CN103306656B - 一种油气井单翼裂缝压裂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油气井单翼裂缝压裂工艺，涉及石油开采中所使用的压裂改造作业技术领域，包括：第一步，压裂施工作业前，进行单向射孔；第二步，射孔后进行压裂作业；第三步，压裂作业结束后，对射孔段孔眼进行封隔；第四步，沿初次单向射孔方向的反方向进行单向射孔；第五步，射孔后再进行压裂作业。采用本发明能显著增加储层产能，并能提高注水开发油井采收率。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采中所使用的压裂改造作业技术领域，确切地说涉及一种油气井单翼裂缝压裂工艺。
背景技术
随着低渗透油田勘探开发的深入，大批低渗超低渗储层进入规模开发阶段，压裂改造技术已逐渐成为低渗透油气田开发的主体技术。
如公开号为CN103089224A，公开日为2013年5月8日的中国专利文献公开了一种综合控制裂缝高度的压裂方法。所述方法包括：注入转向剂产生人工隔层，使用清洁压裂液，控制施工规模，设计变排量、低排量的施工泵序，使用不同粒径支撑剂组合，根据施工压力监控结果调整泵注程序。该方法工艺简单、便于操作、施工效果明显，可广泛用于目标储层薄，储层和隔层之间应力差小的油气藏改造施工中，可以很好的控制裂缝在垂向延伸，从而避免沟通水层、气层或在垂向上的无效延伸，降低压裂液和支撑剂的用量，减少压裂施工的成本，提高压裂改造增产的效果。
但以上述专利文献为代表的现有技术，所采用的压裂工艺为双翼裂缝同时、自然选择性延伸。这种压裂工艺的两翼裂缝半长受地层物性、非均质性等条件影响，所形成的裂缝具有较强的非对称性（即一边裂缝长，另一边裂缝短）。存在以下问题：
一、不利于提高单井产量。较短一翼的裂缝穿透比不足，使得部分储层改造不充分；较长的裂缝则穿透比过大，增加了施工作业成本。
二、对于注水开发油田，易导致油井过早水见水，降低了采收率。由于压裂设计是基于两翼对称裂缝开展的，而实际的非对称性增加了一翼裂缝的穿透长度，降低了注水井的面积波及系数，缩短了见水时间，从而降低了油井采收率。
发明内容
本发明旨在针对上述现有技术所存在的技术问题，提出了一种油气井单翼裂缝压裂工艺，采用本发明能显著增加储层产能，并能提高注水开发油井采收率。
本发明是通过采用下述技术方案实现的：
一种油气井单翼裂缝压裂工艺，其特征在于包括：
第一步，压裂施工作业前，进行单向射孔；
第二步，射孔后进行压裂作业；
第三步，压裂作业结束后，对射孔段孔眼进行封隔；
第四步，沿初次单向射孔方向的反方向进行单向射孔；
第五步，射孔后再进行压裂作业。
所述第一步中，更具体的是，对油气井压裂改造的目的层进行单向射孔。
所述第二步中，更具体的是，采用水力加砂压裂的方式进行压裂作业。
所述第三步中，更具体的是，采用颗粒封堵或封隔器封堵的方式对孔眼进行封堵。
所述第四步中，更具体的是，是在第一步同一目的层进行反方向的单向射孔。
在第五步后还有第六步，解除射孔孔眼的封隔后进行排液和生产。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果表现在：
1、采用步骤一至步骤五形成的技术方案，特别是先进行单向射孔，再在同一目标层进行反向的单向射孔的方式，将常规压裂作业中两翼裂缝延伸长度不可控变为可控，对具体储层部分的压裂改造更具有针对性，达到了以下技术效果：
（1）充分发掘了储层产能。两条对称裂缝的产量将显著高于同规模下非对称裂缝的产量。
（2）提高了注水开发油井采收率。对于注水开发油井，形成预期长度的压裂裂缝，可缩短由于单翼裂缝过长而导致的裂缝性见水时间。
（3）减小了单次压裂作业的地面泵注设备功率。由于形成的是一条裂缝，所需要的注入排量和水马力均相当于常规压裂工艺的二分之一。
（4）降低了地面施工压力，降低压裂作业对井筒、地面管柱及工具的承压要求。
2、步骤二中，采用水力加砂压裂的方式进行压裂作业，这种方式成本更低廉，在国内具有更高的市场应用前景，当然油基压裂或泡沫压裂方法也适用。
具体实施方式
实施例1
作为本发明的一较佳实施方式，本发明的具体思路是：压裂施工作业前，进行单向射孔，射孔后进行加砂压裂作业；压裂作业结束后，对射孔段孔眼进行封隔，并沿初次射孔方向的反方向（180°夹角）进行单向射孔，射孔后进行压裂作业，从而达到分方向、有针对性的造缝目的。
创新点和效果在于将常规压裂作业中两翼裂缝延伸长度不可控变为可控，对具体储层部分的压裂改造更具有针对性。
实施例2
作为本发明的最佳实施方式，本发明包括：
第一步：对油（气）井（套管完井直井）压裂改造的目的层进行单向射孔；
第二步：对射孔段进行压裂改造作业；
第三步：对射孔孔眼进行封隔（可以采用颗粒封堵、封隔器封隔等方式）；
第四步：在同一目的层，沿初次射孔方向反方向进行单向射孔；
第五步：进行压裂作业；
第六步：解除射孔孔眼的封隔，排液，生产。
采用这样的技术方案，达到了以下技术效果：
（1）充分发掘了储层产能。两条对称裂缝的产量将显著高于同规模下非对称裂缝的产量。
（2）提高了注水开发油井采收率。对于注水开发油井，形成预期长度的压裂裂缝，可缩短由于单翼裂缝过长而导致的裂缝性见水时间。
（3）减小了单次压裂作业的地面泵注设备功率。由于形成的是一条裂缝，所需要的注入排量和水马力均相当于常规压裂工艺的二分之一。
（4）降低了地面施工压力，降低压裂作业对井筒、地面管柱及工具的承压要求。
Claims (6)
1.一种油气井单翼裂缝压裂工艺，其特征在于包括：
第一步，压裂施工作业前，进行单向射孔；
第二步，射孔后进行压裂作业；
第三步，压裂作业结束后，对射孔段孔眼进行封隔；
第四步，沿初次单向射孔方向的反方向进行单向射孔；
第五步，射孔后再进行压裂作业。
2.根据权利要求1所述的油气井单翼裂缝压裂工艺，其特征在于：所述第一步中，更具体的是，对油气井压裂改造的目的层进行单向射孔。
3.根据权利要求1或2所述的油气井单翼裂缝压裂工艺，其特征在于：所述第二步中，更具体的是，采用水力加砂压裂的方式进行压裂作业。
4.根据权利要求3所述的油气井单翼裂缝压裂工艺，其特征在于：所述第三步中，更具体的是，采用颗粒封堵或封隔器封堵的方式对孔眼进行封堵。
5.根据权利要求4所述的油气井单翼裂缝压裂工艺，其特征在于：所述第四步中，更具体的是，是在第一步同一目的层进行反方向的单向射孔。
6.根据权利要求1所述的油气井单翼裂缝压裂工艺，其特征在于：在第五步后还有第六步，解除射孔孔眼的封隔后进行排液和生产。
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Citations (4)
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