CN103293623A - 长距离管道输煤光缆线路通信系统及敷设方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了长距离管道输煤光缆线路通信系统及敷设方法，长距离管道输煤工程中，2根24芯光缆采用与输煤管道同沟敷设的方式敷设，光缆长度即为管线的长度。在4km长的1号泵站与供水站之间单独敷设1根24芯光缆。光缆线路的设计项目包括：光缆选型，敷设方式，普通地段与输煤管道的同沟敷设，沟渠、水塘小型穿越保护，公（铁）路穿越保护，河流穿越保护，地下管线及电（光）缆穿越保护，管道沿线构筑物穿越保护，石方、冲刷保护等。本线路设计的最大亮点在于，在727km的主线路上，采用光缆线路与输煤管道同沟敷设的方式，大大减少了缆沟的开挖量，从而极大地节省了投资，缩短了工期，广泛用于长距离管道输送固液体行业。

Description

长距离管道输煤光缆线路通信系统及敷设方法

技术领域

本发明属管道运输通信，具体涉及长距离管道输煤光缆线路通信系统及敷设方法。 

背景技术

当前，光导纤维用作通信系统的传输介质，尽管在衰耗、色散、有效面积、吸收峰、波道范围、PMD的影响等诸多方面还需不断改进，但它已替代电缆，得到最广泛的应用已成为不争的事实。因此，在本长距离管道输煤的系统中选用光纤传输也就成了不二的选择。在架空、管道和直埋3种光缆敷设方法中，对于管道输煤工程来说，采用与管道同沟敷设的方法也是最佳选择。 

发明内容

本发明的目的是提供一种长距离管道输煤光缆线路通信系统。 

本发明的另一目的是提供一种光缆线路敷设方法。 

本发明的技术方案是这样解决的：长距离管道输煤光缆线路通信系统包括线路设计、光缆优选，本发明的特殊之处在于第1条光缆的路由为：1^#～6^#泵站直接串行连接，再从Ⅰ号终端的6号泵站敷设2条24芯光缆，所述2条24芯光缆分别引至Ⅱ，Ⅲ号终端；第2条光缆的路由依次分别与1^#泵站、2^#泵站、3^#泵站、4^#泵站、5^#泵站、6^# 泵站即Ⅰ号终端连接，所述1^#泵站旁路引出1根24芯光缆与3号压力监测点、4号压力监测点、1号线路截断阀室、2号线路截断阀室、9号压力监测点依次串联连接到2^#泵站；所述2^#泵站旁路引出1根24芯光缆与12号压力监测点、3号线路截断阀室、15号压力监测点、4号线路截断阀室、18号压力监测点依次串联连接到3^#泵站；所述3^#泵站旁路引出1根24芯光缆与21号压力监测点、5号线路截断阀室、6号线路截断阀室、26号压力监测点、7号线路截断阀室，8号线路截断阀室依次串联连接到4^#泵站；所述4^#泵站旁路引出1根24芯光缆与33号压力监测点、34号压力监测点、35号压力监测点、9号线路截断阀室、38号压力监测点依次串联连接到5^#泵站；所述5^#泵站旁路引出1根24芯光缆与41号压力监测点、42号压力监测点、43号压力监测点、工艺截阀室、10号线路截断阀室、48号压力监测点依次串联连接到6^#泵站即Ⅰ号终端；所述Ⅰ号终端即6^#泵站旁路引出1根24芯光缆与54号压力监测点、60号压力监测点、11号线路截断阀室依次串联连接到Ⅱ号终端；所述Ⅰ号终端即6^#泵站的另一端与12号线路截断阀室和Ⅲ号终端依次串联连接；从供水站敷设一条单独的光缆线路直接和1^#泵站连接。 

所述泵站中选用24芯G.652D型光缆。 

一种所述的光缆线路通信系统的光缆线路敷设方法，按下述步骤进行： 

1）、在地形地貌较为平坦的地段及在地形复杂、跨越和沿河地段，均采用同沟敷设硅芯管和吹放管道光缆同步敷设； 

2）、非等级公路及乡村道路的穿越：这种穿越时采用大开挖，光缆采用φ40/33硅芯套管保护，硅芯管外又采用φ75聚乙烯套管保护后穿越； 

3）、等级公路及铁路的穿越：这种穿越采用混凝土套管，此时，光缆采用1跟φ76×3无缝钢管内穿1跟φ40/33硅芯管保护； 

4）、大中型河流穿越：采用大开挖的作业方式，光缆采用1根φ75聚乙烯套管内穿1根φ40/33的硅芯管保护，光缆与保护套管沿管沟沟底敷设； 

5）、沟渠、水塘的小型穿越：采用大开挖的方式穿越，光缆采用1跟φ40/33的硅芯管保护穿越，硅芯管沿管沟沟底敷设，在输煤管采用现浇混凝土保护时，光缆采用1跟φ75聚乙烯套管保护，套管敷设在混凝土保护层下； 

6）、输煤管道沿线构筑物的穿越：这些构筑物包括截水墙、挡土墙，这类构筑物在光缆敷设前修筑时，需在构筑物管沟底部沿管道气流方向右侧预先敷设1跟φ75的聚乙烯套管，以备光缆的敷设；构筑物在光缆敷设之后修筑时，修构筑物时将φ75聚乙烯套管一侧剖开，然后扣在光缆上，并在两端用φ2.0的镀锌铁线捆扎； 

7）、工程管道的翻越：光缆线翻越工程管道时，需采用原土袋上下连续码放的方式保护，与管道交叉垂直净距应≧300mm，在管道标志带下方敷设原土袋，同时要满足直埋深度的要求，在翻越处正上方安放智能电子标识器，为后期维修提供标志，标示器埋深不得超过1.8m； 

8）、地下管道和电（光）缆的穿越：遇到这种穿越时，直埋光缆与原有的管道或光缆线的交叉净距应≥500mm； 

9）、隧道的穿越：在这种情况下，光缆直接吊挂在隧道的电缆挂钩上； 

10）、输煤线路阀室的穿越：当光缆敷至非线路监控阀室时，离开输煤管道，单独绕行敷设，绕过这类阀室后继续与管道同沟敷设。 

本发明与现有技术相比，在727km的主线路上，采用光缆线路与输煤管道同沟敷设的方式，大大减少了缆沟的开挖量，从而极大地节省了投资，缩短了工期。 

管道光缆线路采用埋设硅芯管+气吹光缆的方式与输煤管道同沟敷设，光缆的敷设位置位于输煤管道的两侧。无特殊要求时光缆与输煤管道管壁的水平净距不小于300mm；硅芯管敷设深度一般地段与输煤管道顶部平齐的位置。 

本发明光缆气吹敷设与其它光缆敷设方法相比，具有如下优势： 

1）、光缆在敷设过程中所受的张力比较均匀而且小得多； 

2）、敷设过程简化，敷设光缆速度快； 

3）、一次敷设距离长，可以采用盘长较长的光缆，减少接头数，降低了衰耗； 

4）、管道线路上人孔、手孔数量可大大地减少； 

5）、敷设作业使用的人力较少。  

广泛用于长距离管道输送固液体行业。 

附图说明

图1为本发明的光缆路由结构示意框图。 

图中，○为压力监测测试点；                                                  

 为线路截断阀室；△为工艺截断阀室； 1为第1条光缆；2为第2条光缆；3为供水站至1^#泵站光缆；4为供水站；1^#-5^#分别代表1-5号泵站；Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ分别代表1-3号终端。 

具体实施方式

附图为本发明的实施例。 

以下结合附图和实施例对发明做进一步的说明： 

参照图1所示，长距离管道输煤光缆线路通信系统包括线路设计、光缆优选，其中第1条光缆1的路由为：1^#～6^#泵站直接串行连接，再从Ⅰ号终端的6号泵站敷设2条24芯光缆，所述2条24芯光缆分别引至Ⅱ，Ⅲ号终端；第2条光缆2的路由依次分别与1^#泵站、2^#泵站、3^#泵站、4^#泵站、5^#泵站、6^#泵站即Ⅰ号终端连接，所述1^#泵站旁路引出1根24芯光缆与3号压力监测点、4号压力监测点、1号线路截断阀室、2号线路截断阀室、9号压力监测点依次串联连接到2^#泵站；所述2^#泵站旁路引出1根24芯光缆与12号压力监测点、3号线路截断阀室、15号压力监测点、4号线路截断阀室、18号压力监测点依次串联连接到3^#泵站；所述3^#泵站旁路引出1根24芯光缆与21号压力监测点、5号线路截断阀室、6号线路截断阀室、26号压力监测点、7号线路截断阀室，8号线路截断阀室依次串联连接到4^#泵站；所述4^#泵站旁路引出1根24芯光缆与33号压力监测点、34号压力监测点、35号压力监测点、9号线路截断阀室、38号压力监 测点依次串联连接到5^#泵站；所述5^#泵站旁路引出1根24芯光缆与41号压力监测点、42号压力监测点、43号压力监测点、工艺截阀室、10号线路截断阀室、48号压力监测点依次串联连接到6^#泵站即Ⅰ号终端；所述Ⅰ号终端即6^#泵站旁路引出1根24芯光缆与54号压力监测点、60号压力监测点、11号线路截断阀室依次串联连接到Ⅱ号终端；所述Ⅰ号终端即6^#泵站的另一端与12号线路截断阀室和Ⅲ号终端依次串联连接；从供水站4敷设一条单独的光缆线路3直接和1^#泵站连接。 

所述泵站中选用24芯G.652D型光缆。 

一种所述的光缆线路通信系统的光缆线路敷设方法，按下述步骤进行： 

1）、在地形地貌较为平坦的地段及在地形复杂、跨越和沿河地段，均采用同沟敷设硅芯管和吹放管道光缆同步敷设； 

2）、非等级公路及乡村道路的穿越：这种穿越时采用大开挖，光缆采用φ40/33硅芯套管保护，硅芯管外又采用φ75聚乙烯套管保护后穿越； 

3）、等级公路及铁路的穿越：这种穿越采用混凝土套管，此时，光缆采用1跟φ76×3无缝钢管内穿1跟φ40/33硅芯管保护； 

4）、大中型河流穿越：采用大开挖的作业方式，光缆采用1根φ75聚乙烯套管内穿1根φ40/33的硅芯管保护，光缆与保护套管沿管沟沟底敷设； 

5）、沟渠、水塘的小型穿越：采用大开挖的方式穿越，光缆采用 1跟φ40/33的硅芯管保护穿越，硅芯管沿管沟沟底敷设，在输煤管采用现浇混凝土保护时，光缆采用1跟φ75聚乙烯套管保护，套管敷设在混凝土保护层下； 

6）、输煤管道沿线构筑物的穿越：这些构筑物包括截水墙、挡土墙，这类构筑物在光缆敷设前修筑时，需在构筑物管沟底部沿管道气流方向右侧预先敷设1跟φ75的聚乙烯套管，以备光缆的敷设；构筑物在光缆敷设之后修筑时，修构筑物时将φ75聚乙烯套管一侧剖开，然后扣在光缆上，并在两端用φ2.0的镀锌铁线捆扎； 

7）、工程管道的翻越：光缆线翻越工程管道时，需采用原土袋上下连续码放的方式保护，与管道交叉垂直净距应≧300mm，在管道标志带下方敷设原土袋，同时要满足直埋深度的要求，在翻越处正上方安放智能电子标识器，为后期维修提供标志，标示器埋深不得超过1.8m； 

8）、地下管道和电（光）缆的穿越：遇到这种穿越时，直埋光缆与原有的管道或光缆线的交叉净距应≥500mm； 

9）、隧道的穿越：在这种情况下，光缆直接吊挂在隧道的电缆挂钩上； 

10）、输煤线路阀室的穿越：当光缆敷至非线路监控阀室时，离开输煤管道，单独绕行敷设，绕过这类阀室后继续与管道同沟敷设。 

实施例1 

参照图1所示，第1条光缆的路由为：1^#～6^#泵站（Ⅰ号终端）直接串行连接，再从Ⅰ号终端敷设2条24芯光缆，分别引至Ⅱ，Ⅲ 号终端。 

第2条光缆的路由依次分别与1#泵站、2#泵站、3#泵站、4#泵站、5#泵站连接→6#泵站（即Ⅰ号终端），且依次连接管道沿线各个压力监测点和线路截断阀室，即从1^#泵站引出1根24芯光缆，与3，4号压力监测点、1，2号线路截断阀室、9号压力监测点依次串联连接至2^#泵站；所述2^#泵站引出1根24芯光缆，与12号压力监测点、3号线路截断阀室、15号压力监测点、4号线路截断阀室、18号压力监测点依次串联连接至3^#泵站；所述3^#泵站引出1根24芯光缆，与21号压力监测点、5，6号线路截断阀室、26号压力监测点、7，8号线路截断阀室依次串联连接至4^#泵站；所述4^#泵站与33，34，35号压力监测点、9号线路截断阀室、38号压力监测点依次串联连接至5^#泵站；所述5^#泵站与41，42，43号压力监测点，工艺截阀室、10号线路截断阀室、48号压力监测点依次串联连接至6^#泵站（即Ⅰ号终端）；所述Ⅰ号终端（即6^#泵站）与54，60号压力监测点、11号线路截断阀室依次串联连接至Ⅱ号终端；所述Ⅰ号终端（即6^#泵站）的另一端与12号线路截断阀室和Ⅲ号终端依次串联连接；从供水站4敷设一条单独的光缆线路3直接和1^#泵站连接。 

在光缆的敷设中，光缆与已有地下管线和建筑物之间的最小净距应按表1的指标控制。 

表1  光缆与已有地下管线和建筑物之间的最小净距 

光纤选型 

对于远距离来说，当前适用的光纤主要有G.652和G.655两种。在本长距离管道输煤工程中，经对这种光纤的优缺点及其性能的综合分析比较，选取了G.652光纤。本工程的骨干SDH2.5环网和SDH155M网各占用2芯光纤，再为今后的扩容预留20芯光纤，因此，本工程光纤传输线路最终采用24芯G.652D光缆。 

光缆敷设方法 

本工程的光缆敷设方式是，在地形地貌条件较为平坦的地段及在地形复杂、跨越和沿河地段，均采用同沟敷设硅芯管+吹放管道光缆的方式。 

同沟敷设的技术要点：光缆敷设位置位于输煤管道2侧。一般情况下光缆与输煤管道管壁水平净距不小于300mm；距自然地面的深度不小于1.2m，同时要满足在冻土层以下；硅芯管在沟内应平直，沟坎及弯角处应平缓过渡；在丘陵、梯田等地段，光缆应埋在管沟底部。光缆与已有地下管线和建筑物之间的最小净距应满足有关规范要求。 

Claims (3)

1.一种长距离管道输煤光缆线路通信系统，该系统包括线路设计、光缆优选，其特征在于第1条光缆（1）的路由为：1^#～6^#泵站直接串行连接，再从Ⅰ号终端的6号泵站敷设2条24芯光缆，所述2条24芯光缆分别引至Ⅱ，Ⅲ号终端；第2条光缆（2）的路由依次分别与1^#泵站、2^#泵站、3^#泵站、4^#泵站、5^#泵站、6^#泵站即Ⅰ号终端连接；所述1^#泵站旁路引出1根24芯光缆与3号压力监测点、4号压力监测点、1号线路截断阀室、2号线路截断阀室、9号压力监测点依次串联连接到2^#泵站；所述2^#泵站旁路引出1根24芯光缆与12号压力监测点、3号线路截断阀室、15号压力监测点、4号线路截断阀室、18号压力监测点依次串联连接到3^#泵站；所述3^#泵站旁路引出1根24芯光缆与21号压力监测点、5号线路截断阀室、6号线路截断阀室、26号压力监测点、7号线路截断阀室、8号线路截断阀室依次串联连接到4^#泵站；所述4^#泵站旁路引出1根24芯光缆与33号压力监测点、34号压力监测点、35号压力监测点、9号线路截断阀室、38号压力监测点依次串联连接至5^#泵站；所述5^#泵站旁路引出1根24芯光缆与41号压力监测点、42号压力监测点、43号压力监测点、工艺截阀室、10号线路截断阀室、48号压力监测点依次串联连接到6^#泵站即Ⅰ号终端；所述Ⅰ号终端即6^#泵站旁路引出1根24芯光缆与54号压力监测点、60号压力监测点、11号线路截断阀室依次串联连接到Ⅱ号终端；所述Ⅰ号终端即6^#泵站的另一端与12号线路截断阀室和Ⅲ号终端依次串联连接；从供水站（4）敷设一条单独的光缆线路（3）直接和1^#泵站连接。

2.根据权利要求1所述的长距离管道输煤通信系统，其特征在于所述泵站中选用24芯G.652D型光缆。

3.一种如权利要求1所述的光缆线路通信系统的光缆线路敷设方法，按下述步骤进行：

1）、在地形地貌较为平坦的地段或在地形复杂、跨越和沿河地段，均采用同沟敷设硅芯管和吹放管道光缆同步敷设；

2）、非等级公路及乡村道路的穿越：这种穿越时采用大开挖，光缆采用φ40/33硅芯套管保护，硅芯管外又采用φ75聚乙烯套管保护后穿越；

3）、等级公路及铁路的穿越：这种穿越采用混凝土套管顶管穿越，此时，光缆采用1跟φ76×3无缝钢管内穿1跟φ40/33硅芯管保护；

4）、大中型河流穿越：采用大开挖的作业方式，光缆采用1根φ75聚乙烯套管内穿1根φ40/33的硅芯管保护，光缆与保护套管沿管沟沟底敷设；

5）、沟渠、水塘的小型穿越：采用大开挖的方式穿越，光缆采用1根φ40/33的硅芯管保护穿越，硅芯管沿管沟沟底敷设，在输煤管道采用现浇混凝土保护时，光缆采用1根φ75聚乙烯套管保护，套管敷设在混凝土保护层下；

6）、输煤管道沿线构筑物的穿越：这些构筑物包括截水墙、挡土墙，这类构筑物在光缆敷设前修筑时，需在构筑物管沟底部沿管道气流方向右侧预先敷设1跟φ75的聚乙烯套管，以备光缆的敷设；构筑物在光缆敷设之后修筑时，修构筑物时将φ75聚乙烯套管一侧剖开，然后扣在光缆上，并在两端用φ2.0的镀锌铁线捆扎；

7）、工程管道的翻越：光缆线翻越工程管道时，需采用原土袋上下连续码放的方式保护，与管道交叉垂直净距应≧300mm，在管道标志带下方敷设原土袋，同时要满足直埋深度的要求，在翻越处正上方安放智能电子标识器，为后期维修提供标志，标示器埋深不得超过1.8m；

8）、地下管道和电（光）缆的穿越：遇到这种穿越时，直埋光缆与原有的管道或光缆线的交叉净距应≥500mm；

9）、隧道的穿越：在这种情况下，光缆直接吊挂在隧道的电缆挂钩上；

10）、输煤线路阀室的穿越：当光缆敷至非线路监控阀室时，离开输煤管道，单独绕行敷设，绕过这类阀室后继续与管道同沟敷设。