CN103322743B - 一种手动制冰机的固定结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电器设备中的冰箱技术领域，更具体地，涉及一种手动制冰机的固定结构。一种手动制冰机的固定结构，其中，包括玻璃层架、制冰机外框、制冰机托架和卡扣，玻璃层架上设有安装结构，制冰机外框上设有定位孔；制冰机托架一端设有凸起部，另一端设有与卡扣配合的连接结构；制冰机托架插入定位孔中，凸起部与卡扣分别固定于安装结构内，制冰机外框可沿制冰机托架的长度方向移动。本发明制冰机的固定结构的安装全部为线下操作，即将全部部件装配好后再安装至冰箱的冷冻室箱内胆，大大提高了装配的时间，而且制冰机外框可沿制冰机托架的长度方向移动，使得冷冻室的空间得到充分的利用。

Description

一种手动制冰机的固定结构

技术领域

本发明涉及电器设备中的冰箱技术领域，更具体地，涉及一种手动制冰机的固定结构。

背景技术

现有冰箱中手动制冰机的结构主要有下列两种：1.采用单一的制冰盒,其固定方式为：将其用胶带粘在冷冻门搁架或冰箱的冷冻抽屉中,这样结构虽然简单，但是取冰时不能很好的将冰与制冰盒分离。2.制冰盒下方带有储冰盒，其固定方式有：采用导轨固定及采用制冰机外框固定的结构。在第二种结构中，采用导轨固定的方式工序较复杂、成本较高并且浪费的容积也比较大；而采用制冰机外框固定的结构则在箱体中的随意性太大，不能单手进行操作且容易丢失。因此对此部分结构的改善就显得十分必要。

其中，采用导轨固定的方式一般包括以下的结构，制冰机左导轨，制冰机右导轨，制冰盒组件，储冰盒，冷冻室箱内胆。安装时先将制冰机左导轨和制冰机右导轨分别用两颗螺钉固定在冷冻室箱内胆上，然后再将制冰盒组件和储冰盒依次装入左右导轨相应的导槽中。但是，以上的操作全部是线上操作，影响了生产的节拍，增加了装配的时间，而且此制冰机浪费的冷冻室空间较大，所以对此部分结构的改善就显得十分必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种手动制冰机的固定结构，使线上操作变为线下操作以提高生产节拍并使冰箱的容积进一步得到有效的利用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种手动制冰机的固定结构，其中，包括玻璃层架、制冰机外框、制冰机托架和卡扣，玻璃层架上设有安装结构，制冰机外框上设有定位孔；制冰机托架一端设有凸起部，另一端设有与卡扣配合的连接结构；制冰机托架插入定位孔中，凸起部与卡扣分别固定于安装结构内，制冰机外框可沿制冰机托架的长度方向移动。本方案中，制冰机的固定结构的安装全部为线下操作，即将全部部件装配好后再安装至冰箱的冷冻室箱内胆，大大提高了装配的时间，而且制冰机外框可沿制冰机托架的长度方向移动，使得冷冻室的空间得到充分的利用，解决了手动制冰机在线上装配影响生产节拍和浪费冷冻室空间的问题，并且此结构装配和调节都比较简单，后期维修也比较方便。

进一步的，所述的连接结构包括连接结构主体板、设于连接结构主体板上的限位部、卡接部，卡接部与连接结构主体板之间形成滑道，所述的卡扣设于滑道内且与限位部卡接。凸起部用于与插入安装结构内，使得制冰机托架的一端先与玻璃层架固定在一起，而由于卡扣设于滑道内且与限位部卡接，再把卡扣插入安装结构内，即可将整体制冰机托架与玻璃层架固定安装在一起，使得制冰机外框可沿制冰机托架的长度方向移动，其安装简便。

进一步的，所述的卡扣包括卡扣主体、设于卡扣主体内的开槽、与卡扣主体弹性连接的连接部、设于连接部上的卡扣限位部，卡扣限位部与限位部卡接。其中，限位部包括限位部斜面和限位部卡接面，而卡扣限位部包括卡扣限位部斜面和卡扣限位部卡接面。当卡扣在滑道内移动到一定距离时，用手伸入开槽中，由于卡扣主体与连接部弹性连接，限位部斜面与卡扣限位部斜面相互导滑配合，用手将卡扣限位部轻轻抬起，紧接着继续将卡扣往右边推，推至卡扣全部推进制冰机托架内，卡扣限位部卡接面可卡住限位部卡接面，卡扣限位部即可与限位部卡接，从而卡扣与制冰机托架固定在一起。

进一步的，所述的卡扣的厚度与滑道的厚度相适配。两者的厚度相适配，才可以将整个卡扣置于滑道内且沿滑道移动。

进一步的，所述的连接结构与凸起部之间为由多条筋位组成的托架条。制冰机外框基本上沿着托架条移动，另外，由多条筋位组成的托架条不但节省了材料，而且可保证制冰机托架的强度，使得制冰机托架可承受制冰机外框以及制冰机外框内增加配件的重量，减少了成本。

进一步的，所述的制冰机托架为两条，所述的定位孔为两个，两条制冰机托架分别插入两个定位孔中，定位孔分别设于制冰机外框的两端，所述的定位孔为方孔。方孔与制冰机托架可比较顺滑的配合，方便制冰机外框沿制冰机托架的长度方向的移动，另外两条制冰机托架足以承受制冰机外框以及制冰机外框内增加配件的重量，简单可靠。

进一步的，所述的玻璃层架上还设有用于制冰机外框移动的两限位结构。当制冰机外框沿制冰机托架的长度方向移动时，两限位结构可限制制冰机外框移动的极限位置。

进一步的，所述的制冰机外框中安装制冰盒和储冰盒。制冰盒可用于制冰，储冰盒可用于储存冰块。

与现有技术相比，有益效果是：本发明制冰机的固定结构的安装全部为线下操作，即将全部部件装配好后再安装至冰箱的冷冻室箱内胆，大大提高了装配的时间，而且制冰机外框可沿制冰机托架的长度方向移动，使得冷冻室的空间得到充分的利用，解决了手动制冰机在线上装配影响生产节拍和浪费冷冻室空间的问题，并且此结构装配和调节都比较简单，后期维修也比较方便。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的玻璃层架结构示意图。

图3是本发明的制冰机外框结构示意图。

图4是本发明的制冰机托架结构示意图。

图5是本发明的卡扣结构第一示意图。

图6是本发明的卡扣结构第二示意图。

图7是本发明的制冰盒和储冰盒装配结构示意图。

图8是本发明的卡扣限位部与限位部配合连接简图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1、3、4所示，一种手动制冰机的固定结构，其中，包括玻璃层架1、制冰机外框2、制冰机托架3和卡扣4，玻璃层架1上设有安装结构11，制冰机外框2上设有定位孔21；制冰机托架3一端设有凸起部31，另一端设有与卡扣4配合的连接结构；制冰机托架3插入定位孔21中，凸起部31与卡扣4分别固定于安装结构11内，制冰机外框2可沿制冰机托架3的长度方向移动。本实施例中，制冰机的固定结构的安装全部为线下操作，即将全部部件装配好后再安装至冰箱的冷冻室箱内胆，大大提高了装配的时间，而且制冰机外框2可沿制冰机托架3的长度方向移动，使得冷冻室的空间得到充分的利用，解决了手动制冰机在线上装配影响生产节拍和浪费冷冻室空间的问题，并且此结构装配和调节都比较简单，后期维修也比较方便。

如图4－6所示，连接结构包括连接结构主体板36、设于连接结构主体板36上的限位部33、卡接部35，卡接部35与连接结构主体板36之间形成滑道32，卡扣4设于滑道32内且与限位部33卡接。凸起部31用于与插入安装结构11内，使得制冰机托架3的一端先与玻璃层架1固定在一起，而由于卡扣4设于滑道32内且与限位部33卡接，再把卡扣4插入安装结构11内，即可将整体制冰机托架3与玻璃层架1固定安装在一起，使得制冰机外框2可沿制冰机托架3的长度方向移动，其安装简便。

卡扣4包括卡扣主体42、设于卡扣主体42内的开槽44、与卡扣主体42弹性连接的连接部43、设于连接部43上的卡扣限位部41，卡扣限位部41与限位部33卡接。当卡扣4在滑道32内移动到一定距离时，用手伸入开槽44中，由于卡扣主体42与连接部43弹性连接，用手将卡扣限位部41轻轻抬起，卡扣限位部41即可与限位部33卡接，从而卡扣4与制冰机托架3固定在一起。

图4、5中，卡扣4的厚度d与滑道32的厚度k相适配。两者的厚度相适配，才可以将整个卡扣4置于滑道32内且沿滑道移动。而且卡扣4的宽度也与滑道32的内部宽度相适配。

连接结构与凸起部31之间为由多条筋位34组成的托架条。制冰机外框2基本上沿着托架条移动，另外，由多条筋位34组成的托架条不但节省了材料，而且可保证制冰机托架3的强度，使得制冰机托架3可承受制冰机外框2以及制冰机外框2内增加配件的重量，减少了成本。

如图1－3中，本实施例中，制冰机托架3为两条，定位孔21为两个，两条制冰机托架3分别插入两个定位孔21中，定位孔21分别设于制冰机外框2的两端，定位孔21为方孔。方孔与制冰机托架3可比较顺滑的配合，方便制冰机外框2沿制冰机托架3的长度方向的移动，另外两条制冰机托架3足以承受制冰机外框2以及制冰机外框2内增加配件的重量，简单可靠。玻璃层架1上还设有用于制冰机外框移动的两限位结构12。当制冰机外框2沿制冰机托架3的长度方向移动时，两限位结构12可限制制冰机外框2移动的极限位置。

如图7中，制冰机外框2中安装制冰盒5和储冰盒6。制冰盒5可用于制冰，储冰盒6可用于储存冰块。

如图8中，其中，限位部33包括限位部斜面331和限位部卡接面332，而卡扣限位部41包括卡扣限位部斜面411和卡扣限位部卡接面412。当卡扣在滑道内移动到一定距离时，用手伸入开槽中，由于卡扣主体与连接部43弹性连接，限位部斜面331与卡扣限位部斜面411相互导滑配合，用手将卡扣限位部41轻轻抬起，紧接着继续将卡扣往右边推，推至卡扣全部推进制冰机托架内，卡扣限位部卡接面412可卡住限位部卡接面332，卡扣限位部41即可与限位部33卡接，从而卡扣与制冰机托架固定在一起。

装配时，首先将卡扣4与制冰机托架的滑道32相装配，当卡扣4上的卡扣限位部41被制冰机托架3上的限位部33挡住时，用手伸入开槽44中，用手将卡扣的卡扣限位部41轻轻抬起，紧接着继续将卡扣4往图4中右边推，推至卡扣4全部推进制冰机托架3内，卡扣限位部41即可与限位部33卡接；然后将制冰机托架3（光面对着玻璃）插过制冰机外框2的方孔21后将制冰机托架3有凸起部31的一端插入玻璃层架的安装结构11中；接着将卡扣4推入玻璃层架的安装结构11中。待上述完成后，将制冰盒5及储冰盒6依次装入制冰机外框2中，装配完的整个制冰机如图6所示；最后将装配有整个手动制冰机的玻璃层架装入冷冻室相应的位置上。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，对发明的技术方案可以做若干适合实际情况的改进。因此，本发明的保护范围不限于此，本领域中的技术人员任何基于本发明技术方案上非实质性变更均包括在本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手动制冰机的固定结构，其特征在于，包括玻璃层架（1）、制冰机外框（2）、制冰机托架（3）和卡扣（4），玻璃层架（1）上设有安装结构（11），制冰机外框（2）上设有定位孔（21）；制冰机托架（3）一端设有凸起部（31），另一端设有与卡扣（4）配合的连接结构；制冰机托架（3）插入定位孔（21）中，凸起部（31）与卡扣（4）分别固定于安装结构（11）内，制冰机外框（2）可沿制冰机托架（3）的长度方向移动；

所述的连接结构包括连接结构主体板（36）、设于连接结构主体板（36）上的限位部（33）、卡接部（35），卡接部（35）与连接结构主体板（36）之间形成滑道（32），所述的卡扣（4）设于滑道（32）内且与限位部（33）卡接。

2.根据权利要求1所述的一种手动制冰机的固定结构，其特征在于，所述的卡扣（4）包括卡扣主体（42）、设于卡扣主体（42）内的开槽（44）、与卡扣主体（42）弹性连接的连接部（43）、设于连接部（43）上的卡扣限位部（41），卡扣限位部（41）与限位部（33）卡接。

3.根据权利要求2所述的一种手动制冰机的固定结构，其特征在于，所述的卡扣（4）的厚度与滑道（32）的厚度相适配。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种手动制冰机的固定结构，其特征在于，所述的连接结构与凸起部（31）之间为由多条筋位（34）组成的托架条。

5.根据权利要求1至3任一所述的一种手动制冰机的固定结构，其特征在于，所述的制冰机托架（3）为两条，所述的定位孔（21）为两个，两条制冰机托架（3）分别插入两个定位孔（21）中，定位孔（21）分别设于制冰机外框（2）的两端，所述的定位孔（21）为方孔。

6.根据权利要求1至3任一所述的一种手动制冰机的固定结构，其特征在于，所述的玻璃层架（1）上还设有用于制冰机外框（2）移动的两限位结构（12）。

7.根据权利要求1至3任一所述的一种手动制冰机的固定结构，其特征在于，所述的制冰机外框（2）中安装制冰盒（5）和储冰盒（6）。