CN103189317B - 停留时间室 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及停留时间室(8)。特别地,本发明涉及用于改善杀生物剂在水净化中的作用的停留时间室(8)。本发明的另一个方面涉及在水净化装置中并入停留时间室(8),特别涉及在没有电力和加压水的情况下操作的重力进给水净化装置,但本发明也可适用于使用电力和加压水的装置。已经发现,具有由连接到柱塞的填充杯(5)和弹性机构(7)组成的简单致动装置的停留时间室提供了自动操作流体的受控流动以便为杀生物剂的作用提供足够的停留时间的机械技术。
Description
技术领域
本发明涉及用于改善杀生物剂在水净化中的作用的停留时间室。根据另一个方面,本发明涉及在水净化装置中并入停留时间室,特别涉及在没有电力和加压水的情况下操作的重力进给水净化装置,但本发明也可适用于使用电力和加压水的装置。
背景技术
在整篇说明书中对现有技术的任何讨论决不应看作是承认此类现有技术是广泛已知的或形成本领域普遍常识的一部分。
各种类型的水净化装置已在文献中有所描述,并且几种型号也是市场上可得的。一些需要电力来工作;示例包括基于紫外线(UV)的净化器。一些净化器不需要电力来工作。这样的净化器也被称为重力进给净水器。
一种典型的家用重力进给净水器具有三个室:顶室、中室和底室。顶室一般用于预过滤。通常,顶室具有沉淀物过滤器,例如非织造过滤介质或织造过滤介质,该过滤器捕集诸如灰尘和泥的颗粒的肉眼可见杂质中的一些。顶室通常还具有碳过滤器,或者呈松散颗粒形式,或者呈紧凑的碳块形式。碳过滤器帮助捕集有机杂质、化学品和恶臭化合物。一些碳过滤器还滤除称为孢囊的微生物,孢囊为原生动物并且大于细菌和病毒。示例包括隐孢子虫和蓝氏贾第虫。中室一般用于对水消毒。
诸如WO2004/000732 (Unilever)中所描述的一种的一些现代化的过滤器也使用更多地被称为杀生物剂的化学净化剂。选择的一种试剂为氯,其通常呈TCCA(三氯氰尿酸)的片剂形式。
这样的片剂在水中逐渐地释放杀死大多数细菌和病毒的氯。杀生物剂通常容纳在储盒内部。
储盒使用精确设计的氯(或其它卤素)分配机构以用于向水中配量受控量的氯(或其它卤素)。底室用于储存储存净化水以供消费。底室通常具有水龙头。
本领域已经知道向水中排放杀生物剂的各种装置。
US2008/0217258 (PPA Water Industries Limited)公开了一种包含水处理物质的化学品分配器并提供了一种处理水的方法。该申请教导了一种向水体中分配活性成分的方法。水通过小孔进入化学品分配器并与水处理物质接触,并且活性成分在水体的第一水位处被分配一段时间,随后分配器被允许升高至第二更高水位并且活性成分被从化学品分配器向水体的第二水位分配另外一段时间。
US4199001 (Kratz, 1980)公开了一种用于在向液体循环系统中配量液体处理材料中使用的化学品进料器。该申请公开了具有容器的化学品进料器。容器具有内部隔离壁以用于产生用来支撑处理化学品源的上隔室和用来接纳液体溶剂的下隔室。内部隔离壁具有孔口以便允许液体向上升高以溶解处理材料。容器具有不同高度的第一和第二堰以用于利用控制装置控制上隔室中的液体的液位和因此控制所形成的溶液的浓度,该控制装置用于允许对所述堰的可选使用。化学品进料器还包括保持浮子阀的外壳,外壳支撑地接纳所述容器的下部并与其连通以便接受所形成的溶液。外壳具有用于释放溶液且由与所述浮子阀一体化的针阀控制的排放出口。
WO99/29403 (Chengeta, 1999)公开了一种用于配量测量量的颗粒状化学品的分配器,其能够以规律间隔向游泳池水中释放氯。该申请公开了一种具有流动通道的分配器,该分配器沿流动通道与通气室和混合室连通,其中这些室连接在一起,并且混合室连接到测量容器的出口,测量容器具有入口以用于连接到粒状的化学品的源。
混合室包括阀门,阀门联合起来以分别造成关于通过导管的流动以及流动的停止的、容器的出口的打开和入口的同时关闭。通过在出口处形成低压区而引起从混合室进入导管的通过室的流动。
这些申请仅教导了向水中配量杀生物剂的方法,其并未公开用于在活性成分和水之间提供预定接触时间的停留室。
WO2004/000732还公开了,重要的是化学净化剂应存在于待净化的水中所需停留时间,以便水与化学品相互作用,从而确保有效的高微生物纯度。水净化中的另一个重要方面在于,在化学净化剂已用来使水在微生物方面纯净之后,多余的化学净化剂及其副产物将不得不去除,这种去除通常通过使水经过由活性炭制成的清除过滤器而实现。
水的流动通常是连续的,并且具有配量的杀生物剂的水在其已经保持一段时间之后流过清除过滤器,并且如果添加需要净化的越来越多的输入水,则不能确保所有水都接收相同的停留时间。现有技术中实现停留时间的方式是通过将管道的入口定位在顶部处,并且水沿管道向下流入公共总管,该总管接着引至清除单元。这种构造使得其更加昂贵,因为需要更多构造材料。
本发明人已通过提供简单的致动装置设计出一种停留时间室,其具有预调整的停留时间,这将确保所有待净化的输入水在存在配量到其中的杀生物剂的情况下接收足够的停留时间,并且确保如此净化的水的良好的微生物纯度。根据本发明设计的停留时间室可以通过对其进行合适的修改而被采用到任何已知的水净化装置中。
本发明的目的是提供一种停留时间室,在该停留时间室中配量到待净化的水中的杀生物剂与水保持接触预定时间段,以便水与杀生物剂相互作用,从而确保有效的高微生物纯度。
本发明的目的是提供一种以经济且持续的过程确保所需停留时间的停留时间室。
本发明的另一个目的是提供一种简单而低成本的重力进给净化系统,该系统为水提供高的微生物纯度。
发明内容
根据本发明的第一方面,提供了一种停留时间室8,其包括:
(i)入口端口3;
(ii)出口端口14;
(iii)致动装置,其包括:
a)在底部处具有排放孔13的填充杯5;
b)柱塞;以及
c)弹性机构7;并且
其中柱塞的一端6固定到填充杯的底部,并且另一自由端9与出口端口14对准;并且其中柱塞在填充杯5充满时通过填充杯5内部的水的质量关闭出口端口14,并且其中通过排放孔(13)的流体的流量为0.1至500ml/min,并且其中弹性机构7的一端固定到柱塞,并且另一端固定到柱塞导向器10,并且其中柱塞导向器10包括固定到环绕柱塞的停留时间室8的框架,柱塞的自由端通过框架与出口端口14对准。
根据本发明的另一个方面,提供了一种水净化装置,其包括:
I. 入口室1,其与下述的杀生物剂配量装置4流体连通,
II. 杀生物剂配量装置4,其与下述的停留时间室的入口端口3流体连通,
III. 停留时间室,其包括:
(i)入口端口3;
(ii)出口端口14;
(iii)致动装置,其包括:
a)在底部处具有排放孔13的填充杯5;
b)柱塞;以及
c)弹性机构7;并且
其中柱塞的一端6固定到填充杯的底部,并且另一自由端9与出口端口14对准;并且其中柱塞在填充杯5充满时通过填充杯5内部的水的质量关闭出口端口14,并且其中通过排放孔13的流体的流量为0.1至500ml/min,并且其中弹性机构7的一端固定到柱塞,并且另一端固定到柱塞导向器10,并且其中柱塞导向器10包括固定到环绕柱塞的停留时间室8的框架,柱塞的自由端通过框架与出口端口14对准。
IV. 其中,停留时间室的出口端口14与下述的清除过滤器11流体连通,
V. 清除过滤器11;其与下述的储存室12流体连通
VI. 储存室12。
本发明的一个方面提供一种停留时间室,在该停留时间室中配量到待净化的水中的杀生物剂与水保持接触预定时间段,以便水与杀生物剂相互作用,从而确保有效的高微生物纯度。
本发明的另一个方面提供一种水净化装置,其包括入口室、杀生物剂配量装置、停留时间室、清除过滤器和储存室。
入口室
入口室设计成接纳需要净化的输入水,并且入口室具有如由入口室的体积设定的预定最大容量。入口室具有保持优选地1至8升、更优选地1至6升、最优选地1至4升诸如水的液体的容量。
入口室的底部包括与停留时间室的顶部流体连通的杀生物剂配量装置。
杀生物剂配量装置
杀生物剂配量装置可以分配液体或固体杀生物剂。优选地,杀生物剂以固体形式存在并且当水接触该固体的表面时以受控速率浸入水中。更优选地,固体呈片剂形式。优选的是,杀生物剂是将可用卤素输送至水以确保杀死微生物的化学品。
最常用的杀生物剂为基于卤素的杀生物剂,包括氯基杀生物剂、氟基杀生物剂、溴基杀生物剂和碘基杀生物剂。
典型的氯基杀生物剂包括氯化磷酸三钠、钠或钾或钙的次氯酸盐、本领域已知的用于释放活性氯的诸如二氯异氰尿酸钠或钾的各种N-氯化化合物、三氯氰尿酸、一氯胺、二氯胺、[(单三氯)-四(单钾二氯)]五异氰脲酸盐、1,3-二氯-5,5-二甲基海因(dimethylidanotone)、氯胺T、对磺基二氯酰胺甲苯、三氯三聚氰胺、N-氯胺、N-氯代琥珀酰亚胺、Ν,Ν'-二氯偶氮脒、N-氯乙酰基-脲、Ν,Ν-二氯偶氮脒、N-氯乙酰基-脲、N,N-二氯(dichlorbiurile)、氯化氰基胍。
溴基杀生物剂和氯基杀生物剂的组合为优选的,并且优选组合为溴氯二甲基海因(BCDMH)和三氯异氰脲酸(TCCA)或二氯异氰脲酸钠(NaDCC)或合适比率的它们的混合物。BCDMH和TCCA或NaDCC的合适比率在85:15至65:35的范围内。
备选地,杀生物剂可以以适于对一批次的水消毒的预定剂量的形式分配。这可以以散粉、小片剂或颗粒的形式实现。
停留时间室
停留时间室设计成提供足够的停留时间,以便具有配量到其中的杀生物剂的所有输入水有足够时间作用于微生物,从而确保如此净化的水的良好微生物纯度。
停留时间室包括入口端口和出口端口,配量有杀生物剂的水通过入口端口从入口室流入停留时间室,水通过出口端口流出停留时间室并流入清除过滤器。停留时间室包括致动装置和优选地溢流端口,致动装置用于提供自动操作机构以确保与待净化水接触的杀生物剂在预定时间段内保持在停留时间室中,即,存在足够的停留时间以便杀生物剂与水中的微生物相互作用以提供高的微生物纯度,溢流端口用于流出可能积聚在停留时间室中的多余的水。
入口端口是与位于停留时间室顶部处的入口室流体连通的小孔。入口端口直径可以为1至8mm、更优选地从1至6mm,并且最优选的入口端口直径为2至5mm。与所需浓度水平的杀生物剂混合的流体驻留在停留时间室中达预定时间,该时间通过致动装置的操作机构自动预调整。
致动装置包括填充杯和柱塞。填充杯具有固定容量且优选地设计成容纳10至500ml、更优选地20至300ml的流体体积和最优选地30至100ml的流体容量。从填充杯的底部升高的壁围绕填充杯内部的腔体并将该腔体与停留时间室的腔体隔开。填充杯底部处的排放孔允许流体流出填充杯并进入停留时间室的腔体。排放孔的孔尺寸为优选地100微米至5000微米、更优选地150微米至3000微米和最优选地300微米至1000微米。
通过排放孔的流体流以0.1至500ml/min的流量、更优选地以0.8至15ml/min的流量和最优选地以1至10ml/min的流量流过。停留时间可通过适当地修改在填充杯的体积和从填充杯到停留时间室中的排放流量之间的比率而预调整。
停留时间优选地在1至100分钟、更优选地20至60分钟、还更优选地5至30分钟的范围内。
填充杯附接到柱塞的固定端。柱塞的另一自由端与停留时间室的出口端口对准。出口端口的关闭和打开通过柱塞的自由端的向下和向上移动而进行,并且这种移动确保了合适的停留时间。所提供的出口端口在一批次水已接收所需停留时间之后打开并且在另一批次水在之间的某个时间被添加时自动地关闭。
致动装置的柱塞具有弹性机构,并且弹性机构的一端固定到柱塞,另一端固定到柱塞导向器以确保弹性机构的功能。当填充杯填充有水并且出口端口关闭时,弹性机构被压缩。当填充杯排空时,弹性机构放松以打开出口端口。弹性机构优选地为弹簧。弹簧可以呈“U”形弹簧或卷簧的形式。弹簧优选地由任何食品级材料制成。弹簧优选地由聚合材料且更优选地由丙烯酸系聚合材料制成。
柱塞的自由端的向下和向上移动由可具有任何形状的柱塞导向器引导。柱塞导向器包括固定到环绕柱塞的停留时间室的框架。柱塞导向器通过在出口端口打开和关闭期间为柱塞的竖直移动提供限定的路径而将柱塞对准出口端口。
致动装置的弹性机构固定到柱塞,并且另一端固定到柱塞导向器。
应当清楚,弹性机构的另一端不固定到柱塞自身以便弹性机构起作用。弹性机构的另一端固定到柱塞导向器。
弹性机构与柱塞和填充杯一起提供自动操作出口端口的打开和关闭的方式。弹性机构被填充杯中的液体的重量压缩,以允许柱塞关闭出口端口,并且当填充杯排空时,弹性机构放松,以允许柱塞打开出口端口。优选的是,柱塞和出口端口的横截面的几何形状匹配,以使得柱塞在出口端口中的配合精确,以便实现柱塞对出口端口的完全闭合。还优选的是,柱塞顶端的自由端由诸如橡胶、有机硅、氟橡胶等的弹性体材料提供,并且出口端口设有围绕它的薄环形脊(唇缘),使得柱塞的自由端的弹性体顶端座放在脊上以有利于出口端口的防水闭合。
优选地,停留时间室设有溢流端口。位于停留时间室的壁上的溢流端口为小孔,其允许可能积聚在停留时间室中的多余量的水在出口端口关闭时流出停留时间室。溢流端口位于停留时间室的壁上,其定位在填充杯的底部处的孔下方且在出口端口上方。还优选地,溢流端口在到固定端的高度小于柱塞的长度的50%处。还优选的是,溢流端口在到固定端的高度小于柱塞的长度的10%处。最优选的是,溢流端口在到固定端的高度小于柱塞的长度的5%处。这里,溢流端口的高度优选地为相对于当柱塞处于其静止位置时的固定端而言的高度。
沉淀物过滤器
沉淀物过滤器被提供用于去除输入水中的颗粒物并且其可以设置在入口室的顶部处,使得输入水在穿过沉淀物过滤器时进入入口室。备选地,沉淀物过滤器可以设置成使得来自停留时间室的水在进入清除过滤器之前穿过沉淀物过滤器。
沉淀物过滤器优选地为可洗涤或可置换的织物过滤器,以用于去除细尘和其它微粒。沉淀物过滤器可以是优选微孔织物的非织造织物。沉淀物过滤器去除粒度达100微米的粒子。
清除过滤器
清除过滤器由呈粉末或颗粒体形式且压缩成合适形状的诸如碳的合适材料制成。清除过滤器优选地为碳过滤器,并且更优选呈铸块形式。清除过滤器优选地为抑菌活性碳过滤器。
优选地,碳的性质可以使得它适于允许最大吸附,并且碳的粒度可以选择成当结合在一起时允许设计用于有效过滤的必要孔尺寸。块中的材料被粘结剂保持在一起,该粘结剂可以是可以与碳共混并在压力下热处理以将碳烧结成块的合适的聚合物。优选地,块的尺寸可以选择以允许水与块的必要相互作用时间,以允许在块的内表面上过滤颗粒以及吸附有机物质。这样的合适的碳块在WO2007/147716、WO2010/020513和WO2010/043472中有所公开,所有这些专利均以引用方式并入本文中。
清除过滤器能够去除胶态颗粒和孢囊、有机材料、杀生物剂和杀生物剂副产物。
来自清除过滤器的流体流入储存室中。
储存室
从清除过滤器流出的净化水优选地收集在储存室中。储存室中收集的水不含颗粒物、有机物、残余杀生物剂及其副产物并且是微生物安全的。装置的出口定位在储存室的壁上,并且可用于从系统经阀门流出储存室水。
致动装置的关闭和打开机构
在杀生物剂配量装置处与杀生物剂混合的输入水通过在室的顶部处的入口端口进入停留时间室并且填充致动装置的填充杯。由于输入流量优选地高于填充杯的排放流量若干倍(5至20倍),其在短时间内充满,然后从填充杯的侧面溢流到停留时间室中。填充杯中的水的重量压缩缠绕在致动装置的柱塞上的弹性机构,从而竖直向下推动柱塞。柱塞的自由端进入出口端口的小孔从而关闭该小孔。当输入水停止时,填充杯中的水量通过在填充杯的底部处的排放孔以预定流量离开它进入停留时间室的腔体中。这减小了填充杯的负载。当填充杯几乎排空时,水的重量不能使弹性机构保持压缩并且因此释放弹性机构,从而竖直向上拉动柱塞。柱塞的自由端移动离开出口端口的小孔,从而打开该小孔。
在净化循环期间添加的任何间歇的附加批次的水通过简单机构关闭出口端口。批次循环确保进入水净化装置的所有水接收足够的停留时间,从而确保有效的高微生物纯度。
水净化方法
本发明还提供了一种用于净化水的方法,其具有以下步骤:将待净化的水填充到根据本发明的装置的入口室中;将入口室与杀生物剂配量装置流体连通,其中杀生物剂被释放到水中;将杀生物剂配量装置与停留时间室流体连通,在这里借助于自动操作的致动装置在1至100分钟的范围内的时间段保持连通;将停留时间室与出口端口流体连通以将水通过清除过滤器释放到储存室中,该过滤器用于去除从停留时间室流出的水中存在的多余杀生物剂及其副产物。
附图说明
现在将仅以举例方式参照附图描述本发明的优选实施例,在附图中:
图1是根据本发明的水净化装置的剖视图,示出了处于关闭位置的致动装置的柱塞。
图2是根据本发明的水净化装置的剖视图,示出了处于打开位置的致动装置的柱塞。
具体实施方式
在图1中,示出了根据本发明的处于关闭位置的带有致动装置的柱塞的水净化装置。沉淀物过滤器2位于入口室1的顶部处,以从必须净化的输入水去除颗粒物。在入口室的底部处为与停留时间室8的入口端口3流体连通的杀生物剂配量装置4。通过入口端口3进入的水流入容纳于停留时间室8内部的致动装置的填充杯5。在填充杯的底部处为排放孔13,水通过排放孔13排放至停留时间室(8)的腔体中。柱塞6的固定端附接到填充杯5的底部。当填充杯接收足够量的水时,附接到柱塞的弹性机构7被压缩并且向下推动柱塞9的自由端。柱塞沿着由柱塞导向器10提供的预定路径向下移动,并且关闭停留时间室8的出口端口14的开口。出口端口与清除过滤器11流体连通。水从清除过滤器11流入储存室12中。
图2示出了如图1中所述的具有处于打开位置的致动装置的柱塞的水净化装置。填充杯5中的水流过在填充杯5的底部处的排放孔13,并且填充杯的排空释放弹性机构7,弹性机构7继而向上拉动柱塞9的自由端并打开出口端口14。
水从停留时间室流过打开的出口端口进入清除过滤器11,并且在通过清除过滤器11过滤之后流入储存室12。
现在将用示例证明本发明。示例仅仅是为了举例说明,而不以任何方式限制本发明的范围。
示例
示例1:水净化装置降低浊度的效率的评价
通过使用如图1所述的致动装置来确定水净化装置去除颗粒物和浊度的效率并将其与手动延迟装置进行比较。
在手动延迟装置中,出口端口通过保持在停留时间室的底部处的手动阀打开或关闭。在将水倒入装置之前,手动阀保持在关闭位置。倒入顶室中的水流过杀生物剂配量装置,然后进入停留时间室。在停留时间室被充满之后,水保持所需的停留时间,之后打开手动阀以允许水从停留时间室流过清除过滤器,然后进入储存室。
i. 测量浊度的过程:
将包括颗粒物、有机物和盐的测试水(3L)倒入设置在入口室中的沉淀物过滤器。在流动循环期间,水流过入口室的顶部处的沉淀物过滤器,在这里颗粒物被去除。来自入口室的水流过包含作为杀生物剂的溴氯二甲基海因(BCDMH)和三氯异氰脲酸(TCCA)的组合的杀生物剂配量装置进入停留时间室。通过由致动装置打开出口端口而将水从停留时间室通过清除过滤器释放到储存室中。
收集来自3个不同阶段的水的样品,即,在倒入沉淀物过滤器之前的水的样品(输入水)、在流过沉淀物过滤器之后的水的样品和在流过清除过滤器之后的水的样品,并且使用浊度计测量浊度。
表1中提供了关于浊度和清除效率的数据。
表1
表1中的数据表明,致动装置在降低输入水的浊度方面与手动延迟装置相当。
示例2:清除过滤器去除残余杀生物剂的效率的评价
通过使用如图1所述的水净化装置来确定致动装置在清除残余杀生物剂方面的效率。将结果与在示例1中描述的手动延迟装置在清除残余杀生物剂方面的效率进行比较。
ii.评价用于去除杀生物剂的清除过滤器效率的程序:
实验过程与示例1中描述的用于浊度测量的过程相同。从2个不同的阶段收集水的样品,即,在流过杀生物剂配量装置之后的水的样品和在流过清除过滤器之后的水的样品,并且使用氯测试计(Extech CL200)测量杀生物剂的含量。
该测试计不阐明作为杀生物剂的溴或氯的区别,而是在等效氯浓度(单位:ppm)方面表达卤素含量。
表2中提供了关于清除效率的数据。
表2
表2中的数据表明,致动装置在从输入水中清除杀生物剂的效率方面与手动延迟装置相当。
从表1和表2的结果可以清楚看出,根据本发明的水净化装置实现了浊度水平的降低并有效地清除了下游水中的残余杀生物剂。在沉淀物过滤器之后在停留时间室中收集的水样品中看到浊度水平的显著降低,并且在经过清除过滤器之后的水的浊度中观察到进一步的降低。浊度水平的降低表明从输入水中去除颗粒物产生清澈的输出水。该结果还证明,在水流过清除过滤器之前,如通过水中的当量氯的浓度所示停留时间室中所需量的杀生物剂(用于消毒)的存在。在水经过清除过滤器之前和水经过清除过滤器之后的水中的杀生物剂含量的进一步比较表明,在清除过滤器之后的水中的杀生物剂的浓度的降低证明了清除过滤器在从输出水去除残余杀生物剂方面的清除功效。
示例3:确定致动装置在提供最佳停留时间方面的效率
将3L水倒入如图1所述的本发明的水净化装置的入口室中。观察在水流循环期间致动装置的打开和关闭。可以看到,在水流入填充杯之后,致动装置的柱塞立即关闭出口端口。当所有水均已流出入口室时,记录整个批次的停留时间的起点(t1)。当大部分水已从填充杯排放到停留时间室时,致动装置的柱塞向上移动并且出口端口打开。将出口端口打开时的时间记录为(t2)。将时间的差值(t2-t1)计算为停留时间。
在另一个实验中,以2升和1升的两个批次添加3升水。首先,将2升水倒入如图1所述的本发明的水净化装置的入口室中。当所有水均已流出入口室时,记录2升的整个批次的停留时间的起点(tA1)。当大部分水已从填充杯排放到停留时间室时,致动装置的柱塞向上移动并且出口端口打开。将出口端口打开时的时间记录为(tA2)。将时间的差值(tA1-tA2)计算为2升的输入水的停留时间。在时间tA2,当出口端口处于完全打开位置时,将额外的1升水的批次添加到入口室。这使出口端口关闭。当来自入口室的水全部流出入口室时,记录时间(tB1)。当大部分水已从填充杯排放到停留时间室时,致动装置的柱塞向上移动并且出口端口打开。也记录当出口端口打开时的时间(tB2)。计算时间的差值(tB1-tB2)以确定在第二批添加的1升输入水的停留时间。将在前一循环完成之前添加额外的水时在以上提及的过程中实现的停留时间与当在一个循环中添加全部3升水获得的停留时间进行比较。观察结果记录在表3中。
表3
表3中的数据表明,致动装置为每批水提供了预定停留时间,而不论在添加前一批次的水起所经过的时间。还可以看到,提供的停留时间与批次体积无关。
Claims (7)
1.一种停留时间室(8),包括:
(i) 入口端口(3);
(ii) 出口端口(14);
(iii) 致动装置,其包括:
a) 在底部处具有排放孔(13)的填充杯(5);
b) 柱塞;以及
c) 弹性机构(7);并且
其中所述柱塞的一端(6)固定到所述填充杯的底部,并且另一自由端(9)与所述出口端口(14)对准;并且其中所述柱塞在所述填充杯(5)充满时通过所述填充杯(5)内部的水的质量关闭所述出口端口(14),并且其中通过所述排放孔(13)的流体的流量为0.1至500ml/min,并且其中所述弹性机构(7)的一端固定到所述柱塞,并且另一端固定到柱塞导向器(10),并且其中所述柱塞导向器(10)包括固定到环绕所述柱塞的所述停留时间室(8)的框架,所述柱塞的所述自由端通过所述框架与所述出口端口(14)对准。
2.根据权利要求1所述的停留时间室,其中所述弹性机构(7)为弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的停留时间室,其中所述停留时间室(8)的壁包括水溢流端口,所述水溢流端口定位在所述填充杯(5)的底部处的所述排放孔(13)下方且在所述出口端口(14)的上方。
4.根据权利要求3所述的停留时间室,其中所述水溢流端口距所述柱塞的固定到所述填充杯的底部的一端的高度小于所述柱塞的长度的50%。
5.根据权利要求3所述的停留时间室,其中所述水溢流端口距所述柱塞的固定到所述填充杯的底部的一端的高度小于所述柱塞的长度的10%。
6.根据权利要求1所述的停留时间室,其中所述填充杯(5)的容量在10至500ml的范围内。
7.一种水净化装置,包括:
(i) 入口室(1),其与下述的杀生物剂配量装置(4)流体连通,
(ii) 杀生物剂配量装置(4),其与根据权利要求1至6中的任一项所述的停留时间室的所述入口端口(3)流体连通,
(iii) 所述停留时间室;
(iv) 其中,所述停留时间室的所述出口端口(14)与下述的清除过滤器(11)流体连通,
(v) 清除过滤器(11);其与下述的储存室(12)流体连通
(vi) 储存室(12)。
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