CN103240132A - 劣质环丁砜再生装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种劣质环丁砜再生装置,为立式筒体结构,包括,筒体上部进料口和下部出料口,进料口设有上分配器,出料口设有下分配器,其特征在于:该装置还设有丝网分配器,位于上分配器与下分配器之间,用以将离子交换树脂保持在相对固定的位置;其中丝网分配器由钢圈和包覆在钢圈上的金属丝网组成,金属丝网上设有开口用于填充离子交换树脂。本发明的装置能够方便快捷地使离子交换树脂进行再生,有效地控制环丁砜的流速,更好地除去劣质环丁砜中的杂质,使其主要质量指标恢复到新鲜环丁砜的水平,并对失效离子交换树脂方便快捷地进行再生。

Description

劣质环丁砜再生装置
技术领域
本发明涉及再生装置技术领域,尤其是涉及一种劣质环丁砜再生装置。
背景技术
树脂塔主要应用于水处理行业,因为树脂要使用酸或碱溶液进行再生,所以在使用过程中与树脂及再生液接触的塔体和内装置均不能使用金属材质,通常做法是在塔内壁衬附一层橡胶板用于将金属塔体与树脂及再生液隔开,而内装置则采用非金属材质,即多个小型的塑料制分布元件以保证介质过流的通量。水处理行业用的树脂塔只有上分配器和下分配器以在介质顺流(从上向下流动)或逆流(从下向上流动)时起到对树脂的截留作用。当介质为水或酸碱水溶液时,树脂的密度(约1.05-1.15g/cm3)略大于介质(约1-1.05g/cm3)的密度。所以在正常运行时,介质顺流,哪怕流速很小,树脂也会沉降在树脂塔的底部紧密堆积固定不动,起到离子交换的作用;再生树脂进介质逆流时,流速小时,树脂也会沉降在树脂塔的底部,流速大时,树脂会随着介质流动到上分配器,因为介质从上分配器流出塔体,所以树脂的上升高度不会超过上分配器。所以只有上下分配器的树脂塔能够正常使用。
但是劣质环丁砜的密度(约1.25g/cm3)大于树脂的密度,所以在正常运行时,介质顺流,如果流速很小,树脂会飘浮在环丁砜的液面上,堆积在树脂塔的上半部分,甚至在上分配器的上方,起不到离子交换的作用;流速大时,树脂会随着环丁砜的流动而翻滚,离子交换效果不好。
现有的树脂塔进出料口有分布元件,但是不能有效地固定离子交换树脂。器材使用ABS等塑料制品,具有如下缺点:不能在有机溶剂(如环丁砜)环境下使用;不能在较高温度(如60℃)环境下使用;不能在较高压力(如0.6MPa)环境下使用;强度差,极易损坏;小型分布元件通量小,在大量使用的情况下个别分布元件损坏造成离子交换树脂流失;分布元件数量多,不易检修和更换。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,在于提供一种劣质环丁砜再生装置,该装置可以方便快捷地使用离子交换树脂进行再生,有效地控制环丁砜的流速,更好地除去劣质环丁砜中的杂质,使其主要质量指标恢复到新鲜环丁砜的水平,并对失效离子交换树脂方便快捷地进行再生。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种劣质环丁砜再生装置,为立式筒体结构,包括,筒体上部进料口和下部出料口,进料口设有上分配器,出料口设有下分配器,其特征在于:该装置还设有丝网分配器,位于上分配器与下分配器之间,用以将离子交换树脂保持在相对固定的位置;
丝网分配器由钢圈和包覆在钢圈上的金属丝网组成,金属丝网上设有开口用于填充离子交换树脂。
作为优选的技术方案,上述的丝网分配器由支撑圈、固定丝网分配器和活动丝网分配器组成;
支撑圈为环状物,安装在筒体的桶壁上,起到支撑固定丝网分配器和活动丝网分配器的作用,使得固定丝网分配器安装好后留有足够的树脂反洗和膨胀空间;所述固定丝网分配器由具有同心圆的内外圈的组成,外圈固定在支撑圈上,内圈上固定有活动丝网分配器;活动丝网分配器的外径与固定丝网分配器的内径相同;固定丝网分配器内外圈之间和活动丝网分配器上设有金属丝网滤层,将离子交换树脂保持在相对固定的位置而不会漂浮在液面上或随着劣质环丁砜或离子交换树脂再生剂的流动而移动。
作为优选的技术方案,上述支撑圈为不锈钢圈,外径与筒体内径相同,厚度为可以根据需要设定,一般以能够支撑固定丝网分配器和活动丝网分配器为准;支撑圈直接焊接在筒壁上,在离子交换树脂面上150-230mm的位置,以便固定丝网分配器安装好后留出足够的树脂反洗和膨胀空间。
作为优选的技术方案,所述固定丝网分配器的内外圈分别为两层,每一层的内外圈为不锈钢圈,通过螺栓固定于支撑圈上;固定丝网分配器外径比树脂塔内径略小,内圈上留有螺栓孔用于固定活动丝网分配器;所述内外圈之间通过至少四条不锈钢条连接和加强,钢条平均分布,两层不锈钢圈中夹有金属丝网,起到劣质环丁砜再次分布及保证离子交换树脂再生反洗时有效截留树脂作用,将树脂固定在树脂塔下半部分;固定丝网分配器一般2年左右更换一次金属丝网,因此是相对固定,需要的时候还是可以拆卸的。
作为优选的技术方案,所述活动丝网分配器的外圈为两层,每一层均为不锈钢圈,通过螺栓固定于固定丝网分配器的内圈上;所述两层不锈钢圈中夹有金属丝网;不锈钢圈上设有至少两条不锈钢条,钢条平均分布,钢条的作用为连接和加强,阻止树脂上移,损坏金属丝网;活动丝网分配器可拆卸,可更换其中夹的不锈钢网,活动丝网分配器本身可从固定丝网分配器上拆下以向树脂塔内部添加离子交换树脂,待离子交换树脂添加完成后安装在固定丝网分配器上,起到劣质环丁砜再次分布及保证离子交换树脂再生反洗时有效截留树脂作用,将树脂固定在树脂塔下半部分;固定丝网分配器可拆卸,可更换其中夹的不锈钢网。
上述的活动丝网分配器还设有把手,用于开启和关闭使用。
上述的固定丝网分配器和活动丝网分配器的两层不锈钢圈中分别设有3层金属丝网,金属丝网的目数为5-70目。
上述的上分配器安装于筒体的进料口,为一根不锈钢多孔管,起到劣质环丁砜初步分布及进一步保证离子交换树脂再生反洗时有效截留树脂作用,树脂不会随着树脂再生液流出树脂塔外,上分配器使用法兰或其他的连接方式安装在筒体内部进料口上。
上述的上分配器的不锈钢多孔管上还可以包覆不锈钢丝网。
上述的下分配器由圆柱状容器上焊接若干支管组成,支管及容器表面上使用线切割技术切出一定数量一定宽度的缝隙,这些缝隙数量可保证有足够的通量使得劣质环丁砜和树脂再生剂通过,而离子交换树脂被截留在树脂塔内部,又保证了下分配器本身的结构强度不会受到离子交换树脂的重量和劣质环丁砜的重量及流动的影响。
劣质环丁砜为有机溶剂,与部分塑料制品接触会发生反应而破坏塑料制品,所以在劣质环丁砜再生树脂塔中不能使用塑料制的分配器,且劣质环丁砜再生树脂塔的树脂使用碱溶液进行再生,所以选用不锈钢材质来制造内装置。
本发明具有的有益效果是:
(1)本发明的劣质环丁砜再生装置使得劣质环丁砜在使用离子交换树脂进行再生过程中,均匀地分布环丁砜,使之不会出现短流;
(2)本发明的劣质环丁砜再生装置在离子交换树脂再生过程中,均匀地分布树脂再生剂,更好地再生离子交换树脂;
(3)本发明的劣质环丁砜再生装置在树脂塔运行过程中有效地截留离子交换树脂,使劣质环丁砜及离子交换树脂再生剂能无障碍通过,而离子交换树脂不会混入环丁砜或离子交换树脂再生剂中;
(4)本发明的劣质环丁砜再生装置在溶剂密度大于离子交换树脂密度时,有效地将离子交换树脂保持在相对固定的位置而不会飘浮在溶剂液面上或随着劣质环丁砜或离子交换树脂再生剂的流动而移动,保证劣质环丁砜再生时的有效线流速,而且保证了离子交换树脂再生时足够的膨胀空间,
(5)本发明的劣质环丁砜再生装置树脂塔内件装置的材质不会与劣质环丁砜或离子交换树脂再生剂发生物理化学反应并能在一定的温度范围和压力范围内正常使用;
(6)本发明的劣质环丁砜再生装置的内件装置安装方便,维护简单,使用寿命长。
附图说明
图1为本发明一种劣质环丁砜再生装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种劣质环丁砜再生装置的上分配器的结构示意图;
图3为本发明一种劣质环丁砜再生装置的固定丝网分配器的俯视图;
图4为本发明一种劣质环丁砜再生装置的固定丝网分配器的侧视图;
图5为图4中L的放大示意图;
图6为图4中K的放大示意图;
图7为本发明一种劣质环丁砜再生装置的活动丝网分配器的俯视图;
图8为本发明一种劣质环丁砜再生装置的活动丝网分配器的侧视图;
图9为图8中M的放大示意图;
图10为本发明一种劣质环丁砜再生装置的下分配器的侧视图;
图11为本发明一种劣质环丁砜再生装置的下分配器的俯视图。
附图标记说明:
1-树脂塔、2-上分配器、3-下分配器、4-丝网分配器、5-金属丝网、6-钢圈、7-支撑圈8-安装孔、9-把手、11-进料口、12-出料口、13-不锈钢丝网、14-圆柱状容器、15-支管、16-缝隙、41-固定丝网分配器、42-活动丝网分配器、51-上层金属丝网、52-中层金属丝网、53-下层金属丝网、61-钢条、62-外钢圈、63-内钢圈。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1
参照附图1至图11所示;
一种劣质环丁砜再生装置,包括树脂塔1,为立式筒体结构,树脂塔1的进料口11设有上分配器2,树脂塔1的出料口12设有下分配器3,在上分配器2与下分配器2之间设有丝网分配器4,用以将离子交换树脂保持在相对固定的位置。
在树脂塔1的桶壁上固定有支撑圈7,支撑圈7为不锈钢圈,外径与树脂塔1内径相同,丝网分配器4通过螺栓固定在支撑圈7上;支撑圈7直接焊接在树脂塔1的内壁上,在离子交换树脂面上150-230mm的位置,以留出足够的树脂反洗和膨胀空间,厚度为可以根据需要设定,一般以能够支撑丝网分配器4为准。
丝网分配器4由金属丝网5以及支撑金属丝网5的钢圈6组成,金属丝网5上设有开口用于填充离子交换树脂。
作为优选的技术方案,上述的丝网分配器4由固定丝网分配器41和活动丝网分配器42组成;
固定丝网分配器41通过螺栓固定在支撑圈7上,活动丝网分配器42通过螺栓固定在固定丝网分配器41上;
作为优选的技术方案,固定丝网分配器41有外钢圈62和内钢圈63以及固定在两层内钢圈63和外钢圈62之间的金属丝网5组成;在内钢圈63和外钢圈62之间平均分布有至少两条不锈钢条61,钢条61的作用为连接和加强,阻止树脂上移,损坏金属丝网5。
作为优选的技术方案,活动丝网分配器42由两层钢圈6及固定在两层钢圈6之间的金属丝网5组成;钢圈6为不锈钢圈,在钢圈6上平均分布有至少两条不锈钢条61,钢条61的作用为连接和加强,阻止树脂上移,损坏金属丝网5。
活动丝网分配器42的钢圈6上还设有安装孔8,以便于安装固定在固定丝网分配器41的内钢圈63上,为了方便开启和关闭,活动丝网分配器42还设有把手9。
固定丝网分配器41和活动丝网分配器42的金属丝网5为上中下三层金属丝网,中层的金属丝网52的目数为5-70目,上层金属丝网51和下层金属丝网53的目数为5-70目。
上分配器2为一根不锈钢多孔管,通过法兰或其他的连接方式安装在树脂塔1内部进料口11上,上分配器2的不锈钢多孔管上还可以包覆不锈钢丝网13,起到劣质环丁砜初步分布及进一步保证离子交换树脂再生反洗时有效截留树脂作用,树脂不会随着树脂再生液流出树脂塔1外。
下分配器3为一倒扣在筒体1的出料口12上的圆柱状容器14,在圆柱状容器14上焊接一定数量的支管15,支管15及圆柱状容器14表面上使用线切割技术切出一定数量一定宽度的缝隙16,缝隙宽度0.2-0.8mm,以保证有足够的通量使得劣质环丁砜和树脂再生剂通过,而离子交换树脂被截留在树脂塔1内部,又保证了下分配器3本身的结构强度不会受到离子交换树脂的重量和劣质环丁砜的重量及流动的影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种劣质环丁砜再生装置,为立式筒体结构,包括,筒体上部进料口和下部出料口,进料口设有上分配器,出料口设有下分配器,其特征在于:该装置还设有丝网分配器,位于上分配器与下分配器之间,用以将离子交换树脂保持在相对固定的位置;
丝网分配器由钢圈和包覆在钢圈上的金属丝网组成,金属丝网上设有开口用于填充离子交换树脂。
2.根据权利要求1所述的一种劣质环丁砜再生装置,其特征在于:所述丝网分配器由支撑圈、固定丝网分配器和活动丝网分配器组成;
支撑圈为环状物,安装在筒体的桶壁上,用于支撑固定丝网分配器和活动丝网分配器,安装位置使得固定丝网分配器安装好后留有足够的树脂反洗和膨胀空间;所述固定丝网分配器由具有同心圆的内外圈的组成,外圈固定在支撑圈上,内圈上固定有活动丝网分配器;活动丝网分配器的外径与固定丝网分配器的内径相同;固定丝网分配器内外圈之间和活动丝网分配器上设有金属丝网滤层,将离子交换树脂保持在相对固定的位置。
3.根据权利要求2所述的一种劣质环丁砜再生装置,其特征在于:所述的支撑圈为不锈钢圈,外径与筒体内径相同;支撑圈直接焊接在筒壁上,在离子交换树脂面上150-230mm的位置。
4.根据权利要求2所述的一种劣质环丁砜再生装置,其特征在于:所述固定丝网分配器的内外圈分别为两层,每一层的内外圈为不锈钢圈,通过螺栓固定于支撑圈上;固定丝网分配器的内圈上留有螺栓孔用于固定活动丝网分配器;所述内外圈之间通过至少四条不锈钢条连接和加强,钢条平均分布,所述两层不锈钢圈中夹有金属丝网。
5.根据权利要求2所述的一种劣质环丁砜再生装置,其特征在于:所述活动丝网分配器的外圈为两层,每一层均为不锈钢圈,通过螺栓固定于固定丝网分配器的内圈上;所述不锈钢圈上设有至少两条不锈钢条连接和加强,钢条平均分布,两层不锈钢圈中夹有金属丝网。
6.根据权利要求5所述的一种劣质环丁砜再生装置,其特征在于:所述的活动丝网分配器还设有把手。
7.根据权利要求4或5所述的一种劣质环丁砜再生装置,其特征在于:所述的固定丝网分配器和活动丝网分配器的两层不锈钢圈中分别设有3层金属丝网,金属丝网的目数为5-70目。
8.根据权利要求1所述的一种劣质环丁砜再生装置,其特征在于:所述的上分配器为不锈钢多孔管,上分配器使用法兰安装在筒体内部进料口上。
9.根据权利要求8所述的一种劣质环丁砜再生装置,其特征在于:所述的上分配器的不锈钢多孔管上还包覆有不锈钢丝网。
10.根据权利要求1所述的一种劣质环丁砜再生装置,其特征在于:所述的下分配器由圆柱状容器上焊接若干支管组成,支管及容器表面上使用线切割技术切出若干缝隙,缝隙宽度为0.2-0.8mm,缝隙使劣质环丁砜和树脂再生剂通过;下分配器倒扣在筒体出料口上。
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