CN103217329B - 分析变压器油脱气针筒的辅助装置 - Google Patents

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Abstract

分析变压器油脱气针筒的辅助装置,它涉及一种脱气针筒的辅助装置。该装置解决拉动针筒活塞时费力,操作人员很难完成针筒脱气工作的问题。底板上固装有副固定架和主固定架,副固定架、滑动架和主固定架平行设置且滑动架位于副固定架和主固定架之间,主固定架上端面开有与针筒活塞柄相对应的第一凹槽,滑动架的上端面开有与针筒的限位柄相对应的第二凹槽,副固定架的上端面开有与针筒的筒体相适应的第三凹槽,滑动螺母和滑动架固接,丝杠的一端依次穿过滑动螺母、滑动架和主固定架后装有小锥齿轮,小锥齿轮与大锥齿轮啮合,大锥齿轮与立轴的一端转动连接,立轴的另一端通过连接轴与手轮连接。本发明用于分析变压器油。

Description

分析变压器油脱气针筒的辅助装置
技术领域
本发明涉及一种脱气针筒的辅助装置。
背景技术
MobilGC是德国EnergySupportGmbH公司生产的一套集样品的采集、制备、检测、分析和故障诊断的高灵敏度油浸式电力设备故障分析诊断装置。在分析变压器油时要进行部分真空脱气样品;脱气方法采用针筒脱气,脱气时(见图3和图4):1、拉动活塞27抽取油样到位置A,定位销25到达轨道槽a点,逆时针转动活塞27使定位销25到达轨道槽b点,取到定量的油样后密封;2、用手拉动活塞27到位置B,定位销25到达轨道槽22的c点再逆时针转动活塞27使定位销25到达轨道槽22的d点,放开活塞27,在轨道槽22的e点锁定住活塞27;3、在负压的状态下剧烈摇动筒体几分钟,垂直放下筒体等待几分钟,再顺时针把活塞27从位置B放到位置A,将脱出气收集,完成一次脱气工作。
在脱气中存在的问题:拉动活塞27从位置A到位置B时,由于是在负压状态下进行的,尤其是在快到位置B时,筒体内部压力接近真空,拉动活塞27的力量需要较大的力。操作人员在现场很难能完成用筒体脱气工作,有时因现场完成不了脱气工作导致现场测试工作失败。
中国专利公开号为CN202619662A公开了一种针筒抽液辅助装置,该辅助装置通过带动针筒的活塞杆进行准确的抽取所需液体的剂量,减少患者痛苦,减轻护士劳动负担;但应用到在分析变压器油时要进行部分真空脱气样品的针筒时,在抽取过程中针筒的活塞杆易发生径向转动且抽取力度无法达到其要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种分析变压器油脱气针筒的辅助装置,为解决拉动针筒活塞费时费力,操作人员很难完成针筒脱气工作以及活塞杆易发生径向位移的问题。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:所述装置包括副固定架、底板、主固定架、连接轴、立轴、大锥齿轮、小锥齿轮、滑动螺母、滑动架、丝杠和手轮,底板上固装有副固定架和主固定架,副固定架、滑动架和主固定架平行设置且滑动架位于副固定架和主固定架之间,主固定架上端面开有与针筒活塞柄相对应的第一凹槽-,滑动架的上端面开有与针筒的限位柄相对应的第二凹槽,副固定架的上端面开有与针筒的筒体相适应的第三凹槽-,滑动螺母和滑动架固接,丝杠的一端依次穿过滑动螺母、滑动架和主固定架后装有小锥齿轮,小锥齿轮与大锥齿轮啮合,大锥齿轮与立轴的一端转动连接,立轴的另一端通过连接轴与手轮连接。
有益效果:当用较小的转矩转动手轮,就可获得丝杠轴向较大的力,达到用较小的力很容易就能拉动活塞从针筒的位置A到位置B工作。简单、省力、易操作,不用电源,操作人员能较轻松地完成针筒脱气工作。
附图说明
图1是本发明整体结构主视图,图2是图1的俯视图,图3是针筒脱气时活塞位于针筒位置A时的示意图,图4是针筒脱气时活塞位于针筒位置B时的示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式的所述装置包括副固定架1、底板4、主固定架5、连接轴8、立轴9、大锥齿轮12、小锥齿轮14、滑动螺母17、滑动架18、丝杠20和手轮21,底板4上固装有副固定架1和主固定架5,副固定架1、滑动架18和主固定架5平行设置且滑动架18位于副固定架1和主固定架5之间,主固定架5上端面开有与针筒活塞柄29相对应的第一凹槽5-1,滑动架18的上端面开有与针筒的限位柄28相对应的第二凹槽18-1,副固定架1的上端面开有与针筒的筒体相适应的第三凹槽1-1,滑动螺母17和滑动架18固接,丝杠20的一端依次穿过滑动螺母17、滑动架18和主固定架5后装有小锥齿轮14,小锥齿轮14与大锥齿轮12啮合,大锥齿轮12与立轴9的一端转动连接,立轴9的另一端通过连接轴8与手轮21连接。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式的装置还包括上盖10、轴承11和壳体13,上盖10和壳体13构成封闭壳,轴承11、大锥齿轮12和小锥齿轮14均装在封闭壳内,大锥齿轮12通过轴承11与立轴9的一端转动连接,此结构的优点是防止轴承11、大锥齿轮12和小锥齿轮14进入灰尘影响工作效率。其它实施方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式的副固定架1与主固定架5之间的距离为130mm-240mm,此段距离与筒体和活塞27相对运动距离相匹配。其它实施方式与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式的装置还包括两根导向杆19,副固定架1和主固定架5之间设有两根导向杆19,每根导向杆19的一端与副固定架1连接,每根导向杆19的另一端穿过滑动架18与主固定架5连接,此结构能限定滑动螺母17的运动方向。其它实施方式与具体实施方式四相同。
工作原理:脱气时(见图3和图4):1、拉动活塞27到位置A,定位销25到达轨道槽22的a点,逆时针转动活塞27使定位销25到达轨道槽22的b点,取到定量的油样后密封;
2、把针筒放在滑动架18、副固定架1和主固定架5上,转动手轮21,通过连接轴8及立轴9将力传动给大锥齿轮12,大锥齿轮12与小锥齿轮14啮合,使丝杠20转动,滑动螺母17带动滑动架18左右运动,调解到适当位置后将针筒活塞柄29放在主固定架5的第一凹槽5-1,把限位柄28放在滑动架18的第二凹槽18-1。
3、脱气
顺时针转动手轮21,滑动架18由主固定架5向副固定架1方向移动,同时拉动筒体与活塞27做相对运动,当活塞27到位置B时,定位销25到达轨道槽22的c点再逆时针转动活塞27使定位销25到达轨道槽22的d点,再逆时针转动活塞27使定位销25到达轨道槽22的e点锁定住活塞27。
4、摇动针筒完成脱气工作
取下筒体,在负压的状态下剧烈摇动筒体几分钟,垂直放下筒体等待几分钟,操作步骤与3相反,活塞27从位置B运动到位置A,完成一次脱气工作。

Claims (2)

1.一种分析变压器油脱气针筒的辅助装置,其特征在于所述装置包括副固定架(1)、底板(4)、主固定架(5)、连接轴(8)、立轴(9)、大锥齿轮(12)、小锥齿轮(14)、滑动螺母(17)、滑动架(18)、丝杠(20)和手轮(21),底板(4)上固装有副固定架(1)和主固定架(5),副固定架(1)、滑动架(18)和主固定架(5)平行设置且滑动架(18)位于副固定架(1)和主固定架(5)之间,主固定架(5)上端面开有与针筒活塞柄(29)相对应的第一凹槽(5-1),滑动架(18)的上端面开有与针筒的限位柄(28)相对应的第二凹槽(18-1),副固定架(1)的上端面开有与针筒的筒体相适应的第三凹槽(1-1),滑动螺母(17)和滑动架(18)固接,丝杠(20)的一端依次穿过滑动螺母(17)、滑动架(18)和主固定架(5)后装有小锥齿轮(14),小锥齿轮(14)与大锥齿轮(12)啮合,大锥齿轮(12)与立轴(9)的一端转动连接,立轴(9)的另一端通过连接轴(8)与手轮(21)连接;
副固定架(1)与主固定架(5)之间的距离为130-240mm;
所述装置还包括两根导向杆(19),副固定架(1)和主固定架(5)之间设有两根导向杆(19),每根导向杆(19)的一端与副固定架(1)连接,每根导向杆(19)的另一端穿过滑动架(18)与主固定架(5)连接。
2.根据权利要求1所述分析变压器油脱气针筒的辅助装置,其特征在于所述装置还包括上盖(10)、轴承(11)和壳体(13),上盖(10)和壳体(13)构成封闭壳,轴承(11)、大锥齿轮(12)和小锥齿轮(14)均装在封闭壳内,大锥齿轮(12)通过轴承(11)与立轴(9)的一端转动连接。
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