CN103205110A - 聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法,属于高分子材料制备领域。先将聚酰胺6树脂60~67份、聚酰胺1010树脂15~21份、聚丙烯树脂7~13份、增韧剂5~8份、阻燃剂17~23份、抗氧剂0.6~1.1份、增强纤维10~15份、表面改性剂1.2~1.7份和炭黑1~2.1份投入高速混合机中混合;再将混合料转移到并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后包装,得到成品,其中:双螺杆挤出机的一区至十二区的温度控制为:一区210℃、二区220℃、三区225℃、四区230℃、五区235℃、六区240℃、七区245℃、八区245℃、九区245℃、十区245℃、十一区245℃、十二区245℃。具有的性能指标:拉伸强度125~137MPa,弯曲强度225~245MPa,弯曲模量3500~4500MPa,悬臂梁缺口冲击强度12~15kj/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-0.8mm)。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料制备技术领域,具体涉及一种聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法。
背景技术
聚酰胺是一类应用最广的工程塑料材料,广泛用于汽车、电器、建筑等领域。随着人们环保意识的增强,在选择材料时都要求材料环保,例如不含重金属,并且还要求材料具有良好的阻燃性。公知的聚酰胺材料由于使用了含卤素类阻燃剂,因而有失环保。因此如何使该材料既具有优异的强度,又不含重金属并且不含卤素是目前业界致力研究的方向。
发明内容
本发明的任务在于提供一种聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法,由该方法得到的聚酰胺合金材料具有强度高,不含重金属,不含卤素的特点。
本发明的任务是这样来完成的,一种聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法,其是先将按重量份数称取的聚酰胺6树脂60~67份、聚酰胺1010树脂15~21份、聚丙烯树脂7~13份、增韧剂5~8份、阻燃剂17~23份、抗氧剂0.6~1.1份、增强纤维10~15份、表面改性剂1.2~1.7份和炭黑1~2.1份投入高速混合机中并且在转速为580n/min下混合7.5min,得到混合料;再将混合料转移到并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后包装,得到聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料,其中:双螺杆挤出机的一区至十二区的温度分别控制为:一区温度210℃、二区温度220℃、三区温度225℃、四区温度230℃、 五区温度 235℃、六区温度240℃、七区温度245℃、八区温度245℃、九区温度245℃、十区温度245℃、十一区温度245℃、十二区温度245℃。
在本发明的一个实施例中,所述的聚酰胺6树脂为熔点在220℃以上,特性黏度指数为2.3 的聚己内酰胺树脂。
在本发明的另一个实施例中,所述的聚酰胺1010树脂为熔点在210℃以上的聚酰胺1010树脂。
在本发明的又一个实施例中,所述的聚丙烯树脂为共聚聚丙烯,熔指为2.4g/10min,熔点160℃。
在本发明的再一个实施例中,所述的增韧剂为天然热塑性橡胶,聚异戊二烯。
在本发明的还有一个实施例中,所述的阻燃剂为次磷酸铝。
在本发明的更而一个实施例中,所述的抗氧剂为双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇双二亚磷酸酯。
在本发明的进而一个实施例中,所述的增强纤维为长度为120~150微米的玻璃纤维。
在本发明的又更而一个实施例中,所述的表面改性剂为硬脂酸酰胺。
在本发明的又进而一个实施例中,所述的炭黑为炉法炭黑。
由本发明方法制备的聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料经测试具有如下的性能指标:拉伸强度125~137MPa,弯曲强度225~245MPa,弯曲模量3500~4500MPa,悬臂梁缺口冲击强度12~15kj/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-0.8mm)。
具体实施方式
实施例1:
先将按重量份数称取的熔点在220℃以上并且特性黏度指数为2.3 的聚己内酰胺树脂 62份、熔点在210℃以上的聚酰胺1010树脂15份、熔指为2.4g/10min并且熔点为160℃ 的共聚聚丙烯10份、天然热塑性橡胶即聚异戊二烯5份、次磷酸铝17份、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇双二亚磷酸酯1.1份、长度为120~150微米的玻璃纤维12份、硬脂酸酰胺1.5份和炉法生产的炭黑1.5份投入高速混合机中并且在转速为580n/min下混合7.5min,得到混合料;再将混合料转移到并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后包装,得到聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料,其中:双螺杆挤出机的一区至十二区的温度分别控制为:一区温度210℃、二区温度220℃、三区温度225℃、四区温度230℃、 五区温度 235℃、六区温度240℃、七区温度245℃、八区温度245℃、九区温度245℃、十区温度245℃、十一区温度245℃、十二区温度245℃。
实施例2:
先将按重量份数称取的熔点在220℃以上并且特性黏度指数为2.3 的聚己内酰胺树脂 60份、熔点在210℃以上的聚酰胺1010树脂18份、熔指为2.4g/10min并且熔点为160℃ 的共聚聚丙烯13份、天然热塑性橡胶即聚异戊二烯8份、次磷酸铝19份、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇双二亚磷酸酯0.9份、长度为120~150微米的玻璃纤维10份、硬脂酸酰胺1.2份和炉法生产的炭黑1份投入高速混合机中并且在转速为580n/min下混合7.5min,得到混合料;再将混合料转移到并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后包装,得到聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料,其中:双螺杆挤出机的一区至十二区的温度分别控制为:一区温度210℃、二区温度220℃、三区温度225℃、四区温度230℃、 五区温度 235℃、六区温度240℃、七区温度245℃、八区温度245℃、九区温度245℃、十区温度245℃、十一区温度245℃、十二区温度245℃。
实施例3:
先将按重量份数称取的熔点在220℃以上并且特性黏度指数为2.3 的聚己内酰胺树脂 62份、熔点在210℃以上的聚酰胺1010树脂21份、熔指为2.4g/10min并且熔点为160℃ 的共聚聚丙烯7份、天然热塑性橡胶即聚异戊二烯6份、次磷酸铝23份、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇双二亚磷酸酯0.6份、长度为120~150微米的玻璃纤维15份、硬脂酸酰胺1.7份和炉法生产的炭黑1.3份投入高速混合机中并且在转速为580n/min下混合7.5min,得到混合料;再将混合料转移到并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后包装,得到聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料,其中:双螺杆挤出机的一区至十二区的温度分别控制为:一区温度210℃、二区温度220℃、三区温度225℃、四区温度230℃、 五区温度 235℃、六区温度240℃、七区温度245℃、八区温度245℃、九区温度245℃、十区温度245℃、十一区温度245℃、十二区温度245℃。
实施例4:
先将按重量份数称取的熔点在220℃以上并且特性黏度指数为2.3 的聚己内酰胺树脂 65份、熔点在210℃以上的聚酰胺1010树脂19份、熔指为2.4g/10min并且熔点为160℃ 的共聚聚丙烯9份、天然热塑性橡胶即聚异戊二烯7份、次磷酸铝21份、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇双二亚磷酸酯0.8份、长度为120~150微米的玻璃纤维13份、硬脂酸酰胺1.4份和炉法生产的炭黑1.2份投入高速混合机中并且在转速为580n/min下混合7.5min,得到混合料;再将混合料转移到并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后包装,得到聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料,其中:双螺杆挤出机的一区至十二区的温度分别控制为:一区温度210℃、二区温度220℃、三区温度225℃、四区温度230℃、 五区温度 235℃、六区温度240℃、七区温度245℃、八区温度245℃、九区温度245℃、十区温度245℃、十一区温度245℃、十二区温度245℃。
由上述实施例1至4得到的聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料经测试具有如下技术效果:
测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
拉伸强度MPa | 125 | 128 | 132 | 136 |
弯曲强度MPa | 226 | 231 | 238 | 245 |
弯曲模量MPa | 3550 | 3870 | 4150 | 4480 |
悬臂梁缺口冲击强度kj/m2 | 12.1 | 12.7 | 13.6 | 14.8 |
阻燃性(UL-94-0.8mm) | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
是否含六大金属 | 不含 | 不含 | 不含 | 不含 |
是否卤素 | 不含 | 不含 | 不含 | 不含 |
Claims (10)
1.一种聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法,其特征在于其是先将按重量份数称取的聚酰胺6树脂60~67份、聚酰胺1010树脂15~21份、聚丙烯树脂7~13份、增韧剂5~8份、阻燃剂17~23份、抗氧剂0.6~1.1份、增强纤维10~15份、表面改性剂1.2~1.7份和炭黑1~2.1份投入高速混合机中并且在转速为580n/min下混合7.5min,得到混合料;再将混合料转移到并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后包装,得到聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料,其中:双螺杆挤出机的一区至十二区的温度分别控制为:一区温度210℃、二区温度220℃、三区温度225℃、四区温度230℃、五区温度 235℃、六区温度240℃、七区温度245℃、八区温度245℃、九区温度245℃、十区温度245℃、十一区温度245℃、十二区温度245℃。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法,其特征在于所述的聚酰胺6树脂为熔点在220℃以上,特性黏度指数为2.3 的聚己内酰胺树脂。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法,其特征在于所述的聚酰胺1010树脂为熔点在210℃以上的聚酰胺1010树脂。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法,其特征在于所述的聚丙烯树脂为共聚聚丙烯,熔指为2.4g/10min,熔点160℃。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法,其特征在于所述的增韧剂为天然热塑性橡胶,聚异戊二烯。
6.根据权利要求1所述的聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法,其特征在于所述的阻燃剂为次磷酸铝。
7.根据权利要求1所述的聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法,其特征在于所述的抗氧剂为双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇双二亚磷酸酯。
8.根据权利要求1所述的聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法,其特征在于所述的增强纤维为长度为120~150微米的玻璃纤维。
9.根据权利要求1所述的聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法,其特征在于所述的表面改性剂为硬脂酸酰胺。
10.根据权利要求1所述的聚丙烯改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法,其特征在于所述的炭黑为炉法炭黑。
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