CN103261608B - 用于从液体罐取出液体的液体取出模块、液体罐 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于从一个液体罐（18）、尤其是机动车的废气再处理系统的液体罐取出液体的液体取出模块（1），包括一个可布置在液体罐（18）中和/或上的基体（2），该基体具有一个具有至少一个可配设给罐内部空间（27）的取出开口（7）的液体取出装置（36）并且支撑至少一个配设给取出开口（7）的过滤元件（9）。本发明建议，至少区段地可弹性变形的过滤元件（9）这样地布置/构造，使得它具有至少一个逆着取出‑流动方向（26）定向的拱曲部（17）。本发明还涉及一种用于机动车、尤其是用于汽车的废气再处理系统的液体罐（18）。

Description

用于从液体罐取出液体的液体取出模块、液体罐
技术领域
本发明涉及一种用于从一个液体罐、尤其是机动车的废气再处理系统的液体罐取出液体的液体取出模块，包括一个可布置在液体罐中和/或上的基体，该基体具有一个具有至少一个可配设给罐内部空间的取出开口的液体取出装置并且支撑至少一个配设给取出开口的过滤元件。
本发明还涉及一种用于机动车的液体罐，尤其是用于汽车的废气再处理系统的液体罐，具有至少一个壁，所述壁具有一个罐开口，其中，在该液体罐中和/或上以封闭该罐开口的方式设置一个用于从罐取出液体的液体取出模块。
背景技术
开头类型的液体取出模块以及液体罐由现有技术已知。
由DE 10 2006 027 487 A1已知一种液体取出模块，它可通过液体罐的罐开口装入到罐中并且盖状地封闭该罐开口。液体取出模块包括一个液体取出装置，该液体取出装置包括配设给罐内部空间的取出开口，通过取出开口能够取出位于罐中的液体。为了输送液体，液体取出装置此外包括一个集成在液体取出模块中的泵。
此外已知的是，给取出开口配设一个过滤元件，以便尤其是保护位于液体罐中的液体的泵和消耗器免受污物颗粒或类似物影响。还已知的是，过滤元件布置在具有取出开口的基体上，从而液体取出模块可表示为紧凑的结构单元。
发明内容
按照本发明的液体取出模块相对于已知的液体取出模块具有优点，即它的工作能力即便在临界情况下、尤其是在液体罐的液位很低时和/或在低温时被确保。按照本发明的液体取出模块的特点在于，至少区段地可弹性变形的过滤元件这样地布置/构造，使得它具有至少一个逆着取出-流动方向定向的拱曲部。过滤元件由此具有至少一个、优选多个拱曲部，它们逆着取出-流动方向定向，从而通过取出开口取出的液体逆着拱曲方向流过过滤元件的拱曲部。换言之，过滤元件的拱曲部在取出-流动方向上看凸曲形地形成。通过过滤元件的拱曲部和弹性可变形性尤其是在拱曲部的区域中实现：当过滤元件例如完全不或部分地不被液体覆盖时，过滤元件在取出-流动方向上变形，或者说过滤元件的之前向外指向的拱曲部现在在取出-流动方向上看变形为一个向内形成的凹曲形的拱曲部。未被覆盖的过滤元件如在现有技术中那样通过空气抽吸阻止进一步吸出液体，而按照本发明的液体取出模块允许进一步的液体取出，这可通过过滤元件的拱曲部的大小限定。因此，确保了从罐中取出尽可能多的剩余液体，这导致罐-净容积的增加。净容积在此指的是实际可从罐取出的液体量。净容积大多小于真实的罐容积并且附加地通过不可吸出的剩余量被减小。因此，即便在低的液体液位和极端的行驶情况中或者在爬坡和下坡时也能够跨越这样的时间，在所述时间中过滤元件或者说过滤织物不被液体覆盖。只要过滤元件的仅一个部分与罐中的液体接触，就可以吸出液体，因为过滤元件在比罐中的空气或者气体更小的负压时被液体穿过。附加地，污物颗粒通过拱曲部阻止进入到过滤元件/织物中，因为污物不能例如通过沉积永久地沉积到过滤器上。此外，通过拱曲部和弹性的退让排除了或者至少显著减少了例如通过冰和其他机械负载造成的损坏风险。通过拱曲部此外增大了过滤面并且由此增加了过滤器使用寿命或者说安全储存。
优选基体为了将液体取出模块安放到液体罐中包括一个用于封闭液体罐的罐开口的法兰件和一个伸入到罐内部空间中的取出件。基体因此具有两个区域并且在需要时相应地两部分地构成。过滤元件以及取出开口优选设置在取出件上。按照一种优选的实施方式，取出开口面向罐底部，而过滤元件优选这样地布置在取出开口上方，使得它将液体罐的具有取出开口的底部区域与其余的液体罐分开。
特别优选地，取出件具有一个面状的、形成多个开口的格栅结构，它们尤其是可平行于液体罐的底部布置。在格栅结构上允许以简单的方式和方法固定过滤元件，从而过滤元件根据取出件的外轮廓在液体罐的底部上延伸。优选过滤元件布置在格栅结构的上侧上，而取出开口设置在栅结构的下侧上。特别优选地，取出开口由格栅结构本身构成，其中，一个与格栅结构一体地构成的取出通道通过格栅结构或者说取出件尤其是一直通到法兰件和一个尤其是设置在其上的输送装置上。如果过滤元件不允许通过液体的流体静力的压力排风，那么取出开口在过滤器的上部分上的布置是有利的，因为由此能够较简单地从过滤器吸出空气。
优选过滤元件在取出件上延伸并且在此在至少一个通过格栅结构构成的开口上、尤其是在这些开口中的每个上逆着取出-流动方向拱曲地构成。通过在这些开口中的一个上设置相应的拱曲，总体上相应地增加存储容积，存储容积可以通过液体取出模块从罐取出，尤其是当例如过滤器不通过液体覆盖时(在小的液体液位时和在位置倾斜和/或加速力时)。
为了形成相应的拱曲部，过滤元件优选与取出件区段地或环绕地焊接或包覆注塑。过滤元件适宜地与格栅结构这样地焊接或包覆注塑，使得在开口的区域中过滤元件在相应的方向上拱曲。通过选择包覆注塑几何结构或焊接点或在过滤元件上的线，在此也确定过滤元件的拱曲的预紧力。通过选择包覆注塑结构或焊缝或焊点的布置来确定，过滤元件的多少材料应当位于相应的区域中。位于该区域的材料越多，那么拱曲部就构造得越强。
按照本发明的一种优选的扩展构型，过滤元件包括过滤织物和过滤器载体，其中，过滤器载体结构相同地可安设/布设在基体的取出件上，其中，过滤元件与过滤器载体包覆注塑和/或焊接和/或夹紧形成至少一个拱曲部。例如过滤元件的该一个或多个拱曲部已经在制造过滤元件时建立，其方式是过滤织物相应地被包括在过滤器载体中。由此能够简化液体取出模块的安装。过滤元件可以在此夹紧和/或焊接和/或包覆注塑在过滤器载体的组成部分上或也在过滤器载体和取出件的基体之间以便形成至少一个拱曲部。
优选过滤器载体和/或取出件被构造为尤其是塑料包覆注塑的加热元件。基体的取出件因此承担双重功能，一方面它夹紧过滤元件，并且另一方面它作为加热元件用于加热并且尤其是用于解冻被冻结的、位于液体罐中的液体。过滤元件因此可以直接设置在加热元件上或借助过滤器载体设置在基体上。通过加热元件的构成，尤其是取出区域中的液体，即靠近取出开口的液体在需要时被解冻并且可以从液体罐取出，其中，在此当今取出区域中的液体被解冻时并且液体取出模块外部的液体未解冻时，过滤元件的所述至少一个拱曲部就已经允许取出液体。如果液体容积在过滤元件的面向取出开口的一侧减少，那么拱曲部向着取出开口或者说取出流动方向的方向变形，从而也阻止没有空气从过滤器外部被抽吸。加热元件优选被构造为塑料包覆注塑的铝体，给铝体配设尤其是一个或多个PTC加热元件。
按照本发明的一种优选扩展构型，取出件偏心地布置，尤其是布置在法兰件的边缘区域上，并且尤其是基本上垂直于法兰件延伸。通过取出件在法兰件上的偏心布置保证了，取出件和尤其是取出开口尽可能布置在液体罐下部或者说靠近罐底部。优选地，取出件和法兰件为此在其高度位置上相互错开地布置，从而在液体罐中可以在液体罐的侧壁的一个对于开口有利的区域中构成一个侧向开口，并且取出件可布置在罐底部上。当然也可想到，取出件和法兰件相互平行地布置并且通过一个在罐底部中构成的罐开口安放到罐室中。
特别优选地，过滤元件包围基体的具有取出开口的取出件。过滤元件因此不仅在一个平面中，而且优选在至少两个平面中布置在取出开口的上方和下方，从而过滤元件包围一个配设给取出开口的体积，从而在需要时仅多级过滤的液体能够进入到取出开口中。不仅在上侧而且在下侧上可设置过滤元件的一个或多个拱曲部。
按照本发明的液体罐的特点是液体取出模块的构成，如其在上面所述那样。这由此得到上面已经描述的优点。特别优选地，至少法兰件和液体罐的壁由相同的材料、尤其是由相同的塑料制成，以便能够实现两个元件相互的简单且可靠的焊接。
附图说明
下面应当根据附图详细阐述本发明。对此示出：
图1以立体图示出液体取出模块；
图2以立体图示出液体取出模块的放大细节视图；
图3示出液体取出模块的剖视图；
图4示出液体取出模块的一个变换实施方式的底视图；
图5示出具有液体取出模块的液体罐；
图6示出液体罐的安装位置；
图7以立体图示出液体取出模块的加热元件；
图8示出按照一种优选扩展构型的液体取出模块的剖视图；
图9以立体图示出液体取出模块的扩展构型；和
图10以立体图示出液体取出模块的法兰件。
具体实施方式
图1以立体视图示出一个液体取出模块1，它被用于按照到机动车的一个废气再处理系统的液体罐中。为此，该液体取出模块1包括一个基体2，它具有一个法兰件3以及一个取出件4。优选该基体2由高密度的聚乙烯或者说HDPE塑料制成。法兰件3盖状地构成并且为此具有圆形轮廓。取出件4具有一个面状的格栅结构，它基本上垂直于法兰件3或者说平行于法兰件的轴线延伸。法兰件3和取出件4通过一个插接连接相互连接，但是也可以一体地连接或以其它方式和方法相互连接。一个取出通道5此外延伸通过取出件4，该取出通道通入到一个设置在下侧6上的取出开口7中并且在另一端过渡到一个取出接头8中，该取出接头构造在法兰3的外侧上。取出开口7当前在一个取出件4的远离法兰3的端部上居中地布置。取出开口7以及取出通道5一体地通过取出件4构成，取出件有利地被制造为塑料件。原则上可想到，设置一个另外的或多个另外的取出开口，它们通入到相同的取出通道5或者另外的取出通道中，这些取出通道通过取出件4或者说通入到基体2中。
取出件4还被一个过滤元件9包围，该过滤元件完全周向地包围取出件4并且侧向地伸出超过取出件4。取出开口7由此位于过滤元件9内部。在取出件4的上侧10上设置一个加热元件11，该加热元件具有一个被塑料包覆注塑的铝制基体。该加热元件11与取出件4结构相同地构成，从而加热元件11具有与取出件4相同的、扁平的格栅结构，从而两者可相互齐平地布置。在当前的实施例中，过滤元件9以一个区域位于加热元件11和取出件4之间。自然也可以想到一个实施方式，其中过滤元件9也包围加热元件11。加热元件11具有连接触头12，连接触点通过法兰件3向外伸出，从而加热元件11可从外部与例如一个插头电接触。
取出通道8和取出开口7和在需要时安设在法兰件3上的输送装置一起形成液体取出模块1的一个液体取出装置36。
图7以立体视图示出加热元件11。形成连接接头12的连接线路13在制造时同样通过塑料包覆注塑。在中间区域中，多个PTC加热元件14设置在塑料包套结构和/或铝基体的接收凹部中，它们与连接线路13电连接。如果PTC加热元件相应地被通电，那么他们发热，其中，它们的热量从铝基体转送并且相应地分散。
图2以对取出件4的上侧10的立体俯视图示出一个液体取出模块1。过滤元件9在当前实施例中仅仅由过滤织物15制成，过滤织物被构造为可弹性变形。通过加热元件11和取出件4的格栅结构形成的开口16被过滤织物15覆盖，其中，在相应的开口16的区域中过滤织物15或者说过滤元件9具有一个拱曲部17。该拱曲部17在此从取出件4的上侧10指离。为了产生拱曲部17，过滤织物15或者说过滤元件9粘接或者包覆注塑或优选焊接到取出件4上。同样可想到，过滤元件9这样地被夹紧到加热元件11和取出件4之间，使得拱曲部17持久地存在。
图3为了说明以通过格栅结构的剖视图示出液体取出模块1。在这里，拱曲部17在相应的开口16的区域中明显可见。通过加热元件11和取出件4的相同结构化的构造，它们共同地分别形成这些开口16中一个。按照一种变换的实施方式，过滤元件可以与加热元件11一起形成一个预装配组件，使得过滤元件9在构成拱曲部17的条件下被固定、尤其是粘接或焊接到加热元件11上。接着必须将加热元件11仅仅安放到取出件4的上侧10上。
按照图4的实施例同样可想到，格栅结构基本上完全通过加热元件11形成。同样可想到，过滤元件6或者说过滤格栅15紧密地贴靠在取出件4和/或加热元件11上，如在图4中所示。优选也在此通过至少一些开口16构成相应的拱曲部17。
图5示出液体取出模块1在液体罐8中的布置。液体罐18包括一个壁19，它在一侧上具有一个第一罐开口20并且在上侧上具有一个第二罐开口21。开口21通过装入其中的排风单元22封闭，在此处不详细说明排风单元。
罐开口20被液体取出模块1的法兰件3封闭。通过液体取出模块1的构型，通过侧向装入到液体罐18中，取出件4基本上平行于罐底部23延伸，罐底部设有波浪形的污物陷阱24。取出开口7因此面向罐底部23。优选取出件4以它的下侧6区段地支承在罐底部上。优选在此取出件在它的下侧6上如在图1和2中所示具有多个留空25，这些留空中在此仅一些设有附图标记。留空25允许液体进入到位于格栅结构内部的取出区域中，如果取出件4支承在底部23上的话，即便底部23平整地构成。如果设有留空25，那么过滤元件9或者说过滤织物15有利地包围整个取出件，从而保证通过留空25进入到取出区域中的液体也被过滤。然而当液体应当通过取出开口7和取出通道5从液体罐18取出时，液体基本上通过设置在上侧10上的过滤织物被抽吸，如通过箭头26所示那样。如果没设置留空25，那么保证液体基本上通过开口16流入到取出区域中。
拱曲部17因此逆着取出-流动方向拱曲地构成。这具有优点，即一方面增大过滤面积，并且此外使污物颗粒更难附着在过滤器9上。此外拱曲部17通过过滤元件9的弹性构型这样地作用，使得在完成从罐18取出或吸出液体时，罐能够退让并且例如这样地变形，使得它们在相反的方向上拱曲，由此阻止空气进入到过滤器内部或者说取出区域中。拱曲部17由此形成一种储备，它允许尤其是在液体罐的液位低时继续吸出液体，而不会抽吸空气。这尤其是在可能导致液体罐18中的液体冻结的低温时是有利的。
在这些有利的实施例中拱曲部仅仅在取出件4的上侧10上，而在一种优选的实施例中规定，一个或多个拱曲部也设置在取出件4的下侧6上，它们同样逆着取出-流动方向或者说向着罐底部23的方向拱曲，由此提供罐底23的其它液体供吸出。附加地可想到，过滤织物具有稍许的波浪、褶皱或类似形状，它们用于增大面积和用于拉力卸载，尤其是在罐中的液体冻结时。
取出件4设置在法兰件3的一个边缘区域上，从而取出件4和法兰件3的中轴线相互错开地布置。由此能够实现取出件4和由此取出开口7在罐底部23上的有利定位。图6为此示出用于安装液体罐18与液体取出模块1的安装步骤。优选圆形的罐开口20具有一个直径，该直径允许将取出件4与加热元件11一起装入到罐内部空间27中。一旦取出件4位于罐内部空间27中，那么液体取出模块1向着罐底部23的方向如通过箭头28所示那样移位，直到法兰件3与罐开口20同轴地设置。接着使液体取出模块1移动直到止挡，即直到法兰3贴靠在液体罐18的壁上。优选地，然后法兰件3与液体罐18的壁19焊接或粘接，以便保证密封且可靠的连接。原则上也可想到，罐开口20设置在罐底部23中，并且法兰件3和取出件4基本上相互平行地定向，从而在安装状态中取出件4支承在罐底部23上并且法兰件3封闭罐底部23中的罐开口20。同样可想到，取出件4由法兰件3直接构成，并且加热元件以及过滤元件9在法兰件4上延伸。这在将液体取出模块1安装到罐开口中时是特别优选的，该罐开口构造在罐底部23中。
作为用于侧向布置在液体罐上的液体取出模块的在此所示的实施方式的替换，液体取出模块在一种优选的、在此未示出的实施方式中被构造用于布置在一个构造在罐底部23中的罐开口上/中。在该情况中，取出件4也具有一个圆形的基面并且平行于法兰件3设置。特别优选地，法兰件3形成取出件4。
液体罐18具有一个从罐开口20通向罐开口21的凹槽35，在该凹槽中尤其是可以安放上述的输送装置的一个被加热的压力管路，它通向排风单元22并且从那里向着消耗器的方向。由此能够成本有利地改变在完全冻透的液体罐18中的热空穴形成。
图8示出液体取出模块1的一个优选的扩展构型，其中包围取出件4的过滤元件9具有一个或多个中间过滤元件29，它们优选由相同的过滤织物15或由一种较精细的或较粗糙的过滤织物制成。过滤元件29优选横向地和/或纵向地通过过滤元件9从过滤器的上侧延伸直到过滤器的下侧。在图8中示出一个中间过滤元件29，它横向地延伸通过过滤元件9。这样的中间过滤元件29由此形成一个附加的过滤级。
图9以立体剖视图示出液体取出模块的另一种实施方式。按照该实施方式，过滤元件9由一个过滤器载体30和一个被过滤器载体30保持的过滤织物31构成。过滤器载体30的结构对应于加热元件11以及取出件4的格栅结构，从而它进一步形成开口16。在开口16的区域中这样地构成过滤器织物，即它分别形成一个另外的拱曲部17，它们逆着取出-流动方向定向或者说拱曲，即向着罐底部23的方向。在图9中所示的过滤元件9和拱曲部17可以由此预制造在一个预装配组中并且接着与取出件4和/或加热元件11连接。当然也可想到，在取出件4的下侧上设置一个第一过滤元件9并且在加热元件11的自由的上侧上设置一个相应的第二过滤元件，它的拱曲部17在相反的方向上拱曲。也可想到，两个过滤元件9如它们在图9中所示那样前后相继地连接。在另一种实施方式中仅一些、或者也仅一个开口16设有拱曲的过滤元件区域。
图10示出法兰件3的有利的实施方式，它为了接收输送装置而具有多个螺纹32。螺栓孔32设有各两个波浪形地突出的保持元件33，它们负责：输送装置主要在轴向地对螺栓加载，从而可以使用较小的螺栓或者少量的螺栓。螺栓孔32优选不设置螺纹，从而螺栓直接旋紧到由塑料制成的法兰件4中。
取出通道5在一种在此未示出的实施例中优选直接延伸通过加热元件11并且优选通过它的塑料包覆注塑形成。在此，加热元件11本身形成取出件4。根据另一种实施方式，取出通道3和取出开口7通过过滤器载体30或另一个被支承的过滤器载体构成。
连接线路13优选本身被设计为加热管路，从而它们尤其是在布置在取出通道5附近时被伴随加热并且在需要时对冻结的液体解冻。变换地或附加地，至少一个连接线路13可以被实施为取出通道5的无源加热装置。热量在此从PTC加热元件和/或加热装置的铝体通过线路沿着取出通道5分布。
通过加热元件11的面状的格栅结构能够解冻大量的液体。过滤元件能够在包覆注塑加热元件11的铝体时伴随着被包覆注塑。接着然后翻转过滤侧并且例如通过焊接与取出件4或者一个专门化的过滤器载体连接，其中，仅仅必须保证在过滤器载体的边缘区域和支承面的区域上的密封性。也可想到，该一个形成结构单元的过滤元件9如在图9中所示通过一个可拆卸的连接例如通过卡锁固定在取出件4和/或加热元件11上。中间过滤元件在此同样用作过滤元件9内部的保护。在过滤元件9的不同过滤层之间的距离可以通过间隔保持器来保证。
通过过滤元件与加热元件11的接触，来自加热元件11的热量直接被转送到过滤元件9中，从而它快速地被解冻并且能够工作。通过小的过滤器高度或者说在不同的过滤器层之间的小的距离和相对于罐底23的小的距离，加热元件11能够移动到更接近罐底部23，从而减少作用在加热元件11上的力并且减少由此可能的加热元件的运动。加热元件11在低于冰点的温度时快速地冻透并且由此通过冰保护以免通过包含在冰中的液体造成的可能的损坏，液体在冻结时膨胀。附加地加热元件1可以通过合适的小高度减少作用力。通过液体取出模块1的限定的支承面能够在安装时将限定的压力施加到罐底部23上，由此补偿液体取出模块1和液体罐18在接口区域中的形状、姿态、角度和平面度公差。优选地，液体罐18和/或液体取出模块1的不同元件之间的连接接口这样地被设计，使得对于整个使用寿命至少一个支承面与罐底部23接触。在取出件4和法兰件3之间的连接优选可弹性变形地构成，从而能够补偿公差并且优选取出件4在安装状态中向着罐底部3的方向被挤压。为此，设置在法兰件3和取出件4之间延伸到肋34。肋34优选与取出件3一体地构成并且进入加热元件7的一个留空中。肋34和法兰件3之间的接口优选通过焊接、镜面焊接或类似方法形成。
此外也可想到，液体取出模块1设有一个液位传感器和/或一个回路。
通过利用表面张力和毛细作用和相应选择过滤材料-织物以及过滤元件9的几何构型能够显著地减少具有平的罐底部23的、没有泵池槽的液体罐18中的不可吸出的液体体积。
上述的有利的过滤元件9的构型引起，当过滤元件9短时间地不完全地处在液体中，从过滤器内部空间或者说取出区域取出的液体通过过滤材料9或者说拱曲部17的退让或者说变形可被取出，即便通过仍粘附在过滤元件9外侧上的液体残余和/或通过保留在过滤器不平度中的液体阻止空气进入到空间区域中时。优选罐底部23具有一个向着取出方向7的斜面。

Claims (16)

1.用于从一个液体罐(18)取出液体的液体取出模块(1)，包括一个可布置在液体罐(18)中或上的基体(2)，该基体具有一个液体取出装置(36)，该液体取出装置具有至少一个可配设给罐内部空间(27)的取出开口(7)，并且该基体支撑至少一个配设给取出开口(7)的过滤元件(9)，其特征在于，至少区段地可弹性变形的过滤元件(9)这样地布置/构造，使得它具有至少一个逆着取出-流动方向(26)定向的拱曲部(17)，所述基体(2)为了将液体取出模块(1)放入液体罐(18)中具有一个用于封闭液体罐(18)的罐开口(20)的法兰件(3)和一个伸入到罐内部空间(27)中的取出件(4)，其中，过滤器载体(30)和/或取出件(4)被构造为加热元件(11)。
2.根据权利要求1所述的液体取出模块，其特征在于，取出件(4)具有一个面状的、形成多个开口(16)的格栅结构。
3.根据权利要求1或2所述的液体取出模块，其特征在于，过滤元件(9)在取出件(4)上延伸并且在这些开口(16)中的至少一个上逆着取出-流动方向拱曲。
4.根据权利要求1或2所述的液体取出模块，其特征在于，过滤元件(9)与取出件(4)区段地焊接，以便形成至少一个拱曲部(17)。
5.根据权利要求1或2所述的液体取出模块，其特征在于，过滤元件(9)包括过滤织物(31)和过滤器载体(30)，其中，过滤器载体(30)结构相同地可安放/被安放到基体(2)的取出件(4)上，其中，过滤元件(9)与过滤器载体(30)焊接和/或夹紧以便形成所述至少一个拱曲部(17)。
6.根据权利要求1或2所述的液体取出模块，其特征在于，取出件(4)偏心地布置。
7.根据权利要求1或2所述的液体取出模块，其特征在于，过滤元件(9)包围基体(2)的具有取出开口(7)的取出件(4)。
8.根据权利要求1所述的液体取出模块，其特征在于，所述液体罐(18)是机动车的废气再处理系统的液体罐。
9.根据权利要求1所述的液体取出模块，其特征在于，所述加热元件(11)是塑料包覆注塑的。
10.根据权利要求2所述的液体取出模块，其特征在于，所述格栅结构可平行于液体罐(18)的罐底部(23)布置。
11.根据权利要求3所述的液体取出模块，其特征在于，所述过滤元件(9)在这些开口(16)的每个上逆着取出-流动方向拱曲。
12.根据权利要求6所述的液体取出模块，其特征在于，所述取出件(4)布置在法兰件(3)的边缘区域上。
13.根据权利要求6所述的液体取出模块，其特征在于，所述取出件(4)基本上垂直于法兰件(3)延伸。
14.根据权利要求12所述的液体取出模块，其特征在于，所述取出件(4)基本上垂直于法兰件(3)延伸。
15.用于机动车的液体罐(18)，具有至少一个壁(19)，所述壁具有一个罐开口(20)，其中，在该液体罐(18)中和/或上以封闭该罐开口(20)的方式设置一个用于从液体罐(18)取出液体的液体取出模块(1)，其特征在于，所述液体取出模块(1)根据以上权利要求中任一项或多项构成。
16.根据权利要求15所述的液体罐(18)，其特征在于，所述液体罐(18)用于机动车的废气再处理系统。
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