CN103191635A

CN103191635A - 黄磷电炉的炉渣净化方法及装置

Info

Publication number: CN103191635A
Application number: CN2013101501578A
Authority: CN
Inventors: 刘正荣
Original assignee: AUTOMATIC CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd KUNMING JIN WEI
Current assignee: AUTOMATIC CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd KUNMING JIN WEI
Priority date: 2013-04-26
Filing date: 2013-04-26
Publication date: 2013-07-10

Abstract

本发明涉及化工领域，具体而言，涉及黄磷电炉的炉渣净化方法及装置。黄磷电炉的炉渣净化方法，包括下列步骤：步骤A：向炉渣中加入水进行水淬，收集得到的烟汽；步骤B：向所述烟汽中喷入雾状石灰乳，反应得到蒸汽；步骤C：将所述蒸汽排出。黄磷电炉的炉渣净化装置，包括：依次通过管道连接的水泵、水淬塔、集气罩、净化塔、风机、烟囱；所述净化塔还连接有输送泵。由此可见，本发明提供的黄磷电炉的炉渣净化方法及装置，通过对炉渣水淬后的烟汽收集与净化，实现了净化炉渣的目的。

Description

黄磷电炉的炉渣净化方法及装置

技术领域

本发明涉及化工领域，具体而言，涉及黄磷电炉的炉渣净化方法及装置。

背景技术

目前，黄磷电炉生产黄磷排出的大量高温熔融炉渣的主要处理方式是：将炉渣排出渣池中，并用冷却水进行水淬产生固体颗粒渣和烟汽，其中，产生的固体颗粒渣可用于制作建材砖及水泥配料，而产生的烟汽通常被直接排入大气中。

由于炉渣水淬后产生的烟汽中含有大量雾状磷酸，直接排入大气会造成环境污染。但目前还没有相关的技术解决这个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供黄磷电炉的炉渣净化方法及装置，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中提供了黄磷电炉的炉渣净化方法，包括下列步骤：

步骤A：炉渣排放萃渣池中进行水淬，收集得到的烟汽；

步骤B：向所述烟汽中喷入雾状石灰乳，反应得到蒸汽；

步骤C：将所述蒸汽排出。

在本发明的实施例中还提供了黄磷电炉的炉渣净化装置，包括：

依次通过管道连接的水泵、水淬塔、集气罩、净化塔、风机、烟囱；

所述净化塔还连接有输送泵。

本发明上述实施例的黄磷电炉的炉渣净化装置净化炉渣的方法是：

黄磷电炉排出的炉渣进入所述水淬塔后，所述水泵向所述水淬塔中输送水，使得炉渣水淬后得到固体渣和烟汽；再由所述集气罩收集烟汽；烟汽再进入所述净化塔中，此时所述输送泵向所述净化塔中喷入雾状石灰乳，进而在所述净化塔中石灰乳与烟汽发生中和反应，从而使得烟汽中的磷酸被吸收，产生中性的蒸汽，最后通过所述风机引从所述烟囱中排出；

由此可见，本发明的装置通过对炉渣水淬后的烟汽收集与净化，实现了净化炉渣的目的；

此外，本发明提供的黄磷电炉的炉渣净化方法同上，但也可以采用其他可以达到上述净化目标的装置实现。

附图说明

图1示出了实施例一提供的一种黄磷电炉的炉渣净化装置；

图2示出了实施例二提供的提供了黄磷电炉的炉渣净化方法。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例一

本发明的实施例一提供了一种黄磷电炉的炉渣净化装置，如图1所示，包括：

依次连接的水泵1、水淬塔2、集气罩3、净化塔5、风机6、烟囱7；

所述集气罩3的顶面所在的水平面低于所述水淬塔2的底面所在的水平面；

所述净化塔5还连接有输送泵4。

上述装置净化炉渣的方法是：

黄磷电炉排出的炉渣进入所述水淬塔2后，所述水泵1向所述水淬塔2中输送水，使得炉渣水淬后得到固体渣和烟汽；再由所述集气罩3收集烟汽；烟汽再进入所述净化塔5中，此时所述输送泵4向所述净化塔5中喷入雾状石灰乳，进而在所述净化塔5中石灰乳与烟汽发生中和反应，从而使得烟汽中的磷酸被吸收，产生中性的水蒸汽，最后通过所述风机6引风从所述烟囱7中排出。

由此可见，本发明的装置通过对炉渣水淬后的烟汽收集与净化，实现了环境治理，达标排放的目的。

此外，上述装置中的所述风机6对各种气态物质（包括烟汽和蒸汽）的流向起重要作用，其主要功能是使烟汽或蒸汽沿水淬—集气罩3—净化塔5—烟囱7的方向流动，进而在经过的各装置中被处理，完成最终的净化。由此可见，所述风机6的性能以及对风机6的控制对烟汽收集净化效果有重要影响，因而在实际工艺中，可以根据烟汽的排放量不断调整所述风机6的抽风量。此外，优选的，所述风机6选用变频风机6。

为了更进一步改进上述装置的净化性能，还可以在以下方面进行改进：

例如，所述净化塔5与所述风机6通过汽水分离器连接。由于所述净化塔5中中和反应后产生的水蒸汽中含水量多，即湿度较大，若将该水蒸汽直接排入大气中，会对周围环境产生不利影响（该空间内不适合进行其它作业等），而通过所述汽水分离器可以解决该问题：该设备将水蒸汽中的气和水进行分离，再将干燥的气体排出。

在上述基础上，所述汽水分离器设有疏水阀；所述疏水阀连接有液体收集装置。这种结构设计更加环保：所述液体收集装置可以收集所述汽水分离器中产生的水，回收利用。

例如，所述集气罩3为钢筋和混凝土制成的集气罩3。这种材料的集气罩3耐高温、耐腐蚀，因而用于收集高温、酸性的烟汽，耐用性更高。并且所用的混凝土的立方体抗压强度标准值在28-32间时，集气罩3更加坚固，使用寿命更长，且优选使用抗压强度标准值为C30的混凝土，效果更佳。此外，根据实际应用情况，所述集气罩3的侧壁厚度为250mm；

为了更清楚的说明优选的集气罩3的结构，本发明还提供了一种已应用的集气罩3：

用钢筋混凝土浇灌，混凝土标号C30（立方体抗压强度标准值为30），外形尺寸：3米（宽）×4.5米（长）×10.8米（总高），侧壁厚度：250mm。集气罩3顶部中心留700mm圆孔为排气口，与净化塔5连接。集气罩3侧面正中留方孔（700mm×700mm）作为排渣口。

实施例二

本发明的实施例二提供了黄磷电炉的炉渣净化方法，如图2所示，包括下列步骤：

步骤201：向炉渣中加入水进行水淬，收集得到的烟汽；

步骤202：向所述烟汽中喷入雾状石灰乳，反应得到蒸汽；

步骤203：将所述蒸汽排出。

上述步骤202利用石灰乳与烟汽发生中和反应，吸收其中的磷酸，最终达到净化烟汽的目的。

此外，所述步骤203还可以加以改进，例如将所述蒸汽进行汽水分离，得到液体和气体，将所述气体排出。经过该处理后，排出的气体干燥，避免了蒸汽湿度大对周围环境产生的不利影响。另外，为了提高净化方法的环保性，还可以回收汽水分离得到的所述液体（主要为水），进行循环利用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.黄磷电炉的炉渣净化方法，其特征在于，包括下列步骤：

步骤A：向炉渣中加入水进行水淬，收集得到的烟汽；

步骤B：向所述烟汽中喷入雾状石灰乳，反应得到蒸汽；

步骤C：将所述蒸汽排出。

2.如权利要求1所述的黄磷电炉的炉渣净化方法，其特征在于，所述步骤C中将所述蒸汽排出的方法为：

将所述蒸汽进行汽水分离，得到液体和气体，将所述气体排出。

3.如权利要求2所述的黄磷电炉的炉渣净化方法，其特征在于，所述步骤C还包括：

回收所述液体。

4.黄磷电炉的炉渣净化装置，其特征在于，包括：

所述净化塔还连接有输送泵。

5.如权利要求4所述的黄磷电炉的炉渣净化装置，其特征在于，所述净化塔与所述风机通过汽水分离器连接。

6.如权利要求4或5所述的黄磷电炉的炉渣净化装置，其特征在于，所述集气罩为钢筋和混凝土制成的集气罩。

7.如权利要求6所述的黄磷电炉的炉渣净化装置，其特征在于，所述集气罩的侧壁厚度为200-300mm。

8.如权利要求7所述的黄磷电炉的炉渣净化装置，其特征在于，所述混凝土为立方体抗压强度标准值在28-32间的混凝土。

9.如权利要求6所述的黄磷电炉的炉渣净化装置，其特征在于，所述风机为变频风机。

10.如权利要求5所述的黄磷电炉的炉渣净化装置，其特征在于，所述汽水分离器的疏水阀连接有液体收集装置。