CN103294034B - 用于工业现场的点检巡检记录系统 - Google Patents

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Abstract

公开了一种用于工业现场的点检巡检记录系统。所述工业现场包括多个工区，并且所述点检巡检记录系统包括：多个点检按钮，所述多个点检按钮中的每一个设置于所述多个工区中的对应的工区；工业控制器，从所述多个点检按钮接收按钮信号，基于接收的按钮信号产生并记录点检信息；上位机，从工业控制器接收点检信息并呈现点检信息。

Description

用于工业现场的点检巡检记录系统
技术领域
本发明涉及工业自动化领域，更具体地讲，涉及一种用于工业现场的点检巡检记录系统。
背景技术
点检巡检制度是目前常用的设备维护管理制度，其一般设置有岗位点检、维护点检和专职点检等三类。目前，所采用的能够反映点检执行情况的记录是点检卡，由点检员自行保管点检卡，并由点检员在执行点检后在点检卡上记录点检结果。
但是，在这种方式中，由于需要点检员手动地在点检卡上记录结果，其操作不方便，并且一旦丢失点检卡或点检卡受到损坏，则将丢失点检记录。另外，由于点检员可自行补填或只填写不检查的现象，因此无法真实反映点检的执行情况，存在滞后性和责任不明确的缺点。
发明内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种基于设置于工区的点检按钮记录点检信息的用于工业现场的点检巡检记录系统。
根据本发明是实施例，提供了一种用于工业现场的点检巡检记录系统。所述工业现场包括多个工区。所述点检巡检记录系统包括：多个点检按钮，所述多个点检按钮中的每一个设置于所述多个工区中的对应的工区；工业控制器，从所述多个点检按钮接收按钮信号，基于接收的按钮信号产生并记录点检信息；上位机，从工业控制器接收点检信息加以简单处理后以易读的方式呈现点检信息。
优选地，点检信息可包括点检工区、点检时间以及点检结果。
优选地，工业控制器将接收到第一个按钮信号的时间记录为点检时间。
优选地，工业控制器基于从接收到第一个按钮信号至预定时间间隔期间接收到的按钮信号的数量确定点检结果。
优选地，工业控制器基于从接收到第一个按钮信号至预定时间间隔期间接收到的按钮信号的数量以及发送按钮信号的点检按钮所设置的工区确定点检结果。
优选地，按钮信号为通过点检按钮的按压操作而产生的上升沿信号或下降沿信号。
优选地，上位机按工区创建记录有点检信息的文件并呈现记录有点检信息的文件。
根据如上所述的用于工业现场的点检巡检记录系统，可以实现自动化、信息化和系统化的点检巡检记录系统。通过如上所述的点检巡检记录系统，可以防止由点检员自行补填或只填写不检查的问题。同时，由于点检记录自动地记录到计算机系统中，可以防止点检记录的丢失。
附图说明
通过下面结合附图对实施例进行的描述，本发明的这些和/或其他方面和优点将会变得清楚和更易于理解，其中：
图1为示出根据本发明的示例性实施例的用于工业现场的点检巡检记录系统的框图；
图2为示出根据本发明的示例性实施例的图1的上位机中呈现的点检记录的示图。
具体实施方式
现在对本发明实施例进行详细的描述，其示例表示在附图中，其中，相同的标号始终表示相同部件。下面通过参照附图对实施例进行描述以解释本发明。
图1为示出根据本发明的示例性实施例的用于工业现场的点检巡检记录系统的框图。如图1所示，根据本发明的示例性实施例的用于工业现场的点检巡检记录系统包括多个点检按钮110-1至110-n、工业控制器120以及上位机130。
多个点检按钮110-1至110-n中的每一个设置于对应的工区。一般来讲工业现场包括多个工区，而在每个工区上设置一个点检按钮。这里，工区指的是需要点检的区域和/或设备等。对应于每一个需要点检的区域和/或设备，设置一个点检按钮，用户可通过对点检按钮进行操作来将与该点检按钮对应的点检结果传送给工业控制器和上位机，并进行记录。
当用户按下点检按钮时，点检按钮将产生点检信号，例如上升沿信号或下降沿信号。
工业控制器120从所述多个点检按钮接收按钮信号并基于接收的按钮信号产生并记录点检信息。点检信息可包括点检工区、点检时间以及点检结果。
工业控制器120连接到每一个点检按钮，并通过对所述多个点检按钮110-1至110-n中的每一个执行地址化来确定每一个点检按钮的设置位置。
这里，工业控制器120可优选为可编程逻辑控制器(PLC)，并通过常开或常闭点连接点检按钮。因此，当点检按钮被按下时，工业控制器120可接收到脉冲，并将该脉冲的上升沿或下降沿识别为点检信号。
根据本发明的示例性实施例，点检员为了将包括点检结果的点检信息通知给工业控制器120，需要对点检按钮进行至少一次按压操作。因此，为了记录作为点检信息之一的点检时间，工业控制器120将接收到第一个点检信号的时间记录为点检时间。
同时，工业控制器120基于在从所述接收到第一个点检信号的时间至预定时间期间内接收到的点检信号的数量，确定点检结果并进行记录。例如，接收到1次点检信号可表示岗位点检检查正常，接收到2次点检信号可表示岗位点检检查异常。
如下表1所示，可通过不同数量的点检信号来表示不同类型点检结果的记录。
表1
可选择地，工业控制器120可将特定检查结果和在预定时间期间接收到的点检信号的数量对应，从而确定检查结果。例如，我们可以约定3个点检信号对应于正常，4个点检信号对应于异常，5个点检信号对应于需要补充润滑油等。
另外，由于工业控制器120已经对所述多个点检按钮110-1至110-n进行了地址化，例如，工业控制器120通过特定端口连接到所述多个点检按钮110-1至110-n中的特定端口，因此工业控制器120通过识别接收到点检信号的端口来确定发送点检信号的点检按钮，即设置该点检按钮的工区。
上位机130(例如，设置于上位机130的HMI(人机界面)软件)从工业控制器120扫描点检信息并按预定形式在上位机上形成文件并通过网络呈现给各级管理人员。
上位机130可以以如图2所示的表格的形式呈现点检信息。
可选择的，工业控制器120基于接收到的点检信号而产生点检信息，并将点检信息实时传送给上位机130，上位机130接收到点检信息之后更新记录有点检信息的文件并呈现更新的文件。这里，上位机130可以按工区创建文件或者创建包括多个工区的点检信息的文件。
根据如上所述的用于工业现场的点检巡检记录系统，可以实现自动化、信息化和系统化的点检巡检记录系统。通过如上所述的点检巡检记录系统，可以防止由点检员自行补填或只填写不检查的问题。同时，由于点检记录自动地记录到计算机系统中，可以防止点检记录的丢失。
虽然已表示和描述了本发明的一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改。

Claims (4)

1.一种用于工业现场的点检巡检记录系统，其中，所述工业现场包括多个工区，其特征在于所述点检巡检记录系统包括：
多个点检按钮，所述多个点检按钮中的每一个设置于所述多个工区中的对应的工区；
工业控制器，从所述多个点检按钮接收按钮信号，基于接收的按钮信号产生并记录点检信息，其中，所述点检信息包括点检工区、点检时间以及点检结果，其中，点检按钮被进行至少一次按压操作，工业控制器将接收到的第一个按钮信号的时间记录为点检时间，并基于从接收到第一个按钮信号至预定时间间隔期间接收到的按钮信号的数量确定点检结果；
上位机，从工业控制器接收点检信息并呈现点检信息。
2.根据权利要求1所述的点检巡检记录系统，其中，工业控制器基于从接收到第一个按钮信号至预定时间间隔期间接收到的按钮信号的数量以及发送按钮信号的点检按钮所设置的工区确定点检结果。
3.根据权利要求1所述的点检巡检记录系统，其中，按钮信号为通过点检按钮的按压操作而产生的上升沿信号或下降沿信号。
4.根据权利要求1所述的点检巡检记录系统，其中，上位机按工区创建记录有点检信息的文件并呈现记录有点检信息的文件。
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