CN103274139A - 非金属阻隔防爆材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种非金属阻隔防爆材料,其包括一种非金属阻隔防爆材料,其包括一体注塑成型的球体,该球体包括一环体、多片横向圆板和多片纵向圆板,横向圆板上设有多个纵向通孔,纵向圆板上设有多个横向通孔。本发明提供防爆材料结构设计巧妙,原料配方合理,整体结构简单、紧凑,强度高,不易形变,易于加工制造,成本低,具有良好的防爆效果,能使容器内形成多个具有一定阻隔效果的小隔室,可以有效抑制火焰的传播,同时具有较好的导热性,可以迅速地将燃烧释放出的绝大部分热量吸收掉,具有良好的抑爆性能,另外通过对片状本体的原料及配比进行合理优化,耐腐蚀性和防爆性能好,安全性能高,有效避免油品造成污染或对输油管路造成堵塞。

Description

非金属阻隔防爆材料
技术领域
 本发明属于防爆材料技术领域,具体涉及一种非金属阻隔防爆材料。
背景技术
近年来随着国民经济的发展,汽油、液化气、丙烷等易燃易爆液(气)体在日常生产生活中应用越来越广泛。在生产、运输、存储及使用过程中,由于安全措施不当或意外而经常引起燃烧和爆炸事故,往往造成重大的财产损失和人员伤亡。因此抑制危险化学品火灾爆炸就愈来愈引起人们的关注。近年来各种抑爆材料的出现有效解决了易燃易爆液(气)体在生产及储运过程中的安全性问题,其中合金网状抑爆材料应用尤为广泛。
但是,合金网状抑爆材料主要成分是铝、镁等金属,虽然它们具有一定的耐腐蚀性,但存在氧化和老化问题。一旦老化就会变脆,形成碎片,受到振动时会掉落碎屑,对油品造成污染或对输油管路造成堵塞。因此,合金网状抑爆材料需要定期更换,增加了成本和劳动力。
发明内容
针对上述的不足,本发明的目的在于,提供一种结构设计巧妙,原料配方合理,耐腐蚀性好,安全性能高,防爆性能好,有效避免油品造成污染或对输油管路造成堵塞的非金属阻隔防爆材料。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案是:一种非金属阻隔防爆材料,其包括一体注塑成型的球体,该球体包括一环体、多片横向圆板和多片纵向圆板,所述横向圆板间隔平行设置在所述环体内,所述纵向圆板间隔并排在所述环体内,且与所述横向圆板相垂直,所述横向圆板上设有多个纵向通孔,所述纵向圆板上设有多个横向通孔。
作为本发明的一种改进,所述球体的直径为38~68mm。
作为本发明的一种改进,所述横向圆板的厚度为0.58~0.88mm。
作为本发明的一种改进,所述纵向圆板的厚度为0.58~0.88mm。
作为本发明的一种改进,所述球体的原料组份重量百分比如下:
氯丁橡胶          55~75%,
橡胶补强剂        18~35%,
甲基纤维素        0.5~2%, 
碳纤维            1~5%,
抗氧剂            0.1~0.25%,
导电炭黑          0.2~0.4%,
阻燃增效剂         3~5%。
作为本发明的一种改进,所述横向圆板的数量为六片。
作为本发明的一种改进,所述纵向圆板的数量为六片。
作为本发明的一种改进,所述纵向通孔的外形轮廓为方形。
作为本发明的一种改进,所述横向通孔的外形轮廓为方形。
作为本发明的一种改进,所述横向圆板和纵向圆板的结构一致,一侧面设有上左倾斜网孔,另一侧面设有与该左倾斜网孔相连通,且反向倾斜的右倾斜网孔,该左倾斜网孔与右倾斜网孔的轴线之间呈一夹角,该夹角的角度为60~75度。
本发明的有益效果为:本发明提供非金属阻隔防爆材料结构设计巧妙,原料配方合理,使容器内形成多个具有一定阻隔效果的小隔室,这些小隔室可以有效的抑制火焰的传播,同时这种特殊结构在单位体积具有较好的导热性,可以迅速地将燃烧释放出的绝大部分热量吸收掉,使燃烧反应后的最终温度大大降低,反应气体的膨胀程序为缩小,容器的压力值增高很小,符合效应,具有良好的抑爆性能,另外通过对片状本体的原料及配比进行合理优化,耐腐蚀性和防爆性能好,安全性能高,有效避免油品造成污染或对输油管路造成堵塞。本发明提供的防爆制品,整体结构简单、紧凑,强度高,不易形变,易于加工制造,成本低,具有良好的防爆效果,利于广泛推广应用。
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参见图1,本实施例提供的一种非金属阻隔防爆材料,其包括一体注塑成型的球体1,该球体1包括一环体15、多片横向圆板11和多片纵向圆板12,所述横向圆板11间隔平行设置在所述环体15内,所述纵向圆板12间隔并排在所述环体15内,且与所述横向圆板11相垂直,所述横向圆板11上设有多个纵向通孔13,所述纵向圆板12上设有多个横向通孔14。
所述球体1的直径为38~68mm。所述横向圆板11和纵向圆板12的厚度为0.58~0.88mm。该横向圆板11和纵向圆板12厚度优选为0.6mm。
所述横向圆板11的数量为六片。所述纵向圆板12的数量为六片。所述纵向通孔13和横向通孔14的外形轮廓为方形。其它实施例中,该纵向通孔13和横向通孔14的外形轮廓也可以为圆形,或其它规则或不规则的形状。
所述横向圆板11和纵向圆板12的结构一致,一侧面设有上左倾斜网孔,另一侧面设有与该左倾斜网孔相连通,且反向倾斜的右倾斜网孔,该左倾斜网孔与右倾斜网孔的轴线之间呈一夹角,该夹角的角度为60~75度。该夹角a的角度优选为70度。之间呈一定角度,能使容器内形成多个具有一定阻隔效果的小隔室,这些小隔室可以有效的抑制火焰的传播。
所述球体1的原料组份重量百分比如下:氯丁橡胶55~75%,橡胶补强剂18~35%,甲基纤维素0.5~2%,碳纤维1~5%,抗氧剂0.1~0.25%,导电炭黑0.2~0.4%,阻燃增效剂3~5%。
本发明提供非金属阻隔防爆材料结构设计巧妙,原料配方合理,整体结构简单、紧凑,强度高,不易形变,易于加工制造,成本低,具有良好的防爆效果,使容器内形成多个具有一定阻隔效果的小隔室,这些小隔室可以有效的抑制火焰的传播,同时这种特殊结构在单位体积具有较好的导热性,可以迅速地将燃烧释放出的绝大部分热量吸收掉,使燃烧反应后的最终温度大大降低,反应气体的膨胀程序为缩小,容器的压力值增高很小,符合效应,具有良好的抑爆性能,另外通过对片状本体的原料及配比进行合理优化,耐腐蚀性和防爆性能好,安全性能高,有效避免油品造成污染或对输油管路造成堵塞。
实施例2:本实施例提供的一种非金属阻隔防爆材料,其与实施例1基本相同,区别在于所述球体1的原料组份重量百分比不同。所述球体1的原料组份重量百分比如下:氯丁橡胶55%,橡胶补强剂35%,甲基纤维素1.55%,碳纤维5%,抗氧剂0.15%,导电炭黑0.3%,阻燃增效剂3%。
实施例3:本实施例提供的一种非金属阻隔防爆材料,其与实施例1基本相同,区别在于所述球体1的原料组份重量百分比不同。所述球体1的原料组份重量百分比如下:氯丁橡胶75%,橡胶补强剂18%,甲基纤维素0.5%,碳纤维1%,抗氧剂0.1%,导电炭黑0.4%,阻燃增效剂5%。
实施例4:本实施例提供的一种非金属阻隔防爆材料,其与实施例1基本相同,区别在于所述球体1的原料组份重量百分比不同。所述球体1的原料组份重量百分比如下:氯丁橡胶66.5%,橡胶补强剂24.55%,甲基纤维素2%,碳纤维3%,抗氧剂0.25%,导电炭黑0.2%,阻燃增效剂3.5%。
上述实施例仅为本发明较好的实施方式,本发明不能一一列举出全部的实施方式,凡采用上述实施例之一的技术方案,或根据上述实施例所做的等同变化,均在本发明保护范围内。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。如本发明上述实施例所述,采用与其相同或相似的组分而得到的其它材料,均在本发明保护范围内。

Claims (10)

1.一种非金属阻隔防爆材料,其特征在于,其包括一体注塑成型的球体,该球体包括一环体、多片横向圆板和多片纵向圆板,所述横向圆板间隔平行设置在所述环体内,所述纵向圆板间隔并排在所述环体内,且与所述横向圆板相垂直,所述横向圆板上设有多个纵向通孔,所述纵向圆板上设有多个横向通孔。
2.根据权利要求1所述的非金属阻隔防爆材料,其特征在于,所述球体的直径为38~68mm。
3.根据权利要求1所述的非金属阻隔防爆材料,其特征在于,所述横向圆板的厚度为0.58~0.88mm。
4.根据权利要求1所述的非金属阻隔防爆材料,其特征在于,所述纵向圆板的厚度为0.58~0.88mm。
5.根据权利要求1所述的非金属阻隔防爆材料,其特征在于,所述球体的原料组份重量百分比如下:
氯丁橡胶          55~75%,
橡胶补强剂        18~35%,
甲基纤维素        0.5~2%, 
碳纤维            1~5%,
抗氧剂            0.1~0.25%,
导电炭黑          0.2~0.4%,
阻燃增效剂         3~5%。
6.根据权利要求1所述的非金属阻隔防爆材料,其特征在于,所述横向圆板的数量为六片。
7.根据权利要求1所述的非金属阻隔防爆材料,其特征在于,所述纵向圆板的数量为六片。
8.根据权利要求1所述的非金属阻隔防爆材料,其特征在于,所述纵向通孔的外形轮廓为方形。
9.根据权利要求1所述的非金属阻隔防爆材料,其特征在于,所述横向通孔的外形轮廓为方形。
10.根据权利要求1所述的非金属阻隔防爆材料,其特征在于,所述横向圆板和纵向圆板的结构一致,一侧面设有上左倾斜网孔,另一侧面设有与该左倾斜网孔相连通,且反向倾斜的右倾斜网孔,该左倾斜网孔与右倾斜网孔的轴线之间呈一夹角,该夹角的角度为60~75度。
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