一种吸油烟机
技术领域
本发明涉及一种吸油烟机,尤其涉及一种易于组装、拆卸的吸油烟机。
背景技术
现有吸油烟机(只针对外形尺寸900mm不锈钢或者冷板为主体烟机)出厂时均为整机,产品吸油烟机体与吸油烟腔体连接多为铆钉连接或者螺钉直接连接固定且在厂家已完成;产品净尺寸体积假设为0.36m3,其设计完成后包装体积至少为其本身1.5倍以上;吸油烟机为整体,用户无法在真正意义上对吸油烟机进行清洗。
中国专利CN200940895Y公开了一种吸油烟机,包括壳体、前面板,以及安装在壳体和前面板围设成的空间中的集烟罩、电机、风机等部件,其特征在于,该吸油烟机还包括一个位于壳体于前面板之间的独立的连接部件,该连接部件将前面板连接到壳体。这种设计仅仅使得前面板易于拆卸,依然存在吸油烟机整体不易于运输,而且安装不方便的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,运输成本低,安装、拆卸方便,且便于清洗吸油烟机。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种吸油烟机,包括吸油烟机体和吸油烟腔体,所述吸油烟机体内设置有机箱,所述机箱内安装有风道,所述吸油烟腔体主体结构是不锈钢,包括网板、控制器和防护罩,其特征在于还包括滑轨,所述吸油烟机体上固定有插片和连接板,所述吸油烟腔体上设置有腔体固定件,所述吸油烟腔体通过腔体固定件与滑轨相配连接,所述插片与滑轨相配连接,所述连接板分别与吸油烟机体和吸油烟腔体连接固定。在吸油烟机体上设计插片,在吸油烟腔体上设计滑轨,吸油烟机体和吸油烟腔体分体式设计,固定简易,可使该两种部件无需在厂家完成,从而可使包装设计时体积大大节约,节省包装材料及大运输成本,且该设计方案便于用户清洗。
作为优选,所述滑轨的截面呈E形,所述滑轨上部设置有上滑槽,所述滑轨下部设置有下滑槽,在上滑槽顶部设有机体固定片,在下滑槽底部设有腔体固定片,在滑轨的中部设置有凸块。上滑槽与吸油烟机体配合连接,下滑槽与吸油烟腔体配合连接,使得吸油烟机体和吸油烟腔体定位准确,安装牢固,有效的减轻了吸油烟机的噪声。
作为优选,所述插片安装在上滑槽内,所述腔体固定件固定在下滑槽内。
作为优选,所述插片上设置有固定片,所述固定片与机体固定片连接固定。
作为优选,所述连接板下部设置有连接片,所述连接板上部通过螺丝与吸油烟机体固定。
本发明具有以下优点及有益效果: 1.将吸油烟机体与吸油烟腔体进行分体式设计,节省包装材料及运输成本。2.在运输时可以保证不挤压防护罩玻璃等易碎易变性部件,防止运输破损。3.安装方便,吸油烟机体上设计插片,吸油烟腔体上设计滑轨,可轻易使用滑轨导入固定。4. 拆卸方便,便于用户后期对油烟机清洗,对内部进行清洗。5.上滑槽和下滑槽的设置使得吸油烟机体和吸油烟腔体定位准确,安装牢固,有效的减轻了吸油烟机的噪声。
附图说明
图1是本发明的安装原理示意图。
图2是本发明泡沫工作台示意图。
图3是本发明吸油烟腔体安装在泡沫工作台时的示意图。
图4是本发明吸油烟腔体与吸油烟机体安装初始状态的结构示意图。
图5是本发明吸油烟腔体与吸油烟机体安装完成时的结构示意图。
图6是本发明滑轨分别与吸油烟腔体、吸油烟机体的连接结构示意图。
图7是本发明滑轨的结构示意图。
图8是本发明插片的结构示意图。
图中:吸油烟机体1、吸油烟腔体2、腔体固定件21、滑轨3、上滑槽31、机体固定片311、凸块32、下滑槽33、腔体固定片331、插片4、固定片41、连接板5、连接片51、泡沫工作台6、限位凹凸台61和防护罩7。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明的实施方式不限于此。
如图1-8所示,本实施的吸油烟机由吸油烟机体1和吸油烟腔体2两部分组成,所述吸油烟机1体内设置有机箱,所述机箱内安装有风道等,吸油烟腔体2主体结构是不锈钢,包含但不仅限网板,控制器等,吸油烟机体1和吸油烟腔体2的内部结构均为现有技术。
本实施例吸油烟机体1上固定有插片4和连接板5,吸油烟腔体2上设置有腔体固定件21,防护罩7安装在吸油烟机体1的两侧。
本实施例滑轨3上部设置有上滑槽31,滑轨3下部设置有下滑槽33,滑轨3的截面呈E形,滑轨3的中部设置有凸块32,在上滑槽31上部设有机体固定片311,在下滑槽33的下部设有腔体固定片331。滑轨3有两条,两条滑轨3分别设置在吸油烟腔体2上部的两对边。
本实施例插片4有两片,两片插片4分别固定在吸油烟机体1底部的两对边,在插片4上设置有固定片41,插片4与上滑槽31相配连接,插片4插入上滑槽31后,将设置在插片4上的固定片41与机体固定片311通过螺钉固定。
本实施例腔体固定件21与滑轨3在出厂时已经连接固定,下滑槽33与腔体固定件21相配连接,腔体固定件21插入到下滑槽33后,在凸块32处压紧定位,将腔体固定件21与腔体固定片331固定。
本实施例连接板5下部设置有连接片51,连接板5上部通过螺丝与吸油烟机体1螺丝固定,将吸油烟机体1和吸油烟腔体2安装好后,然后将下部连接片51与吸油烟腔体2螺丝固定。
本实施例安装步骤为先取出保护泡沫安装一个简易工作平台,将吸油烟腔体2置于平台内,取出吸油烟机体1,使插片4对准滑轨3滑入至底部即可,用四颗螺钉即可快速完成固定,整个安装过程时间花费约为60S。
具体安装步骤如下:
一、取出包装箱内防护泡沫,利用防护泡沫搭建一个简易泡沫工作台6并平方于地面(如图2所示),便于安装人员安装。
二、取出吸油烟腔体2,利用泡沫工作台6处限位凹凸台61处进行倾斜放置(如图3所示)。
三、取出吸油烟机体1,利用已被泡沫工作台6限位固定的吸油烟腔体2,双手抱住吸油烟机体1,使吸油烟机体1上的插片4对准吸油烟腔体2上的滑轨3(如图4所示)。
四、利用插片4与滑轨3的导向性配合,将吸油烟机体1插至吸油烟腔体2底部,并松开(无需拆下)防护罩7后部固定螺钉,将防护罩7下插入至底部(防护罩固定部位为腰子孔),然后用螺钉重新将防护罩7与吸油烟机体1紧固。
五、从附件包内取出M4X8螺钉四颗,找到固定片41与机体固定片311配合孔位,使用十字螺丝刀进行逐一固定,然后再取出ST3.9X8螺钉三颗,将连接片51与吸油烟腔体2进行加固固定。
可以看出本实施中吸油烟机体1和吸油烟腔体2的安装十分方便,同样的,可以采用安装烟机时相同方法实现吸油烟机体1与吸油烟腔体2的分离,方便对吸油烟机内部进行清洗,而滑轨3上的上滑槽31、凸块32以及下滑槽33的设置使得吸油烟机体1和吸油烟腔体2定位准确,安装牢固,有效的减轻了吸油烟机的噪声。
本发明吸油烟机体1和吸油烟腔体2分体式设计,结构清晰,使得产品包装设计所占体积(运输体积)大大降低,接近甚至小于产品净尺寸体积,与同类产品的包装设计体积(运输体积)相比下降30%左右,降低了运输成本,同时在运输时可以保证不挤压防护罩玻璃等易碎易变性部件,防止运输破损。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。