CN103235004A - 一种绝热式自燃测试设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种绝热式自燃测试设备,包括水浴组件、加热组件、预热组件、反应器、气路系统以及控制系统,所述反应器用来盛装待检测的煤样并置于水浴组件中,所述加热组件与水浴组件相连通并对水浴组件中的水环境进行加热,所述反应器通过气路系统与外部供气部件相连通,所述气路系统上设置有预热组件。本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、自动化程度高、测试精度高等优点。

Description

一种绝热式自燃测试设备
技术领域
本发明主要涉及到煤样检测设备领域,特指一种采用绝热式设计的煤样自燃测试设备。
背景技术
当煤产生热量的速度超过散热的速度时,可能在煤矿或储藏过程中出现自发燃烧的现象。为了避免煤的自燃,煤堆中应尽量减少煤的热量的产生并尽量加大散热量,该原理应该被应用到所有煤矿、处理、堆砌和煤的运输中。因此,需要对煤样进行自燃测试,市场上目前只有采用色谱吸氧法测煤自燃性能的设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、自动化程度高、测试精度高的绝热式自燃测试设备。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种绝热式自燃测试设备,包括水浴组件、加热组件、预热组件、反应器、气路系统以及控制系统,所述反应器用来盛装待检测的煤样并置于水浴组件中,所述加热组件与水浴组件相连通并对水浴组件中的水环境进行加热,所述反应器通过气路系统与外部供气部件相连通,所述气路系统上设置有预热组件。
作为本发明的进一步改进:
所述反应器包括杯体和密封盖,所述密封盖盖设于杯体的开口端,所述密封盖上设有进气接头和排气接头。
所述杯体上还设有一螺纹盖,所述螺纹盖与杯体之间采用螺纹配合,所述螺纹盖压在密封盖的边缘处。 
所述进气接头处设有进气测温件,所述排气接头处设有排气测温件,在所述杯体内还设有煤中测温件,所述煤中测温件、进气测温件、排气测温件与控制系统相连。
所述加热组件包括加热腔以及安装于加热腔内的加热棒、热水泵,所述加热腔上开设有过水接头,所述加热腔通过过水接头以及连接管与水浴组件相连通;所述水浴组件包括水浴腔、搅拌泵、包裹于反应器外侧的搅拌管,所述水浴腔通过过水接头以及连接管与加热腔连通,所述水浴腔充满水介质,所述反应器放置于水浴腔中;所述搅拌泵与搅拌管连通。
所述搅拌泵的入口端设置混合器,所述水浴腔上设置溢水管并通过溢水管与加热腔连通。
所述水浴腔内设置水浴腔测温件,在所述加热腔中设置加热腔测温件,所述水浴腔测温件、加热腔测温件均与控制系统相连。
所述气路系统包括进气管和进气导管,所述进气管经进气口与外部供气部件相连通,所述进气管的出气口与进气导管相连通,所述进气导管插设于反应器中;所述预热组件包括预热水管,所述预热水管上从预热进水口导入热源水,所述预热水管上开有朝向进气管的喷孔。
所述反应器还包括一导向定位固定机构,所述导向定位固定机构包括导向机构、底架和托架,所述反应器通过导向机构置于托架内,所述托架卡入底架中。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的绝热式自燃测试设备,结构简单紧凑、成本低廉、操作简便,能够自动完成对煤样自燃的检测过程,整个过程十分可靠,测试精度高。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的另一个角度的立体结构示意图。
图3是本发明中反应器的结构原理示意图。
图4是本发明中加热组件和水浴组件的结构原理示意图。
图5是本发明中气路系统及预热组件的工作原理示意图。
图6是本发明中导向定位固定机构的结构原理示意图。
图例说明:
    1、气路系统;101、进气管;102、进气导管;103、进气口;104、出气口;2、外框架;3、控制系统;4、水浴组件;401、水浴腔;402、搅拌泵;403、搅拌管;404、混合器;405、溢水管;406、水浴腔测温件;5、预热组件;501、预热水管;502、预热进水口;503、热源水容器;6、反应器;601、电器接头;602、排气测温件;603、进气测温件;604、螺纹盖;605、煤中测温件;606、密封盖;607、杯体;608、待检物质;609、排气接头;610、进气接头;611、导向机构;612、底架;613、托架;7、加热组件;701、加热腔;702、加热棒;703、热水泵;704、过水接头;705、加热腔测温件。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本发明的绝热式自燃测试设备,包括水浴组件4、加热组件7、预热组件5、反应器6、气路系统1、控制系统3以及外框架2,反应器6用来盛装待检测的煤样,反应器6置于水浴组件4中,加热组件7用来对水浴组件4中的水环境进行加热,使水浴组件4中水的温度与反应器6内煤样温度的温差保持在一个极小范围内。反应器6通过气路系统1与外部供气部件相连通,该外部供气部件为供氧部件和供氮部件,或者在其他实施例中将氮气替换为其他惰性气体。该气路系统1上设置有预热组件5,利用预热组件5可以让进入反应器6的氧气或氮气在进入反应器6前被预热到与煤样相同的温度,通过上述部件,保证使煤样在试验时处于一个绝热环境中。本发明主要用来对一定量的煤严格模拟自燃的物理过程,测量煤自燃倾向性的装置。将煤放入保温烧瓶中,往装有煤样的烧瓶中同入一定速度的氮气预热,当煤样达到一定温度时,将氮气切换为一定速度的氧气,通过煤样的性质不同,煤样将会自燃的升温,记录煤样从40度上升至70度所需的时间和速率来测试煤样的自燃倾向。
如图3所示,本实施例中,反应器6包括杯体607和密封盖606,杯体607可采用真空保温烧瓶或者杜瓦瓶、保温杯,密封盖606采用导热系数低的材质,盖设于杯体607的开口端,以实现待检物质608(煤样)处于一个隔热环境中。密封盖606上设有进气接头610和排气接头609,进气接头610供气路系统1的进气导管102进入。
进一步,本实施例中在杯体607还加设有一螺纹盖604,螺纹盖604与杯体607之间采用螺纹配合,可以利用螺纹配合旋紧;该螺纹盖604压在密封盖606的边缘处,螺纹盖604压紧后,密封盖606将无旋转运动,进而可防止因密封盖606旋转导致其上的进气导管102等对待检物质608的搅动。
进一步,本实施例在进气接头610上集成有进气测温件603,在排气接头609上集成有排气测温件602,在杯体607内还设有煤中测温件605,煤中测温件605、进气测温件603、排气测温件602通过电器接头601及信号线与控制系统3相连,这样就可精确测量气体进出反应器6时温度以及杯体607中煤样的实时温度。当然,在其他实施例中,排气测温点也可以不放置在密封盖606上,因反应器煤样与密封盖606有一定的间隔层,排气测温点可以放置在这个间隔层内。
如图6所示,本实施例中反应器6还包括一导向定位固定机构,导向定位固定机构包括导向机构611、底架612和托架613,反应器6通过导向机构611置于托架613内,托架613卡入底架612中。在使用时,旋转反应器6至托架卡入底架612卡槽内,底架612的卡槽设有定位机构和防回转机构。如图4所示,本实施例中,加热组件7包括加热腔701以及安装于加热腔701内的加热棒702、热水泵703,热水泵703也可以安装在加热腔701之外,加热腔701上开设有过水接头704,加热腔701通过过水接头704以及连接管与水浴组件4相连通。水浴组件4包括水浴腔401、搅拌泵402、包裹于反应器6外侧的搅拌管403,水浴腔401通过过水接头704以及连接管与加热腔701连通,水浴腔401充满水介质,反应器6放置于水浴腔401中。搅拌泵402与搅拌管403连通,利用搅拌泵402将热水导入搅拌管403,然后搅拌管403又将水排入水浴腔401,进而实现水温在极端时间内上升,反应器6各点任何时候温差均不超过△T,水温的上升无过冲现象;或者将会令过冲量十分有限,过冲时间很短。
在搅拌泵402的入口端设置混合器404,水浴腔401上设置溢水管405,用来与加热腔701连通,进而实现水循环,保持水浴组件4和加热组件7的水量恒定。
进一步,本实施例中,在水浴腔401内设置水浴腔测温件406,在加热腔701中设置加热腔测温件705,水浴腔测温件406、加热腔测温件705均通过信号线与控制系统3相连,以实时采集、控制加热以及反应器6的温度。
如图5所示,本实施例中,气路系统1包括进气管101和进气导管102,进气管101经进气口103与外部供气部件相连通,进气管101呈盘旋状布置于反应器6的外侧,进气管101的出气口104与进气导管102相连通,进气导管102插设于反应器6的杯体607中。进气管101可以采用导热性极佳的紫铜管,以增强环境温度对进气管101内气体的热传导。预热组件5包括预热水管501,预热水管501上从预热进水口502导入热源水,该热源水可以来源于一个热源水容器503中,预热水管501上开有按一定规律分布的细小孔,该孔形成朝向进气管101的喷孔,预热水管501内的热水从这些细小孔喷射到进气管101上,同时也将进气管101四周的水温加热。
工作原理:将煤样放置于反应器6内,反应器6放置于水浴组件4内。反应器6的导热系数极低,且通过加热组件7使水浴组件4中水的温度与反应器6内煤样温度的温差保持在一个极小范围内,进入反应器6的氧气在进入反应器6前被预热组件5预热到与煤样相同的温度,通过这些措施使煤样在试验时处于一个绝热环境中。
在煤样温度由室温上升至40度前,通过气路系统1、预热组件5使煤样的温升均由外界热量所致,自身不发生氧化积热。通过控制系统3使整个实验过程实现完全自动化。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种绝热式自燃测试设备,其特征在于,包括水浴组件(4)、加热组件(7)、预热组件(5)、反应器(6)、气路系统(1)以及控制系统(3),所述反应器(6)用来盛装待检测的煤样并置于水浴组件(4)中,所述加热组件(7)与水浴组件(4)相连通并对水浴组件(4)中的水环境进行加热,所述反应器(6)通过气路系统(1)与外部供气部件相连通,所述气路系统(1)上设置有预热组件5。
2.根据权利要求1所述的绝热式自燃测试设备,其特征在于,所述反应器(6)包括杯体(607)和密封盖(606),所述密封盖(606)盖设于杯体(607)的开口端,所述密封盖(606)上设有进气接头(610)和排气接头(609)。
3.根据权利要求2所述的绝热式自燃测试设备,其特征在于,所述杯体(607)上还设有一螺纹盖(604),所述螺纹盖(604)与杯体(607)之间采用螺纹配合,所述螺纹盖(604)压在密封盖(606)的边缘处。
4.根据权利要求2所述的绝热式自燃测试设备,其特征在于,所述进气接头(610)处设有进气测温件(603),所述排气接头(609)处设有排气测温件(602),在所述杯体(607)内还设有煤中测温件(605),所述煤中测温件(605)、进气测温件(603)、排气测温件(602)与控制系统(3)相连。
5.根据权利要求1或2或3所述的绝热式自燃测试设备,其特征在于,所述加热组件(7)包括加热腔(701)、热水泵(703)以及安装于加热腔(701)内的加热棒(702),所述加热腔(701)上开设有过水接头(704),所述加热腔(701)通过过水接头(704)以及连接管与水浴组件(4)相连通;所述水浴组件(4)包括水浴腔(401)、搅拌泵(402)、包裹于反应器(6)外侧的搅拌管(403),所述水浴腔(401)通过过水接头(704)以及连接管与加热腔(701)连通,所述水浴腔(401)充满水介质,所述反应器(6)放置于水浴腔(401)中;所述搅拌泵(402)与搅拌管(403)连通。
6.根据权利要求5所述的绝热式自燃测试设备,其特征在于,所述搅拌泵(402)的入口端设置混合器(404),所述水浴腔(401)上设置溢水管(405)并通过溢水管(405)与加热腔(701)连通。
7.根据权利要求5所述的绝热式自燃测试设备,其特征在于,所述水浴腔(401)内设置水浴腔测温件(406),在所述加热腔(701)中设置加热腔测温件(705),所述水浴腔测温件(406)、加热腔测温件(705)均与控制系统(3)相连。
8.根据权利要求1或2或3所述的绝热式自燃测试设备,其特征在于,所述气路系统(1)包括进气管(101)和进气导管(102),所述进气管(101)经进气口(103)与外部供气部件相连通,所述进气管(101)的出气口(104)与进气导管(102)相连通,所述进气导管(102)插设于反应器(6)中;所述预热组件(5)包括预热水管(501),所述预热水管(501)上从预热进水口(502)导入热源水,所述预热水管(501)上开有朝向进气管(101)的喷孔。
9.根据权利要求2或3或4所述的绝热式自燃测试设备,其特征在于,所述反应器(6)还包括一导向定位固定机构,所述导向定位固定机构包括导向机构(611)、底架(612)和托架(613),所述反应器(6)通过导向机构(611)置于托架(613)内,所述托架(613)卡入底架(612)中。
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