CN103189571A - 复合材料 - Google Patents

Abstract

一种复合材料由流体可渗透的层以及在其上的多个突出之间具有排流空隙的一个芯层制成。该芯层具有众多在其中界定的相对较大的开口，这样使得在使用中该流体可渗透的层可以响应于施加到该层上的一个工作负载而延伸穿过这些开口。

Description

复合材料

发明领域

本发明涉及复合材料。本发明进一步涉及制造复合材料的方法。本发明仍进一步涉及使用一种复合材料来提供排流或排气的方法。

发明背景

在岩土工程中，人造复合材料被用来替代土壤、粘土、岩石等等以便提供对于岩土工程问题的解决方案。该领域中使用的典型复合材料包括两种或更多种部件，如与格栅、网状物或芯层结合的一个或多个纺织物薄片。

复合材料的一个典型应用涉及提供一个排流路径来防止地下的水分或气体的累积。例如，复合材料可以在堆填区覆盖层中执行这一功能。第一上层是通过提供一个排流路径来将雨水或地下水或沥滤液从该堆填区去除的排流层。第二下层是通过提供一个排气路径来将气体例如甲烷通过排气从该堆填区去除的一个排流层。相似的构想可以应用于堆填区的基底。

图1示出了作为堆填区覆盖层使用的第一和第二复合层100、200的侧截面图，其中在它们之间提供另外的基本上不渗透的膜M。上部的第一复合层100包括由联接到纺织物12上的芯层10制成的薄片。在该安装中，芯层10具有低的交叉透水性，但横穿其平面是可渗透的，而纺织物12在它的平面中以及穿过它的平面均可透水。纺织物12联接到芯层10的第一面并且与上方的潮湿土壤S相接触。芯层10的第二面搁置在基本上不渗透的膜M上。复合层100含有许多互连的排流空隙，这些排流空隙允许水总体上流动横穿复合层100内的芯层10的第一面。来自土壤S的水分穿过纺织物12并且然后在重力下通过芯层10排出。以此方式，复合层100有助于从土壤S中排出水分。

复合层200具有总体上与复合层100相同的构造，但以一个颠倒的配置来安排，其中气体能够从废弃物W冒出并且穿过纺织物层12，从而经由穿过这些排流空隙来排气。大致不渗透的膜M被提供作为进一步的程度的分离，如有关此类安装的规定条款中典型叫法。

堆填区覆盖层中使用的复合材料经常应用到倾斜表面上，并且可以铺放在众多可能的基板的上方或下方。芯层材料与这些基板有总体上相对较小的摩擦接合。这引起了确保该复合材料在由上述材料的重量产生的剪力下保持稳定的问题，该问题体现在两个方面：维持复合物的部件使它们处于彼此的恰当安排中，并且防止复合材料自身相对于它附近的材料发生滑动。一种解决方案是采用另一摩擦增强层，该层典型地粘合在芯层上。然而，这种解决方案增加了成本。

本发明的示例性实施例目的在于解决现有技术中无论是在此识别的还是在别处识别的至少一个缺点。

发明概述

在第一方面，本发明提供一种复合材料，包括：一个芯层薄片和一个覆盖薄片，该复合材料包括与该芯层薄片相关联的一个或多个排流空隙，这些排流空隙被安排成允许流体移动穿过它们；并且该复合材料进一步包括在该芯层薄片中的一个开口，该开口被安排成允许该覆盖薄片在使用中延伸穿过该芯层薄片，从该芯层薄片的第一侧延伸到它的第二侧。

适合地，该覆盖薄片和开口经安排使得该覆盖薄片响应于提供到该覆盖薄片上的负载而在使用中延伸穿过该芯层薄片。

在使用中，这种复合材料使得该覆盖薄片能够接触该芯层薄片的第二侧附近的材料，例如该芯层薄片的第二侧所搁置的基板，由此增强复合材料与这种材料之间的摩擦接合。该覆盖薄片与该芯层薄片在该芯层薄片中的这些开口周围区域中的相互作用可以进一步增强覆盖薄片与芯层薄片的接合。此外，这些芯层薄片开口减少了某些安装中所需的相对较昂贵的芯层材料的数量。

在此，术语“流体”应理解成包括任何非固体的物质，例如液体、气体、及其组合。同样地，术语“排放”包括液体的排去和气体的排气。提及覆盖薄片在使用中延伸穿过芯层薄片中的一个开口应理解成该芯层薄片以例如一种静态配置铺放穿过开口或穿过开口而存在。

适合地，该复合材料包括一个薄片。适合地，该复合材料包括一卷材料。

适合地，这些排流空隙被提供在该芯层薄片的第一侧与该覆盖薄片之间，位于该芯层材料的第一侧与该覆盖薄片之间。

适合地，该芯层薄片包括在其第一侧上的一个或多个突出，包括在这些突出之间的多个排流空隙。适合地，该芯层薄片包括提供这些排流空隙的凹入部分。适合地，这些排流空隙部分地以该覆盖薄片，且部分地以该芯层薄片的第一侧为界。适合地，该芯层薄片包括在其第二侧上的一个或多个突出。适合地，芯层包括一个无规则的纤维芯层。适合地，芯层包括一个网状物芯层。适合地，这些排流空隙被安排成使得流体能够在三个维度上移动穿过该芯层。适合地，这些排流空隙被安排成使得流体能够在两个非平行方向上移动横穿该芯层薄片的第一侧。适合地，这些排流空隙被安排成在一个方向上或在两个非平行方向上提供穿过该复合材料的一个连续流体路径。适合地，这些排流空隙被安排成使得流体能够移动横穿该芯层薄片的第一侧从该芯层薄片的一端移动到它的另一端。适合地，这些排流空隙被安排成使得流体能够移动横穿该芯层薄片的第一侧从该芯层薄片的一侧移动到它的另一侧。适合地，这些排流空隙被安排成使得流体能够移动横穿该芯层薄片的第一侧从该芯层薄片的一端移动到它的另一端并且从该芯层薄片的一侧移动到它的另一侧。适合地，这些排流空隙相互互连，优选地所有均相互互连。适合地，该芯层薄片包括在其第一侧和第二侧中的一者或两者上的多个突出。适合地，这些突出具有彼此大致相似的形状。适合地，这些突出以规则安排分布在芯层薄片上。

适合地，该芯层薄片包括多个开口。

适合地，该芯层薄片中的该开口或每个开口具有包括一个芯层薄片材料条的一个边界。适合地，该芯层薄片中的该开口或每个开口由一个芯层薄片材料条包围。适合地，这些开口之间安排有一个芯层薄片材料条。适合地，这个或这些芯层薄片材料条包括其上的这些排流空隙。适合地，这个或这些芯层薄片材料条包括其上的突出。适合地，这些开口和芯层薄片材料条以规则的重复图案进行安排，优选是格栅或格栅样图案。适合地，该芯层材料包括形成芯层薄片的第一、微观排流结构的排流空隙，并且该芯层薄片中的开口之间的芯层材料界定了一个宏观排流结构。适合地，该微观排流结构由芯层材料中的排流空隙来提供。适合地，该芯层薄片具有包括多个芯层薄片材料条的一个边界。

适合地，这些开口总体上呈矩形形状。适合地，这些开口总体上呈正方形形状。适合地，这些开口总体上呈三角形形状。适合地，这些开口总体上呈椭圆形形状。适合地，这些开口总体上呈圆形形状。适合地，这些开口具有彼此大致相似的形状。适合地，这些开口以规则安排分布在芯层薄片上。

适合地，这些开口占大于10%的芯层薄片面积、优选大于20%的面积、更优选大于30%、优选大于40%、例如大于50%的芯层薄片面积。适合地，这些开口占该芯层薄片面积的多达90%、优选多达80%、更优选多达70%、优选多达60%、例如芯层薄片面积的多达55%。在尤其优选的实施例中，这些开口占该芯层薄片面积的大约50%至60%。

适合地，这些开口具有横穿该芯层薄片的大于25mm、优选大于50mm、更优选大于100mm、甚至更优选大于500mm、例如横穿该芯层薄片的大于1000mm的宽度尺寸。适合地，这些开口具有横穿该芯层薄片的大于25mm、优选大于50mm、更优选大于100mm、甚至更优选大于500mm、例如横穿该芯层薄片的大于1000mm的长度尺寸。

适合地，这些芯层薄片材料条具有大于25mm、优选大于50mm、更优选大于75mm、例如100mm的在该芯层薄片上多个分离的开口的尺寸。

适合地，该芯层薄片由一种流体不可渗透的材料制成，和/或具有一个流体不可渗透的最外层。适合地，该芯层薄片由一种不透水性材料制成，和/或具有一个不透水的最外层。在替代实施例中，该芯层薄片可以包括一种流体可渗透的材料，或包括流体可渗透的部分，从而例如产生平面渗透性。适合地，这些排流空隙通过该芯层薄片的流体可渗透部分来提供。

适合地，该芯层薄片包含HDPE。

适合地，该覆盖薄片是流体可渗透的。适合地，该覆盖薄片是水可渗透的。适合地，该覆盖薄片是气体可渗透的。适合地，该覆盖薄片包含一种纺织物。适合地，该覆盖薄片包含一种非编织纺织物。适合地，该覆盖薄片包含一种塑料材料。适合地，该覆盖薄片包含一种聚丙烯材料。适合地，该覆盖薄片包含一种长切段纤维的纤维材料。适合地，该覆盖薄片包含一种针刺材料。适合地，该覆盖薄片包含一种热处理材料。

适合地，该覆盖薄片固定联接到该芯层薄片。适合地，该覆盖薄片通过粘合剂或通过一种热焊接或其他焊接工艺而固定联接到该芯层薄片上。

适合地，该覆盖薄片联接到该芯层薄片的多个突出上。适合地，该覆盖薄片联接到该芯层薄片的多个突出，这样使得这些排流空隙被提供在覆盖薄片与该芯层薄片的第一侧之间的空间中。

适合地，该覆盖薄片和该芯层薄片在同一区域上延伸。适合地，该覆盖薄片覆盖整个芯层薄片。适合地，该覆盖薄片覆盖该芯层薄片中的全部这些开口。

适合地，在使用中，该芯层薄片响应于一个施加的工作负载而在总体上是不可压缩的。适合地，该覆盖薄片包括多个预界定区，这些预界定区被安排成以静态延伸穿过该芯层薄片从该芯层薄片的第一侧延伸到它的第二侧。适合地，该覆盖薄片包括邻近这些开口的预界定的袋状区。适合地，该覆盖薄片包括邻近这些开口的预成形区。适合地，该覆盖薄片响应于因材料被挤压或正挤压抵靠着该覆盖薄片而提供到该覆盖薄片上的一个施加的工作负载而可以从一个静止位置延伸到一个使用中的位置，在该静止位置中，该覆盖薄片位于该芯层薄片的第一侧上方，而在使用中的位置中，该覆盖薄片延伸穿过该芯层薄片中的这些开口从该芯层薄片的第一侧延伸到它的第二侧。

适合地，该复合材料包括一个覆盖薄片，该覆盖薄片延伸穿过该芯层薄片中的开口，并且联接到总体上位于该芯层薄片相对于该覆盖薄片的另一侧上的一个第二覆盖薄片。

在第二方面，本发明提供了一种制造复合材料的方法，该方法包括在一个芯层薄片中形成一个开口，该芯层薄片包括经安排允许流体流动通过的多个排流空隙，其中如此形成的该开口允许该芯层薄片的第一侧与第二侧之间的连通，并且该方法进一步包括将一个覆盖薄片施加到该芯层薄片的该第一侧上。

适合地，该方法包括冲压出该芯层薄片的一个或多个区以便在其中形成一个或多个开口。

适合地，该方法包括将该芯层薄片联接到该覆盖薄片上。

适合地，该联接步骤包括将该芯层薄片粘附或焊接至该覆盖薄片上。

适合地，该覆盖薄片和/或该芯层薄片基本上如上文关于本发明的第一方面所述。

在第三方面，本发明提供了一种使用本发明的第一方面的复合材料、或根据本发明的第二方面制造的复合材料来提供排流的方法，该方法包括：将该复合材料安装在有待排流的材料中，以便该覆盖薄片与有待排流或排气的该材料相接触，从而使得该覆盖薄片延伸穿过这些开口以便接合邻近该芯层薄片的第二侧的材料。

适合地，该覆盖薄片响应于施加到该覆盖薄片上的一个负载而延伸穿过这些开口。

适合地，将负载施加到该覆盖薄片上的步骤通过将材料覆盖在该复合材料上以使得所述材料的重量作用于该复合材料来进行。适合地，将负载施加到该覆盖薄片上的步骤通过将土壤覆盖在该复合材料上来进行。适合地，施加该负载的步骤将该覆盖薄片的袋状部分挤压穿过这些开口。适合地，施加该负载的步骤包括从一个静止位置拉伸该覆盖薄片，在该静止位置中，该覆盖薄片没有延伸穿过这些开口。适合地，施加该负载的步骤包括使该覆盖薄片发生弹性变形。

适合地，该方法包括安装该复合材料，其中该覆盖薄片总体上面向上方而芯层薄片的第二侧总体上面向下方，这样使得该复合材料搁置在一个材料基板上，且从而将一个工作负载提供到该覆盖薄片上。适合地，该工作负载至少部分是由提供用来覆盖该复合材料的材料的重量来提供的。适合地，该工作负载至少部分是由提供到该覆盖薄片上的有待排流的材料的重量来提供的。

适合地，该方法包括安装该复合材料，其中该覆盖薄片总体上面向下方而该芯层薄片的第二侧总体上面向上方，这样使得该复合材料搁置在一个有待排气的材料的基板上，且此后将一个工作负载施加到该芯层薄片的第二侧上。适合地，该工作负载至少部分是由提供用来覆盖该复合材料的材料的重量来提供的。

适合地，该方法包括以与水平面倾斜的一个角度安装该复合材料。适合地，该方法包括在两个方向上以与水平面倾斜的一个角度安装该复合材料。

在本发明的第四方面，提供了一种排流结构或一种排气结构，该排流结构或该排气结构包括本发明的第一方面的复合材料，或根据本发明的第二方面制造的、或使用根据本发明的第三方面的提供排流或排气的方法来提供的复合材料。

在本发明的第五方面，提供了一种用于在本发明的第一方面的复合材料中使用的芯层薄片。在本发明的第六方面，提供了一种用于组装成根据本发明的第一方面的复合材料的成套零件。适合地，该套件包括一个芯层薄片和一个覆盖薄片。

附图简介

为了更好地理解本发明并且为了展示本发明的实施例可以如何实施，现在通过举例来参照所附的示意图，其中：

图1示出了使用中的一种已知复合材料的侧截面图；

图2A和2B示出了用于根据本发明的示例性实施例的一种复合材料的部件的平面图；

图3示出了沿着图2A的线A-A，在箭头的方向上看到的截面图；

图4示出了从上方及一端观察的图2A的部件的透视图；

图5示出了图2A的部件结合一个第二部件来提供根据本发明的一个示例性实施例的一种复合材料的端视图；

图6是在根据本发明的一个示例性实施例的排流结构中使用的图2A的部件的侧截面图；

图7是展示一种制造用于复合材料的部件和制造根据本发明的示例性实施例的复合材料的方法的示意性流程图；并且

图8是一种使用根据本发明的一个示例性实施例的复合材料来提供排流的方法的示意性流程图。

示例性实施例的说明

图2至4示出了用于根据本发明的一个示例性实施例的一种复合材料的部件。这些部件各自被称为芯层薄片2。芯层薄片2是一种材料薄片，该材料薄片包括自该材料薄片的第一面21延伸的多个突出20。第一面21上的空间和这些突出20之间的空间界定了多个互连的排流空隙24，这些排流空隙允许流体流动横穿芯层薄片2的第一面21。芯层薄片2进一步包括其中界定的多个开口26以便允许第一面21与第二、相反面22之间的连通。图2A示出了具有单一类型矩形开口的一个芯层薄片2，而图2B示出了具有矩形和三角形开口的一个芯层薄片2。

图5示出用作复合材料5中的第一部件的芯层薄片2。复合材料5包括结合了一个覆盖薄片3的第一芯层薄片2。覆盖薄片3是一种水可渗透的薄片，并且固定联接到芯层薄片2的多个突出上，这样使得覆盖薄片3覆盖整个芯层薄片2。

图6示出了包括在一个排流结构中使用的芯层薄片2的复合材料5的侧截面图。在该排流结构中，芯层薄片2的第二面22搁置在基本上不渗透的膜M上，该基本上不渗透的膜自身位于废弃物W上。覆盖薄片3在突出20处固定至芯层薄片2的第一面21并且与潮湿的土壤S相接触。芯层薄片2的第一面上的突出20之间以及芯层薄片2的第一面与覆盖薄片3之间形成的这些互连的排流空隙允许来自土壤S的水分总体上流动横穿复合材料5内芯层薄片的第一面21以便有助于从土壤S中排出水分。土壤S压在覆盖薄片3上的重量将覆盖薄片3向下压并且穿过该芯层薄片中的开口26。以此方式，实现了覆盖薄片3在基本上不渗透的膜M上的相对较高的滑动摩擦阻力，同时使用芯层薄片2中包围开口26的芯层材料的部分来维持良好的排流性能。在芯层薄片2与覆盖薄片3之间不具有固定联接的实施例中，它们之间抵抗剪力的摩擦接合再次通过覆盖薄片3压向突出20例如这些突出的侧部的作用和/或通过覆盖薄片3压向开口26的边缘的作用而得到增强。在确定覆盖薄片延伸进入并穿过开口的程度方面存在众多因素，这些因素包括以下的一个或多个：施加到该覆盖薄片上的负载、该芯层薄片的深度、该覆盖薄片上任何突出的大小和形状、开口的大小、该覆盖薄片的任何预成形以及该覆盖薄片的材料特性。将认识到，本发明的实施例提供这些因素的适合组合以便在剪负载可能是一种设计构想的情况下有效用于典型的地下排流情境之中。

在其他实施例（未示出）中，该复合材料除芯层薄片和覆盖薄片之外还可以包括一个第二覆盖薄片层。该第二覆盖薄片大体上位于芯层薄片相对于覆盖薄片的另一侧上。该覆盖薄片在制造时或响应于使用中施加的一个负载而延伸穿过该芯层薄片中的多个开口。在这些实施例中，该覆盖薄片在芯层中的这些开口处例如通过粘结剂联接到一个第二覆盖薄片上，并且可以将该复合材料的适用性扩展到各个应用之中。

令人惊奇的是，芯层薄片2中这些开口26的存在并未对复合材料5所提供的排流能力产生明显的不利作用。然而，复合材料5包括更少量的材料，并且因而比不具有开口26的等效材料更轻。除重量减轻之外，更少量材料的使用还可以降低制造成本。

图7是展示了一种制造用于复合材料的芯层薄片（步骤S701和S702）以及制造根据本发明的示例性实施例的复合材料（S703）的方法的示意性流程图。

在步骤S701处，生产了芯层薄片，该芯层薄片包括具有一个或多个排流空隙的一个第一面并且进一步包括一个第二面，这个或这些排流空隙允许流体流动横穿该第一面。该芯层薄片适合地包含一种塑料材料，其中这些排流空隙被提供在该芯层薄片的第一面上的多个突出中的多个突出之间。

第二步骤S702包括在一个部件中形成多个开口以便允许该部件的第一面与第二面之间的连通。第二步骤S702便利地包括冲压出这些开口。

在第三步骤处，步骤S701和S702中制造的该芯层薄片与一个覆盖薄片进行组合来形成一种复合材料。第三步骤S703包括通过粘附和/或焊接而将该芯层薄片粘合到一个覆盖薄片上。该覆盖薄片包括一个流体可渗透的层。在一个替代制造方法中，该芯层薄片可以通过组合芯层材料的多个单独部分如芯层材料条来形成，例如通过叠加、编织、粘合或其他方式的联接。在又另一个替代制造方法中，该芯层薄片中的这些开口可以通过拉伸该芯层薄片来形成或调整大小。

图8是一种使用根据本发明的示例性实施例的复合材料来提供排流的方法的示意性流程图。该方法包括第一步骤S801：将如在此所描述的复合材料例如复合材料5安装到一个基板上，这样使得该复合材料的该芯层薄片的第二面由一个基板支撑。该方法进一步包括步骤S802：使有待排流的材料倚靠该复合材料的流体可渗透的覆盖薄片安放，这样使得该覆盖薄片挤压穿过该芯层薄片中的多个开口以便接触并且摩擦接合该基板。该方法可以适合地进一步包括提供该复合材料与另一排流结构之间的一个连接以便带走进入到该复合材料中的流体。

在此所描述的部件、复合材料以及方法是相对较便宜来生产和实施的，并且解决了该复合材料中多个部件之间以及复合材料与基板之间的摩擦不足的问题。

尽管在此所描述的实施例意图将水从潮湿的土壤中排出，但其他相关的实施例也可被视作适合用于将包括气体的其他流体从其他介质中排出。此外，所描述的实施例可以根据特定的工程要求例如通过添加一个或多个另外的层来结合其他部件。

将注意力集中到以下所有论文和文献，这些论文和文献结合本申请与本说明书同时提交或在本说明书之前提交，并且与本说明书一同公开接受公众审查，并且所有这类论文和文献的内容均通过引用结合在此。

本说明书（包括任何随附权利要求、摘要以及附图）中披露的所有特征和/或如此披露的任何方法或工艺的所有步骤能够以任何组合方式进行组合，这类特征和/或步骤中至少一些相互排斥的组合除外。

除非另有明确陈述，否则本说明书（包括任何随附权利要求、摘要以及附图）中披露的各个特征可以由服务相同、等效或相似作目的替代特征取代。因此，除非另有明确陈述，否则所披露的各个特征仅是一个通用系列的等效或相似特征的一个实例。

本发明不限于一个或多个前述实施例的细节。本发明扩展到本说明书（包括任何随附权利要求、摘要以及附图）中披露的特征中的任何一个新颖的特征或任何新颖的组合，或在此披露的任何方法或工艺的步骤中的任何一个新颖的步骤或任何新颖的组合。

Claims (49)

1.一种用于在岩土工程中使用的复合材料，该复合材料包括：一个芯层薄片和一个覆盖薄片，该复合材料包括与该芯层薄片相关联的一个或多个排流空隙，这些排流空隙被提供在该芯层薄片的第一侧与该覆盖薄片之间并且被安排成允许流体移动穿过它们；并且该复合材料进一步包括在该芯层薄片中的至少一个开口，该开口被安排成允许该覆盖薄片在使用中延伸穿过该芯层薄片从该芯层薄片的第一侧延伸到它的第二侧，其中该覆盖薄片和开口被安排使得该覆盖薄片在使用中延伸穿过该芯层薄片。

2.如权利要求1所述的复合材料，其中该覆盖薄片响应于提供到该覆盖薄片上的负载而延伸穿过该芯层薄片。

3.如权利要求1所述的复合材料，其中该芯层薄片包括在该芯层薄片的第一侧上的一个或多个突出，包括在这些突出之间的这些排流空隙。

4.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该芯层薄片包括提供了这些排流空隙的凹入部分。

5.如任一前述权利要求所述的复合材料，包括多个排流空隙，这些排流空隙部分地以该覆盖薄片，且部分地以该芯层薄片的第一侧为界。

6.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该芯层薄片包括在该芯层薄片的第二侧上的一个或多个突出。

7.如任一前述权利要求所述的复合材料，包括多个排流空隙，这些排流空隙被安排成使得流体能够移动横穿该芯层薄片的第一侧从该芯层薄片的一侧移动到它的另一侧。

8.如任一前述权利要求所述的复合材料，包括多个相互互连的排流空隙。

9.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该芯层薄片包括该芯层薄片的第一侧和第二侧中一者或两者上的多个突出，这些突出具有彼此大致相似的形状。

10.如任一前述权利要求所述的复合材料，包括以规则安排分布在该芯层薄片上的多个突出。

11.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该芯层薄片包括多个开口。

12.如任一前述权利要求所述的复合材料，包括在该芯层薄片中的一个开口，以一个芯层薄片材料条作为一个边界。

13.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中在该芯层薄片中的每个开口由一个芯层薄片材料条包围。

14.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该芯层薄片包括多个开口，这些开口在它们之间安排有一个芯层薄片材料条。

15.如任一前述权利要求所述的复合材料，包括多个芯层薄片材料条，这些芯层薄片材料条包括其上的这些排流空隙。

16.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该芯层薄片材料包括形成该芯层薄片的第一微观排流结构的多个排流空隙，并且在该芯层薄片中的多个开口之间的芯层材料界定了一个宏观排流结构。

17.如权利要求16所述的复合材料，其中该微观排流结构由该芯层材料内的多个排流空隙提供。

18.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该芯层薄片包括多个开口，这些开口在大于该芯层薄片的10%的面积上、或优选大于20%的面积、或更优选大于30%、或优选大于40%、或例如在大于该芯层薄片的50%的面积上延伸。

19.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该芯层薄片包括多个开口，这些开口在该芯层薄片的多达90%的面积上、或优选多达80%、更优选多达70%、或优选多达60%、或例如该芯层薄片的多达55%的面积上延伸。

20.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中这些开口占该芯层薄片面积的大约50%至60%。

21.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该芯层薄片包括多个开口，这些开口具有横穿该芯层薄片的大于25mm、或优选大于50mm、或更优选大于100mm、或甚至更优选大于500mm、或例如横穿该芯层薄片的大于1000mm的宽度尺寸。

22.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该芯层薄片包括多个开口，这些开口具有横穿该芯层薄片的大于25mm、或优选大于50mm、或更优选大于100mm、或甚至更优选大于500mm、或例如横穿该芯层薄片的大于1000mm的长度尺寸。

23.如任一前述权利要求所述的复合材料，包括多个芯层薄片材料条，这些芯层薄片材料条具有大于25mm、或优选大于50mm、或更优选大于75mm、或例如100mm的在该芯层薄片上多个分离的开口的尺寸。

24.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该芯层薄片包括一种流体不可渗透的材料，和/或具有一个流体不可渗透的最外层。

25.如任一前述权利要求所述的复合材料，包括一个覆盖薄片，该覆盖薄片联接到该芯层薄片的多个突出上，这样使得这些排流空隙被提供在覆盖薄片与该芯层薄片的第一侧之间的空间中。

26.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该覆盖薄片和该芯层薄片在同一区域上延伸。

27.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中在使用时，该芯层薄片响应于一个施加的工作负载而总体上是不可压缩的。

28.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该覆盖薄片包括多个预界定区，这些预界定区经安排成以静态延伸穿过该芯层薄片从该芯层薄片的第一侧延伸到它的第二侧。

29.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该覆盖薄片包括邻近这些开口的多个预界定的袋状区。

30.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该覆盖薄片包括邻近这些开口的多个预成形区。

31.如任一前述权利要求所述的复合材料，其中该覆盖薄片响应于因材料被挤压或正挤压抵靠着该覆盖薄片而提供到该覆盖薄片上的一个施加的工作负载而可从一个静止位置延伸到一个使用中的位置，在该静止位置中，该覆盖薄片位于该芯层薄片的第一侧的上方，而在使用中的位置中，该覆盖薄片延伸穿过该芯层薄片中的这些开口从该芯层薄片的第一侧延伸到该芯层薄片的第二侧。

32.如任一前述权利要求所述的复合材料，包括一个覆盖薄片，该覆盖薄片延伸穿过该芯层薄片中的多个开口，并且联接到总体上位于该芯层薄片相对于该芯层薄片的另一侧上的一个第二覆盖薄片上。

33.一种制造复合材料的方法，该方法包括在一个芯层薄片中形成一个开口，该芯层薄片包括经安排允许流体流动通过其中的多个排流空隙，其中如此形成的开口允许该芯层薄片的第一侧与第二侧之间的连通，并且该方法进一步包括将一个覆盖薄片施加到该芯层薄片的第一侧上以便产生如以上在权利要求1-32中任一项所述的复合物。

34.一种使用权利要求1-32中任一项所述的复合材料或根据权利要求33制造的复合材料来提供排流或排气的方法，该方法包括：将该复合材料安装在有待排流的材料中，以使得该覆盖薄片与有待排流或排气的材料相接触，从而使得该覆盖薄片延伸穿过这些开口以便接合与该芯层薄片的第二侧相邻的材料。

35.如权利要求34所述的方法，其中该覆盖薄片响应于施加到该覆盖薄片上的一个负载而延伸穿过这些开口。

36.如权利要求35所述的方法，其中将负载施加到该覆盖薄片上的步骤通过将材料覆盖在该复合材料上以使得所述材料的重量作用于该复合材料来进行。

37.如权利要求35或36所述的方法，其中施加该负载的步骤将该覆盖薄片的多个袋状部分挤压穿过这些开口。

38.如权利要求35、36或37所述的方法，其中施加该负载的步骤包括从一个静止位置拉伸该覆盖薄片，在该静止位置中，该覆盖薄片没有延伸穿过这些开口。

39.如权利要求35至38中任一项所述的方法，其中施加该负载的步骤包括使该覆盖薄片发生弹性变形。

40.如权利要求35至39中任一项所述的方法，包括安装该复合材料，其中该覆盖薄片总体上面向上方而该芯层薄片的第二侧总体上面向下方，这样使得该复合材料搁置在一个材料基板上，且此后将一个工作负载提供到该覆盖薄片上。

41.如权利要求40所述的方法，其中该工作负载至少部分是由提供用来覆盖该复合材料的材料的重量来提供的。

42.如权利要求40或41所述的方法，其中该工作负载至少部分是由提供到该覆盖薄片上的有待排流的材料的重量来提供的。

43.如权利要求35至39中任一项所述的方法，包括安装该复合材料，其中该覆盖薄片总体上面向下方而该芯层薄片的第二侧总体上面向上方，这样使得该复合材料搁置在一个有待排气的材料的基板上，且此后将一个工作负载施加到该芯层薄片的第二侧上。

44.如权利要求43所述的方法，其中该工作负载至少部分是由提供用来覆盖该复合材料的材料的重量来提供的。

45.如权利要求35至44中任一项所述的方法，包括在一个或两个方向上以与水平面倾斜的一个角度安装该复合材料。

46.一种排流结构或一种排气结构，该排流结构或该排气结构包括权利要求1-32中任一项所述的复合材料，或根据权利要求33制造的、或使用根据权利要求34-45中任一项的提供排流或排气的方法来提供的复合材料。

47.一种用于在权利要求1-32中任一项所述的复合材料中使用的芯层薄片。

48.一种用于组装成根据权利要求1-32中任一项的复合材料的成套零件，该套件包括一个芯层薄片和一个覆盖薄片。

49.一种大体上如在此特别参照附图所描述的复合材料、方法、芯层排流结构、芯层薄片、或套件。

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