CN103271619A - 一种竹炭脚垫的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于竹炭制品加工及应用领域,公开了一种竹炭脚垫的制备方法,方法如下:将块状竹炭破碎成碎竹炭,对碎竹炭进行消毒,过滤,干燥;碎竹炭经过两次粉碎后,经循环超细气流粉碎后,制得竹炭粉末或颗粒;取内表面设置有衍缝格的无纺布,将竹炭粉末均匀置于衍缝格中,将两块无纺布相互叠压后,采用粘胶固定,得到竹炭-无纺布层;取两块竹炭-无纺布层相互叠加并用粘胶固定后,其上表面叠压柔性材料层,下表面设置防滑层并通过粘胶固定后,热压定型得到成品。本发明方法制得的竹炭脚垫透气性强,能抑菌除臭,缓解精神和身体疲劳度,柔软且富有弹性,洁净空气,减少游离甲醛等有毒物的污染,促进血液循环。
Description
技术领域
本发明属于竹炭制品加工及应用领域,尤其涉及了一种竹炭脚垫的制备方法。
背景技术
随着人们物质生活水平的提高,人们对生活质量的要求也越来越高,对脚垫并不完全旨在满足舒适度的要求,对脚垫在满足舒适度的基础上,要求其具备更加健康的保健功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种透气性强,能抑菌除臭,缓解精神和身体疲劳度,柔软且富有弹性,洁净空气,减少游离甲醛等有毒物的污染,促进血液循环,有利于身体健康的竹炭脚垫及制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种竹炭脚垫的制备方法,方法如下:
步骤a:将块状竹炭破碎成碎竹炭,对碎竹炭进行消毒,过滤,干燥;碎竹炭经过两次粉碎后,经循环超细气流粉碎后,制得竹炭粉末或竹炭颗粒。
步骤b:取内表面设置有衍缝格的无纺布,将竹炭粉末均匀置于衍缝格中,将两块无纺布相互叠压后,采用粘胶固定,得到竹炭-无纺布层;
步骤c:取两块竹炭-无纺布层相互叠加并用粘胶固定后,其上表面叠压柔性材料层,下表面设置防滑层并通过粘胶固定后,热压定型得到成品。
作为优选,所述的柔性材料层为PVC喷丝或纺织纤维。
作为优选,所述的防滑层采用天然乳胶。
作为优选,所述的竹炭粉末的粒径≤0.3mm。
作为优选,所述的步骤c中柔性材料层和竹炭-无纺布层之间设置有漏空吸气层。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
本发明方法制得的竹炭脚垫具有透气性强,能抑菌除臭,缓解精神和身体疲劳度,柔软且富有弹性,洁净空气,减少游离甲醛等有毒物的污染,促进血液循环,有利于身体健康的优点,本方法工艺简单,操作方便,生产成本低,具有广阔的市场前景和经济价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述:
实施例1
一种竹炭脚垫的制备方法,方法如下:
步骤a:将块状竹炭破碎成碎竹炭,对碎竹炭进行消毒,过滤,干燥;碎竹炭经过两次粉碎后,经循环超细气流粉碎后,制得竹炭粉末,竹炭粉末的粒径≤0.3mm;
步骤b:取内表面设置有衍缝格的无纺布,将竹炭粉末均匀置于衍缝格中,将两块无纺布相互叠压后,采用粘胶固定,得到竹炭-无纺布层;
步骤c:取两块竹炭-无纺布层相互叠加并用粘胶固定后,其上表面叠压PVC喷丝,下表面设置天然乳胶层并通过粘胶固定后,热压定型得到成品。
上述柔性材料层和竹炭-无纺布层之间还设置有漏空吸气层。
实施例2
一种竹炭脚垫的制备方法,方法如下:
步骤a:将块状竹炭破碎成碎竹炭,对碎竹炭进行消毒,过滤,干燥;碎竹炭经过两次粉碎后,经循环超细气流粉碎后,制得竹炭粉末,竹炭粉末的粒径≤0.3mm;
步骤b:取内表面设置有衍缝格的无纺布,将竹炭粉末均匀置于衍缝格中,将两块无纺布相互叠压后,采用粘胶固定,得到竹炭-无纺布层;
步骤c:取两块竹炭-无纺布层相互叠加并用粘胶固定后,其上表面叠压纺织纤维层,下表面设置天然乳胶层并通过粘胶固定后,热压定型得到成品。
上述柔性材料层和竹炭-无纺布层之间还设置有漏空吸气层。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种竹炭脚垫的制备方法,其特征在于,方法如下:
步骤a:将块状竹炭破碎成碎竹炭,对碎竹炭进行消毒,过滤,干燥;碎竹炭经过两次粉碎后,经循环超细气流粉碎后,制得竹炭粉末;
步骤b:取内表面设置有衍缝格的无纺布,将竹炭粉末均匀置于衍缝格中,将两块无纺布相互叠压后,采用粘胶固定,得到竹炭-无纺布层;
步骤c:取两块竹炭-无纺布层相互叠加并用粘胶固定后,其上表面叠压柔性材料层,下表面设置防滑层并通过粘胶固定后,热压定型得到成品。
2.根据权利要求1所述的竹炭脚垫的制备方法,其特征在于:所述的柔性材料层为PVC喷丝或纺织纤维。
3.根据权利要求1所述的竹炭脚垫的制备方法,其特征在于:所述的防滑层采用天然乳胶。
4.根据权利要求1所述的竹炭脚垫的制备方法,其特征在于:所述的竹炭粉末的粒径≤0.3mm。
5.根据权利要求1所述的竹炭脚垫的制备方法,其特征在于:所述的步骤c中柔性材料层和竹炭-无纺布层之间设置有漏空吸气层。
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2013
- 2013-05-31 CN CN2013102190218A patent/CN103271619A/zh active Pending
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