CN103225924A - 全铝平板太阳能集热器吸热体的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全铝平板太阳能集热器吸热体的制作方法,步骤为:铝合金挤压机挤出成型后的条带,条带由吸热板和流道组成,吸热板和流道一体成型;将条带的正表面镀吸热涂层;将吸热板的两端分别割去1-10cm,露出流道;将露出的流道的两端端口表面进行去氧化膜处理;将集管的接口进行去氧化膜处理;将流道的两端端口与集管的接口采用TIG焊进行焊接。本发明具有结构简单、生产成本低、生产效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种平板型太阳能热水器技术领域,特别是一种全铝平板太阳能集热器吸热体的制作方法。
背景技术
随着人类节能意识的提升,太阳能制热被越来越多的应用,平板太阳能集热器一直是太阳能制热应用最广泛的集热器。目前平板集热器的吸热体大都是在铜管上焊接吸热铝板或铜板,由于铜的价格较高,导致集热器的成本较高。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供了一种结构简单、生产成本低、生产效率高的全铝平板太阳能集热器吸热体的制作方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:全铝平板太阳能集热器吸热体的制作方法,步骤包括有:
A、铝合金挤塑机挤出成型后的条带,条带由吸热板和流道组成,吸热板和流道一体成型;
B、将条带的正表面镀吸热涂层;
C、将吸热板的两端分别割去1-10cm,露出流道;
D、将露出的流道的两端端口表面进行去氧化膜处理;
E、将集管的接口进行去氧化膜处理;
F、将流道的两端端口与集管的接口采用TIG焊进行焊接。
本发明与现有技术相比具有以下优点:吸热板和流道为一体式,使得吸热板的表面平整,解决了吸热板与流道之间通过焊接后产生的痕迹以及皱纹,而且也减小了吸热板与流道之间的阻热,流道不易脱落,整个吸热体的生产成本低,效率高,设备成本投入低。
附图说明:
图1为全铝平板太阳能集热器吸热体的结构示意图;
图2为条带的结构示意图;
图3为图2中A向的结构试图;
图中标号:1-吸热板、2-流道、3-集管。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1至图3示出了本发明全铝平板太阳能集热器吸热体的制作方法的一种实施方式,步骤包括有:
A、铝合金挤塑机挤出成型后的条带,条带由吸热板1和流道2组成,吸热板1和流道2一体成型;
B、将条带的正表面镀吸热涂层;
C、将吸热板1的两端分别割去1-10cm,露出流道2;
D、将露出的流道2的两端端口表面进行去氧化膜处理;
E、将集管3的接口进行去氧化膜处理;
F、将流道2的两端端口与集管3的接口采用TIG焊进行焊接。
吸热板和流道为一体式,使得吸热板的表面平整,解决了吸热板与流道之间通过焊接后产生的痕迹以及皱纹,而且也减小了吸热板与流道之间的阻热,流道不易脱落,整个吸热体的生产成本低,效率高,设备成本投入低。
Claims (1)
1.一种全铝平板太阳能集热器吸热体的制作方法,其特征在于:步骤包括有:
A、铝合金挤塑机挤出成型后的条带,所述条带由吸热板(1)和流道(2)组成,所述吸热板(1)和所述流道(2)一体成型;
B、将条带的正表面镀吸热涂层;
C、将所述吸热板(1)的两端分别割去1-10cm,露出所述流道(2);
D、将露出的所述流道(2)的两端端口表面进行去氧化膜处理;
E、将集管(3)的接口进行去氧化膜处理;
F、将所述流道(2)的两端端口与所述集管(3)的接口采用TIG焊进行焊接。
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CN202024509U (zh) * | 2011-04-26 | 2011-11-02 | 何金潜 | 平板太阳能集热器集热流道管与吸热片连接结构 |
CN202382442U (zh) * | 2011-12-13 | 2012-08-15 | 常州天天太阳能有限公司 | 太阳能空气平板集热器的加工装置 |
CN103090568A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-08 | 济南道生一新能源科技有限公司 | 管板式平板太阳能集热器及管板式吸热板 |
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2013
- 2013-05-15 CN CN2013101792342A patent/CN103225924A/zh active Pending
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