CN103317738A - 一种双色注塑旋钮盖、注塑模具及其注塑工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双色注塑旋钮盖、注塑模具及其注塑工艺，所述双色注塑旋钮盖包括内层和外层，所述内层呈旋钮盖状，所述内层的外侧壁均匀设有一圈凸起的字符，所述外层包住所述内层的上半部并将所述字符露出，所述外层与所述内层注塑成一体结构。通过上述方式，本发明能够一次性将旋钮盖及其表面的数字或刻度进行注塑成型，且数字或刻度长期使用不会出现脱落或褪色现象，制作工艺简便，成本较低。

Description

一种双色注塑旋钮盖、注塑模具及其注塑工艺

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，特别是涉及一种双色注塑旋钮盖、注塑模具及其注塑工艺。

背景技术

注射成型是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的工艺。我们日常用到的产品都是注塑加工的。但有些塑料产品上由于功能需要，如旋钮盖，需要在旋钮盖上标上刻度或数字以起到标识作用，现有技术中，一般是将旋钮盖注塑成型后，再在需要标识的部位刻上数字或刻度，或者是在旋钮盖表面喷涂上数字或刻度。但由于旋钮盖是套在旋钮上需要频繁使用，这样，长期使用过程中会出现数字或刻度脱落或褪色等问题。而且这种制作工艺较繁琐，成本较高。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明主要目的是提供一种双色注塑旋钮盖、注塑模具及其注塑工艺，该注塑模具及注塑工艺能够一次性将旋钮盖及其表面的数字或刻度进行注塑成型，且数字或刻度长期使用不会出现脱落或褪色现象，制作工艺简便，成本较低，生产效果好。  

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双色注塑旋钮盖，包括内层和外层，所述内层呈旋钮盖状，所述内层的外侧壁均匀设有一圈凸起的字符，所述外层包住所述内层的上半部并将所述字符露出，所述外层与所述内层注塑成一体结构。本发明中所述的双色注塑旋钮盖的内层为白色，外层为黑色。当然也可以根据实际需求，将双色注塑旋钮盖的内层设为黑色、红色、黄色、蓝色、绿色、青色、紫色或其他颜色，同样也可以将双色注塑旋钮盖的外层设为任一不同于内层的颜色。

优选的，所述内层选用PA材料、PC材料、PP材料中的一种制成。

优选的，所述外层选用PA材料、PC材料、PP材料中的一种制成。

本发明中所述的PA材料是聚酰胺材料，聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamid eP，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。聚酰胺可由内酸胺开环聚合制得，也可由二元胺与二元酸缩聚等得到的。聚酰胺塑料是在聚酞胺纤维基础上发展起来的，是最早出现能够承受负荷的热塑性塑料，是用途广泛的通用工程塑料。本发明中所述的PC材料是聚碳酸酯材料，聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。本发明中所述的PP材料是聚丙烯材料，聚丙烯(PP塑料)是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。

优选的，所述字符包括数字、汉字、字母、符号等字符及图案。本发明中双色注塑旋钮盖上的字符一般是数字、字母或汉字，以方便使用者辨识或起到标识旋钮盖上的刻度的作用。

本发明还公开了一种用于如上所述的双色注塑旋钮盖的注塑模具，该注塑模具包括旋钮盖内层模具及旋钮盖外层模具，所述旋钮盖内层模具设有字符凸模和旋钮盖模，所述旋钮盖内层模具上设有内层模进胶流道；所述旋钮盖外层模具与所述旋钮盖内层模具的上半部分相适合，所述旋钮盖外层模具上相对应字符凸模的位置均设有相应的镂空部；所述旋钮盖外层模具上设有外层模进胶流道。

优选的，上述注塑模具中所述的字符凸模设有多个；所述旋钮盖外层模具上的镂空部的数量与所述字符凸模的数量一致。进一步的，注塑模具中的所述字符包括数字、汉字、字母、符号等字符及图案。

本发明还公开了一种用于上述双色注塑旋钮盖的注塑工艺，该注塑工艺操作步骤如下：

步骤一、一次注塑：将旋钮盖内层模具安装在注塑机上，通过内层模进胶流道将注塑基材流入，进行旋钮盖的内层的注塑成型，得到旋钮盖的内层；

步骤二、二次注塑：将步骤一中注塑成型的旋钮盖的内层置于旋钮盖外层模具中，在外层模进胶流道上将相应的覆盖材料流入，进行旋钮盖外层的注塑成型；

步骤三、待步骤二结束后，利用模具顶出机构将注塑成型好的旋钮盖顶出。本发明中所述的注塑基材即为注塑旋钮盖的内层所采用的材料，一般选自PA材料、PC材料、PP材料。

本发明中所述的覆盖材料即为注塑旋钮盖的外层所采用的材料，一般选自PA材料、PC材料、PP材料。

利用本发明所述的注塑模具制备的旋钮盖，采用二次注塑工艺，先用模具注塑出旋钮盖内层，然后再将注塑好的旋钮盖内层放在旋钮盖外层模具中进行旋钮盖外层的注塑，使外层与内层一体成型。

本发明的有益效果是：本发明能够一次性将旋钮盖及其表面的数字或刻度进行注塑成型，且数字或刻度长期使用不会出现脱落或褪色现象，制作工艺简便，成本较低，生产效果好。

附图说明

图1是本发明双色旋钮盖一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中旋钮盖的内层的结构示意图；

图3是图1中旋钮盖的外层的结构示意图；

图中各部件标记如下：1—内层，2—外层，10—数字凸起，20—镂空部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例：一种双色注塑旋钮盖，包括内层1和外层2，内层1呈旋钮盖状，内层1的外侧壁均匀设有一圈数字凸起10，外层2包覆住内层1的上半部并将数字凸起10露出，外层2与内层1注塑成一体结构。本实施例中所述的双色注塑旋钮盖的内层1为白色，外层2为黑色。

本实施例中内层1选用PA材料制成。

本实施例中外层2选用PA材料制成。

实施例二：一种用于制备上述实施例一的双色注塑旋钮盖的注塑模具，该注塑模具包括旋钮盖内层模具及旋钮盖外层模具，所述旋钮盖内层模具设有数字凸模和旋钮盖模，所述旋钮盖内层模具上设有内层模进胶流道，所述旋钮盖内层模具用于注塑成型旋钮盖的内层1；所述旋钮盖外层模具与所述旋钮盖内层模具的上半部分相适合，所述旋钮盖外层模具上相对应数字凸模的位置均设有相应的镂空部；所述旋钮盖外层模具上设有外层模进胶流道，所述旋钮盖外层模具用于在旋钮盖的内层1上注塑成型外层2。

本实施例中注塑工艺操作步骤如下：

步骤一、一次注塑：将旋钮盖内层模具安装在注塑机上，通过内层模进胶流道将注塑基材流入，进行旋钮盖的内层的注塑成型，得到旋钮盖的内层1；

步骤二、二次注塑：将步骤一中注塑成型的旋钮盖的内层置于旋钮盖外层模具中，在外层模进胶流道上将相应的覆盖材料流入，进行旋钮盖的外层2的注塑成型；

步骤三、待步骤二结束后，利用模具顶出机构将注塑成型好的旋钮盖顶出，则一个双色注塑旋钮盖即制成。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种双色注塑旋钮盖，其特征在于，包括内层和外层，所述内层呈旋钮盖状，所述内层的外侧壁均匀设有一圈凸起的字符，所述外层包住所述内层的上半部并将所述字符露出，所述外层与所述内层注塑成一体结构。

2.根据权利要求1所述的双色注塑旋钮盖，其特征在于，所述内层选用PA材料、PC材料、PP材料中的一种制成。

3.根据权利要求2所述的双色注塑旋钮盖，其特征在于，所述外层选用PA材料、PC材料、PP材料中的一种制成。

4.根据权利要求1-3中任一所述的双色注塑旋钮盖，其特征在于，所述字符包括数字、汉字、字母、符号等字符及图案。

5.一种用于权利要求1所述的双色注塑旋钮盖的注塑模具，其特征在于，包括旋钮盖内层模具及旋钮盖外层模具，所述旋钮盖内层模具设有字符凸模和旋钮盖模，所述旋钮盖内层模具上设有内层模进胶流道；所述旋钮盖外层模具与所述旋钮盖内层模具的上半部分相适合，所述旋钮盖外层模具上相对应字符凸模的位置均设有相应的镂空部；所述旋钮盖外层模具上设有外层模进胶流道。

6.根据权利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述字符凸模设有多个；所述旋钮盖外层模具上的镂空部的数量与所述字符凸模的数量一致。

7.根据权利要求6中所述的双色注塑旋钮盖，其特征在于，所述字符包括数字、汉字、字母、符号等字符及图案。

8.一种用于权利要求1所述的双色注塑旋钮盖的注塑工艺，其特征在于，操作步骤如下：

步骤一、一次注塑：将旋钮盖内层模具安装在注塑机上，通过内层模进胶流道将注塑基材流入，进行旋钮盖的内层的注塑成型，得到旋钮盖的内层；

步骤二、二次注塑：将步骤一中注塑成型的旋钮盖的内层置于旋钮盖外层模具中，在外层模进胶流道上将相应的覆盖材料流入，进行旋钮盖外层的注塑成型；

步骤三、待步骤二结束后，利用模具顶出机构将注塑成型好的旋钮盖顶出。

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