CN103278952A - 一种显示面板及具有该显示面板的显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板及具有该显示面板的显示装置。该显示面板包括阵列基板和彩膜基板，所述彩膜基板一侧或多侧设有用于布设显示面板输入电路的电路连接单元；所述电路连接单元伸出所述阵列基板边沿。该显示装置包括所述的显示面板。本发明将显示面板的线路布设方式进行了改进，进而使得显示面板的彩膜基板长于显示面板，依靠彩膜基板长出显示面板的区域来代替现有技术中的前壳来实现防漏光的目的，因此，本发明的显示装置可省去前壳，或者仅设置极小宽度的前壳用于压合各基板即可，最终真正达到了显示装置的无前壳结构设计，且能够实现视觉上的显示区域大于阵列基板的最大显示效果，使得显示装置的视觉效果更美观。

Description

一种显示面板及具有该显示面板的显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板及具有该显示面板的显示装置。

背景技术

如图1所示，为现有显示面板的原理结构图，该显示面板主要包括用于控制液晶走向的阵列基板100和用于显像的彩膜基板200，显示面板通过柔性线路板300弯折对叠后与用于控制显示面板的主控线路板相连接，主控线路板为现有技术且与本发明的发明点无关，因此图中未示出。具体的，考虑到简化加工工艺等方面的因素，现有的柔性线路板300与显示面板的连接方式为，将显示面板的阵列基板100设置为大于彩膜基板200，阵列基板100的开关电路布设在其长出的部分，而与主控线路板相连接的柔性线路板300对折后连接在阵列基板100上的开关电路上。由上述分析可知，现有显示面板为满足线路连接需要，同时也为了尽可能扩大彩膜基板200的显像面积，势必会将阵列基板100设置为大于彩膜基板200。

如图2a、图2b所示，显示装置主要包括偏光片、背光模组、主控线路板和框架，其中的偏光片、背光模组和主控线路板图中未示出。结合图1可知，背光模组射出的光线透过阵列基板100由彩膜基板200射出，而彩膜基板200小于阵列基板100的结构关系，很容易造成显示装置的边沿漏光，因此，为防止漏光，需要确保彩膜基板200用于遮光的黑矩阵具有足够的宽度，同时，还需要在显示装置正面设置前壳401（框架的前脸），并且前壳401必须盖住彩膜基板200的黑矩阵的全部（如图2a）或者至少一部分（如图2b）才能起到防漏光的作用，进而造成了前壳401的宽度较大，导致显示装置的显示区域较小，无论如何改进，其显示区域AA必然小于阵列基板的区域BB，如图3所示，其中的图3a为对应于图2a的俯视示意图，图3b为对应于图2b的俯视示意图。

综上分析可知，受限于现有的显示面板及显示装置的结构关系，使得显示器的正面难以避免的需要设置宽度很大的前壳，显然，目前的显示装置不仅视觉效果不美观，而且与消费群体对于窄边框、超大显示面积的追求相背离，严重影响了显示装置的进一步推广应用。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：如何提供一种显示面板以及显示装置，以实现无框架、超大显示效果的显示装置，进而达到更美观的视觉效果。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种显示面板，该显示面板包括阵列基板和彩膜基板，所述彩膜基板一侧设有用于布设显示面板输入电路的电路连接单元；所述电路连接单元伸出所述阵列基板边沿。

还提供了一种显示面板，该显示面板包括阵列基板和彩膜基板，所述彩膜基板多侧设有用于布设显示面板输入电路的电路连接单元；所述电路连接单元均伸出所述阵列基板边沿。

优选的，在所述电路连接单元伸出所述阵列基板的部分上设置所述输入电路；用于连接驱动电路与所述阵列基板的开关电路。

优选的，所述彩膜基板还包括用于显示图像的显像单元；在所述显像单元与所述电路连接单元之间设有用于防止光线外泄的防漏光单元。

优选的，该显示面板还包括光学膜片，所述光学膜片的一侧或多侧具有与所述彩膜基板的电路连接单元相对应设置的遮光板。

优选的，所述遮光板与所述光学膜片为一次模压成型。

优选的，所述遮光板与所述彩膜基板为一次模压成型。

优选的，所述光学膜片和遮光板之间还具有与彩膜基板的防漏光单元相对应设置的遮像区。

优选的，所述遮像区与所述光学膜片为一次模压成型。

优选的，所述遮像区与所述遮光板为一次模压成型。

优选的，所述遮像区与所述遮光板、所述光学膜片为一次模压成型。

优选的，所述遮像区与所述遮光板、所述彩膜基板为一次模压成型。

本发明还提供了一种显示装置，该显示装置包括本发明所述的显示面板。

优选的，该显示装置还包括背光模组、主控线路板和框架，所述主控线路板通过柔性线路板与所述显示面板的输入电路相连接。

（三）有益效果

本发明与现有技术相比具有以下的优点：

1、本发明将显示面板的线路布设方式进行了改进，进而使得显示面板的彩膜基板长于显示面板，依靠彩膜基板长出显示面板的区域来代替现有技术中的前壳来实现防漏光的目的，因此，本发明的显示装置可省去前壳，或者仅设置极小宽度的前壳用于压合各基板即可，最终真正达到了显示装置的无前壳结构设计，且能够实现视觉上的显示区域大于阵列基板的最大显示效果，使得显示装置的视觉效果更好。

2、本发明的显示装置，在达到省略前壳的目的的前提下，对于显示面板的设计较为灵活，可在阵列基板不变的基础上增大彩膜基板的尺寸，也可在彩膜基板尺寸不变的基础上减小阵列基板的尺寸，因此，本发明的技术方案可适用于各类型号的显示装置，适用范围广，推广价值高。

3、本发明的彩膜基板伸出所述阵列基板的部分设有输入电路，通过该输入电路可实现驱动电路与所述阵列基板的开关电路之间的连接，进而控制彩膜基板的显像，进一步的，使得本发明在不影响显像的基础上，增大了彩膜基板。

4、本发明的彩膜基板的电路连接单元除用作布设输入电路之外，还可起到防漏光的作用。

5、本发明所采用的遮光片可以采用普通的光学膜片，以降低成本，也可以包括遮光板和光学膜片，通过遮光板与电路连接单元共同作用，进一步提高防漏光的作用，在另一实施例中，遮光板与彩膜基板的电路连接单元设为一次模压成型，成型后的彩膜基板的一侧或多侧具有凸起的电路连接单元，使电路连接单元下部具有连接柔性线路板的功能，同时使其上部具有遮光板的功能；从而使显示面板及显示装置最终真正达到了显示装置的无前壳结构设计，采用这样的电路连接单元的设计。可将原有的分层而置的电路连接单元和遮光板合为一个整体；简化了显示面板的整体结构，降低了制造难度，提高了制造精度。

附图说明

图1是现有的显示面板局部剖面示意图；

图2a是现有的显示装置局部剖面示意图；

图2b也是现有的显示装置局剖面示意图；

图3a是对应于图2a的现有的显示装置的俯视图；

图3b是对应于图2b的现有的显示装置的俯视图；

图4a是本发明实施例1的显示面板的局部剖面示意图；

图4b是本发明实施例1的显示面板的仰视图；

图5a是本发明实施例2的显示装置的局部剖面示意图；

图5b是本发明实施例2的显示装置的俯视图；

图6是本发明实施例3的显示面板的局部剖面示意图；

图7是本发明实施例4的显示面板的局部剖面示意图；

图8a是本发明实施例5的显示面板的局部剖面示意图；

图8b是本发明实施例5的彩膜基板的局部剖面示意图；

图9是本发明实施例6的显示面板的局部剖面示意图；

图10是本发明实施例7的显示面板的局部剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1（图4a、4b）

该显示面板包括阵列基板100和彩膜基板200，在彩膜基板200一侧或多侧设有电路连接单元201；所述电路连接单元201伸出所述阵列基板100边沿。本申请提供了一种新的显示面板结构，长出的彩膜基板用于布设显示面板的输入电路600，进而通过该输入电路600连接驱动电路与所述阵列基板100的开关电路，用于将驱动电路发出的驱动信号传递到阵列基板100的开关电路，控制彩膜基板200的显像，其中的驱动电路优选采用基于柔性线路板300实现连接，而彩膜基板200即为用户可视区域AA，其长于阵列基板100的结构设计，增大了显示区域。

在具体设计时，可在阵列基板100不变的前提下增大彩膜基板200，也可在彩膜基板200不变的前提下缩小阵列基板100，满足令彩膜基板200大于阵列基板100以便于在长出的彩膜基板200上布设输入电路600即可；设计加工灵活，适用于各类型号的显示面板的改进，适用范围广，推广价值高。

实施例2（图5a、5b）

该显示装置包括框架400和实施例1中的显示面板，显示装置还包括偏光片、背光模组和主控线路板框架400等构件，其中的偏光片位于彩膜基板200上面，背光模组位于阵列基板100下面，主控线路板通过柔性线路板300与显示面板的输入电路600相连接，上述构件图中未示出。该结构中的阵列基板100短于彩膜基板200，由背光模组透出的光线，通过电路连接单元201即可实现遮挡起到防止光线泄漏的作用，因此，组装显示装置时，不需要显示装置的前壳401进行遮挡，即，可设置为图示的无前壳结构，或者设置一小部分前壳以起到扣合各基板的作用。显然，与图3a、图3b所示的现有技术中有前壳401的显示效果相比较，本发明的显示装置的彩膜基板200全部呈现于显示装置的正面，而彩膜基板200即为用户的可视区域AA，AA区域显然要大于阵列基板的区域BB，因此，从视觉效果上达到了真正无前壳401、超大全屏显示的效果，使得显示装置更加美观。

实施例3（图6）

该实施例是在实施例1的基础上，对显示面板的进一步改进，实施例3未描述的特征同实施例1，当然，该实施例3的显示面板也可用于实施例2所示出的显示装置中。该实施例的显示面板包括阵列基板100、彩膜基板200和光学膜片500，阵列基板100、彩膜基板200和光学膜片500自下而上顺次压合而成。其中的在彩膜基板200一侧或多侧设有电路连接单元201，用于布设输入电路600；所述电路连接单元201伸出所述阵列基板100边沿，以实现安装该显示面板的显示装置实现无边框显示效果。彩膜基板200还包括用于显示图像的显像单元202，在所述显像单元202与所述电路连接单元201之间设有用于防止光线外泄的防漏光单元203，该防漏光单元203优选为黑矩阵形式，该电路连接单元201采用便于刷涂电路的材质制成，且优选为黑色，结合防漏光单元203共同起到遮光的作用。光学膜片500采用普通的偏光片，设置为与彩膜基板200对齐，以便于安装到显示装置时与无前壳401边框的配合。

实施例4（图7）

该实施例4是在图6所示的实施例3进行的进一步改进，具体的，该实施例4在光学膜片500的的一侧或多侧具有与所述彩膜基板200的电路连接单元201相对应设置的遮光板501，该遮光板501的材质可采用黑矩阵形式，或者采用同于彩膜基板200的电路连接单元201的材质，只要能够起到防漏光作用即可。该实施例4通过设置遮光板501，可替代现有技术中的前壳401起到防漏光作用，而遮光板501作为用户可视区域AA的一部分、较之具有前壳401的现有技术的显示装置，具有该实施例4的显示面板的显示装置从视觉上增大了显示区域，视觉上更加美观。同时，为简化加工工艺，优选设置为，光学膜片500与遮光板501为一次模压成型的一体结构。

显然，该实施例4的显示面板也可用于实施例2所示出的显示装置中。

实施例5（图8a、8b）

该实施例5是在图7所示的实施例4的并列实施例。具体的，图7中实施例4的光学膜片500与遮光板501为一次模压成型，相区别的，本实施例5将遮光板501与彩膜基板200上的电路连接单元设置为一次模压成型。即，如图8b所示，该彩膜基板200包括显像单元202、垂直于彩膜基板200的板面向上凸起的电路连接单元201、位于显像单元202和电路连接单元201之间的防漏光单元203；使电路连接单元下部具有连接柔性线路板的功能，同时使其上部具有遮光板的功能；从而使显示面板及显示装置最终真正达到了显示装置的无前壳结构设计，采用这样的电路连接单元的设计。可将原有的分层而置的电路连接单元和遮光板合为一个整体；简化了显示面板的整体结构，降低了制造难度，提高了制造精度。

显然，该实施例5的显示面板也可用于实施例2所示出的显示装置中。

实施例6（图9）

基板在实际工作时，由阵列基板100透出的部分光线会沿彩膜基板200的防漏光单元203斜向射出，使得防漏光单元203相对应的区域会显示有模糊图像，为避免该模糊图像影响显示面板的整体显像效果，可通过将光学膜片500与彩膜基板200的防漏光单元203相对应的区域设置为遮像区502来解决，即如图9所示的实施例6。该实施例6是在图7所示的实施例4的基础上进行的改进。即，在图7的基础上，在光学膜片500和遮光板501之间设置有遮像区502，用于遮蔽如图7箭头方向的光线，以去除显示面板边界的模糊图像，而现有技术中，该模糊图像区域大都依靠前壳401实现遮挡，因此，该实施例6所提供的显示面板，充分实现了在无前壳401的前提下，有效去除了模糊图像的效果。

显然，为适应不同的加工工艺，可设置为遮像区502与光学膜片500一次模压成型，或者遮像区502与光学膜片500一次模压成型，还或者设置为遮像区502与光学膜片500、遮光板501一次模压成型。

显然，该实施例6的显示面板也可用于实施例2所示出的显示装置中。

实施例7（图10）

该实施例是将图8a所示的实施例5进行了去除模糊图像的改进，即，在图8a所示的实施例5的基础上，在光学膜片500与彩膜基板200的电路连接单元201之间设置有遮像区502，且优选设置为遮像区502与光学膜片500为一次模压成型。该实施例具有在无前壳401前提下充分去除模糊图像的效果，同时还具有实施例5的加工工艺简单的特点。

当然，该实施例7的显示面板也可用于实施例2所示出的显示装置中。并且，依据不同的设计工业需求，本发明的实施例7可进行适当的变形，如遮像区502与遮光板501、彩膜基板200设置为一次模压成型。

另，本发明所提供的显示装置，可以为：液晶面板、电子纸、OLED面板、液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等具有任何显示功能的产品或部件。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (13)

1.一种显示面板，该显示面板包括阵列基板和彩膜基板，其特征在于，所述彩膜基板侧边设有用于布设显示面板输入电路的电路连接单元；所述电路连接单元伸出所述阵列基板边沿。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述电路连接单元伸出所述阵列基板的部分上设置所述输入电路；用于连接驱动电路与所述阵列基板的开关电路。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述彩膜基板还包括用于显示图像的显像单元；在所述显像单元与所述电路连接单元之间设有用于防止光线外泄的防漏光单元。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，该显示面板还包括光学膜片，所述光学膜片的一侧或多侧具有与所述彩膜基板的电路连接单元相对应设置的遮光板。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述遮光板与所述光学膜片为一次模压成型。

6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述遮光板与所述彩膜基板为一次模压成型。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述光学膜片和遮光板之间还具有与彩膜基板的防漏光单元相对应设置的遮像区。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述遮像区与所述光学膜片为一次模压成型。

9.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述遮像区与所述遮光板为一次模压成型。

10.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述遮像区与所述遮光板、所述光学膜片为一次模压成型。

11.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述遮像区与所述遮光板、所述彩膜基板为一次模压成型。

12.一种显示装置，其特征在于，该显示装置包括如权利要求1-11任一权利要求所述的显示面板。

13.根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于：该显示装置还包括背光模组、主控线路板和框架，所述主控线路板通过柔性线路板与所述显示面板的输入电路相连接。

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