CN103251507A - 无落屑自闭合药用塑胶组合塞 - Google Patents

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刘春林
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Abstract

无落屑自闭合药用塑胶组合塞，涉及医药包装技术领域，组合塞包括上塞体和下塞体。所述上塞体由丁基橡胶或塑料弹性体制造，且上塞体中间开有条形口，在上塞体一面设置嵌入环凸。所述下塞体由聚丙烯或聚乙烯塑料制造，且在下塞体上部设置嵌入槽，下塞体内侧包裹有中空的固定塞体，固定塞体中间有活塞体穿过，活塞体上端制有上密封头，活塞体下端制有下密封头，活塞体内部设置有倒T字型的药液流道。上塞体和下塞体通过上塞体的嵌入环凸与下塞体上部的嵌入槽嵌合而组成完整的塑胶组合塞，下塞体塞入瓶口内，上塞体在瓶口外起密封作用。药液流道上端口制成与注射器头相匹配的鲁尔圆锥接口。本发明结构设计合理，注射器头通过橡胶上塞体上预留的条形口插入，条形口可自动胀开，不会破坏橡胶上塞体的完整性，因而不会产生落屑，并且注射器头插入条形口即可打开，拔出条形口即可封闭，操作简单，使用方便。

Description

无落屑自闭合药用塑胶组合塞
技术领域：
本发明涉及医药包装技术领域，尤其涉及一种无落屑自闭合药用塑胶组合塞。
背景技术：
目前，医药玻璃瓶用(包括抗生素瓶和输液瓶)胶塞主要有两大类，分别是丁基橡胶塞和镀膜丁基橡胶塞。其中，丁基橡胶塞在针头插入注吸药液时，会产生少量的橡胶屑末，屑末可能会随针头落入药液内，给药液带入异物，对人体带来伤害。另外丁基橡胶塞用于酸碱性较强的药品包装时因药品腐蚀而产生脱落和迁移进而影响药品质量，镀膜丁基橡胶塞因在清洗和使用时易发生膜裂和脱膜也同样影响药品质量，且全镀膜丁基胶塞存在密封不严的安全隐患。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种无落屑自闭合药用塑胶组合塞。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
无落屑自闭合药用塑胶组合塞，其特征在于：所述组合塞包括上塞体和下塞体。所述上塞体由丁基橡胶或塑料弹性体制造，且上塞体中间开有条形口，在上塞体一面设置嵌入环凸。所述下塞体由聚丙烯或聚乙烯塑料制造，且在下塞体上部设置嵌入槽，下塞体内侧包裹有中空的固定塞体，固定塞体中间有活塞体穿过，活塞体上端制有上密封头，活塞体下端制有下密封头，活塞体内部设置有药液流道。上塞体和下塞体通过上塞体的嵌入环凸与下塞体上部的嵌入槽嵌合而组成完整的塑胶组合塞，下塞体塞入瓶口内，上塞体在瓶口外起密封作用。
所述药液流道制成倒T字型。
所述橡胶上塞体中间开有条形口，注射器头插入时，可自动胀开，注射器头拔出时，可自动闭合。
所述药液流道上端口制成与注射器头相匹配的鲁尔圆锥接口，注射器头可插入药液流道的上端口内，并与之紧密接触。
使用时，注射器头可直接从橡胶上塞体上预留的条形口插入，一直插入到药液流道的上端口内，在注射器头的推力作用下，活塞体向下运动，此时，活塞体的上密封头闭合，下密封头打开，药液进入到药液流道内被注射器吸取；当注射器头拔出时，活塞体被向上拉起，此时，活塞体的上密封头打开，下密封头闭合，药液流道被关闭。
本发明结构设计合理，注射器头通过橡胶上塞体上预留的条形口插入，条形口可自动胀开，不会破坏橡胶上塞体的完整性，因而不会产生落屑，并且注射器头插入即可打开，拔出即可封闭，操作简单，使用方便。而且酸碱性较强的药品对塑料制造的下塞体不会产生腐蚀、脱落和迁移，故不会影响药品质量。
附图说明：
图1为本发明的活塞体剖面图。
图2为本发明的下塞体(不含活塞体)示意图。
图3为本发明的下塞体(含活塞体)示意图。
图4为本发明的上塞体示意图。
图5为本发明组合塞示意图。
图6为本发明组合塞示意图。
图7为本发明组合塞和药瓶组装示意图。
图8为本发明组合塞、药瓶和铝盖组装示意图。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，进一步阐述本发明。
如图1所示，无落屑自闭合药用塑胶组合塞活塞体，包括活塞本体3，倒T型药液流道31，上密封槽32和下密封槽33。
如图2所示，无落屑自闭合药用塑胶组合塞下塞体(不含活塞体)，包括下塞本体2，活塞体安装通道21，上下密封凸起环22和嵌入槽23。
如图3所示，无落屑自闭合药用塑胶组合塞下塞体(含活塞体)，它由活塞体3插入下塞体2的活塞体安装通道21后组成，上密封槽32和下密封槽33分别和上下密封凸起环22嵌合而起密封作用。
如图4所示，无落属自闭合药用塑胶组合塞上塞体，包括上塞本体1，嵌入环凸11和条形口12。
图5和图6均为无落屑自闭合药用塑胶组合塞示意图，它由上塞体1的嵌入环凸11和下塞体2的嵌入槽23相嵌合而组成完整的无落屑自闭合药用塑胶组合塞。图5为上密封头闭合，下密封头打开。图6为上密封头打开，下密封头闭合。所述橡胶上塞体1的中间开有条形口12，注射器头插入时，条形口12可自动胀开，注射器头拔出时，条形口12可自动闭合；所述药液流道31上端口制成与注射器头相匹配的鲁尔圆锥接口，注射器头可插入药液流道31的上端口内，并与之紧密接触。
如图7、图8所示，无落屑自闭合药用塑胶组合塞下塞体2插入药用包装瓶瓶口内，上塞体1在瓶口外，经铝盖封口后完成组合塞和药瓶的组装。使用时，首先开启铝盖，注射器头可直接从橡胶上塞体1上预留的条形口12插入，一直插入到药液流道31的上端口内，在注射器头的推力作用下，活塞体3向下运动，此时，活塞体3的上密封头闭合，下密封头打开，药液进入到药液流道31内被注射器吸取；当注射器头拔出时，活塞体3被向上拉起，此时，活塞体3的上密封头打开，下密封头闭合，药液流道31被关闭。
本发明生产流程为：开模→注塑→组装。工艺简单，成本低廉，适合工业化大生产。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.无落屑自闭合药用塑胶组合塞，其特征在于：所述组合塞包括上塞体和下塞体，上塞体和下塞体通过上塞体的嵌入环凸与下塞体上部的嵌入槽嵌合而组成完整的塑胶组合塞，所述上塞体由丁基橡胶或塑料弹性体制造，且上塞体中间开有条形口，在上塞体一面设置嵌入环凸，所述下塞体由聚丙烯或聚乙烯塑料制造，且在下塞体上部设置嵌入槽，下塞体内侧包裹有中空的固定塞体，固定塞体中间有活塞体穿过，活塞体上端制有上密封头，活塞体下端制有下密封头，活塞体内部设置有倒T字型的药液流道，药液流道上端口制成与注射器头相匹配的鲁尔圆锥接口。
2.根据权利要求1所述的无落屑自闭合药用塑胶组合塞，其特征在于：所述药液流道制成倒T字型。
3.根据权利要求1所述的无落屑自闭合药用塑胶组合塞，其特征在于：所述橡胶上塞体中间开有条形口。
4.根据权利要求1或2所述的无落屑自闭合药用塑胶组合塞，其特征在于：所述药液流道上端口制成与注射器头相匹配的鲁尔圆锥接口。
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