CN103232777B

CN103232777B - 空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料及其制备方法

Info

Publication number: CN103232777B
Application number: CN201310113697.9A
Authority: CN
Inventors: 文秀芳; 刘彤彤; 皮丕辉; 陆园; 林创发; 蔡智奇; 黄宏亭; 蔡森
Original assignee: South China University of Technology SCUT
Current assignee: South China University of Technology SCUT
Priority date: 2013-04-02
Filing date: 2013-04-02
Publication date: 2015-04-22
Anticipated expiration: 2033-04-02
Also published as: CN103232777A

Abstract

本发明公开了空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料及具制备方法。该制备方法首先用纳米TiO₂对空心聚合物微球进行改性，然后以质量分数计，将30～40份水、0.4～1.0份增稠剂、0.1～0.3份多功能助剂、0.2～0.5份润湿剂、0.8～2.0份分散剂、0.8～1.5份防腐剂、0.4～1.0份防霉剂、0.2～0.5份消泡剂、2～5份成膜助剂、10～20份颜料、改性功能填料4～8份和30～45份乳液经混合制成，该涂料具有良好的外观，很好的储存稳定性，涂料密度≤0.85g/cm³，导热系数≤0.40W/(m·k)，隔热温差≥6℃，反射率≥87％，且具有优良耐洗刷性。

Description

空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料及其制备方法，更具体地说本发明涉及一种空心聚合物微球的改性方法及其将改性好的功能填料应用于外墙隔热节能涂料的制备方法。

技术背景

我国建筑物绝大多数是高能耗的非节能型建筑，建筑物在使用期间，采暖、空调、通风、热水供应等方面消耗了大量的能源，这些能源约占人类总能源消耗的30％～40％。我国能源利用率全国平均仅为30％左右，而工业发达国家能源利用率已达70％以上，在热能损失中因保温不良造成的损失占很大比例。为了保持建筑物内部温度、减少空调能源的消耗，响应对建筑节能提出的要求，积极开发研制及应用节能材料、大力推广建筑节能新技术，改善人们居住环境的同时降低建筑能耗水平，建设节约型社会，对保持国民经济持续发展，缓解能源的供需矛盾，具有十分重要的现实意义和长远的社会意义。

近年来，人们为了得到性能优异的隔热保温涂料，做了大量的研究工作，但大多是用中空玻璃微珠为功能性填料的基础上进行的：在公开号为CN1986661A的中国发明专利公开了一种以空心玻璃微珠为功能填料的保温涂料；公开号为CN1995250A的中国发明专利公开了以陶瓷空心微珠为功能填料的一种耐高温隔热涂料；公开号为CN102329545A的发明专利公开了以中空玻璃微珠和闭孔膨胀珍珠岩为功能填料的水性外保温涂料；公开号为CN101671523A的发明专利公开了以空心玻璃微珠为功能性填料的水性阻燃隔热保温涂料等等。虽然这些涂料在一定程度上满足了人们的需要，但是由于目前空心玻璃微珠高速分散过程中破碎率比较高等问题使得市场存在产品良莠不齐，合格产品所占比例少，严重阻碍了它的进一步发展。

发明内容

本发明的目的在于解决现有保温隔热涂料中应用中空玻璃微珠出现的产品不合格及高速分散过程中破碎率比较高的问题以及AkzoNobel的EXPANCEL Microsperes系列的空心聚合物自身在涂料应用过程中出现的分散不均匀、分层等问题，提供一种外观良好、储存稳定，具有阻隔隔热和反射隔热的双重作用的空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料。

本发明的另一目的是提供制备所述的一种空心聚合物微球的改性方法及将改性好的功能填料应用于外墙隔热节能涂料的制备方法。

本发明在制备过程中，首先采用机械搅拌混合法，用纳米TiO₂对空心聚合物微球进行改性，然后在涂料的配制里，按照一般涂料的配制方法进行即可。本发明使用了AkzoNobel的EXPANCEL 461 DET 40 d25的空心聚合物代替空心玻璃微珠，由于AkzoNobel的EXPANCEL461 DET 40 d25的空心聚合物具有高弹性、压缩性能好、超低密度(25kg/m³)的特点，能够很好解决空心玻璃微珠在涂料应用中出现的产品不合格及高速分散过程中破碎率比较高的问题。然而，由于空心聚合物的过低密度(25kg/m³)，使具在涂料的应用过程中出现了分散不均匀、分层等现象。因此本发明采用机械搅拌混合法，用纳米TiO₂对空心微珠进行改性，这样既可以解决了空心微珠在涂料中分散不均匀、分层等现象，又可以赋予涂料有良好的红外反射能力和优异的紫外线屏蔽能力，同时在涂料配制过程中加入颜料金红石型二氧化钛使得涂膜的反射率进一步得到提高，使得涂膜具有阻隔隔热和反射隔热的双重作用，最终得到以空心聚合物微球的改性为功能填料，并将具应用于外墙的隔热节能涂料。

本发明的目的是通过以下的技术方案实现：

空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料的制备方法，包括如下步骤：

1)以质量分数计，将5～30份的空心聚合物微球和70～95份的纳米TiO₂，在水浴温度为30～70℃，转速为4000r/min～6000r/min的条件下搅拌均匀，制得改性功能填料；所用的空心聚合物微球为EXPANCEL461DET40d25；所述纳米TiO₂为金红石型二氧化钛，粒径为10～50nm；

2)按涂料的质量分数计，在300～600r/min低速搅拌下，加入30～40份水、0.4～1.0份增稠剂、0.1～0.3份多功能助剂、0.2～0.5份润湿剂、0.8～2.0份分散剂、0.8～1.5份防腐剂、0.4～1.0份防霉剂、0.2～0.5份消泡剂、2～5份成膜助剂，添加完毕后，搅拌混合均匀，备用；所述增稠剂为CELLOSIZE QP-10000和CELLOSIZE QP-20000中的一种或两种；所述多功能助剂为CODIS-99或AMP-95中的一种或两种；所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一种或两种；所述分散剂为DISPEX WBG40和DISPEX WB N30中的一种或两种；所述防腐剂为BOLISER GT50和BOLISER GT2040中的一种或两种；所述防霉剂为MEITION AF2130或MEITION AF2180；所述成膜助剂为乙二醇和十二碳醇酯中的一种或两种；

3)控制搅拌速度到1500r/min～2500r/min，加入10～20份颜料金红石型二氧化钛，搅拌15～25min；所述金红石型二氧化钛的粒径为30～60μm；

4)控制搅拌速度到1200～1500r/min，加入4～8份步骤1)所得的改性功能填料，混合均匀；

5)降低搅拌速度到800～1200r/min，加入30～45份乳液，添加完毕后混合均匀；所述乳液为纯丙乳液、苯丙乳液和硅丙乳液中的一种或两种；

6)控制搅拌速度到300～600r/min，加入0.2～0.5份消泡剂，搅拌均匀，得到最终产品；所述消泡剂为BYK-141和BYK-8822中的一种或两种。

进一步地，步骤1)搅拌为机械搅拌，时间为30min～90min。步骤4)搅拌时间为10～20min。步骤5)搅拌时间为10～20min。步骤5)搅拌时间为15～30min。步骤2)所述搅拌混合均匀的搅拌时间优选为5～15min。

一种空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料，由上述制备方法制得。该涂料密度≤0.85g/cm3，导热系数≤0.40W/(m·k)，隔热温差≥6℃，反射率≥87％。

优选地，该涂料密度为0.77-0.85g/cm³，导热系数为0.32-0.40W/(m·k)，隔热温差为6-7℃，反射率为87-89.2％。

本发明与现有的技术相比，具有如下优点和有益效果：

1)本发明采用AkzoNobel的EXPANCEL Microsperes系列的空心聚合物，其特点是：具有高弹性、压缩性能好、超低密度(25kg/m³)，当具应用于涂料中能够明显提高涂料的隔热性能，这是由于空心微球在涂膜干燥时可以形成连续的膜相当于形成了一层空气膜，可以极大的降低涂膜的导热系数；具有高效的填充性，能够明显的减少涂料中基料的使用，大大节约成本；能够赋予涂料良好的流动性，这是因为空心微球添加到涂料中时，球形结构有利于彼此之间的滚动。

2)本发明以纳米TiO₂改性空心聚合物微球为填料、以金红石型二氧化钛为颜料，制得的涂膜具有阻隔隔热和反射隔热的双重作用。该涂料具有良好的外观，很好的储存稳定性，涂料密度≤0.85g/cm³，导热系数≤0.40W/(m·k)，隔热温差≥6℃，反射率≥87％，且具有优良耐洗刷性。

3)本发明采用机械搅拌混合法对空心聚合物微球进行改性，其特点是：机械搅拌混合过程易控制，可连续批量生产。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但本发明保护的范围并不局限于实施例。

实施例1

一种空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料的制备方法：

将50g AkzoNobel的EXPANCEL 461 DET 40 d25的空心聚合物微球和950g纳米TiO₂(美迪林RT-02)加入密闭的不锈钢瓶中，在水浴温度为30℃、搅拌速度为6000r/min的条件下，机械搅拌30min，得到改性的空心聚合物微球功能填料。在1L的不锈钢杯中，在300r/min的条件下，依次加入300g水、4g增稠剂(CELLOSIZE QP-10000)、1g多功能助剂(CODIS-99)、3g润湿剂(聚氧乙烯烷基酚醚)、9g分散剂(DISPEX WB G40)、10g防腐剂(BOLISERGT50)、5g防霉剂(MEITION AF2130)、3g消泡剂(BYK141)、30g成膜助剂(乙二醇)，添加完毕后，搅拌10min使具充分混合均匀；提高搅拌速度到2000r/min，缓慢的加入150g金红石型二氧化钛(广聚化工R69)，添加完毕后，搅拌25min使其细度达到要求；降低搅拌速度到1200r/min，加入60g改性的空心聚合物微球功能填料，搅拌15min使其充分混合均匀；降低搅拌速度到1000r/min，加入420g纯丙乳液(巴德富RS998A)，添加完毕后，搅拌15min使其充分混合均匀；降低搅拌速度到300r/min，加入5g消泡剂(BYK141)，搅拌20min使具赶走涂料生产过程中由于机械搅拌和表面张力的降低(涂料中润湿剂、分散剂、成膜助剂等表面活性剂的使用)而引入的气泡，制得空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料。

经检测，该涂料可在50℃加速条件下，储存30天，保持完全悬浮(GB/T 6753.3)；涂层可耐4800次洗刷(GB/T 9266)；涂料密度为0.85g/cm³(GB/T6750)；导热系数为0.40W/(m·k)(PPMS-9)；隔热温差为6.0℃(JG/T235)；反射率为89.2％(GB9270)。通过性能测试可以得知，本实施例得到的涂料基本解决了空心聚合物微球在涂料应用中的分散不均匀、分层等现象，且赋予了涂料良好的基本性能以及较佳的隔热性能。

实施例2

一种空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料的制备方法：

将100g AkzoNobel的EXPANCEL 461 DET 40 d25空心聚合物和900g纳米TiO₂(美迪林RT-02)加入密闭的不锈钢瓶中，在水浴温度为60℃、搅拌速度为5000r/min的条件下，搅拌40min，得到改性的功能填料。

在1L的不锈钢杯中，在400r/min的条件下，依次加入360g水、10g增稠剂(CELLOSIZEQP-20000)、3g多功能助剂(AMP-95)、5g润湿剂(聚氧乙烯脂肪醇醚)、14g分散剂(DISPEXWB N30)、12g防腐剂(BOLISER GT2040)、8g防霉剂(MEITION AF2180)、5g消泡剂(BYK8822)、30g成膜助剂(十二碳醇酯)，添加完毕后，搅拌10min使其充分混合均匀；提高搅拌速度到2500r/min，缓慢的加入120g金红石型二氧化钛(广聚化工R69)，添加完毕后，搅拌15min使其细度达到要求；降低搅拌速度到1500r/min，加入80g改性的空心聚合物微球功能填料，搅拌20min使具充分混合均匀；降低搅拌速度到900r/min，加入350g苯丙乳液(巴德富RS733)，添加完毕后，搅拌10min使其充分混合均匀；降低搅拌速度到500r/min，加入3g消泡剂(BYK8822)，搅拌20min使其赶走涂料生产过程中由于机械搅拌和表面张力的降低(涂料中润湿剂、分散剂、成膜助剂等表面活性剂的使用)而引入的气泡，制得空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料。

经检测，该涂料可在50℃加速条件下，储存30天，保持完全悬浮(GB/T6753.3)；涂层可耐4500次洗刷(GB/T9266)；涂料密度为0.83g/cm³(GB/T6750)；导热系数为0.38W/(m·k)(PPMS-9)；隔热温差为6.3℃(JG/T235)；反射率为88.6％(GB9270)。通过性能测试我们可以得知，通过这个配方得到的涂料基本解决了空心聚合物微球在涂料应用中的分散不均匀、分层等现象，且赋予了涂料良好的基本性能以及较佳的隔热性能。

实施例3

一种空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料的制备方法：

将300g AkzoNobel的EXPANCEL461DET40d25空心聚合物和700g纳米TiO₂(美迪林RT-02)加入密闭的不锈钢瓶中，在水浴温度为40℃、搅拌速度为6000r/min的条件下，搅拌90min，得到改性的功能填料。

在1L的不锈钢杯中，在600r/min的条件下，依次加入400g水、10g增稠剂(50％CELLOSIZEQP-10000和50％CELLOSIZE QP-20000)、2g多功能助剂(50％CODIS-99和50％AMP-95)、2g润湿剂(聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物)、8g分散剂(DISPEX WB G40)、10g防腐剂(BOLISERGT50)、4g防霉剂(MEITION AF2130)、2g消泡剂(BYK141)、20g成膜助剂(50％乙二醇和50％十二碳醇酯)，添加完毕后，搅拌15min使其充分混合均匀；提高搅拌速度到1500r/min，缓慢的加入170g金红石型二氧化钛(广聚化工R69)，添加完毕后，搅拌20min使其细度达到要求；降低搅拌速度到1300r/min，加入70g改性的空心聚合物微球功能填料，搅拌15min使其充分混合均匀；降低搅拌速度到800r/min，加入300g硅丙乳液(巴德富RS996)，，添加完毕后，搅拌20min使其充分混合均匀；降低搅拌速度到600r/min，加入2g消泡剂(BYK8822)，搅拌20min使其赶走涂料生产过程中由于机械搅拌和表面张力的降低(涂料中润湿剂、分散剂、成膜助剂等表面活性剂的使用)而引入的气泡，制得空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料。

经检测，该涂料可在50℃加速条件下，储存30天，保持基本悬浮(GB/T6753.3)；涂层可耐4200次洗刷(GB/T9266)；涂料密度为0.77g/cm³(GB/T6750)；导热系数为0.32W/(m·k)(PPMS-9)；隔热温差为7.0℃(JG/T235)；反射率为87.6％(GB9270)。通过性能测试我们可以得知，通过这个配方得到的涂料基本解决了空心聚合物微球在涂料应用中的分散不均匀、分层等现象，且赋予了涂料良好的基本性能以及较佳的隔热性能。

实施例4

一种空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料的制备方法：

将150g AkzoNobel的EXPANCEL 461 DET 40 d25空心聚合物和850g纳米TiO₂(美迪林RT-02)加入密闭的不锈钢瓶中，在水浴温度为60℃、搅拌速度为4500r/min的条件下，搅拌70min，得到改性的功能填料。

在1L的不锈钢杯中，在500r/min的条件下，依次加入300g水、8g增稠剂(CELLOSIZEQP-10000)、3g多功能助剂(CODIS-99)、4g润湿剂(50％聚氧乙烯烷基酚醚和50％聚氧乙烯脂肪醇醚)、10g分散剂(50％DISPEX WB G40和50％DISPEX WB N30)、8g防腐剂(50％BOLISER GT2040和50％BOLISER GT50)、10g防霉剂(MEITION AF2180)、2g消泡剂(BYK8822)、50g成膜助剂(30％乙二醇和70％十二碳醇酯)，添加完毕后，搅拌5min使其充分混合均匀；提高搅拌速度到1500r/min，缓慢的加入200g金红石型二氧化钛(广聚化工R69)，添加完毕后，搅拌20min使其细度达到要求；降低搅拌速度到1200r/min，加入40g改性的空心聚合物微球功能填料，搅拌15min使其充分混合均匀；降低搅拌速度到1000r/min，加入180g纯丙乳液(巴德富RS998A)和180g苯丙乳液(巴德富RS733)，添加完毕后，搅拌15min使其充分混合均匀；降低搅拌速度到400r/min，加入5g消泡剂(BYK141)，搅拌20min使其赶走涂料生产过程中由于机械搅拌和表面张力的降低(涂料中润湿剂、分散剂、成膜助剂等表面活性剂的使用)而引入的气泡，制得空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料。

经检测，该涂料可在50℃加速条件下，储存30天，保持完全悬浮(GB/T6753.3)；涂层可耐4400次洗刷(GB/T9266)；涂料密度为0.82g/cm³(GB/T6750)；导热系数为0.37W/(m·k)(PPMS-9)；隔热温差为6.1℃(JG/T235)；反射率为88.0％(GB9270)。通过性能测试我们可以得知，通过这个配方得到的涂料基本解决了空心聚合物微球在涂料应用中的分散不均匀、分层等现象，且赋予了涂料良好的基本性能以及较佳的隔热性能。

实施例5

一种空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料的制备方法：

将200g AkzoNobel的EXPANCEL461DET40d25空心聚合物和800g纳米TiO₂(美迪林RT-02)加入密闭的不锈钢瓶中，在水浴温度为50℃、搅拌速度为5000r/min的条件下，搅拌60min，得到改性的功能填料。

在1L的不锈钢杯中，在450r/min的条件下，依次加入350g水、6g增稠剂(30％CELLOSIZEQP-10000或70％CELLOSIZE QP-20000)、1g多功能助剂(AMP-95)、3g润湿剂(50％聚氧乙烯烷基酚醚和50％聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物)、10g分散剂(DISPEX WB G40)、15g防腐剂(BOLISER GT50)、6g防霉剂(MEITION AF2180)、5g消泡剂(BYK141)、20g成膜助剂(20％乙二醇和80％十二碳醇酯)，添加完毕后，搅拌10min使其充分混合均匀；提高搅拌速度到2000r/min，缓慢的加入140g金红石型二氧化钛(广聚化工R69)，添加完毕后，搅拌15min使其细度达到要求；降低搅拌速度到1400r/min，加入40g改性的空心聚合物微球功能填料，搅拌20min使其充分混合均匀；降低搅拌速度到1100r/min，加入200g纯丙乳液(巴德富RS998A)和200g硅丙乳液(巴德富RS996)，，添加完毕后，搅拌10min使其充分混合均匀；降低搅拌速度到300r/min，加入4g消泡剂(BYK141)，搅拌20min使具赶走涂料生产过程中由于机械搅拌和表面张力的降低(涂料中润湿剂、分散剂、成膜助剂等表面活性剂的使用)而引入的气泡，制得空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料。

经检测，该涂料可在50℃加速条件下，储存30天，保持基本悬浮(GB/T6753.3)；涂层可耐4600次洗刷(GB/T9266)；涂料密度为0.80g/cm³(GB/T6750)；导热系数为0.35W/(m·k)(PPMS-9)；隔热温差为6.0℃(JG/T235)；反射率为88.5％(GB9270)。通过性能测试我们可以得知，通过这个配方得到的涂料基本解决了空心聚合物微球在涂料应用中的分散不均匀、分层等现象，且赋予了涂料良好的基本性能以及较佳的隔热性能。

实施例6

一种空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料的制备方法：

将250g AkzoNobel的EXPANCEL461DET40d25空心聚合物和750g纳米TiO₂(美迪林RT-02)加入密闭的不锈钢瓶中，在水浴温度为70℃、搅拌速度为4000r/min的条件下，搅拌50min，得到改性的功能填料。

在1L的不锈钢杯中，在350r/min的条件下，依次加入300g水、5g增稠剂(CELLOSIZEQP-10000)、1g多功能助剂(CODIS-99)、2g润湿剂(聚氧乙烯脂肪醇醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物)、20g分散剂(DISPEX WB G40)、9g防腐剂(BOLISER GT50)、7g防霉剂(MEITION AF2130)、4g消泡剂(BYK8822)、50g成膜助剂(40％乙二醇和60％十二碳醇酯)，添加完毕后，搅拌15min使其充分混合均匀；提高搅拌速度到2500r/min，缓慢的加入100g金红石型二氧化钛(广聚化工R69)，添加完毕后，搅拌10min使其细度达到要求；降低搅拌速度到1500r/min，加入50g改性的空心聚合物微球功能填料，搅拌25min使其充分混合均匀；降低搅拌速度到1200r/min，加入250g苯丙乳液(巴德富RS996)和200g硅丙乳液(巴德富RS733)，添加完毕后，搅拌10min使具充分混合均匀；降低搅拌速度到400r/min，加入2g消泡(BYK8822)，搅拌20min使具赶走涂料生产过程中由于机械搅拌和表面张力的降低(涂料中润湿剂、分散剂、成膜助剂等表面活性剂的使用)而引入的气泡，制得空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料。

经检测，该涂料可在50℃加速条件下，储存30天，保持基本悬浮(GB/T6753.3)；涂层可耐4300次洗刷(GB/T9266)；涂料密度为0.78g/cm³(GB/T6750)；导热系数为0.37W/(m·k)(PPMS-9)；隔热温差为6.2℃(JG/T235)；反射率为88.2％(GB9270)。通过性能测试我们可以得知，通过这个配方得到的涂料基本解决了空心聚合物微球在涂料应用中的分散不均匀、分层等现象，且赋予了涂料良好的基本性能以及较佳的隔热性能。

Claims

1.空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)以质量分数计，将5～30份的空心聚合物微球和70～95份的纳米TiO₂，在水浴温度为30～70℃，转速为4000r/min～6000r/min的条件下搅拌均匀，制得改性功能填料；所用的空心聚合物微球为EXPANCEL 461 DET 40 d25；所述纳米TiO₂为金红石型二氧化钛，粒径为10～50nm；所述搅拌为机械搅拌，时间为30min～90min；

2)按涂料的质量分数计，在300～600r/min低速搅拌下，加入30～40份水、0.4～1.0份增稠剂、0.1～0.3份多功能助剂、0.2～0.5份润湿剂、0.8～2.0份分散剂、0.8～1.5份防腐剂、0.4～1.0份防霉剂、0.2～0.5份消泡剂、2～5份成膜助剂，添加完毕后，搅拌混合均匀，备用；所述增稠剂为CELLOSIZE QP—10000和CELLOSIZE QP—20000中的一种或两种；所述多功能助剂为CODIS—99或AMP—95中的一种或两种；所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一种或两种；所述分散剂为DISPEX WB G40和DISPEX WB N30中的一种或两种；所述防腐剂为BOLISER GT 50和BOLISER GT 2040中的一种或两种；所述防霉剂为MEITION AF 2130或MEITION AF 2180；所述成膜助剂为乙二醇和十二碳醇酯中的一种或两种；

6)控制搅拌速度到300～600r/min，加入0.2～0.5份消泡剂，搅拌均匀，得到最终产品；所述消泡剂为BYK‐141和BYK‐8822中的一种或两种。

2.根据权利要求1所述的空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料的制备方法，其特征在于：步骤4)搅拌时间为10～20min。

3.根据权利要求1所述的空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料的制备方法，其特征在于：步骤5)搅拌时间为10～20min。

4.根据权利要求1所述的空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料的制备方法，其特征在于：步骤5)搅拌时间为15～30min。

5.根据权利要求1所述的空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料的制备方法，其特征在于：步骤2)所述搅拌混合均匀的搅拌时间为5～15min。

6.一种空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料，其特征在于其由权利要求1‐5任一项所述制备方法制得；该涂料密度≤0.85g/cm³，导热系数≤0.40W/(m·k)，隔热温差≥6℃，反射率≥87％。

7.根据权利要求6所述的空心聚合物微球改性外墙隔热节能涂料，其特征在于：该涂料密度为0.77‐0.85g/cm³，导热系数为0.32‐0.40W/(m·k)，隔热温差为6‐7℃，反射率为87‐89.2％。