CN103243498B - 平缝机机头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种平缝机机头，机头上设有针杆孔和压杆孔，机头上设有针杆孔和压杆孔的平面下方固定有安装板，安装板将针杆孔和压杆孔沿周向包围，安装板上设有向下照明的照明灯，照明灯设在针杆孔和压杆孔的周围。该平缝机机头，使针杆和压杆在多个光源的照射下，没有阴影，提高了操作人员的工作效率和产品的合格率，并保护了操作人员的视力；同时，开关的表面平滑，避免了平缝机上突起的开关会刮到产品或操作人员，保证了平缝机在工作过程中，产品和操作人员的安全；另，由于倒缝、补针功能分别通过倒缝开关、补针开关控制，操作人员使用方便；各个开关可根据产品需要单独分开安装在机头上，也可一体成型，合并在一起安装在机头上。

Description

平缝机机头

技术领域

本发明涉及一种平缝机机头。

背景技术

劳动力成本低，长期以来一直是中国服装产业的一个传统优势。然而随着经济社会的发展和变革，这一优势正在逐渐丧失。服装生产企业要获得长远的发展和效益，必须采用先进的设备，以提高生产效率。基于这个现状，电脑平缝机市场需求量快速增长，在一波持续数年的“用工荒”和“电荒”的推动下，近年来国内服装生产企业开始大范围、大规模更新生产设备，服装企业更新生产设备的主要内容就是用电脑平缝机取代普通平缝机。

平缝机主要是用一根缝纫线在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。平缝机通常分为薄料和厚料两种用途，平缝机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料平缝机一般用于针织、内衣、衬衫、制服等，厚料平缝机一般用于各类运动服、牛仔服、时装、大衣、鞋帽、皮仔、箱包等。平缝机，在缝纫设备是最基本的车种，能缝制最简单的线迹，缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀、平整牢固，缝纫速度快、操作简便，使用简单易懂。平缝机机头部分是由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。

现有的平缝机机头的照明装置，通常设置在针杆和压杆的一侧，在工作过程中，平缝机针杆和压杆向下运动时，常出现阴影，直接影响操作人员的工作效率和产品的合格率，同时还会给操作人员的眼睛带来损害。同时，现有的平缝机机头的机器开关，将补针开关和倒缝开关设计在同一个按钮上，一般用作倒缝作用，需要用补针功能时还需要从程序中将功能调出，操作不方便，而且现有的开关设计均有尖锐的突起，这样容易使产品或操作人员刮到突起，导致产品的损坏或者操作人员的人身伤害。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种平缝机机头，用于解决现有技术中平缝机针杆和压杆向下运动时有阴影，影响操作人员的工作效率和产品的合格率，以及开关尖锐突起容易刮到产品或操作人员、补针功能使用不方便的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种平缝机机头，机头上设有针杆孔和压杆孔，机头上设有针杆孔和压杆孔的平面下方固定有安装板，安装板将针杆孔和压杆孔沿周向包围，安装板上设有向下照明的照明灯，照明灯设在针杆孔和压杆孔的周围。

优选的，照明灯在针杆孔和压杆孔周围排列成左右两排，每排照明灯的中心连线与针杆孔和压杆孔的圆心连线平行；左排照明灯为两个，右排照明灯为三个。进一步的优选，右排第一个照明灯靠近针杆孔，右排第三个照明灯靠近压杆孔，右排第二个照明灯在右排第一个照明灯和右排第三个照明灯中间；左排第一个照明灯、右排第一照明灯的中心连线与针杆孔和压杆孔的圆心连线垂直，右排第二个照明灯、右排第三个照明灯的中心连线的中点与左排第二个照明灯的中心的连线，在针杆孔和压杆孔的圆心连线的垂直线上。

优选的，照明灯设有向下凸起的半圆球形发光面。

优选的，照明灯设有灯光控制开关，灯光控制开关安装在靠近安装板的机头侧面。进一步的优选，灯光控制开关的凸起表面为球面。

优选的，机头上还设有补针开关和倒缝开关，补针开关和倒缝开关靠近针杆孔和压杆孔设置，补针开关控制平缝机机头进行补针动作，倒缝开关控制平缝机机头进行倒缝动作。进一步的优选，补针开关和倒缝开关嵌入机头内，补针开关和倒缝开关的表面与机头表面形成一平滑表面。另一种进一步的优选，补针开关和倒缝开关为一体成型。

优选的，机头上还设有补针开关和倒缝开关，补针开关控制平缝机机头进行补针动作，倒缝开关控制平缝机机头进行倒缝动作；照明灯设有灯光控制开关，补针开关、倒缝开关和灯光控制开关为一体成型。

如上所述，本发明平缝机机头，具有以下有益效果：

该平缝机机头，使针杆和压杆在多个光源的照射下，没有阴影，提高了操作人员的工作效率和产品的合格率，并保护了操作人员的视力；同时，开关的表面平滑，避免了平缝机上突起的开关会刮到产品或操作人员，保证了平缝机在工作过程中，产品和操作人员的安全；另，由于倒缝、补针功能分别通过倒缝开关、补针开关控制，操作人员使用方便；补针开关、倒缝开关和灯光控制开关可根据产品需要单独分开安装在机头上，也可一体成型，合并在一起安装在机头上。

附图说明

图1显示为本发明平缝机机头的结构示意图。

图2显示为图1所示的平缝机机头的局部放大示意图。

元件标号说明

11   针杆孔

12   压杆孔

2    安装板

3    照明灯

31   左排第一个照明灯

32   左排第二个照明灯

33   右排第一个照明灯

34   右排第二个照明灯

35   右排第三个照明灯

4    灯光控制开关

5    补针开关

6    倒缝开关

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图2所示，本发明提供一种平缝机机头，机头上设有针杆孔11和压杆孔12，机头上设有针杆孔11和压杆孔12的平面下方固定有安装板2，安装板2将针杆孔11和压杆孔12沿周向包围，安装板2上设有向下照明的照明灯3，照明灯3设在针杆孔11和压杆孔12的周围。在平缝机工作过程中，当针杆和压杆向下运动时，由于针杆孔11和压杆孔12的周围设有照明灯3，使针杆和压杆在多个光源的照射下，没有阴影，提高了操作人员的工作效率和产品的合格率，并保护了操作人员的视力。

照明灯3在针杆孔11和压杆孔12周围排列成左右两排，每排照明灯3的中心连线与针杆孔11和压杆孔12的圆心连线平行；左排照明灯3为两个，右排照明灯3为三个；右排第一个照明灯33靠近针杆孔11，右排第三个照明灯35靠近压杆孔12，右排第二个照明灯34在右排第一个照明灯33和右排第三个照明灯35中间；左排第一个照明灯31、右排第一照明灯33的中心连线与针杆孔11和压杆孔12的圆心连线垂直，右排第二个照明灯34、右排第三个照明灯35的中心连线的中点与左排第二个照明灯32的中心的连线，在针杆孔11和压杆孔12的圆心连线的垂直线上。该照明灯3的排列方法，使照明灯3的照明效果达到最佳，在节省电力的同时，达到没有针杆和压杆阴影的效果。

照明灯3设有向下凸起的半圆球形发光面。半圆球形发光面可以使照明灯3的照明效果达到最大程度的发挥，且该发光面向下凸起，便于日常清洁。该照明灯3优选为LED灯，也可为其它类型的照明灯。

照明灯3设有灯光控制开关4，灯光控制开关4安装在靠近安装板2的机头侧面；灯光控制开关4的凸起表面为球面。灯关控制开关4用于控制照明灯3的开关和明暗程度，将灯光控制开关4安装在靠近安装板2的机头侧面，便于操作人员用手按动灯光控制开关4时，眼睛可以观察到照明灯3的变化。灯光控制开关4的凸起表面为球面，避免了灯光控制开关4会刮到产品或操作人员，保证了平缝机在工作过程中，产品和操作人员的安全。

机头上还设有补针开关5和倒缝开关6，补针开关5和倒缝开关6靠近针杆孔11和压杆孔12设置，补针开关5控制平缝机机头进行补针动作，倒缝开关6控制平缝机机头进行倒缝动作；补针开关5和倒缝开关6嵌入机头内，补针开关5和倒缝开关6的表面与机头表面形成一平滑表面。按动补针开关5，平缝机进行补针的动作；按动倒缝开关6，平缝机进行倒缝的动作，由于倒缝、补针功能分别通过倒缝开关6、补针开关5控制，方便了操作人员的操作，提高了工作效率。将补针开关5和倒缝开关6靠近针杆孔11和压杆孔12设置，使操作人员在按动补针开关5和倒缝开关6时，可以同时观察到针杆和压杆的工作状况。补针开关5和倒缝开关6的表面与机头表面形成一平滑表面，避免了补针开关5和倒缝开关6会刮到产品或操作人员，保证了平缝机在工作过程中，产品和操作人员的安全。补针开关5、倒缝开关6和灯光控制开关4可一体成型，合并在一起安装在机头上，也可分开单独安装在机头上。

综上所述，本发明平缝机机头，使针杆和压杆在多个光源的照射下，没有阴影，提高了操作人员的工作效率和产品的合格率，并保护了操作人员的视力；同时，开关的表面平滑，避免了平缝机上突起的开关会刮到产品或操作人员，保证了平缝机在工作过程中，产品和操作人员的安全；另，由于倒缝、补针功能分别通过倒缝开关、补针开关控制，操作人员使用方便；补针开关、倒缝开关和灯光控制开关可根据产品需要单独分开安装在机头上，也可一体成型，合并在一起安装在机头上。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种平缝机机头，所述机头上设有针杆孔和压杆孔，所述针杆孔用来穿设针杆，所述压杆孔用来穿设压杆，其特征在于：所述机头上设有针杆孔和压杆孔的平面下方固定有安装板，所述安装板将所述针杆孔和压杆孔沿周向包围，所述安装板上设有向下照明的照明灯，所述照明灯设在所述针杆孔和压杆孔的周围并且分成两排，当所述压杆和针杆分别穿设在压杆孔和针杆孔内时，所述针杆和压杆位于两排照明灯之间，每排所述照明灯的中心连线与所述针杆孔和压杆孔的圆心连线平行；左排所述照明灯为两个，右排所述照明灯为三个；所述右排第一个照明灯靠近所述针杆孔，所述右排第三个照明灯靠近所述压杆孔，所述右排第二个照明灯在所述右排第一个照明灯和所述右排第三个照明灯中间；所述左排第一个照明灯、所述右排第一照明灯的中心连线与所述针杆孔和压杆孔的圆心连线垂直，所述右排第二个照明灯、所述右排第三个照明灯的中心连线的中点与所述左排第二个照明灯的中心的连线，在所述针杆孔和压杆孔的圆心连线的垂直线上。

2.根据权利要求1所述的平缝机机头，其特征在于：所述照明灯设有向下凸起的半圆球形发光面。

3.根据权利要求1所述的平缝机机头，其特征在于：所述照明灯设有灯光控制开关，所述灯光控制开关安装在靠近所述安装板的机头侧面。

4.根据权利要求3所述的平缝机机头，其特征在于：所述灯光控制开关的凸起表面为球面。

5.根据权利要求1所述的平缝机机头，其特征在于：所述机头上还设有补针开关和倒缝开关，所述补针开关和倒缝开关靠近所述针杆孔和压杆孔设置，所述补针开关控制平缝机机头进行补针动作，所述倒缝开关控制平缝机机头进行倒缝动作。

6.根据权利要求5所述的平缝机机头，其特征在于：所述补针开关和倒缝开关嵌入所述机头内，所述补针开关和倒缝开关的表面与所述机头表面形成一平滑表面。

7.根据权利要求5所述的平缝机机头，其特征在于：所述补针开关和倒缝开关为一体成型。

8.根据权利要求1所述的平缝机机头，其特征在于：所述机头上还设有补针开关和倒缝开关，所述补针开关控制平缝机机头进行补针动作，所述倒缝开关控制平缝机机头进行倒缝动作；所述照明灯设有灯光控制开关，所述补针开关、倒缝开关和灯光控制开关为一体成型。