CN103325543A - 变压器高压侧辅助电源及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供变压器高压侧辅助电源，包括线圈骨架、设于线圈骨架内的铁芯、绕设在所述线圈骨架上的一次线圈和二次线圈，所述一次线圈由直径为0.21~0.23mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制12500~13500匝构成，所述二次线圈由直径为1.5~1.8mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制280~300匝构成，所述一次线圈具有输入接线端子，所述二次线圈具有输出接线端子；本发明还涉及变压器高压侧辅助电源的制作方法。本发明变压器高压侧辅助电源，经济实用、安全可靠、能够同时满足高压电动开关设备和低压智能监控设备需要。
Description
技术领域
本发明涉及变压器高压侧辅助电源还涉及变压器高压侧辅助电源的制作方法。
背景技术
目前，在配电系统中，控制设备的辅助工作电源，往往采用变压器低压侧电源通过充电器给蓄电池充电，作为控制回路的辅助工作电源。随着日益发展的智能化控制技术的普及应用，这种方式已经不能满足智能控制设备的要求，特别是控制运行于10KV高压侧且又采用电动分合闸的高压开关设备，如：电动令克、高压真空断路器、高压真空负荷开关、高压电动隔离开关、六氟化硫断路器、环网柜等等，往往需要提供足够功率的辅助工作电源，其对高压工作电源的要求更为迫切。
发明内容
本发明的目的是提供变压器高压侧辅助电源，以解决现有技术中辅助电源功率低，不能满足控制设备要求的问题；本发明还提供变压器高压侧辅助电源的制作方法。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：变压器高压侧辅助电源，包括线圈骨架、设于该线圈骨架内的铁芯、绕设在所述线圈骨架上的一次线圈和二次线圈，所述一次线圈由直径为0.21~0.23mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制12500~13500匝构成，所述二次线圈由直径为1.5~1.8mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制280~300匝构成，所述一次线圈具有输入接线端子，所述二次线圈具有输出接线端子。
基于上述，所述线圈骨架包括方形管状本体、设于该方形管状本体两端的护板、设置在护板外侧表面上的用于容纳所述铁芯的限位凹槽以及金属插脚。
基于上述，所述铁芯为由多片硅钢片叠加构成的EI型铁芯，包括E形部和I形部，所述E形部和所述I形部设于所述限位凹槽内且所述E形部中间的横杠插设在所述方形管状本体中。
基于上述，还包括环氧树脂壳体，所述环氧树脂壳体为全密封型壳体，所述线圈骨架、所述一次线圈、所述二次线圈以及所述铁芯均设于该环氧树脂壳体内，所述输入接线端子和所述输出接线端子均设于所述环氧树脂壳体外部。
基于上述，还包括环氧树脂壳体，所述环氧树脂壳体为半密封型壳体，所述线圈骨架、所述一次线圈和所述二次线圈均设于该环氧树脂壳体内，所述铁芯的外边缘位于该环氧树脂壳体外部，所述输入接线端子和所述输出接线端子均设于所述环氧树脂壳体外部。
本发明变压器高压侧辅助电源，可连接输入10000V的高压电，并输出电压220V、功率为1.2—1.5KVA的交流电，本辅助电源经济实用、安全可靠、能够同时满足高压电动开关设备和低压智能监控设备需要，它的应用与实施，不仅拓展了配电系统智能化电网的监控范围，还将对配电设备的智能化监控管理、安全运行起到极大的改善作用。
变压器高压侧辅助电源的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
A）制作线圈骨架，该线圈骨架的结构为权利要求2所述的结构；B）将EI型铁芯的E形部和I形部设于限位凹槽内且所述E形部中间的横杠插设在所述线圈骨架的方形管状本体中，所述E形部和所述I形部通过粘接或铆钉固定；C)选取直径为0.21~0.23mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制12500~13500匝制成一次线圈，选取直径为1.5~1.8mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制280~300匝制成二次线圈；D）通过模具制作环氧树脂壳体，且将该环氧树脂壳体设置在线圈骨架上。
基于上述，所述环氧树脂壳体为全密封型壳体，所述线圈骨架、所述一次线圈、所述二次线圈以及所述铁芯均设于该环氧树脂壳体内，所述一次线圈的输入接线端子和所述二次线圈的输出接线端子均设于所述环氧树脂壳体外部。
基于上述，所述环氧树脂壳体为半密封型壳体，所述线圈骨架、所述一次线圈和所述二次线圈均设于该环氧树脂壳体内，所述铁芯的外边缘位于该环氧树脂壳体外部，所述一次线圈的输入接线端子和所述二次线圈的输出接线端子均设于所述环氧树脂壳体外部。
本发明变压器高压侧辅助电源的制作方法简单实用，效率高。
附图说明
图1是本发明实施例中变压器高压侧辅助电源的结构示意图；
图2是图1中线圈骨架的结构示意图；
图3是本发明实施例中全密封型壳体的结构示意图；
图4是本发明实施例中半密封型壳体的结构示意图。
图中：1.线圈骨架；2.铁芯；3.一次线圈；4.二次线圈；5.方形管状本体；6.限位凹槽；7.护板；8.金属插脚；9.环氧树脂壳体；10.输入接线端子；11，输出接线端子。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
变压器高压侧辅助电源的实施例，如图1-3所示，包括环氧树脂壳体9、线圈骨架1、设于线圈骨架1内的铁芯2、绕设在线圈骨架1上的一次线圈3和二次线圈4，线圈骨架1包括方形管状本体5、设于该方形管状本体5两端的护板7、设置在护板7外侧表面上的用于容纳所述铁芯的限位凹槽6以及金属插脚8；铁芯2为由多片硅钢片叠加构成的EI型铁芯，铁芯的长、宽、高分别为215mm、35mm、60mm包括E形部和I形部，,E形部和I形部设于限位凹槽6内且E形部中间的横杠插设在方形管状本体5中，一次线圈3由直径为0.21mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制12500匝构成，二次线圈4由直径为1.5mm的铜质漆包线在线圈骨架上绕制280匝构成，一次线圈3具有输入接线端子10，二次线圈4具有输出接线端子11；环氧树脂壳体9为全密封型壳体，1线圈骨架、一次线圈3、二次线圈4以及铁芯2设于该环氧树脂壳体9内，输入接线端子10和述输出接线端子114均设于环氧树脂壳体9外部。本变压器高压侧辅助电源，可连接输入10000V的高压电，并输出电压220V、功率为1.2—1.5KVA的交流电，本辅助电源经济实用、安全可靠、能够同时满足高压电动开关设备和低压智能监控设备需要，它的应用与实施，不仅拓展了配电系统智能化电网的监控范围，还将对配电设备的智能化监控管理、安全运行起到极大的改善作用。
在其他实施例中，与上述实施例不同的是，如图4所示，环氧树脂壳体为半密封型壳体，线圈骨架、一次线圈和二次线圈设于该环氧树脂壳体内，铁芯的外边缘位于该环氧树脂壳体外部，输入接线端子和所述输出接线端子均设于所述环氧树脂壳体外部，这种结构的变压器高压侧辅助电源适用于在室内使用；在其他实施例中，与上述实施例不同的是，构成所述一次线圈的铜质漆包线的直径还可以根据需要选取0.22mm或者0.23mm，绕线匝数还可以根据需要绕设13000匝或13500匝，构成所述二次线圈的铜质漆包线的直径还可以根据需要选取1.6mm或者1.8mm，绕线匝数还可以根据需要绕设290匝或300匝。
变压器高压侧辅助电源的制作方法的实施例，包括以下步骤：
A）制作线圈骨架，该线圈骨架的结构为权利要求2所述的结构；B）将EI型铁芯的E形部和I形部设于限位凹槽内且所述E形部中间的横杠插设在所述线圈骨架的方形管状本体中，所述E形部和所述I形部通过粘接或铆钉固定；C)选取直径为0.21mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制12500匝构成一次线圈，选取直径为1.5mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制280匝构成二次线圈；D）通过模具制作环氧树脂壳体，且将该环氧树脂壳体设置在线圈骨架上。模具为现有的模具，技术人员选取合适的即可，线圈骨架也可以使用模具制作，环氧树脂壳体为全密封型壳体，线圈骨架、一次线圈、二次线圈以及铁芯设于该环氧树脂壳体内，一次线圈的输入接线端子和二次线圈的输出接线端子均设于所述环氧树脂壳体外部。。
在其他实施例中，与上述实施例不同的是，环氧树脂壳体为半密封型壳体，线圈骨架、一次线圈和二次线圈设于该环氧树脂壳体内，铁芯的外边缘位于该环氧树脂壳体外部，输入接线端子和所述输出接线端子均设于所述环氧树脂壳体外部，这种结构的变压器高压侧辅助电源适用于在室内使用；在其他实施例中，与上述实施例不同的是，构成所述一次线圈的铜质漆包线的直径还可以根据需要选取0.22mm或者0.23mm，绕线匝数还可以根据需要绕设13000匝或13500匝，构成所述二次线圈的铜质漆包线的直径还可以根据需要选取1.6mm或者1.8mm，绕线匝数还可以根据需要绕设290匝或300匝。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1. 变压器高压侧辅助电源，包括线圈骨架、设于该线圈骨架内的铁芯、绕设在所述线圈骨架上的一次线圈和二次线圈，其特征是：所述一次线圈由直径为0.21~0.23mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制12500~13500匝构成，所述二次线圈由直径为1.5~1.8mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制280~300匝构成，所述一次线圈具有输入接线端子，所述二次线圈具有输出接线端子。
2.根据权利要求1所述的变压器高压侧辅助电源，其特征是：所述线圈骨架包括方形管状本体、设于该方形管状本体两端的护板、设置在护板外侧表面上的用于容纳所述铁芯的限位凹槽以及金属插脚。
3.根据权利要求2所述的变压器高压侧辅助电源，其特征是：所述铁芯为由多片硅钢片叠加构成的EI型铁芯，包括E形部和I形部，所述E形部和所述I形部设于所述限位凹槽内且所述E形部中间的横杠插设在所述方形管状本体中。
4.根据权利要求3所述的变压器高压侧辅助电源，其特征是：还包括环氧树脂壳体，所述环氧树脂壳体为全密封型壳体，所述线圈骨架、所述一次线圈、所述二次线圈以及所述铁芯均设于该环氧树脂壳体内，所述输入接线端子和所述输出接线端子均设于所述环氧树脂壳体外部。
5.根据权利要求3所述的变压器高压侧辅助电源，其特征是：还包括环氧树脂壳体，所述环氧树脂壳体为半密封型壳体，所述线圈骨架、所述一次线圈和所述二次线圈均设于该环氧树脂壳体内，所述铁芯的外边缘位于该环氧树脂壳体外部，所述输入接线端子和所述输出接线端子均设于所述环氧树脂壳体外部。
6.变压器高压侧辅助电源的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
A）制作线圈骨架，该线圈骨架的结构为权利要求2所述的结构；B）将EI型铁芯的E形部和I形部设于限位凹槽内且所述E形部中间的横杠插设在所述线圈骨架的方形管状本体中，所述E形部和所述I形部通过粘接或铆钉固定；C)选取直径为0.21~0.23mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制12500~13500匝制成一次线圈，选取直径为1.5~1.8mm的铜质漆包线在所述线圈骨架上绕制280~300匝制成二次线圈；D）通过模具制作环氧树脂壳体，且将该环氧树脂壳体设置在线圈骨架上。
7.根据权利要求6所述的变压器高压侧辅助电源的制作方法，其特征是：所述环氧树脂壳体为全密封型壳体，所述线圈骨架、所述一次线圈、所述二次线圈以及所述铁芯均设于该环氧树脂壳体内，所述一次线圈的输入接线端子和所述二次线圈的输出接线端子均设于所述环氧树脂壳体外部。
8.根据权利要求6所述的变压器高压侧辅助电源的制作方法，其特征是：所述环氧树脂壳体为半密封型壳体，所述线圈骨架、所述一次线圈和所述二次线圈均设于该环氧树脂壳体内，所述铁芯的外边缘位于该环氧树脂壳体外部，所述一次线圈的输入接线端子和所述二次线圈的输出接线端子均设于所述环氧树脂壳体外部。
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