CN103215856A - 一种金粉纸及其配方和制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金粉纸及其配方和制造工艺。本发明的目的在于提供一种具有一定的闪光性，能给人一种五彩缤纷感觉的金粉纸，它包括原纸、粘合在原纸的底胶以及粘合在底胶上的金粉。该金粉纸的制造工艺，它通过以下步骤完成印刷：（1）在胶带纸或棉纸表面按所需涂上一层底胶；（2）将金粉原料均匀喷洒在胶带纸或棉纸上的底胶上；（3）将经步骤（2）处理获得的金粉纸进行烘烤至底胶干透；（4）将经步骤（3）处理获得的金粉纸通过吸尘设备抽吸去除多余的金粉。较之现有技术而言，本发明的优点在于：采用本方法制成的金粉纸，不易掉粉，纸张韧性强，可以用来做灯笼纸、贴纸等工艺饰品，做成的饰品给人予一种闪闪发光的感觉，非常美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种金粉纸及其配方和制造工艺。
背景技术
现有的灯笼纸是由纸或布经过传统印刷图案，然后加工成灯笼。这种灯笼纸做成的灯笼虽具有一定的美观度和观赏性，但是无法给人一种闪光而五彩缤纷的感觉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有一定的闪光性，能给人一种五彩缤纷感觉的金粉纸。
本发明的目的通过如下技术方案实现：一种金粉纸，它包括原纸、粘合在原纸的底胶以及粘合在底胶上的金粉。
所述原纸为胶带纸或棉纸；所述底胶为丝网印刷用台板胶。
该金粉纸将传统金粉印刷在原纸上，纸张看起来就有种鳞鳞闪闪的感觉，若用这种纸做成灯笼，做成的灯笼有种闪光的感觉，非常美观，如加上各种图案的话就有种五彩缤纷的感觉。使用胶带纸和棉纸，其韧性非常好，相对于其它纸种更加适用于做灯笼纸的底纸。所使用的金粉是平常市场上的金葱粉，不限颜色，对金粉的颗粒度也没有特别要求。
使用丝网印刷用台板胶，其稠度比较适中，粘性较好，这些优点更加适合类似金粉粉末的粘结。其它胶稀稠不适中，粘性不适合粘金粉，粘不牢固，容易掉粉。
一种金粉纸的配方，它包括原纸、粘合在原纸的底胶以及粘合在底胶上的金粉；所述底胶为丝网印刷用台板胶，其用量为20g/m2—30g/m2；。
所述原纸为胶带纸或棉纸，其定量为12g/m2—350g/m2。
所述金粉纸上的金粉的量为40g/m2—60g/m2。
一种金粉纸的制造工艺，它通过以下步骤完成印刷：
（1）在胶带纸或棉纸表面按所需涂上一层底胶；
（2）将金粉原料均匀喷洒在胶带纸或棉纸上的底胶上；
（3）将经步骤（2）处理获得的金粉纸进行烘烤至底胶干透；
（4）将经步骤（3）处理获得的金粉纸通过吸尘设备抽吸去除多余的金粉。
上述印刷步骤还包括：
在步骤（1）中，对底胶进行均匀刮胶处理；
步骤（2）中，通过不锈钢丝丝网版均匀洒上金粉；
步骤（3）的烘烤方式为在40—60℃的烘烤箱进行烘烤干透。
对底胶进行刮胶处理，可使纸面上的胶更加均匀，同时也可回收多余的胶。烘烤箱可使覆在纸面上的胶能够尽可以快速的干结，烘烤箱温度不能过高，过高的话纸易起皱，温度也不能太低，这样烘烤速度过慢，影响生产效率。
较之现有技术而言，本发明的优点在于：采用本方法制成的金粉纸，不易掉粉，纸张韧性强，可以用来做灯笼纸、贴纸等工艺饰品，做成的饰品给人予一种闪闪发光的感觉，非常美观，若加上各种图案的话就有种五彩缤纷的感觉。
具体实施方式
一种金粉纸，它主要为三层结构，底层为原纸；中层为用于粘合金粉的底胶以及上层的金粉。
上述底胶可以采用普通的胶水，但鉴于金粉的粒度都比较小，所以经过一系列的试验，优先使用丝网印刷用台板胶，这种胶稀稠度刚刚好，金粉撒在上面不易产生掉粉现像。若所使用的胶太稠，则金粉不易粘结；胶太稀，胶不容易干结，且胶易从底纸上渗透穿过，影响成品率。
丝网印刷用台板胶在纸上的使用量为20g/m2—30g/m2；，在此范围内的用胶量刚好能够将金粉平铺在纸面上并粘结住；胶用多的话浪费，而且金粉的粘结效果反而更不好，胶少的话，胶无法在纸面上形成均匀有效的全覆盖，金粉无法在纸面上形成均匀的粘结效果。经过试验总结，丝网印刷用台板胶在纸面上的最佳用量为22g/m2—23g/m2。
原纸可以是生活中所能接触到的大部分纸种，比如新闻纸、复印纸、牛卡纸等带有一定挺度的纸，所以原纸的定量可以为12g/m2—350g/m2。使用者可根据金粉纸的最终用途进行选择使用。
本发明的原纸优选使用胶带纸或棉纸，其最佳定量为18g/m2—22g/m2。胶带纸或棉纸的韧性就非常强，而且其可选的定量可以相对较低，纸张也相对较薄，而且在加工过程中，纸张又不易被湿胶所穿透过去。因此用该纸为底纸做成的金粉纸，具有很好的柔软性和韧性，易于后续用金粉纸加工成不同的工艺用品，比如用于灯笼纸的加工、用于彩灯的贴纸等。
上层金粉的最佳用量应控制在40g/m2—60g/m2之间，在这范围内的金粉用量刚好能够均匀铺满胶面，太多的话后期成品的金粉纸较易掉粉，影响使用。
下面通过上述金粉纸制造工艺的实施例对本发明进行进一步说明：
实施例1
一种金粉纸的制造工艺，它用金粉通过以下步骤完成：
（1）将胶带纸截切成54cm×39cm的规格纸；
（2）在步骤（1）所截切后的胶带纸表面按所需涂上一层丝网印刷用台板胶，然后通过机械将纸面上的胶刮至20g/m2—23g/m2；
（3）将足量的金粉原料用不锈钢丝丝网版均匀洒在丝网印刷用台板胶胶面上；
（4）将步骤（3）处理获得的金粉纸放入烘烤箱烘烤至干透，烘烤箱的温度为40℃。
（5）对步骤（4）烘烤后的金粉纸上多余的金粉通过吸尘设备抽吸去除，留在纸面上的金粉量应控制在40g/m2—50g/m2。
实施例2
一种金粉纸的制造工艺，它用金粉通过以下步骤完成：
（1）将棉纸截切成78cm×54cm的规格纸；
（2）在步骤（1）所截切后的棉纸表面按所需涂上一层丝网印刷用台板胶，然后通过机械将纸面上的胶刮至27g/m2—30g/m2；
（3）将足量的金粉原料用不锈钢丝丝网版均匀洒在丝网印刷用台板胶胶面上；
（4）将步骤（3）处理获得的金粉纸放入烘烤箱烘烤至干透，烘烤箱的温度为60℃。
（5）对步骤（4）烘烤后的金粉纸上多余的金粉通过吸尘设备抽吸去除，留在纸面上的金粉量应控制在50g/m2—60g/m2。
实施例3
一种金粉纸的制造工艺，它用金粉通过以下步骤完成：
（1）将棉纸截切成60cm×50cm的规格纸；
（2）在步骤（1）所截切后的棉纸表面按所需涂上一层丝网印刷用台板胶，然后通过机械将纸面上的胶刮至23g/m2—25g/m2；
（3）将足量的金粉原料用不锈钢丝丝网版均匀洒在丝网印刷用台板胶胶面上；
（4）将步骤（3）处理获得的金粉纸放在通风的地方进行风干。
（5）对步骤（4）风干后的金粉纸上多余的金粉通过吸尘设备抽吸去除，留在纸面上的金粉量为50g/m2—60g/m2。
Claims (10)
1.一种金粉纸，其特征在于：它包括原纸、粘合在原纸上的底胶以及粘合在底胶上的金粉。
2.根据权利要求1所述的金粉纸，其特征在于：所述原纸为胶带纸或棉纸；所述底胶为丝网印刷用台板胶。
3.一种金粉纸的配方，其特征在于：它包括原纸、粘合在原纸上的底胶以及粘合在底胶上的金粉；所述底胶为丝网印刷用台板胶，其用量为20g/m2—30g/m2；。
4.根据权利要求3所述的金粉纸的配方，其特征在于：所述原纸为胶带纸或棉纸，其定量为12g/m2—350g/m2。
5.根据权利要求3或4所述的金粉纸的配方，其特征在于：所述金粉的用量为40g/m2—60g/m2。
6.一种金粉纸的制造工艺，其特征在于：它通过以下步骤完成印刷：
（1）在胶带纸或棉纸表面按所需涂上一层底胶；
（2）将金粉原料均匀喷洒在胶带纸或棉纸上的底胶上；
（3）将经步骤（2）处理获得的金粉纸进行烘烤至底胶干透。
7.根据权利要求6所述的金粉纸的制造工艺，其特征在于：所述印刷步骤还包括：
将经步骤（3）处理获得的金粉纸通过吸尘设备抽吸去除多余的金粉。
8.根据权利要求6所述的金粉纸的制造工艺，其特征在于：
所述步骤（1）还包括将底胶进行均匀刮胶处理；
所述步骤（2）通过不锈钢丝丝网版均匀洒上金粉；
所述步骤（3）的烘烤方式为在40—60℃的烘烤箱进行烘烤干透。
9.根据权利要求7或8所述的金粉纸的制造工艺，其特征在于：
所述胶带纸或棉纸的定量为12g/m2—350g/m2；
所述底胶为丝网印刷用台板胶，其在胶带纸或棉纸用量为20g/m2——30g/m2；
所述金粉在金粉纸上的最终留着量为40g/m2—60g/m2。
10.根据权利要求6所述的金粉纸的制造工艺，其特征在于：所述胶带纸或棉纸经过合理截切成尺寸为54cm×39cm至78cm×54cm的规格纸。
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