CN103260477A - 包括可旋转连接的物品支承装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够使用拉伸剥离胶带附接到安装表面的物品支承装置，所述装置包括基座和支承主体，所述支承主体以可旋转且不可拆卸的方式连接到所述基座，其中所述支承主体可相对于所述基座在第一位置与至少一个第二位置之间能够旋转，其中在所述第一位置处所述基座与所述拉伸剥离胶带均被隐藏，在所述至少一个第二位置处所述拉伸剥离胶带的拉舌的至少一部分为可见。

Description

包括可旋转连接的物品支承装置

背景技术

具有吊钩、夹子、吊架以及各种其他类型物品支承构件的物品支承装置广泛地用于将餐具、装饰品、工具和各种其他物品安装在安装表面上(例如，墙的安装表面上)。近年来，这些物品支承装置已与拉伸剥离胶带(stretch-releasable adhesive tape)共同使用，以便协助将该装置附接到安装表面，以及将装置从安装表面上拆下。

使用拉伸剥离胶带的物品支承装置通常包括基座，所述基座包括平坦表面，经配置以附接到所述拉伸剥离胶带，并且该装置还与支承主体结合，所述支承主体包括物品支承构件并且其可拆卸地附接到所述基座，这样，在需要将该装置从安装表面上移除时，所述主体便可以从所述基座上拆下，以便接触并启用拉伸剥离胶带。

发明内容

本文公开了一种能够使用拉伸剥离胶带附接到安装表向的物品支承装置，所述装置包括基座和支承主体，所述支承主体以可旋转且不可拆卸的方式连接到所述基座，其中所述支承主体可相对于所述基座在第一位置与至少一个第二位置之间能够旋转，其中在所述第一位置处所述基座与所述拉伸剥离胶带均被隐藏，在所述至少一个第二位置处所述拉伸剥离胶带的拉舌的至少一部分为可见。

因此，在一个方面，本文公开了一种能够使用拉伸剥离胶带安装到安装表面上的物品支承装置，所述装置包括：包括第一主侧和第二主侧的基座，所述第一主侧包括经配置以附接到拉伸剥离胶带的第一主表面；以及，包括第一主侧和第二主侧的支承主体，所述支承主体以可旋转且不可拆卸的方式连接到所述基座的第二主侧；其中所述支承主体可相对于所述基座在第一位置与至少一个第二位置之间能够旋转，其中在所述第一位置处所述基座与所述拉伸剥离胶带被隐藏，在所述至少一个第二位置处所述拉伸剥离胶带的拉舌的至少一部分为可见。

因此，在另一方面，本文公开了一种用于将物品支承装置从安装表面拆下的方法，所述物品支承装置包括支承主体，并且所述方法包括：手动地将整个所述支承主体相对于基座从第一位置旋转到第二位置，所述支承主体以可旋转且不可拆卸的方式连接到所述基座，其中当所述支承主体旋转到所述第二位置处时，将所述基座与所述安装表面粘接的拉伸剥离胶带的拉舌的至少可抓住部分会由此暴露出来，所述拉伸剥离胶带在所述支承主体处于所述第一位置时被隐藏；并且，当所述支承主体处于所述第二位置时，抓住并拉动所述拉舌来将所述拉伸剥离胶带至少从所述安装表面处拉伸剥离，从而将所述物品支承装置从所述安装表面上拆下来。

在以下具体实施方式中，本发明的这些方面和其他方面将显而易见。然而，在任何情况下都不应将上述发明内容理解为是对要求保护的主题的限制，该主题仅由所附权利要求书限定，并且在审查期间可以进行修改。

附图说明

图1为示例性物品支承装置的后部/侧部分解透视图。

图2为安装到安装表面的示例性物品支承装置的侧视图。

图3为示例性物品支承装置的前视图，其中所述物品支承装置的支承主体处于第一位置。

图4为图3的物品支承装置的前视图，其中支承主体旋转偏离第一位置，这样所述物品支承装置的拉舌的一部分为可见。

图5为图3的物品支承装置的前视图，其中支承主体旋转程度比图4中的更大，这样可看见所述物品支承装置的拉舌，以及所述物品支承装置的基座的一部分。

图6为支承主体与基座之间的示例性可旋转且不可拆卸的连接的侧截面图。

图7为基座的示例性互补定位结构的前部/侧部透视图。

图8为支承主体的示例性互补定位结构的侧截面图，该结构与图7中基座的互补定位结构相匹配。

图9为基座的另一个示例性互补定位结构的前部/侧部透视图。

图10为支承主体的示例性互补定位结构的侧截面图，该结构与图9中基座的互补定位结构相匹配。

图11为基座的另一个示例性互补定位结构的前部/侧部透视图。

图12为基座的另一个示例性互补定位结构的前部/侧部透视图。

图13为具有大体实心后表面的示例性支承主体的后部/侧部透视图。

在多张图中，类似的参考标号表示类似的元件。一些元件可能以相同或相等的倍数存在；在此类情况下，参考标号可能仅标出一个或多个代表性元件，但应当理解，此类参考标号适用于所有此类相同的元件。除非另外指明，否则本文档中的所有图和附图均未按比例绘制，并且被选择用于示出本发明的不同实施例。具体地讲，除非另外指明，否则仅用示例性术语描述各种部件的尺寸，并且不应从附图推断各种部件的尺寸之间的关系。尽管本发明中可能使用了“顶部”、“底部”、“上部”、“下部”、“下方”、“上方”、“前部”、“背部”、“向外”、“向内”、“向上”和“向下”以及“第一”和“第二”等术语，但应当理解，除非另外指明，否则这些术语仅以它们的相对意义使用。具体地讲，在一些实施例中，某些组件是以可互换方式和/或个数相等(例如，成对)的方式存在的。对于这些组件，“第一”和“第二”的名称可适用于使用顺序，如本文所述(与哪一个组件首先被选择使用不相关)。对诸如垂直地和/或向上等术语的所有使用均是相对地球重力而言的。

具体实施方式

图1中所示为示例性物品支承装置1的后部/侧部分解透视图。图2中所示为安装到壁100的安装表面101上的示例性物品支承装置1的侧视图(其中术语“壁”常广泛地涵盖将装置1安装到其上的任何隔板、结构、物项等)。装置1包括基座10和支承主体30，如本文进一步地详细描述，这两个部件以可旋转且不可拆卸的方式互相连接。基座10包括第一主侧11，所述第一主侧包括(例如，大体平坦的)第一主表面12，所述第一主表面经配置以附接到拉伸剥离型(双面)胶带20的第一主粘合剂表面21。基座10的第一主表面12可以，但并不必须，占据基座10的整个第一侧11。胶带20的第二主粘合剂表面22可以粘附于壁100的安装表面101。如图2中示例性方式所示，胶带20可以附接到基座10的第一主表面12，这样，胶带20的拉舌25(例如，沿着大体与胶带20的长轴对齐的方向)延伸越过基座10的终端，由此，在需要启用胶带20的拉伸剥离性质时，可以抓住并拉动拉舌25。也就是说，拉舌25的至少一部分通常不与基座10的任何部分存在重叠关系(即，不会面对面地邻近)。如图1中示例性方式所示，通常，基座10和胶带20可以各包括长轴，当基座10与胶带20彼此附接时，这两个长轴大体上彼此对齐。

基座10包括第二主侧13，所述第二主侧包括第二主表面14，并包括用于连接到支承主体30的可旋转且不可拆卸的连接。支承主体30包括第一向外主侧32和第二向底主侧34，所述第一向外主侧包括第一主表面33，所述第二向底主侧包括第二主表面35并包括用于连接到基座10的可旋转且不可拆卸的连接。本文这里及其他处所用的相对于支承主体30的术语“向外”是指在大体与基座10(当装置1安装到壁100的安装表面101上时，还有壁100)相对的方向中。支承主体30的第一主侧32包括至少一个物品支承构件31。物品支承构件31可以为，例如，本发明的各种附图中以示例性方式示出的吊钩。然而，物品支承构件31并不受限，并且其可以为可以被直接或间接地用来支承物品的任何合适构件。构件31可以直接地支承物品，并且因此，在各种实施例中，它可以包括任何合适的吊钩、把手、吊架、突起、杆、夹子、夹具等，任何物品(例如，照片、毛巾、钟表等)可以悬挂于此处或以其他方式在此处得以支承。或者，构件31可以支承配件，该配件自身可以支承物品(例如，通过将物品放置在配件中、将物品附接到该配件等方式)。因此，在这些实施例中，物品支承构件31可以包括任何合适的耦接、连接、夹具等结构，它们可以适用于支承配件，例如，篮子、托盘、盘子、支架、搁架、托架、夹子等，这些配件随后可以支承任何所需物品。

在各种实施例中，物品支承构件(例如，吊钩)31可以与支承主体30的其他部分整体地形成(例如，共同模制形成)。可以使用彼此可以相同或不同的多个物品支承构件。

支承主体30和基座10以可旋转且不可拆卸的方式彼此连接。以不可拆卸方式连接是指，在装置1的日常使用中，支承主体30和基座10一旦彼此连接上便不会意图彼此拆开来。物品支承装置包括一些零件，这些零件经设计用于在将该物品支承装置从安装表面上拆除的过程中会完全彼此分开来，但根据定义这种物品支承装置并不包括不可拆卸的连接。应当理解，不可拆卸的连接可以在装置1(例如，在工厂)生产时建立，或者可以由用户在装置1的初始安装之前建立。也就是说，基座10和支承主体30可以在非连接状态下供应给用户，该用户随后将基座10与支承主体30以不可拆卸的方式彼此连接起来(例如，使它们扣在一起，从而形成可旋转且不可拆卸的连接)。在一些实施例中，该不可拆卸的连接可以经配置使得支承主体30和基座10一旦彼此附接后便不能彼此分离，除非损坏或折断支承主体30和/或基座10的至少一部分。

可旋转的连接(以及可旋转方式连接等)是指支承主体30与基座10享有共同的旋转轴，这样使得整个支承主体30可以相对于基座10能够旋转，所述共同的旋转轴大体垂直于基座10的第一表面12(当装置1安装在表面101上时，该轴还大体垂直于安装表面101)，这样使得在支承主体30相对于基座10能够旋转时，支承主体30上的每个点会扫出一条大体与基座10的表面12平行(并且还与表面101平行，如果该表面存在的话)的平坦圆形路径。可旋转的连接(以及可旋转方式连接等)还指的是，支承主体30和基座10经布置使得，支承主体30在发生旋转之前不需要或不被允许相对基座10在除了上述旋转运动之外的任何方向中发生移动。存在一些设备，在支承主体发生旋转之前，除了相对基座使该支承主体旋转之外，它还允许和/或需要相对基座在一个或多个方向中移动支承主体，这种设备的实例可以在，例如，授予Schumann的第6,131,864号美国专利中发现，该专利在图3a至图3d中示出了一种设备，在这种设备中，支承主体在旋转之前会相对基座向上移动，随后从所述基座向外移动。这种设备并不属于可旋转连接的当前定义中。

在支承主体30与基座10之间使用可旋转连接允许装置1可以如图3至图5中以示例性方式示出的那样配置和使用。图3所示为安装到安装表面101的示例性物品支承装置1的前视图。支承主体30与基座10(图1或图2中不可见)享有共同的旋转轴85，该轴大体垂直于表面101。在图3中，支承主体30(相对于基座10和胶带20)定位在第一(转动)位置，此处，基座10和胶带20均被隐藏。在上下文中，被隐藏指的是，基座10与胶带20无法被沿着旋转轴向外位置处的观察者看到；即，它们被支承主体30遮住。因此，支承主体30可以包括周边36，该周边周向地约束(围绕)基座10和胶带20(包括其拉舌25)。可能方便的有，如图3的示例性实施例所示，(例如，当物品支承构件31包括吊钩时)当支承主体30处于第一位置时，吊钩的终端经定位可以大体垂直向上地突出。在一些实施例中，支承主体30可以包括长轴；若如此，那么可能方便的是，当支承主体30处于第一位置时，支承主体30的长轴大体与基座10的长轴对齐，并且/或者是垂直向上/向下地对齐。然而，应当理解，支承主体30并非必须包括长轴(例如，它可以为大体圆形的而不是如图3中所示的细长型)。在这类情况下，支承主体30仍然可以相对于基座10和胶带20放置在第一位置，此处基座10与胶带20均被隐藏。在装置1的日常使用中，在将装置1安装到安装表面101之后以及在物品由装置1支承期间，支承主体30通常可以处于第一位置。

当需要将装置1与安装表面101解除安装(分离)时，支承主体30可以(例如，在用户手动作用下)旋转偏离第一位置而到达第二位置，从而允许胶带20的拉舌25可以被抓住并被拉动，由此来启用胶带20的拉伸剥离性质。如此，本文将第二位置定义为在此处拉舌25的至少一部分不再被隐藏的一个位置。方便的是，第二位置将会允许拉舌25有足够多部分能被接触到，从而有助于上述抓住和拉动拉舌25。图4中示出了一个此类示例性第二位置。在此示例性第二位置中，拉舌25的一部分不再被隐藏。图5中示出了另一个示例性第二位置；在此第二位置中，旋转程度是足够的，并且支承主体30与基座10的设计使得当支承主体30处于该第二位置时，整个拉舌25以及/或者一部分的基座10现不再被隐藏。概括地说，当支承主体处于第一位置时，支承主体30中有一部分与拉舌25存在重叠关系，而支承主体30从第一位置旋转到第二位置使得，当支承主体30处于第二位置时，这一部分与拉舌25的至少一部分不再存在重叠关系，这样，拉舌25不再被隐藏，并且现可以被抓住并被拉动。一般技术人员将会认识到可以使用任何合适的第二位置，只要该位置处可以进行本文所述的抓住/拉动过程。

在一些实施例中，支承主体30可以包括具有长维度(沿着长轴)和短维度(例如，取向为大体横向于所述长维度的短维度)的细长形状。支承主体30的长维度可以被选择为足够长，从而延伸越过基座10的长维度的终端以及胶带20的终端(例如，如图2所示)。短维度可以被选择为足够短，使得，一旦支承主体30旋转到第二位置，拉舌25的至少一部分便会如上述那样合适地暴露出来。在其他实施例中，支承主体30可以不包括长维度(例如，可以包括大体圆形周边)。在这类情况下，支承主体30可以包括至少一个外围开口(例如，切断了所述大体圆形周边的凹口)，所述至少一个外围开口经设置使得，当支承主体30旋转到第二位置时，拉舌的至少一部分可通过该凹口被看见并可接触到。

如上所提及，支承主体30可以被手动地旋转到第二位置。在一些实施例中，支承主体30可以如图2至图5所示那样按顺时针方向旋转(当沿旋转轴从向外的视角观察时)，并且，它还可以按逆时针方向旋转。在这些实施例中，可能存在至少两个第二位置，顺时针方向中有至少一个，并且逆时针方向中有至少一个。在其他实施例中，支承主体30可以仅按一个方向旋转，顺时针或逆时针(图3至图5中示出了顺时针旋转)。在这种情况下，一个或多个标记84(例如，箭头)可以(向外且可见地)设置在支承主体30的第一主侧32的第一主表面33上，用于指示支承主体30从位置1到位置2的旋转方向。

应当理解，例如，相比于在装置的日常使用中该装置的各零件被设计为彼此分离的物品支承装置，装置1的使用可以带来许多优势和/或增强。例如，装置1的使用可能更为简单，并且可能不会使支承主体和基座彼此分离、错放或丢失。

在一些实施例中，有利地，支承主体30的第一主侧32的第一(向外且可见的)主表面33可以不包括任何可见邻接线。支承主体的可见邻接线在本文中的定义为由支承主体30中可移动的和/或可彼此分离的各部分的表面的邻接(接合)所形成的可见线。示例性邻接线可以从以下附图中看见，例如，第7,178,770号美国专利的图1(在主体14的可移动零件30与其余部分之间的邻接处)以及同一美国专利的图9a(在主体102的可移动零件116与其余部分之间的邻接处)。应当理解，例如，本文所公开的那些设计，其中整个支承主体30可以相对于基座10移动(旋转)且不会与该基座分离，这些设计可以使得支承主体30的第一主表面33能够避免可见邻接线，这些线在某些用户看来可能是不美观的。

基座10与支承主体30之间的可旋转且不可拆卸的连接可以由任何合适的机构来提供。图1和图6的示例性实施例中示出一个这种类型的机构。在该图示实施例中，基座10与支承主体30共同包括至少一组(例如，对)可旋转且不可拆卸的互补连接结构40术语互补被广泛用来指，支承主体30的互补连接结构41以及基座10的互补连接机构44能够彼此连接(例如，配合)以提供出一个可旋转且不可拆卸的连接，这两个互补连接结构总共包括互补连接结构组40。在该图示实施例中，支承主体30的互补连接结构41包括圆柱形柱子42，该柱子具有径向向外突出的且周向延伸的倒钩(即，边缘或凸缘)43，而基座10的互补连接结构44包括圆柱形的径向中空的柱子45，该柱子具有向内突出的且周向延伸的倒钩46。径向中空的柱子45可以经尺寸设定以至少收纳柱子42的终端部分，并且每个部件可以经配置使得倒钩43和46相互作用后在结构41与44之间建立不可拆卸但可旋转的连接，且因此建立了支承主体30与基座10之间的这种连接。尽管示例性图示中所示的支承主体30包括柱子42，该柱子具有向外突出的倒钩，该倒钩收纳在基座10的径向中空的圆柱形柱子45中，但仍应当理解，这种情形是可以反过来的。

支承主体30与基座10之间的示例性可旋转且不可拆卸的连接的建立方式可以是，例如，将支承主体30的互补连接结构41(例如，柱子42)与基座10的互补连接结构44(例如，柱子45)彼此按扣配合。这种按扣配合操作可以在工厂中或由用户进行。尽管出于便利本文中描述了按扣配合型结构41和44，但应当理解，可以使用任何合适的方法来提供基座10与支承主体30之间的可旋转且不可拆卸的连接。互补连接结构组40以及其各种部件的设计与尺寸可以经选择以建立支承主体30与基座10之间的所需关系(例如，支承主体30的第二主表面35与基座10的第二主表面14之间的距离)。

应当理解，支承主体30与基座10之间的可旋转且不可拆卸的连接经布置使得除了上述旋转之外，支承主体30相对于基座10在任何方向中的移动基本上均被阻止。也就是说，除了这种微小移动(例如，大约0.5mm或更小的移动)之外，不允许出现在克服下述定位结构所提供的保持力的过程中可能发生的任何这种运动。

在各种实施例中，支承主体30与基座10总共包括至少一个第一组(例如，对)50互补定位结构50，所述结构在本文中定义为以下用途的任何组互补结构，所述组互补结构共同作用(例如，以彼此物理阻挡的形式)以将支承主体30保持在相对于基座10的第一位置处，直到施加的预定旋转力足以将支承主体30偏离第一位置而朝向第二位置移动为止。预定旋转力可以被选择为足够高从而将(例如，在将物品放置就位以由装置1支承时)意外旋转发生的可能性最小化，但是它也可以被选择为小于所用的拉伸剥离胶带的剪切力。可以使用任何合适的互补定位结构。在各种示例性实施例中，此类互补定位结构可以包括支承主体30或基座10的一个或多个凸(突出)结构，以及支承主体30或基座10的一个或多个互补凹(收纳/插座)结构，所述收纳结构经配置以收纳该(等)突出结构的至少一部分并将所述突出结构的该部分保持在适当位置，直到施加预定旋转力为止，此时，该预定旋转力将会克服互补定位结构的夹持力。克服夹持力所需的预定力可以根据互补定位结构的特定设计而设定。

图1和图7至图13中示出了各种示例性定位结构组。如图1所示，且如图8和图10中进一步详细所示，支承主体30可以包括采用突出的定位柱子71形式的第一互补定位结构70，所述定位柱子从支承主体30的第二主侧34大体朝向基座10突出并且包括终端部分72。基座10可以包括(如图7和图9所示，但图1中不可见)采用凹陷腔(插座)形式的第一互补定位结构52，所述凹陷腔经布置以收纳定位柱子71的终端部分72的至少一部分。所述凹陷腔可以包括大体圆形形状(如，图7中的凹陷腔53)，或者可以包括细长凹口54(如图9中所示)，例如，该凹口的长轴大体对齐地垂直于当支承主体30相对基座10旋转偏离第一位置时柱子71的终端部分72所跟随的弓形路径。使用这种方式下取向的细长凹口54可以在某种程度上允许柱子71的终端部分72可以更灵活地放在凹口内，同时，仍然允许柱子的终端部分可以被牢固住以防其沿着柱子的旋转路径离开凹口，直到施加了预定力为止。

图11中示出了另一示例性类型的互补定位结构。在这类实施例中，提供了突出偏离表面14(例如，大体朝向支承主体30)的突起(例如，脊)55从而接近两个突起间的凹口58并至少部分界定了该凹口，此处可以收纳并保持柱子71的终端部分72，直到施加了预定旋转力为止。这种设计可以有利地使得，一旦施加的力足以将柱子71沿着其旋转路径移动而经过一个突出脊55，那么只要旋转仍在继续进行，柱子71的终端部分72便可以避免与基座10的表面14发生接触，从而可以使实行所需旋转较为容易。突起55可以因此经定位沿着柱子71的终端部分72所扫出的弓形路径方向而邻近于凹口58(在相对的方向中)。在此方法的示例性变型中，凹陷定位腔(例如，大体圆形腔)，而不是如图7中示例性方式所示的凹陷在大体平坦表面14内的腔，它可以由突出到表面14之上的大体圆形突起(例如，甜甜圈形状的包围环)来界定(即，限定边界)。这可以使得，一旦施加的力足以将定位柱子沿着其旋转经过该包围突出环的路径移动，那么只要旋转仍在继续进行，柱子的终端部分便可以避免与基座10的表面14发生接触，其方式类似于图11的实施例中的实现方式。所有的这类变型形式均涵盖在本文的公开案内。

图12中还示出了另一类型的互补定位结构。在这类实施例中，提供了突出于基座10的表面14(例如，大体朝向支承主体30)的支座(例如，柱子)56，并且该支座包括凹陷部(例如，凹口)57，该凹陷部经布置以收纳柱子71的至少终端部分72。如果凹陷部57经布置为大体垂直向上的朝向(如图12所示)，那么在支承主体30上施加负载(例如，由装置1对物品的支承所产生的)可以将互补定位结构组50更牢固地夹持在一起(例如，将柱子71的至少终端部分72更牢固地夹持在凹陷部57内)，且因此可以将支承主体30更牢固地夹持在第一位置。

应当理解，在装置1中可以使用任何合适的第一互补定位结构组50。具体地讲，尽管出于便利而大体在包括凸(突出)定位结构的支承主体30以及包括凹(凹陷)定位结构的基座10方面对图1至图11的示例性实施例进行了描述，但是这可以根据需要而反过来。此外，尽管基座10上仅示出单个第一定位结构并且支承主体30上仅示出单个第一定位结构，但是可以使用任何数目的互补定位结构(例如，成对的)。这种第一定位结构或结构组可以定位在支承主体30的第一主侧32以及基座10的第二主侧13上的任何合适的位置。例如，尽管图1和图7至图13中的定位结构因出于便利而示为定位在支承主体30的旋转轴的大体垂直上方，但是该等定位结构也可以定位在旋转轴的下方。(在这类情况中，在支承主体30的物品支承构件31上施加负载可以有助于将定位结构更加牢固地夹持在一起)。如果需要，定位结构可以设在旋转轴的上方和下方。支承主体30与基座10可以各包括一个或多个凸第一定位结构和一个或多个凹第一定位结构的混合式样。简言之，多种配置和组合均是可能的，并且均在本文的公开案的范围内。

在一些实施例中，支承主体30旋转偏离第一位置的行为可以是不受限制的(例如，从而使得物品支承构件31可以定位成大体与图1所示位置上下相反，以及/或者使得支承主体30可以围绕旋转轴85自由滑动)。在其他实施例中，支承主体30的旋转可以是受限的，这样使得支承主体30可能不会旋转经过指定的第二位置。对旋转的这种限制可以通过任何合适互补旋转限制结构组80来实现，例如，其中基座10的至少一个结构82与支承主体30的至少一个结构81进行物理阻挡来限制这种旋转。基座10的这种旋转限制结构82可以为，例如，图1的示例性图示中所示的突出结构。支承主体30的这种旋转限制结构81可以，例如，在支承主体30包括具有凸缘37的周边36的情况下，由位置81处凸缘37的一部分来提供，所述这一部分在支承主体30到达第二位置时与基座10的突出结构82发生接触，由此阻止了支承主体30相对于基座10的进一步旋转。

这类互补旋转限制结构，尽管阻止了支承主体30进一步旋转超过第二位置，但可以不必将支承主体30保持在第二位置(例如，以防止支承主体30朝向第一位置反向旋转)。在某些情况下，可能需要阻止旋转主体30的这种反向旋转直到所需时刻为止，此时，支承主体30以及基座10的互补旋转限制结构组80可以采用一组第二定位结构的形式，从而帮助将支承主体30保持在第二位置直到施加第二预定力促使支承主体30偏离第二位置而反朝向第一位置旋转为止。(本文所用的术语第一定位结构指的是帮助将支承主体30保持在第一位置的那些定位结构，术语第二定位结构指的是帮助将支承主体30保持在第二位置的那些定位结构)。应当理解，将支承主体30偏离第二位置而朝向第一位置移动所需的第二预定力可以不同于，例如小于，将支承主体30偏离第一位置而朝向第二位置移动所需的上述预定力。第一预定力与第二预定力可以根据第一组以及第二组互补定位结构的设计而设定。

可以使用基座10以及支承主体30的任何合适的第二定位结构，包括与第一定位结构一样有用的前述那些结构中的任一结构。在图1所示的具体示例性实施例中，凹口81可以设置在支承主体30的周边凸缘37的适当位置，该位置经布置以在支承主体30旋转到第二位置时收纳基座10的突出结构82的至少一部分并将其保持在其中，直到施加了第二预定力为止。

应当理解，在基座10与支承主体30上可以设置任何类型任何数目的旋转限制结构(其可以为第二定位结构)。在各种实施例中，支承主体30偏离第一位置的旋转可以被限制为顺时针或逆时针大约90度、顺时针或逆时针大约70度、顺时针或逆时针大约50度，或者顺时针或逆时针大约30度。

在一些实施例中，可能需要提供一个或多个力传递结构90，以便可以在支承主体30与基座10之间传递至少一些力(例如，当支承主体30处于负载下时，例如，当其支承物品时)。这类力传递结构或结构组可以减少原本可以从支承主体30的可旋转且不可拆卸的连接结构41传递到基座10的可旋转且不可拆卸的连接结构44的力。也就是说，力传递结构90可以减少当支承主体30处于第一位置且处于负载下时施加在支承主体30与基座10之间的可旋转且不可拆卸的连接上的负载。可以使用任何合适的力传递结构。在图1的示例性实施例中，支承主体30包括力传递构件(例如，肋)91，所述力传递构件在支承主体30处于位置1时可以邻接基座10的类似形状构件(例如，肋)92。支承主体30的构件91与基座10的构件92可以经配置使得构件91邻近地停留在构件92的垂直上方(例如，1mm、0.5mm或0.2mm内)，这样使得，当支承主体30处于负载下时，构件91与构件92会发生接触(即，构件91的下表面与构件92的上表面相接触)，从而将力传递到构件92。构件91和92可以为弓形的并且可以为彼此形状大体一致(如图1所示)，这样使得它们可以彼此进行更邻近垂直的邻接，但仍可以使本文所述的旋转能很容易地执行。如果需要，构件91和92的弓形终端93的相邻且相对的表面可以被开槽或者以其他方式定形从而来确保，一旦支承主体30从第二位置旋转回到第一位置，构件91和92便可轻易地回到它们紧密邻接的关系，同时不会使各自构件的终端93发生彼此物理阻挡。支承主体30的构件91的示例性形状的(例如，开槽的)弓形终端93可在图1中看见。

应当理解，可以使用任何合适设计的任何合适力传递结构。例如，支承主体30或基座10可以包括弓形凹陷狭槽，其经布置以收纳弓形突出构件(例如，肋)、两个弓形突出肋之间的弓形狭槽等，从而实现类似效果。可以使用任何数目的这类力传递结构。还应当理解，上述互补定位特征还可以至少在一定程度上起到力传递结构的作用。

应当理解，为能执行本文所述的旋转，支承主体30中任何部分(具体地说，周边36及其凸缘37，如果存在的话)均不会与基座10或与胶带20的任何部分以可能会阻止旋转实现的方式发生无法接受的接触。因此，至少在支承主体30处于第二位置时，支承主体30向外与基座10存在偏移、与胶带20存在偏移以及/或者与表面101存在偏移。这种向外偏移可以参考假想平面38(如图1和图2所示)的位置进行简便的描述，所述假想平面由表面101附近的周边36的至少共面主要部分(例如，表面101附近的周边凸缘37的终端部分)来建立。在一些实施例中，支承主体30的向外偏移使得当装置1安装在安装表面101上时，假想平面38与表面101向外间隔开(在大体垂直于表面101的方向中)一定距离，该距离大于基座10与胶带20的合并厚度(图2的示例性实施例中示出了这样的向外偏移量)，至少在支承主体30处于第二位置时如此。

在一些实施例中，向外偏移量可以为常数，这是指它不会随着支承主体30相对于基座10的旋转位置(围绕其所被许可的旋转弧)而发生变化。在这些实施例中，支承主体30的向外偏移量大体上是相同的，无论支承主体30是处于第一位置还是处于第二位置。在其他实施例中，向外偏移量可以是个变量，且装置1的配置使得当支承主体30从第一位置朝向第二位置旋转时，偏移量增大，例如，从而使得当支承主体30处于第二位置时，偏移量所表示的距离大于基座10与胶带20的合并厚度。这可以由以下方式来实现，例如，对可旋转且不可拆卸的连接结构40进行配置以包括螺旋式的螺纹连接。

在一些实施例中，支承主体30，例如，支承主体30的周边36中没有任何部分会从支承主体30的第二主侧34朝向表面101延伸而越过支承主体30的假想平面38(例如，无论支承主体30的旋转位置在哪)。在其他实施例中，可能需要提供一个或多个力传输结构39，其至少在装置1处于负载下时可以延伸越过假想平面38从而将至少一些力从支承主体30传输到壁100的表面101。(出于便利，对支承主体30与壁100之间的力(负载)进行中继的结构在本文中称为力传输结构；对支承主体30与基座10之间的力(负载)进行中继的结构在本文中称为力传递结构)。可能尤其有利的是，在支承主体30的垂直向下端(最下端)附近处提供至少一个这种力传输结构。如图1和图2中示例性方式所示，这种力传输结构39可以包括，例如，周边凸缘37的某些微小部分。这种结构39可以从支承主体30朝向壁100延伸，从而使得，至少在支承主体30处于第一位置时，结构39的终端极为靠近壁100的表面101(例如，二者之间距离小于约0.5mm)。这可以使得，当支承主体30置于负载下时，支承主体30的任何轻微偏转均可以导致结构39的终端与表面101发生接触，并且因此将至少一些力传输到壁100中。提供一个或多个这种力传输结构可以至少稍微减少当装置1处于负载下时由可旋转且不可拆卸的连接所携载的力矩负载。如果提供了这种力传输结构39，那么该结构随后可以经定位和配置使得它们在支承主体30在其第一与第二位置之间旋转时不会接触到基座10或胶带20。例如，结构39可以如图1和图2所示那样提供出，从而，它们则经定位而(相对于支承主体30的旋转轴)径向向外地越过基座10的终端以及胶带20的拉舌25的终端，如此，结构39便不会与胶带20或基座10的任何部分存在重叠关系，即使支承主体30位于其第一位置、第二位置以及这两个位置之间的所有点时也是如此。

一般技术人员将会知道上述结构特征的多种变型形式均是可能的，只要能提供出本文所公开的功能性即可。例如，图13中所示为示例性支承主体30，其包括至少一些特征，这些特征某种程度上不同于前述那些特征。例如，支承主体30并非是支承主体30的第二主侧34为末端开放的局部中空结构(即，图1所示类型)，此处的支承主体30相反可以为图13中所示的一般类型，其中支承主体30可以是实心的，或者至少可以包括大体平坦的第二主表面35，该表面基本上与支承主体30的周边36所界定的前述假想平面38是一致的。在进一步实例中，支承主体30可以包括凹互补连接结构41(例如，包括向内突出的周向延伸倒钩的腔)，该结构经配置以与基座10的凸互补连接结构44相配合。在另外的实例中，支承主体30可以包括凹(凹陷)第一互补定位结构70，该结构经配置以收纳基座10的凸(突出)第一互补定位结构的至少终端部分。在支承主体30的第二主表面35的至少一部分基本上与假想平面38(例如，如图13所示)相一致的情况下，可能便利的是提供弓形通道73，该弓形通道可以为基座10的突出第一互补定位结构在该定位结构旋转偏离凹第一互补定位结构70时提供一条路径。

可以根据需要包括其他结构特征来提供特定功能性。例如，支承主体30和/或基座10可以包括一个或多个加固(支承)肋，以便提高支承主体和/或基座的防偏转或形变方面的强度和/或抗性。这类肋的长轴可以例如大体垂直地与支承主体或基座的长轴对齐，并且/或者与之大体对齐。相对于图13中所示的一般类型的大体实心支承主体，在图1所示的一般类型的支承主体30(具有至少局部中空的末端开放式结构)的情况中，这类肋可能尤其有用。这类肋或任何其他合适类型的加固机构可以设为本文所公开的各种结构特征中任何结构(例如，可旋转且不可拆卸的连接结构、互补定位结构、旋转限制结构、力传递结构以及/或者力传输结构)的附属件(例如，与该结构有物理接触并与其一体成型)。

在一些实施例中，支承主体30可以包括一体成型的主体(例如，由注塑有机聚合物材料形成)，该主体并不包括或者未附接有不与支承主体30一体成型的任何其他部件(除了本文所述的用于连接到基座10的可旋转且不可拆卸的连接)。在一些特定实施例中，物品支承装置1并不包括任何种类的弹簧结构或机构。支承主体30和/或基座10可以较便利地由摩擦系数相对较低的材料模制成，从而提高各种部件(例如，可旋转且不可拆卸的互补连接结构组40)在彼此接触时可相对彼此移动的能力。

如上所述，支承主体30和基座10可以在工厂彼此预附接，或者可以配送给用户来将它们彼此附接。类似地，胶带20可以预附接到基座10(即，将胶带20的第一表面21粘附于基座10第一侧11的第一表面12)；或者，胶带20可以单独地供应。即使一片胶带20会预附接到基座10，可能便利的是，提供额外片的胶带20，因为装置1可能会安装到壁表面，解除安装并再次安装(即，需要一片新胶带20来进行)。

在装置1的使用中，胶带20的第一表面21可以附接到基座10的第一表面12，并且(例如，支承主体30处于第一位置时)胶带20的第二表面22可以附接到壁100的表面101的所需位置。便利地，装置1的取向可以使得(支承主体30处于第一位置的前提下)支承主体30的长轴与基座10的长轴在垂直方向上共同对齐。装置1可以根据需要保持在此位置和此配置，其中一个或多个物品在此期间由装置1来支承。当需要将装置1从壁100上拆除时，用户可以向支承主体30施加足够的旋转力来克服由第一互补定位结构彼此的物理阻挡所提供的保持力，并由此使支承主体30旋转偏离其第一位置而朝向并进入其第二位置。如前文所述，在旋转之前，不需要支承主体30除了旋转之外的任何方向中的移动。也就是说，施加足够的旋转力来克服互补定位结构的保持力是启动该旋转所需的唯一动作。用户随后可以手动地在合适的第二位置处停止旋转；或者，前述旋转限制结构可以帮助在该第二位置处停止旋转。用户可以将支承主体30保持在其第二位置；或者，如果旋转限制结构是以第二互补定位结构的形式提供的，那么支承主体30可以在无需由用户夹持的情况下保持在第二位置。在支承主体30处于第二位置时，胶带20的拉舌25可以被抓住并被拉动，从而启用胶带20的拉伸剥离性质。如果需要将装置1再次安装到安装表面101时，支承主体30可以返回到其第一位置(以正在施加的力来克服由第二互补定位结构所提供的保持力，如果所施加的力存在的话)，一片新胶带20附接到基座10的第一表面12，并且如前所述，装置1被安装到安装表面101。

胶带20可以包括任何合适的拉伸剥离带，该带包括在相对面对着的第一主表面21与第二主表面22上的压敏粘合功能性。胶带20经配置使得第一主表面21可以粘附于基座10的第一表面12，这样使得第二主表面22可以粘附于壁100的合适表面101，并且这样使得粘合剂表面中一个或两个可以从其所粘接的表面分离，这些可以通过启用胶带的拉伸剥离性质来实现。胶带20可以包括任何合适的拉伸剥离型(双面)胶带，其可以采用以下形式来使用：薄片、带、卷材等，从中可以获得胶带的离散片段使其适用于接触并粘接基座10的第一表面12。合适的拉伸剥离胶带可包括弹性背衬或可高度延展而基本无弹性的背衬，背衬上设置(如涂有)压敏粘合剂。或者胶带可以由固体弹性压敏粘合剂制成。因此，在该上下文中，术语“胶带”涵盖包括一体的、集成的或固体构造的粘合剂的产品(还包括具有其上带单独粘合剂层的背衬的产品)。合适的示例性拉伸剥离胶带在，例如，授予Korpman的第4,024,312号美国专利、授予Kreckel等人的第5,516,581号美国专利，以及授予Bries等人的第WO95/06691号PCT国际专利公开中进行了描述。此类拉伸剥离胶带的厚度可以在，例如，约0.2mm至约2mm的范围内。具体地讲，此类拉伸剥离胶带的厚度通常为约1mm。胶带20可以包括拉舌25(例如，该带中不包括粘合剂表面的一端)，该拉舌可以被用户抓住并被拉动以启用该粘合剂的拉伸剥离性质。

示例件实施例的列表

实施例1.一种能够使用拉伸剥离胶带安装到安装表面上的物品支承装置，所述装置包括：包括第一主侧和第二主侧的基座，所述第一主侧包括经配置以附接到拉伸剥离胶带的第一主表面；以及，包括第一主侧和第二主侧的支承主体，所述支承主体以可旋转且不可拆卸的方式连接到所述基座的第二主侧；其中所述支承主体可相对于所述基座在第一位置与至少一个第二位置之间能够旋转，其中在所述第一位置处所述基座与所述拉伸剥离胶带被隐藏，在所述至少一个第二位置处所述拉伸剥离胶带的拉舌的至少一部分为可见。

实施例2.根据实施例1所述的装置，其中所述支承主体包括第一主侧和第二主侧，所述第一主侧包括物品支承构件，所述第二主侧包括与所述基座的第二主侧连接的可旋转且不可拆卸的连接。

实施例3.根据实施例1至2中任一实施例所述的装置，其中当所述装置安装在安装表面上，并且至少在所述支承主体处于所述第二位置时，所述支承主体向外偏移所述安装表面的距离大于所述基座与所述胶带的合并厚度。

实施例4.根据实施例2至3中任一实施例所述的装置，其中所述物品支承构件包括向外突出的吊钩。

实施例5.根据实施例2至4中任一实施例所述的装置，其中所述支承主体的第一主侧不包括任何可见邻接线。

实施例6.根据实施例1至5中任一实施例所述的装置，其中所述支承主体包括在所述支承主体处于所述第一位置时对所述基座周向限定边界的周边。

实施例7.根据实施例1至6中任一实施例所述的装置，其中所述支承主体具有一个细长轴，并且所述基座具有一个细长轴，并且其中当所述支承主体处于所述第一位置时，所述支承主体的细长轴与所述基座的细长轴相对齐。

实施例8.根据实施例1至7中任一实施例所述的装置，其中所述支承主体包括至少一个第一支承主体互补定位结构，并且所述基座包括至少一个第一基座互补定位结构，这两个第一互补定位结构经合并以允许所述支承主体能相对于所述基座保持在所述第一位置，并且进一步经合并以允许，在向所述支承主体在偏离所述第一位置朝向所述第二位置的方向上施加预定量的旋转力时，所述支承主体能旋转偏离所述第一位置而朝向所述第二位置。

实施例9.根据实施例8所述的装置，其中所述第一互补定位结构总共包括至少一个突出构件，以及至少一个接收器，所述至少一个突出构件从所述基座的第二主侧或所述支承主体的第二主侧突出，所述至少一个接收器位于所述基座的第二主侧或所述支承主体的第二主侧中并且所述至少一个接收器经配置以在所述支承主体处于所述第一位置时收纳所述突出构件的至少终端部分。

实施例10.根据实施例9所述的装置，其中所述装置经配置使得，在所述支承主体偏离所述第一位置朝向所述第二位置旋转时，所述突出构件的终端部分便会扫出一条弓形路径，并且其中所述至少一个接收器由至少一个第一突起和至少一个第二突起来限定边界且由至少一个第一突起和至少一个第二突起来至少部分界定，所述至少一个第一突起在第一方向中沿着所述突出构件的终端部分的所述弓形路径而邻近于所述接收器，所述至少一个第二突起在大体与所述第一方向相对的第二方向中沿着所述突出构件的终端部分的所述弓形路径而邻近于所述接收器。

实施例11.根据实施例1至10中任一实施例所述的装置，其中所述装置经配置使得所述支承主体可在顺时针和逆时针方向中旋转偏离所述第一位置。

实施例12.根据实施例11所述的装置，其中所述第二位置位于所述第一位置的逆时针或顺时针方中的某一旋转角度处，所述旋转角度从大约30度到大约80度。

实施例13.根据实施例1至10中任一实施例所述的装置，其中所述支承主体可相对于所述基座仅在一个方向中旋转，并且其中所述支承主体的第一主侧的第一主表面包括至少一个可见标记，用于指示从所述第一位置到所述第二位置的旋转方向。

实施例14.根据实施例1至13中任一实施例所述的装置，其中所述基座的第二主侧以及所述支承主体的第二主侧各包括至少一个互补旋转限制结构，所述支承主体的旋转限制结构与所述基座的旋转限制结构相互作用下物理性地限制了所述支承主体相对于所述基座的旋转，以使得所述支承主体不会旋转越过所述第二位置。

实施例15.根据实施例14所述的装置，其中所述支承主体和所述基座的旋转限制结构分别包括第二支承主体互补定位结构和第二基座互补定位结构，这两个第二互补定位结构经合并以允许所述支承主体能保持在所述第二位置，并且进一步经合并以允许，在向所述支承主体在朝向所述第一位置的方向上施加预定旋转力时，所述支承主体能旋转偏离所述第二位置而朝向所述第一位置。

实施例16.根据实施例1至15中任一实施例所述的装置，其中所述支承主体与所述基座各包括由注塑成型的有机聚合物材料组成的模制主体，并且其中所述支承主体与所述基座是通过按扣配合式连接而彼此连接，所述按扣配合式连接用作所述支承主体与所述基座之间的可旋转且不可拆卸的连接。

实施例17.根据实施例1至16中任一实施例所述的装置，其进一步包括拉伸剥离胶带，所述拉伸剥离胶带包括粘接到所述基座的第一主侧的第一主表面的部分并且所述拉伸剥离胶带进一步包括拉舌，所述拉舌与所述基座的第一主侧的第一表面之间不存在重叠关系并且未粘接到所述基座的第一主侧的第一表面。

实施例18.根据实施例1至17中任一实施例所述的装置，其中所述支承主体包括大体弓形形状的至少一个支承主体力传递结构，并且其中所述基座包括大体弓形形状的至少一个基座力传递结构，所述至少一个基座力传递结构大体与所述支承主体的所述力传递结构的形状相一致，其中所述力传递结构经配置使得，当所述支承主体处于所述第一位置并且所述装置处于负载下时，所述支承主体的力传递结构的至少一部分与所述基座的力传递结构的至少一部分相接触。

实施例19.根据实施例1至18中任一实施例所述的装置，其中所述支承主体包括至少一个力传输结构，所述至少一个力传输结构在所述支承主体处于所述第一位置或所述第二位置时不与所述基座或所述胶带的任何部分存在重叠关系，并且所述至少一个力传输结构经配置使得，当所述支承主体处于所述第一位置并且所述装置处于负载下时，所述支承主体的力传输结构的至少终端部分与所述安装表面的至少一部分相接触。

实施例20.一种用于将物品支承装置从安装表面拆下的方法，所述物品支承装置包括支承主体，并且所述方法包括：手动地将整个所述支承主体相对于基座从第一位置旋转到第二位置，所述支承主体以可旋转且不可拆卸的方式连接到所述基座，其中当所述支承主体旋转到所述第二位置处时，将所述基座与所述安装表面粘接的拉伸剥离胶带的拉舌的至少可抓住部分会由此暴露出来，所述拉伸剥离胶带在所述支承主体处于所述第一位置时被隐藏；并且，当所述支承主体处于所述第二位置时，抓住并拉动所述拉舌来将拉伸剥离胶带至少从所述安装表面处拉伸剥离掉，从而将所述物品支承装置从所述安装表面上拆下来。

实施例21.根据实施例20所述的方法，其中所述支承主体从所述第一位置到所述第二位置的旋转致使整个所述支承主体在大体垂直于所述安装表面的方向中向外移动偏离所述基座并偏离所述安装表面。

实施例22.根据实施例20至21中任一实施例所述的方法，其中当所述支承主体处于所述第一位置时，所述支承主体的第二主侧的一部分与所述胶带的拉舌存在重叠关系，但不与所述基座的任何部分存在重叠关系，并且其中一旦将所述支承主体旋转到所述第二位置，所述支承主体中先前与所述拉舌存在重叠关系的这部分便不再与所述拉舌存在重叠关系，并且所述拉舌是可见的。

实施例23.根据实施例20至22中任一实施例所述的方法，其中所述支承主体包括周边，并且在所述支承主体从所述第一位置到所述第二位置的旋转期间，所述周边不存在任何部分会接触到所述基座的任何部分。

实施例24.根据实施例20至23中任一实施例所述的方法，其中所述方法使用包括实施例1至19中任一实施例所述的物品支承装置。

本领域的技术人员将显而易见，本文所公开的具体示例性结构、特征、细节、配置等在许多实施例中可修改和/或组合。本发明人所构思的所有此类变型和组合均在所构思的发明的范围内。因此，本发明的范围不应受本文所述的具体示例性结构的限制，而是至少扩展到权利要求书的文字所述的结构以及这些结构的等同物。如果在本说明书和以引用方式并入本文中的任何文献中的公开内容之间存在冲突或差异，以本说明书为准。

Claims (20)

1.一种能够使用拉伸剥离胶带安装到安装表面上的物品支承装置，所述装置包括：

包括第一主侧和第二主侧的基座，

所述第一主侧包括经配置以附接到拉伸剥离胶带的第一主表面；

以及，

包括第一主侧和第二主侧的支承主体，并且所述支承主体以可旋转且不可拆卸的方式连接到所述基座的第二主侧；

其中所述支承主体可相对于所述基座在第一位置与至少一个第二位置之间能够旋转，其中在所述第一位置处所述基座与所述拉伸剥离胶带被隐藏，在所述至少一个第二位置处所述拉伸剥离胶带的拉舌的至少一部分为可见。

2.根据权利要求1所述的装置，其中所述支承主体包括第一主侧和第二主侧，所述第一主侧包括物品支承构件，所述第二主侧包括与所述基座的第二主侧连接的可旋转且不可拆卸的连接。

3.根据权利要求2所述的装置，其中所述装置安装在安装表面上，并且至少在所述支承主体处于所述第二位置时，所述支承主体向外偏移所述安装表面的距离大于所述基座与所述胶带的合并厚度。

4.根据权利要求2所述的装置，其中所述物品支承构件包括向外突出的吊钩。

5.根据权利要求2所述的装置，其中所述支承主体的第一主侧不包括任何可见邻接线。

6.根据权利要求1所述的装置，其中所述支承主体包括在所述支承主体处于所述第一位置时对所述基座周向限定边界的周边。

7.根据权利要求1所述的装置，其中所述支承主体具有一个细长轴，并且所述基座具有一个细长轴，并且其中当所述支承主体处于所述第一位置时，所述支承主体的细长轴与所述基座的细长轴相对齐。

8.根据权利要求1所述的装置，其中所述支承主体包括至少一个第一支承主体互补定位结构，并且所述基座包括至少一个第一基座互补定位结构，所述第一互补定位结构经合并以允许所述支承主体能相对于所述基座保持在所述第一位置，并且进一步经合并以允许，在向所述支承主体在偏离所述第一位置朝向所述第二位置的方向上施加预定量的旋转力时，所述支承主体能旋转偏离所述第一位置而朝向所述第二位置。

9.根据权利要求8所述的装置，其中所述第一互补定位结构总共包括至少一个突出构件，以及至少一个接收器，所述至少一个突出构件从所述基座的第二主侧或所述支承主体的第二主侧突出，所述至少一个接收器位于所述基座的第二主侧或所述支承主体的第二主侧中并且所述至少一个接收器经配置以在所述支承主体处于所述第一位置时收纳所述突出构件的至少终端部分。

10.根据权利要求9所述的装置，其中所述装置经配置使得，在所述支承主体偏离所述第一位置朝向所述第二位置旋转时，所述突出构件的终端部分扫出一条弓形路径，并且其中所述至少一个接收器由至少一个第一突起和至少一个第二突起来限定边界且由至少一个第一突起和至少一个第二突起来至少部分界定，所述至少一个第一突起在第一方向中沿着所述突出构件的终端部分的弓形路径而邻近于所述接收器，所述至少一个第二突起在大体与所述第一方向相对的第二方向中沿着所述突出构件的终端部分的弓形路径而邻近于所述接收器。

11.根据权利要求1所述的装置，其中所述装置经配置使得所述支承主体可在顺时针和逆时针方向中旋转偏离所述第一位置。

12.根据权利要求11所述的装置，其中所述第二位置位于偏离所述第一位置的逆时针或顺时针方向中的某一旋转角度处，所述旋转角度从大约30度到大约80度。

13.根据权利要求1所述的装置，其中所述支承主体可相对于所述基座仅在一个方向中能够旋转，并且其中所述支承主体的第一主侧的第一主表面包括至少一个可见标记，所述至少一个可见标记表征从所述第一位置到所述第二位置的旋转方向。

14.根据权利要求1所述的装置，其中所述基座的第二主侧以及所述支承主体的第二主侧各包括至少一个互补旋转限制结构，所述支承主体的旋转限制结构与所述基座的旋转限制结构相互作用以物理性地限制了所述支承主体相对于所述基座的旋转，以使得所述支承主体不会旋转越过所述第二位置。

15.根据权利要求14所述的装置，其中所述支承主体和所述基座的旋转限制结构分别包括第二支承主体互补定位结构和第二基座互补定位结构，所述第二互补定位结构经合并以允许所述支承主体能保持在所述第二位置，并且进一步经合并以允许，在向所述支承主体在朝向所述第一位置的方向上施加预定旋转力时，所述支承主体能旋转偏离所述第二位置而朝向所述第一位置。

16.根据权利要求1所述的装置，其中所述支承主体与所述基座各包括由注塑成型的有机聚合物材料组成的模制主体，并且其中所述支承主体与所述基座是通过按扣配合式连接而彼此连接，所述按扣配合式连接用作所述支承主体与所述基座之间的可旋转且不可拆卸的连接。

17.根据权利要求1所述的装置，其进一步包括拉伸剥离胶带，所述拉伸剥离胶带包括粘接到所述基座的第一主侧的第一主表面的部分并且所述拉伸剥离胶带进一步包括拉舌，所述拉舌与所述基座的第一主侧的第一表面之间不存在重叠关系并且未粘接到所述基座的第一主侧的第一表面。

18.根据权利要求1所述的装置，其中所述支承主体包括大体弓形形状的至少一个支承主体力传递结构，并且其中所述基座包括大体弓形形状的至少一个基座力传递结构，所述至少一个基座力传递结构大体与所述支承主体的力传递结构的形状相一致，其中所述力传递结构经配置使得，当所述支承主体处于所述第一位置并且所述装置处于负载下时，所述支承主体的力传递结构的至少一部分与所述基座的力传递结构的至少一部分相接触。

19.根据权利要求1所述的装置，其中所述支承主体包括至少一个力传输结构，所述至少一个力传输结构在所述支承主体处于所述第一位置或所述第二位置时不与所述基座或所述胶带的任何部分存在重叠关系，并且所述至少一个力传输结构经配置使得，当所述支承主体处于所述第一位置并且所述装置处于负载下时，所述支承主体的力传输结构的至少终端部分与所述安装表面的至少一部分相接触。

20.一种用于将物品支承装置从安装表面拆下的方法，所述物品支承装置包括支承主体，并且所述方法包括：

手动地将整个所述支承主体相对于基座从第一位置旋转到第二位置，所述支承主体以可旋转且不可拆卸的方式连接到所述基座，

其中当所述支承主体旋转到所述第二位置处时，将所述基座与所述安装表面粘接的拉伸剥离胶带的拉舌的至少可抓住部分会由此暴露出来，所述拉伸剥离胶带在所述支承主体处于所述第一位置时被隐藏；

并且，

当所述支承主体处于所述第二位置时，抓住并拉动所述拉舌来将所述拉伸剥离胶带至少从所述安装表面处拉伸剥离掉，从而将所述物品支承装置从所述安装表面上拆下来。

Images