CN103321332A - 一种幕墙悬挂型材及水平式干挂幕墙安装工法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种幕墙悬挂型材,其特征在于:其包括连接部和位于连接部一端的悬挂部;所述悬挂部具有向上的上挂钩和向下的下挂钩。一种水平式干挂幕墙安装工法,包括安装固定件,固定型材和悬挂上下具有槽口的幕墙材料等步骤。本发明型材结构简单,质轻坚韧,同时还可以成为腰带或饰条。本发明方法仅需将型材水平固定于墙体即可,无需龙骨支撑。本方法的幕墙材料沟槽于工厂加工完成,无需于现场手工切割或钻孔,降低对材料结构强度之破坏,并可避免人为因素所发生之错误,大大降低物料损耗成本。同时施工快速,减少施工现场因切割及钻孔所产生之灰尘及噪音。另外单一板片作独立更换时,不会破坏原幕墙结构之强度。
Description
技术领域
本发明属于墙面装饰技术领域,特别是涉及一种幕墙悬挂型材及水平式干挂幕墙安装工法。
背景技术
现有技术中幕墙材料包括石材、磁砖、玻璃等,在施工过程一般先是在墙面安装龙骨,然后在幕墙材料上安装固定连接件,然后将幕墙材料通过连接件悬挂或固定在龙骨上,最后通过勾缝胶勾缝。这种施工方式需要在现场对幕墙材料切割、打孔,既施工的速度较慢,又会在现场产生粉尘和噪音。勾缝用的硅胶也会对环境造成污染。另外,当墙面材料单片出现损坏需要更换时,会对原幕墙整体的结构强度产生破坏,费时又费力。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术的缺陷提供一种机构简单,施工简便快捷又环保的幕墙悬挂型材及幕墙安装工法。
本发明为实现上述目的,采用如下技术方案:
一种幕墙悬挂型材,其特征在于:其包括连接部和位于连接部一端的悬挂部;所述悬挂部具有向上的上挂钩和向下的下挂钩。
优选的:所述型材材质为经氟碳烤漆或阳极发色处理的6063-T5铝合金。
所述型材截面可以为下述多种形式:
所述型材截面为“T”型。
所述型材悬挂部截面为开口型,所述上挂钩和下挂钩分别位于开口边缘;开口处可置入同色泽或不同色泽的幕墙材料,作为腰带或饰条,因其呈现不同平面,以体现整体墙面立体的效果,表现其多样性及活泼性。
所述型材悬挂部截面为开口型,所述上挂钩和下挂钩分别位于开口内侧;开口处可呈现与幕墙材料不同色泽之氟碳烤漆或阳极处理的颜色,以体现整体墙面不同材质的腰线或饰条的结合,表现其多样性及活泼性。
一种水平式干挂幕墙安装工法,包括下述步骤:
(1)在墙面根据幕墙材料的高度间隔安装固定件;
(2)将上述的幕墙悬挂型材水平固定在固定件上;
(3)将上下开有槽口的幕墙材料上端槽口插入上排型材的下挂钩,向上移动幕墙材料,并将幕墙材料下端槽口推向下排型材的上挂钩;
(4)向下移动幕墙材料,使幕墙材料下端槽口嵌入下排型材的上挂钩,上端槽口和下端槽口分别受到上排型材的下挂钩和下排型材的上挂钩限制定位完成单片幕墙材料的悬挂;
(5)重复步骤(4)完成全部幕墙材料的悬挂。
优选的:所述幕墙材料上端槽口和下端槽口与型材上下挂钩间填充有硅胶。
本发明型材结构简单,采用铝合金6063-T5氟碳烤漆或阳极发色处理,质轻坚韧。同时还可以成为腰带或饰条,造型活泼、多变、美观。本发明方法无需任何特制配件,无需预埋,仅需将型材水平固定于墙体即可,无需龙骨支撑。本方法的幕墙材料沟槽于加工厂,以专用机台切割,无需传统吊挂施工方法于现场手工切割或钻孔,降低对幕墙材料结构强度之破坏,并可避免人为因素所发生之错误,大大降低物料损耗成本。同时施工快速,减少施工现场因切割及钻孔所产生之灰尘及噪音。另外单一板片作独立更换时,不会破坏原幕墙结构之强度。型材沟槽搭配内藏式硅胶粘着幕墙还可减少完工后水平向硅胶填缝量及可能造成的环境污染。
附图说明
图1、图2和图3为本发明型材三种截面示意图。
图4、图5和图6为本发明幕墙施工结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示一种幕墙悬挂型材,采用材质经氟碳烤漆或阳极发色处理的6063-T5铝合金材料。其包括连接部1和位于连接部1一端的悬挂部2;所述悬挂部2具有向上的上挂钩21和向下的下挂钩22。
如图1所示所述型材截面为“T”型。
如图2所示所述型材悬挂部2截面为开口型,所述上挂钩21和下挂钩22分别位于开口边缘。开口处可置入同色泽或不同色泽的幕墙材料,作为腰带或饰条的形式,因其呈现不同平面,以体现整体墙面立体的效果,表现其多样性及活泼性。
如图3所示所述型材悬挂部2截面为开口型,所述上挂钩21和下挂钩22分别位于开口内侧。开口处可呈现与幕墙材料不同色泽之氟碳烤漆或阳极处理颜色,以体现整体墙面不同材质的腰线或饰条的结合,表现其多样性及活泼性。
由于型材采用铝合金6063-T5氟碳烤漆或阳极发色处理,质轻坚韧。同时还可以成为腰带或饰条,造型活泼、多变、美观。
一种水平式干挂幕墙安装工法,包括下述步骤:
(1)在墙面4根据幕墙材料的高度间隔安装固定件3;
(2)将上述的幕墙悬挂型材水平固定在固定件3上;
(3)将上下开有槽口的幕墙材料5上端槽口插入上排型材的下挂钩22,向上移动幕墙材料5,并将幕墙材料5下端槽口推向下排型材的上挂钩21;
(4)向下移动幕墙材料5,使幕墙材料5下端槽口嵌入下排型材的上挂钩21,上端槽口和下端槽口分别受到上排型材的下挂钩22和下排型材的上挂钩21限制定位完成单片幕墙材料5的悬挂;
(5)重复步骤(4)完成全部幕墙材料5的悬挂。
优选的:所述幕墙材料5上端槽口和下端槽口与型材上挂钩21和下挂钩22间填充有硅胶6。通过内藏式硅胶粘着幕墙,可减少完工后水平向硅胶填缝量及可能造成的环境污染。
其施工完成后的结构如图4-6所示。其中图5是型材开口处置入同色泽或不同色泽的幕墙材料的结构示意图。图6是型材开口处呈现与幕墙材料不同色泽之氟碳烤漆或阳极处理颜色的示意图。
所述幕墙材料5可以为石材、磁砖或玻璃。
本发明方法无需任何特制配件,无需预埋,仅需将型材水平固定于墙体即可,无需龙骨支撑。本方法的幕墙材料沟槽于加工厂,以专用机台切割,无需传统吊挂施工方法于现场手工切割或钻孔,降低对幕墙材料结构强度之破坏,并可避免人为因素所发生之错误,大大降低物料损耗成本。同时施工快速,减少施工现场因切割及钻孔所产生之灰尘及噪音。另外单一板片作独立更换时,不会破坏原幕墙结构之强度。
Claims (7)
1.一种幕墙悬挂型材,其特征在于:其包括连接部和位于连接部一端的悬挂部;所述悬挂部具有向上的上挂钩和向下的下挂钩。
2.根据权利要求1所述的幕墙悬挂型材,其特征在于:所述型材材质为经氟碳烤漆或阳极发色处理的6063-T5铝合金。
3.根据权利要求1或2所述的幕墙悬挂型材,其特征在于:所述型材截面为“T”型。
4.根据权利要求1或2所述的幕墙悬挂型材,其特征在于:所述型材悬挂部截面为开口型,所述上挂钩和下挂钩分别位于开口边缘;开口处用于置入同色泽或不同色泽的幕墙,作为腰带或饰条。
5.根据权利要求1或2所述的幕墙悬挂型材,其特征在于:所述型材悬挂部截面为开口型,所述上挂钩和下挂钩分别位于开口内侧;开口处用于呈现与幕墙不同色泽的氟碳烤漆或阳极处理的颜色。
6.一种水平式干挂幕墙安装工法,包括下述步骤:
(1)在墙面根据幕墙材料的高度间隔安装固定件;
(2)将权利要求1-5所述的幕墙悬挂型材水平固定在固定件上;
(3)将上下开有槽口的幕墙材料上端槽口插入上排型材的下挂钩,向上移动幕墙材料,并将幕墙材料下端槽口推向下排型材的上挂钩;
(4)向下移动幕墙材料,使幕墙材料下端槽口嵌入下排型材的上挂钩,上端槽口和下端槽口分别受到上排型材的下挂钩和下排型材的上挂钩限制定位完成单片幕墙的悬挂;
(5)重复步骤(4)完成全部幕墙材料的悬挂。
7.根据权利要求6所述的水平式干挂幕墙安装工法,其特征在于:所述幕墙材料上端槽口和下端槽口与型材上下挂钩间填充有硅胶。
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