CN103240626A - 杆铣边夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种杆铣边夹具，其包括底座，其特征在于：所述底座上表面上设置有一下夹座，所述下夹座上设置一上夹座，所述上夹座和下夹座相对的表面相交于至少一条平行于所述底座上表面的相交线，所述上夹座和下夹座上设置有一沿所述相交线延伸的凹槽，所述凹槽的深度方向与所述底座上表面之间的夹角大于或小于0度。本发明的一种杆铣边夹具设置倾斜的凹槽，利用凹槽来夹持工件，使得工件在加工时倾斜，从而避免铣刀倾斜，从而在保证加工角度的同时，降低了铣刀的磨损。本发明的一种杆铣边夹具具有使用方便，减少刀具磨损等优点。

Description

杆铣边夹具
技术领域
本发明涉及一种夹具，尤其是给杆形工件端面加工斜面时用到的夹具。
背景技术
给杆形工件，尤其是横截面为方形的杆形工件铣斜边时，铣床的刀具通常倾斜设置，以确保铣出的角度。倾斜设置的刀具安装较为复杂，而且影响刀具的受力，增加刀具的磨损。
 
发明内容
为了克服这种问题，本发明提供一种使用方便，减少刀具磨损的杆铣边夹具。
本发明的技术方案是提供一种杆铣边夹具，其包括底座，其特征在于：所述底座上表面上设置有一下夹座，所述下夹座上设置一上夹座，所述上夹座和下夹座相对的表面相交于至少一条平行于所述底座上表面的相交线，所述上夹座和下夹座上设置有一沿所述相交线延伸的凹槽，所述凹槽的深度方向与所述底座上表面之间的夹角大于或小于0度。
优选的，所述凹槽的横截面为方形。
优选的，所述上夹座与所述下夹座相对的表面均倾斜于所述底座上表面。
优选的，所述凹槽包括设置在所述上夹座上的上凹槽和设置在所述下夹座上的下凹槽。
优选的，所述凹槽的深度方向与所述底座上表面之间的夹角大于0度。
优选的，所述下夹座通过螺栓固定在所述底座上。
优选的，所述上夹座通过螺栓固定在所述下夹座上。
本发明的一种杆铣边夹具设置倾斜的凹槽，利用凹槽来夹持工件，使得工件在加工时倾斜，从而避免铣刀倾斜，从而在保证加工角度的同时，降低了铣刀的磨损。本发明的一种杆铣边夹具具有使用方便，减少刀具磨损等优点。
附图说明
图1是本发明的一种杆铣边夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示，本发明的杆铣边夹具包括底座10。底座10上表面上通过螺栓（未图示）固定一下夹座12，下夹座12上通过螺栓（未图示）设置一上夹座14。图中，通孔16为方便螺栓固定用的孔。上夹座14和下夹座12相对的表面从一侧面开始向远离底座10的方向倾斜。上夹座14和下夹座12相对两侧面上的相交线18平行于底座10的上表面。
沿相交线设置一凹槽20，凹槽20一部分设置在上夹座14上，另一部分设置在下夹座12上。凹槽20的横截面为方形，凹槽20的深度方向与底座10上表面之间的夹角不等于0度。本实施例中凹槽20沿上夹座14和下夹座12相对的表面平行设置。
这样，在加工时，将横截面为方形的工件（未图示）放置在凹槽20中，上紧螺栓使得上夹座14牢牢固定在下夹座12上，从而将工件夹紧。这样，工件就是倾斜设置的，不需要调整铣刀（未图示）即可加工出斜面。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 

Claims (7)

1.一种杆铣边夹具，其包括底座，其特征在于：所述底座上表面上设置有一下夹座，所述下夹座上设置一上夹座，所述上夹座和下夹座相对的表面相交于至少一条平行于所述底座上表面的相交线，所述上夹座和下夹座上设置有一沿所述相交线延伸的凹槽，所述凹槽的深度方向与所述底座上表面之间的夹角大于或小于0度。
2.根据权利要求1所述的杆铣边夹具，其特征在于：所述凹槽的横截面为方形。
3.根据权利要求2所述的杆铣边夹具，其特征在于：所述上夹座与所述下夹座相对的表面均倾斜于所述底座上表面。
4.根据权利要求3所述的杆铣边夹具，其特征在于：所述凹槽包括设置在所述上夹座上的上凹槽和设置在所述下夹座上的下凹槽。
5.根据权利要求4所述的杆铣边夹具，其特征在于：所述凹槽的深度方向与所述底座上表面之间的夹角大于0度。
6.根据权利要求5所述的杆铣边夹具，其特征在于：所述下夹座通过螺栓固定在所述底座上。
7.根据权利要求6所述的杆铣边夹具，其特征在于：所述上夹座通过螺栓固定在所述下夹座上。
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