CN103266541A - 一种抗菌抗油脂包装纸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌抗油脂包装纸的制备方法,包括以下几个步骤:(1)抗油脂涂料的配制;(2)淀粉浆的配置并糊化:(3)超声波处理:将花生淀粉糊置于超声细胞破碎仪中,将超声探头浸入花生淀粉糊内;(4)涂布:选择包装纸,将抗油脂涂料和步骤(3)得到的花生淀粉糊在包装纸的一面进行涂布,得到抗菌抗油脂包装纸湿料;(5)烘干并热压:将抗菌抗油脂包装纸湿料放入温度为80~150℃的烘箱中烘烤4~8分钟,并热压30min,得到抗菌抗油脂包装纸。采用本发明的方法制备的包装纸可完全降解,从而,从根本上解决环境污染问题;另外,采用本发明的技术方案有利于包装纸的长效抑菌抗油效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗菌抗油脂包装纸的制备方法,属于包装技术领域。
背景技术
鉴于传统塑料包装材料的环境压力日益增强,开发可降解塑料就成为当前科技攻关的重点。但由于材料和技术问题,当前的可降解塑料仍无法完全降解,成本较高且不具备抗菌功能,因而尚未投入大规模的生产和使用。
在食品包装领域,特别是对于一些油性物品的包装,大多数生产厂家倾向于采用塑料作为原材料。但由于在垃圾的处理过程中,塑料填埋后很难分解,并且焚烧后释放出有毒气体。开发可降解塑料就成为当前科技攻关的重点。但由于材料和技术问题,当前的可降解塑料仍无法完全降解,且成本较高,因而尚未投入大规模的生产和使用。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种具有抗菌抗油脂功能包装纸的制备方法,采用该方法制备的包装纸可分解。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
本发明包括以下几个步骤:
(1)抗油脂涂料的配制;
(2)淀粉浆的配置并糊化:制备花生淀粉浆,并将花生淀粉浆进行糊化,得到花生淀粉糊;
(3) 超声波处理:将花生淀粉糊置于超声细胞破碎仪中,将超声探头浸入花生淀粉糊内,超声波功率为550-800W,超声时间17-20min ;
(4)涂布:选择包装纸,将抗油脂涂料和步骤(3)得到的花生淀粉糊在包装纸的一面进行涂布,得到抗菌抗油脂包装纸湿料;
(5)烘干并热压:将抗菌抗油脂包装纸湿料放入温度为80~150℃的烘箱中烘烤4~8分钟,并热压30min,得到抗菌抗油脂包装纸。
上述抗油脂涂料的配制包括以下步骤:
将壳聚糖、乙酸和海藻酸钠溶解在去离子水中并搅拌均匀,配成抗
油脂涂料粗品,在抗油脂涂料粗料中,壳聚糖的重量百分含量控制在5%~18%,乙酸的体积百分含量控制在5%~25% ,海藻酸钠的重量百分含量控制在4%~27%。
上述包装纸全部采用废纸。
采用本发明的方法制备的包装纸可完全降解,从而,从根本上解决环境污染问题;另外,采用本发明的技术方案有利于包装纸的长效抑菌抗油效果。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明包括以下几个步骤:
(1)抗油脂涂料的配制
(2)淀粉浆的配置并糊化:制备花生淀粉浆,并将花生淀粉浆进行糊化,得到花生淀粉糊;
(3) 超声波处理:将花生淀粉糊置于超声细胞破碎仪中,将超声探头浸入花生淀粉糊内,超声波功率为550-800W,超声时间17-20min ;
(4)涂布:选择包装纸,将抗油脂涂料和步骤(3)得到的花生淀粉糊在包装纸的一面进行涂布,得到抗菌抗油脂包装纸湿料;
(5)烘干并热压:将抗菌抗油脂包装纸湿料放入温度为80~150℃的烘箱中烘烤4~8分钟,并热压30min,得到抗菌抗油脂包装纸。
本实施例中,抗油脂涂料的配制包括以下步骤:
将壳聚糖、乙酸和海藻酸钠溶解在去离子水中并搅拌均匀,配成抗
油脂涂料粗品,在抗油脂涂料粗料中,壳聚糖的重量百分含量控制在5%~18%,乙酸的体积百分含量控制在5%~25% ,海藻酸钠的重量百分含量控制在4%~27%。
本发明的包装纸全部采用废纸。
采用本发明的方法制备的包装纸可完全降解,从而,从根本上解决环境污染问题;另外,采用本发明的技术方案有利于包装纸的长效抑菌抗油效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种抗菌抗油脂包装纸的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(1)抗油脂涂料的配制;
(2)淀粉浆的配置并糊化:制备花生淀粉浆,并将花生淀粉浆进行糊化,得到花生淀粉糊;
(3) 超声波处理:将花生淀粉糊置于超声细胞破碎仪中,将超声探头浸入花生淀粉糊内,超声波功率为550-800W,超声时间17-20min ;
(4)涂布:选择包装纸,将所述抗油脂涂料和步骤(3)得到的花生淀粉糊在包装纸的一面进行涂布,得到抗菌抗油脂包装纸湿料;
(5)烘干并热压:将抗菌抗油脂包装纸湿料放入温度为80~150℃的烘箱中烘烤4~8分钟,并热压30min,得到抗菌抗油脂包装纸。
2.根据权利要求1所述的抗菌抗油脂包装纸的制备方法,其特征在于,
所述抗油脂涂料的配制包括以下步骤:
将壳聚糖、乙酸和海藻酸钠溶解在去离子水中并搅拌均匀,配成抗
油脂涂料粗品,在抗油脂涂料粗料中,壳聚糖的重量百分含量控制在5%~18%,乙酸的体积百分含量控制在5%~25% ,海藻酸钠的重量百分含量控制在4%~27%。
3.根据权利要求1所述的抗菌抗油脂包装纸的制备方法,其特征在于,
所述包装纸全部采用废纸。
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CN 201310187796 Pending CN103266541A (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 一种抗菌抗油脂包装纸的制备方法 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015071550A1 (en) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | Adpap Oy | Method and apparatus for continuous manufacture of surface sizing starch, wet-end starch or binder starch in paper, cardboard and chemical pulp industry |
CN106436473A (zh) * | 2016-09-18 | 2017-02-22 | 淮海工学院 | 一种复合壳聚糖抑菌食品包装纸的制备方法和应用 |
CN109403154A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-03-01 | 安庆市恒原纸塑有限公司 | 一种一次性环保耐油纸碟的制备方法 |
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2013
- 2013-05-21 CN CN 201310187796 patent/CN103266541A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20130828 |