CN103321714B - 一种抗破坏性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗破坏性检测装置,适用于发动机油底壳,包括底座、支架、压力管、压盘以及摇杆机构,所述的底座与所述的支架固定连接,所述的支架的一端与所述的压力管的上部相连接,所述的压盘套装在所述的压力管的上部,所述的摇杆机构固定连接在所述的压盘的上部,所述的摇杆机构上缠绕有钢索,所述的压力管的内部设置有一铁球,所述的铁球与钢索相连接。通过上述方式,本发明提供的抗破坏性检测装置,铁球自由落体,冲击放置在压力管下部的发动机油底壳,实现了发动机油底壳抗破坏性的检测,减少了操作劳动强度、工作效率高,保障了汽车的安全性。

Description

一种抗破坏性检测装置
技术领域
本发明涉及检测设备的领域,特别是涉及一种抗破坏性检测装置,主要是用于检测汽车的发动机油底壳的抗破坏性能。
背景技术
发动机油底壳多由薄钢板冲压而成,位于引擎下部,其作用是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳,防止杂质进入,并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油,散去部分热量,防止润滑油氧化。发动机油底壳的抗破坏性能的优劣直接关系到汽车的安全性。对于发动机油底壳的抗破坏性能的检测至今没有专用的设备,需要检测时也是通过人工的方式进行检测,操作时劳动强度大、工作效率低。导致大量的发动机油底壳的安全性能无法得到及时的检测,尤其是近年来很多劣质的发动机油底壳混于其中,导致汽车的事故时有发生,甚至造成严重的恶性安全事故。
发明内容
本发明提供了一种抗破坏性检测装置,适用于发动机油底壳,解决了上述现有技术中检测发动机油底壳的气密性时劳动强度大、工作效率低以及检测的质量不稳定的缺陷。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种抗破坏性检测装置,适用于发动机油底壳,包括底座、支架、压力管、压盘以及摇杆机构,所述的底座与所述的支架固定连接,所述的支架的一端与所述的压力管的上部相连接,所述的压盘套装在所述的压力管的上部,所述的摇杆机构固定连接在所述的压盘的上部,所述的摇杆机构上缠绕有钢索,所述的压力管的内部设置有一铁球,所述的铁球与钢索相连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述的铁球的重量为10公斤。
在本发明一个较佳实施例中,所述的压力管的底部悬空于所述的底座。
在本发明一个较佳实施例中,所述的压力管为空心的圆柱体。
在本发明一个较佳实施例中,所述的抗破坏性检测装置还包括电气设置开关装置,所述的电气设置开关装置安装在支架上。
在本发明一个较佳实施例中,所述的摇杆机构包括滚轴、滚轴支架、滚轴盘以及摇杆,所述的滚轴穿插于两个滚轴支架之间,所述的滚轴的一端固定连接滚轴盘,所述的滚轴盘与摇杆相连接。
本发明的有益效果是:本发明的抗破坏性检测装置,适用于发动机油底壳,在压力管内部设置一铁球,铁球通过与钢索相连接,通过转动摇杆机构可以使铁球摇起的高度达1.5米,同时也可以设定不同的高度,不同的冲击力,使铁球自由落体,冲击放置在压力管下部的发动机油底壳,实现了发动机油底壳抗破坏性的检测,减少了操作劳动强度、工作效率高,保障了汽车的安全性。
附图说明
图1是本发明抗破坏性检测装置一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、底座,2、支架,3、压力管,4、压盘,5、摇杆机构,6、钢索,7、铁球,8、电气设置开关装置,9、发动机油底壳,51、滚轴,52、滚轴支架,53、滚轴盘,54、摇杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明提供了一种抗破坏性检测装置,适用于发动机油底壳,包括底座1、支架2、压力管3、压盘4以及摇杆机构5,所述的底座1与所述的支架2固定连接,所述的支架2的一端与所述的压力管3的上部相连接,所述的压盘4套装在所述的压力管3的上部,所述的摇杆机构5固定连接在所述的压盘4的上部,所述的摇杆机构5上缠绕有钢索6,所述的压力管3的内部设置有一铁球7,所述的铁球7与钢索6相连接。其中,所述的压力管3的底部悬空于所述的底座1,将发动机油底壳9放置于压力管3的下部。
上述中,所述的摇杆机构5包括滚轴51、滚轴支架52、滚轴盘53以及摇杆54,所述的滚轴51穿插于两个滚轴支架52之间,所述的滚轴51的一端固定连接滚轴盘53,所述的滚轴盘53与摇杆54相连接。通过转动摇杆实现钢索6的伸缩,从而将铁球7摇到压力管3的顶部。
压力管3为空心的圆柱体,在压力管3的内部设置有一铁球7,所述的铁球7的重量为10公斤,压力管3的高度可以调节,通常设置压力管3的高度为1.5米。
本发明中,所述的抗破坏性检测装置还包括电气设置开关装置8,所述的电气设置开关装置8安装在支架2上,可以设定铁球7不同的高度,不同的冲击力,达到不同的抗破坏性测试,同时按下电气设置开关装置8上的按钮,就可以驱动铁球7的自由落体,冲击放置在压力管3下部的发动机油底壳9,实现了发动机油底壳抗破坏性的检测。
本发明揭示的抗破坏性检测装置,适用于发动机油底壳,在压力管3内部设置一铁球7,铁球7通过与钢索6相连接,通过转动摇杆机构5可以使铁球7摇起的高度达1.5米,同时也可以设定不同的高度,不同的冲击力,使铁球7自由落体,冲击放置在压力管3下部的发动机油底壳9,实现了发动机油底壳抗破坏性的检测,减少了操作劳动强度、工作效率高,保障了汽车的安全性。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种抗破坏性检测装置,适用于发动机油底壳,其特征在于,包括底座、支架、压力管、压盘以及摇杆机构,所述的底座与所述的支架固定连接,所述的支架的一端与所述的压力管的上部相连接,所述的压盘套装在所述的压力管的上部,所述的摇杆机构固定连接在所述的压盘的上部,所述的摇杆机构上缠绕有钢索,所述的压力管的内部设置有一铁球,所述的铁球与钢索相连接。
2.根据权利要求1所述的抗破坏性检测装置,其特征在于,所述的铁球的重量为10公斤。
3.根据权利要求1所述的抗破坏性检测装置,其特征在于,所述的压力管的底部悬空于所述的底座。
4.根据权利要求3所述的抗破坏性检测装置,其特征在于,所述的压力管为空心的圆柱体。
5.根据权利要求1所述的抗破坏性检测装置,其特征在于,所述的抗破坏性检测装置还包括电气设置开关装置,所述的电气设置开关装置安装在支架上。
6.根据权利要求1所述的抗破坏性检测装置,其特征在于,所述的摇杆机构包括滚轴、滚轴支架、滚轴盘以及摇杆,所述的滚轴穿插于两个滚轴支架之间,所述的滚轴的一端固定连接滚轴盘,所述的滚轴盘与摇杆相连接。
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SU1635024A1 (ru) * 1988-10-03 1991-03-15 Киевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Техники, Технологии И Организации Управления Строительством Предприятий Нефтяной И Газовой Промышленности Способ обнаружени места повреждени трубопровода и устройство дл его осуществлени
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