CN103220898A - 电子终端显示屏高导热结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电子终端显示屏高导热结构，属于电子设备、材料技术领域。该电子终端显示屏高导热结构包括：显示屏，是在其背部具有热源区的显示结构；中板，是设置在所在终端中的电子器件支撑板；连体型石墨膜导热结构，是固定在前述显示屏的热源区和前述中板两者之间、闭合连通的高导热石墨膜结构。利用本发明，能够利用石墨膜散热结构，为电子终端的显示屏提供高导热性能的散热结构。
Description
技术领域
本发明属于电子设备、材料技术领域。
技术背景
在当前的技术条件下，各种类型的电子终端，比如笔记本电脑、平板电脑、智能手机、个人数字助理、手持型导航仪，等等，这些设备的功能越来越强大，运算速度越来越快，尺寸反而越来越小。
在技术进步中，有难以回避的散热问题。主要是电子终端的发热量可能越来越大，或者发热点越来越集中。如何解决这类问题，是所有电子终端生产厂商所面临的技术难题。
在当前的技术中，人们利用具有高导热性能的石墨膜结构来制作电子终端的高导热材料。石墨膜从来源上分，包括天然石墨膜和人造石墨膜两类。其中的天然石墨膜，通常是通过天然石墨为原料，先将其转变为膨胀石墨后，再制作为石墨膜材料，用作于导热目的。其中的人造石墨膜，是采用非石墨类原料，通过化学加工、物理加工等工艺来将其转变为导热用的石墨膜材料。
其中，尤其以人造石墨膜的导热系数更高，柔韧性更强，具有良好的散热性能。
但是，当电子终端中的散热位置集中时，如何针对于其中的特定热源位置点提供更有效的散热功能，是目前需要解决的问题。举例来说，在电子终端的显示屏在采用LED灯作为背景光源的情况下，工作过程中会产生大量的热。如果不能良好扩散的话，会使电子终端的壳体局部过热，影响用户的使用感受。
发明内容
本发明的目的是提供一种电子终端显示屏高导热结构，利用本发明，能够利用石墨膜散热结构，为电子终端的显示屏提供高导热性能的散热结构。
本发明所提供的一种电子终端显示屏高导热结构包括：
显示屏，是在其背部具有热源区的显示结构；
中板，是设置在所在终端中的电子器件支撑板；
连体型石墨膜导热结构，是固定在前述显示屏的热源区和前述中板两者之间、闭合连通的高导热石墨膜结构。
进一步，所述的连体型石墨膜导热结构，包括有如下结构：
高导热石墨膜，是石墨膜片结构；
石墨膜包覆层，是包覆在前述高导热石墨膜周围的保护层；
石墨膜固定层，是涂覆在前述石墨膜包覆层和高导热石墨膜之间的胶粘剂层。
进一步，所述的高导热石墨膜，是通过厚度在1微米到300微米之间的石墨膜实现的。
进一步，在所述的连体型石墨膜导热结构和显示屏或中板之间设置有胶粘剂层。
进一步，前述的热源区上，分出2-4个分别引向前述中板的连体型石墨膜导热结构。
进一步，在前述已经设置在热源区上的连体型石墨膜导热结构的外侧，设置有1-4个分别引向前述中板的附加连体型石墨膜导热结构。
进一步，所述的连体型石墨膜导热结构的侧部，设置有用以包裹前述中板侧部的、向外拓展出的延伸舌体。
进一步，所述的延伸舌体的宽度在0.5-2.5cm之间，长度在0.5-10.0cm之间。
进一步，在前述连体型石墨膜导热结构和显示屏或中板之间固定区域的外侧，设置有用以使得连体型石墨膜导热结构与显示屏或中板之间更为紧密的加固扣件，该加固扣件具有固定在前述显示屏或中板上的夹体，以及用以下压连体型石墨膜导热结构的夹面。
附图说明
图1是本发明所述的电子终端显示屏高导热结构的结构示意图，为一种实施例。
图2是本发明所述的电子终端显示屏高导热结构的结构示意图，为另一种实施例。
图3是本发明所述的电子终端显示屏高导热结构的结构示意图，为另一种实施例。
图4是本发明中连体型石墨膜导热结构的俯视图。
具体实施方式
实施例1
大多数的电子终端都设置着显示屏作为输出接口。在本发明中，作为典型的实施例，以智能手机为例作为说明。需要指出的是，其它的电子终端，比如平板电脑、笔记本电脑、导航仪、个人数字助理、电视机等终端形式，也都可以应用本发明。
在智能手机等电子终端中，通常设置有中板结构，它是一个金属材料的板状框架，用以在其上设置各种电子元器件，对整个智能手机的结构起到支撑作用。在前述中板的一侧，设置有显示屏，该显示屏作为举例而非限定，是液晶显示屏。
前述的显示屏在工作过程中，会产生大量的热。作为举例，在前述显示屏采用了LED灯作为背景光源的情况下，成排设置LED灯的位置处，就是该显示屏的热量集中释放的位置。
在本实施例中，采用了合适的结构来将前述显示屏集中释放的热量导出。具体来说，参图1所示，图中展示了中板100和显示屏200。在显示屏200的背板210的一端，其内侧设置了一排LED灯220作为该显示屏200的背景光源。
于是，邻近前述LED灯220的背板210位置处，就是热量集中扩散的位置。
在本发明中，连接着前述LED灯220所对应的背板210位置，以及前述的中板100处，设置了连体型石墨膜导热结构300。该连体型石墨膜导热结构300是闭合连通的高导热石墨膜结构。
前述的连体型石墨膜导热结构，包括有如下组件：
高导热石墨膜，是石墨膜片结构；
石墨膜包覆层，是包覆在前述高导热石墨膜周围的保护层；
石墨膜固定层，是涂覆在前述石墨膜包覆层和高导热石墨膜之间的胶粘剂层。
前述的石墨膜包覆层通常采用绝缘度高、抗击穿能力良好的塑料膜来实现，比如PET薄膜等。在前述的石墨膜包覆层和高导热石墨膜之间，通过设置的石墨膜固定层，实现两者之间充分粘附的目的。
前述的高导热石墨膜，优选为导热率高、柔韧性好、耐弯折的人造石墨膜，但导热率较高、柔韧性较好的天然石墨膜，也同样可以应用于本发明。作为优选的实施例而非限定，所述的高导热石墨膜，适合通过厚度在1微米到300微米之间的石墨膜实现。
进一步，在所述的连体型石墨膜导热结构和显示屏或中板之间设置有胶粘剂层。该胶粘剂层在未使用之前，其上适合覆盖上离型层，作为胶粘剂层的临时保护层。
实施例2
参图2所示，在本图中，展示了在显示屏200的背板210上，对应着LED灯220的热源区位置，分出了2个分别引向前述中板的连体型石墨膜导热结构300。这种设置方式，在显示屏热源区所产生的热量过多时，会有重要价值，能够将热量从热源区导向中板100的速度提高近两倍。
进一步，前述引出的连体型石墨膜导热结构300，其数量可安排在2-4个之间，当然也不限定。
实施例3
参图3所示，在本实施例中，展示了在显示屏200的背板210上，对应着LED灯的热源区位置，设置了一个引向前述中板100的连体型石墨膜导热结构300。进而在该连体型石墨膜导热结构300上，又设置了一条引向前述中板100的附加连体型石墨膜导热结构301。该附加连体型石墨膜导热结构301是在原有的连体型石墨膜导热结构300之外附加设置的，目的是在原有连体型石墨膜导热结构300的基础上新增导热能力。
前述的附加连体型石墨膜导热结构301和原有的连体型石墨膜导热结构300之间，适合通过胶粘剂进行粘附固定。
新增的附加连体型石墨膜导热结构301，其数量适合在1-4个的范围内，因为数量过多的话，在电子终端内不容易安排布局。
另外，在前述连体型石墨膜导热结构300固定在显示屏上的情况下，本实施例中还设置了通过夹子400实现的加固扣件。利用该夹子400的夹面410，实现对石墨膜区域的夹持作用，提高连体型石墨膜导热结构300与显示屏200上热源区域的接触紧密程度，从而提高了连体型石墨膜导热结构300从显示屏200上接收热量的能力。
类似地，连体型石墨膜导热结构300与中板100之间，也可以通过设置加固扣件，来提高连体型石墨膜导热结构300与中板100上热源区域的接触紧密程度，从而提高连体型石墨膜导热结构300向中板100的散热能力。
实施例4
参图4所示，在本图所示的实施例中，展示了连体型石墨膜导热结构500的俯视图。所述的连体型石墨膜导热结构500的侧部，设置有用以包裹前述中板侧部，以向外拓展的形式呈现的延伸舌体510，在图中位于虚线之外的区域。前述的延伸舌体510左右各设置了一个。
在本实施例中，对应着前述的连体型石墨膜导热结构500的表面设置有胶粘剂层520，它分为三个区域，分别是显示屏胶粘区521、中板胶粘区522和舌体胶粘区523。
其中的显示屏胶粘区521，设置在前述连体型石墨膜导热结构500一侧的下部，在揭掉其上的离型层后，用以贴附在工作状态下热量集中的背板位置处。其中的中板胶粘区522，设置在前述连体型石墨膜导热结构500上与显示屏胶粘区521相对的另一侧，揭掉其上的离型层后，用以贴附在中板上。其中的舌体胶粘区523，设置在前述连体型石墨膜导热结构500的延伸舌体510上，在揭掉其上的离型层后，用以贴附在中板的侧部边棱上，且推荐的方案，是用延伸舌体510把中板的侧部边棱及与边棱相邻近的前后侧边位置进行包裹。
通过前述的延伸舌体510，能够大幅度增加连体型石墨膜导热结构500与中板100之间的接触面，从而大幅度增加导热能力。并且，仅仅将延伸舌体510贴附在中板100的侧部边棱上，不会影响中板100的元器件布局，这是本方案的另外一个优点。
作为举例而非限定，所述的延伸舌体的宽度在0.5-2.5cm之间，长度在0.5-10.0cm之间。
以上是对本发明的描述而非限定，基于本发明思想的其它实施例，亦均在本发明的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种电子终端显示屏高导热结构，其特征在于该结构包括：
显示屏，是在其背部具有热源区的显示结构；
中板，是设置在所在终端中的电子器件支撑板；
连体型石墨膜导热结构，是固定在前述显示屏的热源区和前述中板两者之间、闭合连通的高导热石墨膜结构。
2.根据权利要求1所述的一种电子终端显示屏高导热结构，其特征在于：所述的连体型石墨膜导热结构，包括有如下结构，
高导热石墨膜，是石墨膜片结构；
石墨膜包覆层，是包覆在前述高导热石墨膜周围的保护层；
石墨膜固定层，是涂覆在前述石墨膜包覆层和高导热石墨膜之间的胶粘剂层。
3.根据权利要求2所述的一种电子终端显示屏高导热结构，其特征在于：所述的高导热石墨膜，是通过厚度在1微米到300微米之间的石墨膜实现的。
4.根据权利要求1所述的一种电子终端显示屏高导热结构，其特征在于：在所述的连体型石墨膜导热结构和显示屏或中板之间设置有胶粘剂层。
5.根据权利要求1所述的一种电子终端显示屏高导热结构，其特征在于：前述的热源区上，分出2-4个分别引向前述中板的连体型石墨膜导热结构。
6.根据权利要求1所述的一种电子终端显示屏高导热结构，其特征在于：在前述已经设置在热源区上的连体型石墨膜导热结构的外侧，设置有1-4个分别引向前述中板的附加连体型石墨膜导热结构。
7.根据权利要求1所述的一种电子终端显示屏高导热结构，其特征在于：所述的连体型石墨膜导热结构的侧部，设置有用以包裹前述中板侧部的、向外拓展出的延伸舌体。
8.根据权利要求7所述的一种电子终端显示屏高导热结构，其特征在于：所述的延伸舌体的宽度在0.5-2.5cm之间，长度在0.5-10.0cm之间。
9.根据权利要求1所述的一种电子终端显示屏高导热结构，其特征在于：在前述连体型石墨膜导热结构和显示屏或中板之间固定区域的外侧，设置有用以使得连体型石墨膜导热结构与显示屏或中板之间更为紧密的加固扣件，该加固扣件具有固定在前述显示屏或中板上的夹体，以及用以下压连体型石墨膜导热结构的夹面。
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