CN103223657B - 磁头装拆工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种磁头装拆工具，包括插针和磁头转移器，所述磁头转移器包括连接臂、刷头和底座，所述底座上开有安装孔，所述插针可穿过所述磁头转移器的安装孔和磁头臂的轴孔并将所述磁头转移器与所述磁头臂可转动连接，所述刷头可支撑安装有磁头的多个磁头折片并可将所述多个磁头折片隔开，所述连接臂一端与所述刷头可拆卸地连接，另一端与所述底座固定连接。本发明提供的磁头装拆工具，属于拆解工具领域，可适用于各种不同尺寸型号的磁头，解决了现有技术中磁头夹具众多、使用不便的问题，能使磁头在装拆过程中不粘连、不震动，解决了现有技术中磁头切入盘片时会刮伤盘片边缘的问题。

Description

磁头装拆工具

技术领域

本发明涉及拆解工具领域，具体而言，涉及一种磁头装拆工具。

背景技术

数据是以磁记录的方式存储在盘片上的，读取和写入都靠磁头来完成。但磁头非常脆弱，在硬盘工作状态下，即使是再小的振动，都有可能使磁头受到严重损坏。如果硬盘发生物理故障，但是硬盘中还有特别重要的数据必须要获取出来的时候，就只能通过开盘的方式来进行相同型号的硬盘磁头更换技术，再读取出数据，这是数据恢复的终极途径，也是挽救严重盘体故障硬盘数据的唯一办法。

磁头更换时，往往要从好盘中取除正常的磁头，而在取正常磁头时，由于磁头折片是柔性的，磁头臂转动带动磁头离开磁盘区域时，磁头（多片）会吸合在一起，且在下次安装时需把吸合在一起的磁头分开，容易损坏、弄脏磁头，为了不让磁头粘连，需要用到磁头夹具，但是现有技术中的磁头夹具存在以下缺点：

1、现有的夹具众多，根据磁头间距（2.5寸与3.5寸盘的间距不同，有些不同型号的同尺寸盘间距也不一样）的多少需要不同的夹具，图1所示的磁头夹具1’为其中一种；

2、夹具不好切入切出（在磁头切入磁盘时，磁头容易碰到盘片，需要及时旋转盘片，如果不及时旋转,磁头会附于表面，有可能刮伤盘片；把磁头置于表面后,在旋转盘片的同时,把磁头精确地移至停靠区），有时需要用镊子小心翼翼的夹取夹具才能进入；

3、夹具易掉出。

发明内容

为克服现有技术中存在的技术问题或者之一，本发明的一个目的在于，提供一种磁头装拆工具，应用范围广，能使磁头在装拆过程中不粘连、不震动，切入盘片时不会刮伤盘片边缘，使转移磁头的操作安全最大化，且抗震能力也同步增强。

有鉴于此，本发明提供了一种磁头装拆工具，包括插针和磁头转移器，所述磁头转移器包括连接臂、刷头和底座，所述底座上开有安装孔，所述插针可穿过所述磁头转移器的安装孔和磁头臂的轴孔并将所述磁头转移器与所述磁头臂可转动连接，所述刷头可支撑安装有磁头的多个磁头折片并可将所述多个磁头折片隔开，所述连接臂一端与所述刷头可拆卸地连接，另一端与所述底座固定连接。

该磁头装拆工具，用插针将磁头臂与磁头转移器固定，然后刷头可支撑磁头折片并将各磁头折片隔离，这样即保证了磁头在装拆过程中不会发生粘连、震动，且避免了刮伤盘片，使得转移磁头的操作安全最大化；刷头可拆卸地连接到连接臂上，这样可更换不同型号的刷头，以适应不同尺寸磁头的拆卸。

优选地，所述安装孔的侧壁面上对称设置有两“L”型卡槽，所述插针包括依次设置的手握部、旋紧部和卡紧部，所述旋紧部上对称设置有两凸起且所述两凸起分别与所述安装孔内的两“L”型卡槽配合，所述卡紧部可与所述磁头臂的轴孔卡合。

通过插针旋紧部上的凸起与磁头转移器安装孔上的“L”型卡槽配合，实现磁头转移器与插针的固定，通过插针卡紧部与磁头臂的轴孔配合，实现插针与磁头臂的固定，这样，磁头转移器与磁头臂通过插针固定到一起，可拆卸，方便了磁头的替换，且通过插针固定，结构简单，固定可靠。

优选地，所述插针的卡紧部上设有弹卡装置和容纳所述弹卡装置的容纳腔，所述弹卡装置包括弹性元件和与所述弹性元件相连接的弹性凸起，所述弹性凸起可凸出所述卡紧部的表面。

卡紧部上设置的弹卡装置可将插针与磁头臂的轴孔卡紧，进而实现了磁头臂与磁头转移器的连接。

优选地，弹性元件的两端分别连接有一所述弹性凸起。

弹卡装置设有两弹性凸起，这样可更好的将插针与磁头臂卡紧。

优选地，所述底座为圆柱形，所述连接臂连接至所述底座的外周面。

磁头转移器的底座为圆柱形，便于与磁头臂固定。

优选地，所述连接臂上开有插口。

连接臂上开有插口，这样镊子或其他工具插入插口，便于磁头转移器的提取。

优选地，所述连接臂的长度可调节。

连接臂的长度可调节，以便适应不同尺寸规格的磁头的装拆。

优选地，所述刷头包括安装板，所述安装板上等间隔的设置有隔片，所述隔片间的所述间隔不小于所述磁头折片的厚度。

刷头上等间隔的设置有隔片，将磁头折片夹在隔片间，避免磁头在转移过程中粘连在一起。

优选地，所述刷头包括安装板，所述安装板上安装有刷毛，所述刷毛分层排列且层与层之间的间隔相等。

刷头上设置有刷毛，可将磁头折片隔开，避免磁头粘连在一起。

优选地，所述刷头可沿着与所述底座的轴线平行的方向移动。

刷头可以可沿着与底座轴线平行的方向移动，以便适应不同尺寸型号的磁头。

综上所述，本发明提供的磁头转移工具，刷头可拆卸更换且可以进行移动调节，同时连接臂的长度可调节，可以适应不同规格的磁头；磁头折片可夹在刷毛或隔片间，避免磁头在转移过程中发生粘连、震动，使得磁头转移操作的安全最大化，抗震能力也同步增强。

附图说明

图1是根据现有技术所述磁头夹具一实施例的结构示意图；

图2为根据本发明所述磁头转移器一实施例的结构示意图；

图3为根据本发明所述磁头转移器的底座的剖面结构示意图；

图4为根据本发明所述插针一实施例的结构示意图；

图5为根据本发明所述磁头装拆工具一实施例的结构示意图；

图6为根据本发明所述磁头转移器与磁头臂的装配关系示意图。

其中，图1附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’磁头夹具

图2至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1 磁头转移器，11 底座，110 安装孔，111 “L”型卡槽，12 连接臂，

120 插口，13 刷头，130 安装板，131 隔片，2 插针，21 手握部，

22 旋紧部，220 凸起，23 卡紧部，230 滚珠，231 弹簧，3 磁头折片，

4 磁头臂

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图2至图5所示，本发明提供了一种磁头装拆工具，包括插针2和磁头转移器1，所述磁头转移器1包括连接臂12、刷头13和底座11，所述底座11上开有安装孔110，所述插针2可穿过所述磁头转移器1的安装孔110和磁头臂的轴孔并将所述磁头转移器1与所述磁头臂4可转动连接，所述刷头13可支撑安装有磁头的多个磁头折片并可将所述多个磁头折片3隔开，所述连接臂12一端与所述刷头13可拆卸地连接，另一端与所述底座11固定连接。

该磁头装拆工具，用插针将磁头臂与磁头转移器固定，然后刷头可支撑磁头折片并将各磁头折片隔离，这样保证了磁头在装拆过程中不会发生粘连、震动，避免了因粘连而弄脏磁头或盘片，且避免了震动造成的刮伤盘片，使得转移磁头的操作安全最大化；刷头可拆卸地连接到连接臂上，这样可更换不同型号的刷头，以适应不同尺寸磁头的拆卸；该磁头装拆工具可将多个磁头一次性拆卸、转移，提高了工作效率。

优选地，如图3和图4所示，所述安装孔110的侧壁面上对称设置有两“L”型卡槽111，所述插针2包括依次设置的手握部21、旋紧部22和卡紧部23，所述旋紧部22上对称设置有两凸起220且所述两凸起220分别与所述安装孔110内的两“L”型卡槽111配合，所述卡紧部23可与所述磁头臂4的轴孔卡合。

通过插针旋紧部上的凸起与磁头转移器安装孔上的“L”型卡槽配合，实现磁头转移器与插针的固定，通过插针卡紧部与磁头臂的轴孔配合，实现插针与磁头臂的固定，这样，磁头转移器与磁头臂通过插针固定到一起，可拆卸，方便了磁头的替换，且通过插针固定，结构简单，固定可靠。

优选地，所述插针2的卡紧部23上设有弹卡装置和容纳所述弹卡装置的容纳腔，所述弹卡装置包括弹性元件和与所述弹性元件相连接的弹性凸起，所述弹性凸起可凸出所述卡紧部23的表面。

卡紧部上设置的弹卡装置可将插针与磁头臂的轴孔卡紧，进而实现了磁头臂与磁头转移器的连接。

优选地，所述弹性元件的两端分别连接有一所述弹性凸起。

弹卡装置设有两弹性凸起，这样可更好的将插针与磁头臂卡紧。

如图4所示，在本实施例中，卡紧部23开有径向通孔（即容纳腔），所述径向通孔内设有两滚珠230（即弹性凸起），所述两滚珠230分别连接至弹簧231（即弹性元件）的两端。

插针的卡紧部通过弹簧连接地两滚珠实现插针与磁头臂轴孔的连接，卡紧部结构简单，易于实现。

优选地，如图2所示，所述底座11为圆柱形，所述连接臂12连接至所述底座11的外周面。

磁头转移器的底座为圆柱形，便于与磁头臂固定。

优选地，如图2所示，所述连接臂12上开有插口120。

连接臂上开有插口，这样镊子或其他工具插入插口，便于磁头转移器的提取。

优选地，所述连接臂12的长度可调节。

连接臂的长度可调节，以便适应不同尺寸规格的磁头的装拆。

优选地，如图2所示，在本实施例中，所述刷头13包括安装板130，所述安装板130上等间隔的设置有隔片131，所述隔片131间的间隔不小于所述磁头折片的厚度。在图2所示的实施例中，安装板130与底座11的轴线平行，隔片131与底座11的轴线垂直。

刷头上等间隔的设置有隔片，将磁头折片夹在隔片间，避免磁头在转移过程中粘连在一起。

优选地，在另一实施例中，所述刷头13包括安装板130，所述安装板130上安装有刷毛，所述刷毛分层排列且层与层之间的间隔相等。

刷头上设置有刷毛，可将磁头折片隔开，避免磁头粘连在一起。

在装拆多磁头时，隔片间的间隔或刷毛层之间的间隔不小于磁盘的盘片厚度与磁头折片厚度之和。

优选地，所述刷头13可沿着与所述底座11的轴线平行的方向移动。

刷头可以可沿着与底座轴线平行的方向移动，以便适应不同尺寸型号的磁头。

本发明所提供的磁头装拆工具，其工作过程如下：

在拆卸多磁头时，首先，卸去磁头臂4上的转轴，将磁头转移器1的安装孔110与磁头臂4的轴孔对齐，将插针2插入安装孔110和轴孔内；其次，转动连接臂12，使刷头13的安装板130靠近磁盘边缘，隔片131位于盘片之间；然后，转动磁头臂4，使磁头折片3转入隔片131间，避免在拆卸、置放、转移、安装过程中磁头（多片）吸合在一起，且磁头折片3夹于隔片131间，磁头不直接与隔片131接触，避免弄脏磁头；最后，旋紧插针2，使磁头转移器1与磁头臂4固定（如图6所示，图中省略了插针），此时可用镊子或其他工具插入插口120，然后将磁头拆下。磁头安装过程与拆卸过程相反。

本发明提供的磁头转移工具，其优点为：

1）范围广泛：不仅适用于3.5寸盘的各系列盘，同时也适用于2.5寸盘的各系列盘，对于多磁头尤其方便，一次切入，固定，即可完成多磁头的安装或拆卸，无需调整间距；

2）在装拆及转移过程中，不使磁头粘连、震动；

3）切入盘片时，不会刮伤盘片边缘。

综上所示，本发明提供的磁头装拆工具，充分考虑到了电脑类型、硬盘类型、盘片数量、磁头数量、磁头停泊区域（外着陆、内着陆）等因素，具有独特的固定孔、插针、插口等个性化设计，不仅能完全固定磁头，还有利于引导磁头安全方便地进出盘片区或停泊架，使磁头的操作安全最大化，抗震能力也同步加强。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磁头装拆工具，其特征在于，包括插针(2)和磁头转移器(1)，所述磁头转移器(1)包括连接臂(12)、刷头(13)和底座(11)，所述底座(11)上开有安装孔(110)，所述插针(2)可穿过所述磁头转移器(1)的安装孔(110)和磁头臂(4)的轴孔并将所述磁头转移器(1)与所述磁头臂(4)可转动连接，所述刷头(13)可支撑安装有磁头的多个磁头折片(3)并可将所述多个磁头折片(3)隔开，所述连接臂(12)一端与所述刷头(13)可拆卸地连接，另一端与所述底座(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的磁头装拆工具，其特征在于，所述安装孔(110)的侧壁面上对称设置有两“L”型卡槽(111)，所述插针(2)包括依次设置的手握部(21)、旋紧部(22)和卡紧部(23)，所述旋紧部(22)上对称设置有两凸起(220)且所述两凸起(220)分别与所述安装孔(110)内的两“L”型卡槽(111)配合，所述卡紧部(23)可与所述磁头臂(4)的轴孔卡合。

3.根据权利要求2所述的磁头装拆工具，其特征在于，所述插针(2)的卡紧部(23)上设有弹卡装置和容纳所述弹卡装置的容纳腔，所述弹卡装置包括弹性元件和与所述弹性元件相连接的弹性凸起，所述弹性凸起可凸出所述卡紧部(23)的表面。

4.根据权利要求3所述的磁头装拆工具，其特征在于，所述弹性元件的两端分别连接有一所述弹性凸起。

5.根据权利要求1所述的磁头装拆工具，其特征在于，所述底座(11)为圆柱形，所述连接臂(12)连接至所述底座(11)的外周面。

6.根据权利要求5所述的磁头装拆工具，其特征在于，所述连接臂(12)上开有插口(120)。

7.根据权利要求6所述的磁头装拆工具，其特征在于，所述连接臂(12)的长度可调节。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的磁头装拆工具，其特征在于，所述刷头(13)包括安装板(130)，所述安装板(130)上等间隔的设置有隔片(131)，所述隔片(131)间的间隔不小于所述磁头折片(3)的厚度。

9.根据权利要求5至7中任一项所述的磁头装拆工具，其特征在于，所述刷头(13)包括安装板(130)，所述安装板(130)上安装有刷毛，所述刷毛分层排列且层与层之间的间隔相等。

10.根据权利要求8所述的磁头装拆工具，其特征在于，所述刷头(13)可沿着与所述底座(11)的轴线平行的方向移动。