CN103302518A - 一种避振装置 - Google Patents

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久保贵史
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Abstract

本发明提供了一种避振装置，其特征在于，所述避振装置，包括壁薄工件（1）、顶杆装置（2），所述壁薄工件（1）呈长方体结构由顶端钢板（3）、底部钢板（4）、左端钢板（5）、右端钢板（6）构成，所述顶杆装置（2）由三道圆柱件构成，分别为第一道圆柱件（7）、第二道圆柱件（8）、第三道圆柱件（9），所述顶杆装置（2）安装在壁薄工件（1）中间。本发明结构紧密，具有减少加工振动、增加加工精度、避免不良品的产生、使用方便等优点。

Description

一种避振装置
技术领域
本发明涉及一种薄壁零件加工技术，特别涉及一种避振装置。
背景技术
原有薄壁零件加工时没有避振装置，因此壁薄工件加工中容易产生振动，导致尺寸和外观的不良，易导致不良品的产生。
发明内容
为了解决传统存在的问题，本发明提供以下技术方案是：
一种避振装置，其特征在于，所述避振装置，包括壁薄工件、顶杆装置，所述壁薄工件呈长方体结构由顶端钢板、底部钢板、左端钢板、右端钢板构成，所述顶杆装置由三道圆柱件构成，分别为第一道圆柱件、第二道圆柱件、第三道圆柱件，所述顶杆装置安装在壁薄工件中间。
进一步的，所述顶端钢板与底部钢板平行。
进一步的，所述左端钢板与右端钢板平行。
进一步的，所述第一道圆柱件与第三道圆柱件高度一样。
更进一步的，所述第二道圆柱件高度高于第一道圆柱件与第三道圆柱件。
本发明带来的有益效果是：
由于设计采用了在壁薄工件上安装了一个顶杆装置，很好的减少了加工振动，具有增加加工精度、避免不良品的产生、使用方便等优点。
附图说明
图1 为本发明结构示意图；
图2为薄壁零件结构示意图；
图3为顶杆装置结构示意图。
图中标号为：
1—薄壁零件、2—顶杆装置、3—顶端钢板、4—底部钢板、5—左端钢板、6—右端钢板、7—第一道圆柱件、8—第二道圆柱件、9—第三道圆柱件。
具体实施方式
下面对结合附图对本发明的较佳实施例作详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
如图1、图2、图3所示，一种避振装置，其特征在于，所述避振装置，包括壁薄工件1、顶杆装置2，所述壁薄工件1呈长方体结构由顶端钢板3、底部钢板4、左端钢板5、右端钢板6构成，所述顶杆装置2由三道圆柱件构成，分别为第一道圆柱件7、第二道圆柱件8、第三道圆柱件9，所述顶杆装置2安装在壁薄工件1中间，所述顶端钢板3与底部钢板4平行，所述左端钢板5与右端钢板6平行，所述第一道圆柱件7与第三道圆柱件9高度一样，所述第二道圆柱件8高度高于第一道圆柱件7与第三道圆柱件9。
综上所述，由于设计采用了在壁薄工件上安装了一个顶杆装置，很好的减少了加工振动，具有增加加工精度、避免不良品的产生、使用方便等优点。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式之一，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种避振装置，其特征在于，所述避振装置，包括壁薄工件（1）、顶杆装置（2），所述壁薄工件（1）呈长方体结构由顶端钢板（3）、底部钢板（4）、左端钢板（5）、右端钢板（6）构成，所述顶杆装置（2）由三道圆柱件构成，分别为第一道圆柱件（7）、第二道圆柱件（8）、第三道圆柱件（9），所述顶杆装置（2）安装在壁薄工件（1）中间。
2.根据权利要求1所述的一种避振装置，其特征在于，所述顶端钢板（3）与底部钢板（4）平行。
3.根据权利要求1所述的一种避振装置，其特征在于，所述左端钢板（5）与右端钢板（6）平行。
4.根据权利要求1所述的一种避振装置，其特征在于，所述第一道圆柱件（7）与第三道圆柱件（9）高度一样。
5.根据权利要求1所述的一种避振装置，其特征在于，所述第二道圆柱件（8）高度高于第一道圆柱件（7）与第三道圆柱件（9）。
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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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