CN103285542A - 固定架 - Google Patents

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杨旭
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C13/00Portable extinguishers which are permanently pressurised or pressurised immediately before use
    • A62C13/76Details or accessories
    • A62C13/78Suspending or supporting devices

Abstract

一种固定架,包括一背板及一用于安装灭火器的筒架,所述筒架安装于所述背板上,所述背板上开设有至少一葫芦形的安装孔,所述安装孔包括一安装部及一与所述安装部相连的限位部,所述限位部的直径小于所述安装部的直径,所述筒架上固定有一安装件,所述安装件的一端伸进所述安装孔的安装部并可滑动于所述安装孔的安装部及限位部之间,所述安装件滑动至所述安装孔的安装部时,所述筒架位于一可脱离所述背板的解锁位置,所述安装件滑动至所述安装孔的限位部时,所述筒架位于一卡扣至所述背板的锁固位置。本发明固定架由背板及筒架组成,装拆方便快捷。

Description

固定架
技术领域
本发明涉及一种固定架,尤指一种便于装拆的灭火器固定架。
背景技术
为了提高各类建筑(如居民住宅、办公楼、娱乐场所等)的安全系数,通常在这些建筑的楼道内安装各种灭火器,这些灭火器通过固定架安放于墙体或地面上。需要使用灭火器时,从固定架内取出灭火器即可。然而,这些固定架通过螺钉等固定件固定于墙体上,装拆不便。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一装拆方便的灭火器固定架。
一种固定架,包括一背板及一用于安装灭火器的筒架,所述筒架安装于所述背板上,所述背板上开设有至少一葫芦形的安装孔,所述安装孔包括一安装部及一与所述安装部相连的限位部,所述限位部的直径小于所述安装部的直径,所述筒架上固定有一安装件,所述安装件的一端伸进所述安装孔的安装部并可滑动于所述安装孔的安装部及限位部之间,所述安装件滑动至所述安装孔的安装部时,所述筒架位于一可脱离所述背板的解锁位置,所述安装件滑动至所述安装孔的限位部时,所述筒架位于一卡扣至所述背板的锁固位置。
相较于现有技术,所述筒架上的安装件可在所述背板的安装孔内滑动至一可脱离所述背板的解锁位置或一卡扣至所述背板的锁固位置,装拆筒架时,无需装拆螺钉,操作较方便。
附图说明
图1是本发明固定架一较佳实施方式的立体分解图。
图2是图1中II部分的放大图。
图3是图1中固定架另一角度的立体分解图。
图4是图1中一安装件的立体放大图。
图5是图4中安装件的剖视图。
图6是图1中一限位件的立体放大图。
图7是图1中一筒架与安装件及限位件的组装图。
图8是图1中固定架的立体组装图。
主要元件符号说明
背板 10
凸起部 11
安装孔 12
安装部 121
限位部 123
限位孔 14
固定件 16
筒架 20
安装板 22
固定孔 221
通孔 223
折边 24
安装套 26
安装件 30
螺帽 32、42
安装柱 34
颈部 36
限位柱 38
限位件 40
螺套 44
螺柱 46
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1至图3,在本发明一较佳实施方式中,一固定架包括一背板10、一对筒架20、多个安装件30及一对限位件40。
所述背板10一体成型,包括一长方形的基板(图未标号)及一对自所述基板向外凸起的长方形的凸起部11。该对凸起部11较长的边与所述基板较长的边垂直,该对凸起部11较短的边与所述基板较短的边垂直。每一凸起部11上开设有两对葫芦形的安装孔12及一位于所述安装孔12上方的限位孔14。每一葫芦形的安装孔12包括一直径较大的安装部121及一与所述安装部121相连且直径较小的限位部123(见图2),所述安装部121位于所述限位部123的上方。所述背板10上装设有多个固定件16,可用于将所述背板10固定于一建筑物的墙面上。
每一筒架20包括一长方形的安装板22、一对自所述安装板22的一对较长的边垂直延伸的折边24及一与该对折边24相连的弧形安装套26。所述安装板22的形状大小与所述背板10的凸起部11的形状大小相当。所述安装套26的直径与一灭火器(图未示)的瓶身的直径相当,可用于安装灭火器。所述安装板22上开设有两对与所述背板10的安装孔12对应的固定孔221及一与所述背板10的限位孔14对应的通孔223。
请参阅图4及图5,每一安装件30包括一螺帽32、一与所述螺帽32相连的安装柱34、一与所述安装柱34相连的颈部36及一与所述颈部36相连的限位柱38。所述安装柱34的直径小于所述螺帽32的直径,所述限位柱38的直径小于所述安装柱34的直径,所述颈部36的直径小于所述限位柱38的直径。所述限位柱38的直径小于所述背板10的安装孔12的安装部121的直径,大于所述安装孔12的限位部123的直径;所述颈部36的直径小于所述安装孔12的限位部123的直径。在本发明一实施方式中,所述安装柱34的直径与所述筒架20的固定孔221的直径相当,因而所述安装件30的安装柱34可铆进所述固定孔221内。
请参阅图6,每一限位件40包括一螺帽42、一圆筒状的螺套44及一螺柱46。所述螺柱46的一端与所述螺帽42相连,另一端伸出所述螺套44外。所述螺帽42的直径大于所述螺套44的直径,所述螺套44的直径大于所述螺柱46的直径。在本发明一实施方式中,所述限位件40为一可弹性伸缩的螺钉,其内部装设有弹性件(图未示),当所述螺帽42受外力向离开所述螺套44的方向移动时,所述螺柱46可随所述螺帽42一起移动并缩进所述螺套44内;当外力撤除后,所述螺柱46由弹性件的推动作用自动弹回至初始位置,在该初始位置,所述螺套44抵接所述螺帽42,所述螺柱46凸伸于所述螺套44外侧。
请参阅图7及图8,组装时,所述安装件30的安装柱34铆进所述筒架20的固定孔221内,从而将所述安装件30固定于所述筒架20上,所述安装件30的螺帽32抵接于所述筒架20的安装板22内侧,所述安装件30的颈部36及限位柱38穿过所述固定孔221并凸伸于所述安装板22外侧。所述限位件40的螺套44远离所述螺帽42的一端固定于所述筒架20的通孔223内,所述限位件40的螺帽42位于所述筒架20的安装板22内侧,所述限位件40的螺柱46处于初始自然状态时穿过所述通孔223并凸伸于所述安装板22外侧。当所述安装件30及限位件40均被对应安装至每一筒架20的固定孔221及通孔223内以后,所述安装件30的限位柱38对准并伸进所述背板10的安装孔12的安装部121内,所述限位件40的螺柱46受所述背板10的抵压移动至一缩回于所述螺套44内的位置,所述筒架20受重力作用向下移动,所述安装件30随所述筒架20向下移动,所述安装件30的颈部36自所述安装孔12的安装部121移动至所述限位部123内,所述安装件30的限位柱38抵接于所述安装孔12的限位部123外侧,所述限位件40随所述筒架20向下移动至一对准所述背板10的限位孔14的位置,因而不再受所述背板10的挤压,所述限位件40的螺柱46被弹性释放并伸进所述背板10的限位孔14内。此时,所述安装件30的限位柱38可阻止所述筒架20沿垂直于所述背板10的方向脱离所述背板10,所述限位件40可阻止所述筒架20沿平行于所述背板10的方向脱离所述背板10,因而所述筒架20被固定于所述背板10上。
拆下所述筒架20时,外拉所述限位件40的螺帽42,使所述限位件40的螺柱46缩回于所述螺套44内从而脱离所述背板10的限位孔14,再使所述筒架20及其上的安装件30向上移动,直到所述安装件30向上移动至所述安装孔12的安装部121内,所述安装件30的限位柱38即可沿垂直所述背板10的方向移出所述安装孔12,所述安装件30脱离所述安装孔12后,所述筒架20即被拆下。

Claims (10)

1.一种固定架,包括一背板及一用于安装灭火器的筒架,所述筒架安装于所述背板上,其特征在于:所述背板上开设有至少一葫芦形的安装孔,所述安装孔包括一安装部及一与所述安装部相连的限位部,所述限位部的直径小于所述安装部的直径,所述筒架上固定有一安装件,所述安装件伸进所述安装孔的安装部并能够在所述安装孔的安装部及限位部之间滑动,当所述安装件滑动至所述安装孔的安装部时,所述筒架位于一可脱离所述背板的解锁位置,当所述安装件滑动至所述安装孔的限位部时,所述筒架位于一卡扣至所述背板的锁固位置。
2.如权利要求1所述的固定架,其特征在于:所述筒架上还装设有一限位件,所述背板上开设一限位孔,所述限位件在所述筒架位于所述锁固位置时伸进所述限位内。
3.如权利要求2所述的固定架,其特征在于:所述限位件包括一螺帽、一圆筒状的螺套及一可弹性复位的螺柱,所述螺柱的一端与所述螺帽相连,当所述螺柱处于自然状态时,所述螺柱的另一端凸伸于所述螺套外,当所述螺柱受外力作用处于一缩回状态时,所述螺柱的另一端缩进所述螺套内。
4.如权利要求3所述的固定架,其特征在于:当所述螺柱处于自然状态时,所述螺柱伸进所述背板的限位孔内,当所述螺柱处于缩回状态时,所述螺柱脱离所述背板的限位孔。
5.如权利要求3所述的固定架,其特征在于:所述限位件的螺帽的直径大于所述螺套的直径,所述螺套的直径大于所述螺柱的直径。
6.如权利要求1所述的固定架,其特征在于:所述安装件包括一螺帽、一与所述螺帽相连的安装柱、一与所述安装柱相连的颈部及一与所述颈部相连的限位柱,所述筒架上开设有一固定孔,所述安装件的安装柱固定于所述固定孔内,所述安装件的螺帽抵接于所述筒架内侧,所述安装件的颈部及限位柱自所述固定孔凸伸于所述筒架外侧。
7.如权利要求6所述的固定架,其特征在于:所述安装柱的直径小于所述安装件的螺帽的直径,所述限位柱的直径小于所述安装柱的直径,所述颈部的直径小于所述限位柱的直径。
8.如权利要求7所述的固定架,其特征在于:所述安装件的颈部滑动于所述安装孔的安装部及限位部之间,所述安装件的限位柱在所述安装件滑动至所述安装孔的限位部时抵接于所述安装孔的限位部外侧,以防所述筒架沿垂直所述背板的方向脱离所述背板。
9.如权利要求8所述的固定架,其特征在于:所述限位柱的直径小于所述安装孔的安装部的直径,但大于所述安装孔的限位部的直径,所述颈部的直径小于所述安装孔的限位部的直径。
10.如权利要求2所述的固定架,其特征在于:所述筒架包括一长方形的安装板、一对自所述安装板的一对较长的边垂直延伸的折边及一与该对折边相连的弧形安装套,所述安装件及限位件均安装于所述筒架的安装板上。
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