断路器，在多个单P断路器并联时，电路需占用的空间较大。

发明内容

本发明提供了一种断路器组件及单P断路器，该断路器组件中的多个单P断路器并联时不需要外加线缆以及并联铜排等，节约并联时的线路空间。

第一方面，提供一种断路器组件，包括并排设置的至少两个单P断路器，每一个所述单P断路器具有壳体和安装于所述壳体的输入端，所述壳体上具有用于铜排插入的过孔，所述输入端具有：

位于所述壳体内的电流传导片；

安装于所述壳体、且与所述电流传导片交叠设置的铜排，所述铜排的一端可伸出所述壳体；

安装于所述壳体的压紧机构；其中，任意相邻的两个单P断路器的输入端并联时：

一个单P断路器的铜排的一端伸出壳体，并通过另一个单P断路器的壳体上的过孔伸入所述另一个单P断路器的壳体内；

所述一个单P断路器的压紧机构处于压紧状态，将铜排与电流传导片交叠的部位压紧在电流传导片上；

所述另一个单P断路器的压紧机构处于压紧状态，将所述一个单P断路器的铜排与所述另一个单P断路器的电流传导片交叠部位压紧在电流传导片上。

第二方面，提供一种单P断路器，包括壳体和安装于所述壳体的输入端，所述壳体上具有用于铜排插入的过孔，所述输入端具有：

位于所述壳体内的电流传导片；

安装于所述壳体、与所述电流传导片交叠设置的铜排，所述铜排的一端可伸出所述壳体；

安装于所述壳体的压紧机构，压紧状态时将位于所述壳体内、且与所述电流传导片交叠的铜排中的交叠部位压紧在所述电流传导片上。

结合第二方面，在第一种可能的实现方式中，所述铜排可相对所述电流传导片滑动地安装于所述壳体。

结合上述第二方面，在第二种可能的实现方式中，所述压紧机构包括：

枢接于所述壳体上的螺钉；

用于压紧所述铜排与所述电流传导片的压块，所述压块与所述螺钉螺纹配合、且所述压块可沿所述螺钉的长度方向滑动地安装于所述壳体。

结合上述第二方面，在第三种可能的实现方式中，所述压紧机构包括：

贯穿所述壳体厚度的螺纹孔；

与所述螺纹孔螺纹配合的螺钉，所述螺钉的内端可与所述电流传导片或所述铜排相抵。

结合上述第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述压紧机构还包括：

可沿所述螺钉的长度方向滑动地安装于所述壳体的压块，所述压块与所述螺钉相抵，且所述压块与所述壳体之间具有弹性复位件。

结合上述第四种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述弹性复位件为弹簧。

结合上述第二种以及第四种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述电流传导片与所述壳体相对固定，所述铜排位于所述压块与所述电流传导片之间。

结合上述第一种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，上述单P断路器还包括限定所述铜排伸出所述壳体长度的限位机构。

结合上述第七种可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，所述限位机构包括：

设置于所述铜排上的卡块，所述铜排外伸长度达到设定长度时，所述卡块与所述第一侧壁相抵。

结合上述第七种可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，所述限位机构包括：

具有限位块的滑轨，所述滑轨设置于所述铜排；

与所述壳体相对固定、且与所述滑轨滑动配合的限位杆，所述铜排外伸长度达到设定长度时，所述限位杆与所述限位块相抵。

结合上述第一种可能的实现方式，在第十种可能的实现方式中，所述壳体上设有调节所述铜排滑动的操作窗口。

结合上述第十种可能的实现方式，在第十一种可能的实现方式中，所述铜排上设有与所述操作窗口相对的着力卡口。

结合上述第一种可能的实现方式，在第十二种可能的实现方式中，所述铜排可伸出所述壳体的一端具有电源线接孔。

根据第一方面提供断路器组件和第二方面提供的单P断路器，断路器组件中任意相邻的两个单P断路器的输入端并联时，为便于对任意相邻的两个单P断路器的输入端之间并联的原理进行描述，设定任意相邻的两个单P断路器中，第一单P断路器的铜排通过第二单P断路器壳体设置的过孔伸入第二单P断路器，第一单P断路器的铜排伸出其壳体的一端伸入第二单P断路器的壳体后，第一单P断路器的压紧机构将第一单P断路器具有的铜排与其电流传导片的交叠部位压紧在电流传导片上，同时，第二单P断路器的压紧机构将第一单P断路器的铜排与第二单P断路器的电流传导片交叠的部位压紧在第二单P断路器的电流传导片上，因此，第一单P断路器的电流传导片与第二单P断路器的电流传导片通过第一单P断路器的铜排并联，进而实现第一单P断路器的输入端与第二单P断路器的输入端之间的并联。

因此，本发明提供的断路器组件中，每一个单P断路器的输入端均具有铜排，当需要多个单P断路器并联时，无需外加并联用的线缆以及并联铜排等，通过各单P断路器具有的铜排、电流传导片以及压紧机构就可实现断路器组件中多个单P断路器之间的并联，能够节约多个单P断路器之间并联时的线路空间。

另外，本发明还提供了一种单P断路器，包括壳体和安装于所述壳体的输入端，所述壳体上具有用于铜排插入的过孔，所述输入端具有：位于所述壳体内的电流传导片；安装于所述壳体、与所述电流传导片交叠设置的铜排，所述铜排的一端可伸出所述壳体；安装于所述壳体的压紧机构，压紧状态时将与所述电流传导片交叠的铜排中的交叠部位压紧在所述电流传导片上。

上述结构的单P断路器本身自带铜排，具有多个并排设置的上述单P断路器的断路器组件中，当需要多个单P断路器的输入端并联时，与本发明提供的上述断路器组件的并联原理相同，无需外加并联用的线缆以及并联铜排等，通过各单P断路器具有的铜排、电流传导片以及压紧机构就可实现断路器组件中多个单P断路器之间的并联，能够节约多个单P断路器之间并联时的线路空间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的断路器组件的结构示意图；

图2为本发明提供的单P断路器中铜排与电流传导片以及压紧机构之间组合时的一种结构示意图；

图3为本发明提供的单P断路器的壳体上设置的用于铜排伸入的过孔的结构示意图；

图4为本发明提供的单P断路器中铜排与电流传导片以及压紧机构之间组合时的另一种结构示意图；

图5为本发明提供的单P断路器中铜排的一种结构示意图；

图6为本发明提供的单P断路器中铜排的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种断路器组件和一种上述断路器组件中的单P断路器，上述断路器组件中的多个单P断路器的输入端需要并联时无需外加并联用的线缆以及并联铜排等即可实现多个单P断路器之间的并联，能够节约多个单P断路器之间并联时的线路空间。下面结合附图对上述断路器组件以及单P断路器进行描述。

实施例一

请参考图1、图2以及图3，图1为本发明提供的断路器组件的结构示意图；图2为本发明提供的单P断路器中铜排与电流传导片以及压紧机构之间组合时的一种结构示意图；图3为本发明提供的单P断路器的壳体上设置的用于铜排伸入的过孔的结构示意图。

如图1所示，本发明提供的一种断路器组件，包括并排设置的至少两个单P断路器，如图1中所示单P断路器10a、单P断路器10b、单P断路器10c、单P断路器10d和单P断路器10e；其中，如图2和图3所示，每一个单P断路器具有壳体10和安装于壳体10的输入端，壳体10上具有用于铜排插入的过孔1，输入端具有：

位于壳体10内的电流传导片3；

安装于壳体10、且与电流传导片3交叠设置的铜排4，铜排4的一端可伸出壳体；

安装于壳体10的压紧机构2；其中，任意相邻的两个单P断路器的输入端并联时：

一个单P断路器的铜排的一端伸出壳体，并通过另一个单P断路器的壳体上的过孔伸入另一个单P断路器的壳体内，为便于对相邻的两个单P断路器的输入端之间并联的原理进行描述，以图1中所示的单P断路器10a和单P断路器10b为例，并设定单P断路器10a的铜排通过单P断路器10b壳体设置的过孔伸入单P断路器10b；单P断路器10a的压紧机构处于压紧状态，将单P断路器10a的铜排与其电流传导片交叠的部位压紧在电流传导片上；单P断路器10b的压紧机构处于压紧状态，将单P断路器10a的铜排与单P断路器10b的电流传导片交叠部位压紧在单P断路器10b的电流传导片上。

上述实施例提供的断路器组件，以如图1所示为例，上述断路器组件中的单P断路器10a、单P断路器10b、单P断路器10c、单P断路器10d、单P断路器10e，每一个单P断路器中的铜排4的一端可伸出该单P断路器的壳体，当需要将单P断路器10a、单P断路器10b、单P断路器10c、单P断路器10d、单P断路器10e的输入端并联时，单P断路器10a输入端的铜排4的一端伸入到单P断路器10b的壳体中，单P断路器10b输入端的铜排4的一端伸入到单P断路器10c的壳体中，单P断路器10c输入端的铜排4的一端伸入到单P断路器10d的壳体中，单P断路器10d输入端的铜排4的一端伸入到单P断路器10e的壳体中，然后将各个单P断路器中的压紧机构2压紧，单P断路器10a的压紧机构2将单P断路器10a的铜排4与其电流传导片3交叠的部位压紧在单P断路器10a的电流传导片3上，同时单P断路器10b的压紧机构将单P断路器10a内的铜排4与单P断路器10b的电流传导片3交叠的部位压紧在单P断路器10b的电流传导片3上，实现单P断路器10a与单P断路器10a输入端的并联，同理，其他相邻的两个单P断路器之间通过相同的方法实现输入端之间的并联。

因此，本实施例提供的断路器组件中，每一个单P断路器均具有铜排4，当需要多个单P断路器并联时，无需外加并联用的线缆以及并联铜排等，仅通过各单P断路器具有的铜排4、电流传导片3以及压紧机构2就可实现多个单P断路器之间的并联，能够节约多个单P断路器之间并联时的线路空间。

实施例二

请继续参考图2和图3，本实施例提供了一种实施例一提供的断路器组件中具有的单P断路器，该单P断路器包括壳体10和安装于壳体10的输入端，壳体10上具有用于铜排插入的过孔1，输入端具有：

位于壳体10内的电流传导片3；

安装于壳体10、与电流传导片3交叠设置的铜排4，铜排4的一端可伸出壳体10；

安装于壳体10的压紧机构2，压紧机构2在压紧状态时将位于壳体10内、且与电流传导片3交叠的铜排中的交叠部位压紧在电流传导片3上。

当两个单P断路器的输入端并联时，为便于对相邻的两个单P断路器的输入端之间并联的原理进行描述，以图1中所示的单P断路器10a和单P断路器10b为例，并设定单P断路器10a的铜排通过单P断路器10b壳体设置的过孔伸入单P断路器10b；单P断路器10a的压紧机构处于压紧状态，将单P断路器10a的铜排与其电流传导片交叠的部位压紧在电流传导片上；单P断路器10b的压紧机构处于压紧状态，将单P断路器10a的铜排与单P断路器10b的电流传导片交叠部位压紧在单P断路器10b的电流传导片上。

因此，本实施例提供的单P断路器具有铜排4，当需要多个单P断路器并联时，无需外加并联用的线缆以及并联铜排等，仅通过各单P断路器具有的铜排4、电流传导片3以及压紧机构2就可实现多个单P断路器之间的并联，能够节约多个单P断路器之间并联时的线路空间。

一种优选实施方式中，上述单P断路器输入端的铜排4可相对电流传导片3滑动地安装于所述壳体10。即，该单P断路器的输入端需要与其他单P断路器的输入端并联时，该单P断路器输入端的铜排4相对电流传导片3滑动，铜排4的一端伸出该单P断路器的壳体10，该单P断路器的输入端不需要与其他单P断路器的输入端并联时，该单P断路器的铜排位于其壳体内，可以提高单P断路器使用过程中的安全性，降低操作人员因触碰到电源接入模块中的导电部位而触电的风险。

请继续参考图2，一种可选实施方式中，上述压紧机构2可以包括：

枢接于壳体10上的螺钉21；

用于压紧铜排4与电流传导片3的压块22，压块22与螺钉21螺纹配合、且压块22可沿螺钉21的长度方向滑动地安装于壳体10。

螺钉21、压块22以及壳体10之间形成螺纹丝杠机构，螺钉21绕其旋转轴旋转时驱动压块22沿螺钉21的长度方向在壳体10上滑动，当压紧机构2处于压紧状态时，螺钉21驱动压块22实现对铜排4与电流传导片3的压紧。

当然，请参考图4，一种可选实施方式中，上述压紧机构2还可以包括：

贯穿壳体10厚度的螺纹孔，和与螺纹孔螺纹配合的螺钉，螺钉的内端可与电流传导片3或铜排4相抵。螺钉旋转时可以沿螺纹孔的长度方向旋进或旋出，进而可以通过螺钉内端将电流传导片3抵在铜排4上，或者将铜排4抵在电流传导片3上，实现对铜排4与电流传导片3的压紧。

优选地，当上述压紧机构2中的螺钉与壳体10上的螺纹孔螺纹配合时，上述压紧机构2还可以包括可沿螺钉的长度方向滑动地安装于壳体10的压块，压块与螺钉相抵，且压块与壳体10之间具有弹性复位件。弹性复位件使压块与螺钉相抵。

具体地，上述弹性复位件可以为弹簧。

请继续参考图1，一种可选实施方式中，上述电流传导片3与壳体10相对固定，且铜排4位于压块22与电流传导片3之间。

在上述技术方案的基础上，一种优选实施方式中，为防止铜排4相对电流传导片3滑动时滑出单P断路器的壳体10，上述单P断路器还包括限定铜排4伸出壳体10长度的限位机构。

通过限位机构对铜排4的滑出长度进行限位，可以防止铜排4滑出壳体脱落。

一种具体实施方式中，请参考图5，上述限位机构包括设置于铜排4上的卡块41，铜排4外伸长度达到设定长度时，卡块41与壳体10的内壁相抵，进而可以防止铜排4自壳体10上脱落。

另一种具体实施方式中，请参考图6，上述限位机构包括：具有限位块的滑轨44，滑轨44设置于铜排4；

与壳体10相对固定、且与滑轨44滑动配合的限位杆5，铜排4外伸长度达到设定长度时，限位杆5与滑轨44的限位块相抵，进而防止铜排4滑动时自壳体10上脱落。

当然，上述限位机构还可以有其他结构，只要能够防止铜排4滑动时自壳体10上脱落即可，这里不再一一赘述。

一种可选实施方式中，为便于驱动铜排4相对于电流传导片3滑动，上述壳体10上设有调节铜排4滑动的操作窗口。操作人员可以通过上述操作窗口对铜排4的位置进行调节。

请参考图6，当然，为进一步便于对铜排4滑动的操作，上述铜排4上设有与操作窗口相对的着力卡口43。调节铜排4相对于电流传导片3滑动时，操作人员可以使用小螺丝刀等通过操作窗口伸入到着力卡口43中对铜排4进行驱动。

请参考图5和图6，在上述各实施方式的基础上，优选地，上述铜排4可伸出壳体10的一端具有电源线接孔42。单P断路器的输入端可以通过铜排4实现与电源之间的电连接。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (13)

1.一种断路器组件，包括并排设置的至少两个单P断路器，每一个所述单P断路器具有壳体和安装于所述壳体的输入端，其特征在于，所述壳体上具有用于铜排插入的过孔，所述输入端具有：

位于所述壳体内的电流传导片；

安装于所述壳体、且与所述电流传导片交叠设置的铜排，所述铜排的一端可伸出所述壳体，其中，所述铜排可伸出所述壳体的一端具有电源线接孔；

安装于所述壳体的压紧机构；其中，任意相邻的两个单P断路器的输入端并联时：

一个单P断路器的铜排的一端伸出壳体，并通过另一个单P断路器的壳体上的过孔伸入所述另一个单P断路器的壳体内；

所述一个单P断路器的压紧机构处于压紧状态，将铜排与电流传导片交叠的部位压紧在电流传导片上；

所述另一个单P断路器的压紧机构处于压紧状态，将所述一个单P断路器的铜排与所述另一个单P断路器的电流传导片交叠部位压紧在电流传导片上。

2.一种单P断路器，包括壳体和安装于所述壳体的输入端，其特征在于，所述壳体上具有用于铜排插入的过孔，所述输入端具有：

位于所述壳体内的电流传导片；

安装于所述壳体、与所述电流传导片交叠设置的铜排，所述铜排的一端可伸出所述壳体，其中，所述铜排可伸出所述壳体的一端具有电源线接孔；

安装于所述壳体的压紧机构，压紧状态时将位于所述壳体内、且与所述电流传导片交叠的铜排中的交叠部位压紧在所述电流传导片上。

3.根据权利要求2所述的单P断路器，其特征在于，所述铜排可相对所述电流传导片滑动地安装于所述壳体。

4.根据权利要求2所述的单P断路器，其特征在于，所述压紧机构包括：

枢接于所述壳体上的螺钉；

用于压紧所述铜排与所述电流传导片的压块，所述压块与所述螺钉螺纹配合、且所述压块可沿所述螺钉的长度方向滑动地安装于所述壳体。

5.根据权利要求2所述的单P断路器，其特征在于，所述压紧机构包括：

贯穿所述壳体厚度的螺纹孔；

与所述螺纹孔螺纹配合的螺钉，所述螺钉的内端可与所述电流传导片或所述铜排相抵。

6.根据权利要求5所述的单P断路器，其特征在于，所述压紧机构还包括：

可沿所述螺钉的长度方向滑动地安装于所述壳体的压块，所述压块与所述螺钉相抵，且所述压块与所述壳体之间具有弹性复位件。

7.根据权利要求6所述的单P断路器，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧。

8.根据权利要求4或6所述的单P断路器，其特征在于，所述电流传导片与所述壳体相对固定，所述铜排位于所述压块与所述电流传导片之间。

9.根据权利要求3所述的单P断路器，其特征在于，还包括限定所述铜排伸出所述壳体长度的限位机构。

10.根据权利要求9所述的单P断路器，其特征在于，所述限位机构包括：

设置于所述铜排上的卡块，所述铜排外伸长度达到设定长度时，所述卡块与所述壳体的内壁相抵。

11.根据权利要求9所述的单P断路器，其特征在于，所述限位机构包括：

具有限位块的滑轨，所述滑轨设置于所述铜排；

与所述壳体相对固定、且与所述滑轨滑动配合的限位杆，所述铜排外伸长度达到设定长度时，所述限位杆与所述限位块相抵。

12.根据权利要求3所述的单P断路器，其特征在于，所述壳体上设有调节所述铜排滑动的操作窗口。

13.根据权利要求12所述的单P断路器，其特征在于，所述铜排上设有与所述操作窗口相对的着力卡口。