CN103185421A - 直接式海水源热泵 - Google Patents
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Abstract
一种直接式海水源热泵,它主要由以下几部分组成:海水-制冷剂换热器、循环水-制冷剂换热器、四通阀、压缩机、膨胀阀、几个阀门和几条管路;在海水-制冷剂换热器上,有下制冷剂管引出并与膨胀阀的一端相接,另有上制冷剂管引出到四通阀;压缩机与四通阀并联;四通阀的另一端,通过上制冷剂管,连接到循环水-制冷剂换热器的筒体上部;循环水-制冷剂换热器底部的下制冷剂管,连接到膨胀阀的一端,其特征在于:所述海水-制冷剂换热器是直接接触式换热器。
Description
技术领域
本发明涉及热泵技术,特别是涉及直接式海水源热泵。
背景技术
利用海水作为冷热源,通过海水源热泵对建筑进行采暖空调,可以直接减少其他短缺能源的消耗,同时还可以达到废物利用的目的,是资源再生利用、发展循环经济、建设节约型社会、友好环境的重要措施。
海水源热泵实现了废热的回收利用,变废为宝,是新型的可再生清洁能源利用技术,符合可持续发展、建设资源节约型社会的要求。将水源热泵系统技术与城市海水结合,在扩大城市海水利用范围、拓展城市海水治理效益方面具有深远意义。
海水源热泵是依靠热泵机组内部制冷剂的物态循环变化,冬季从海水中吸收热量,经热泵机组升温后对建筑供热,夏季通过热泵机组,把建筑物中的热量传递给海水,从而实现供冷。海水替代了锅炉和冷却塔,具有高效节能、绿色环保、安全可靠、一机多用等突出优点。
目前,海水源热泵系统在我国的部分沿海城市得到了应用,但还没有大面积推广,主要在于海水换热器的可靠性方面,还有待于解决。
随着整个社会节约能源、环保意识的提高,海水源热泵的应用领域也在不断的扩展。除了在城市供暖制冷、制取生活热水应用外,还在食品、生化、制药工业、种植养殖及农副产品加工储藏领域均得到应用。应该进一步挖掘利用各类可再生的低温热源或废热热源,完善和推广海水源热泵技术,向着建立节约型社会发展。
海水源热泵可分为直接式海水源热泵与间接式海水源热泵两类。直接式系统中,与海水换热的介质为制冷剂,间接式系统中,与海水换热的介质为中介水或防冻液。
前者海水与制冷剂之间经换热器壁面直接换热;后者则存在中介媒质,从而传热热阻增加,导致热泵系统效率随之下降。
实现无腐蚀堵塞连续换热,是利用海水作为热泵冷热源的技术关键,尤其是对于直接式海水源热泵系统。
解决海水对换热设备及管路的腐蚀、堵塞与污染,实现无腐蚀与无污染换热,是一个世界性技术难题。海水对换热器的影响主要有腐蚀、结垢及堵塞,热泵中的海水流通管路,经常被腐蚀和堵塞,以至于热泵完全不能工作。
直接式系统是目前海水源热泵研究的前沿领域和发展方向,直接式系统与间接式系统相比有很大的优点,主要是:
1,在同样的水源条件下供出同样多的热量,蒸发温度可提高5℃左右,热泵机组效率得以很大提高,系统总的耗电量可降低15%以上。
2,省去了中介水循环水泵,机房占地面积减少,降低了土建和设备初投资,减少水泵能耗。
3,获取同样多的热量,所需的海水量可减小一半左右。间接式系统需要考虑中间换热的温差损失,这就限制了海水的降温幅度。
采用直接式海水源热泵遇到的主要问题是,
1,直接海水源热泵系统,要求热泵机组的蒸发器/冷凝器能够“一器两用”,对蒸发器/冷凝器提出了特殊要求。
2,直接式海水源热泵机组,采用海水为热源,容易腐蚀,污染和堵塞,使海水源热泵效率下降,甚至不能工作。对海水和换热器,需经过特殊处理,技术难度较大。虽然人们有很多设想和试验,但都存在不足。
到目前为止,还没有广泛地普及直接式海水源热泵系统;海水源热泵技术诞生以来,基本采用间接式系统,这是从可靠性角度考虑而采取的保守措施。
直接式海水源热泵与普通换热器工作条件有很大的区别,普通换热器的设计方法,使用经验,不能简单用于直接式海水源热泵,尤其是海水-制冷剂换热器。
尽管普通换热器的设计方法与制造工艺,都很成熟,但是,直接式海水源热泵科学设计方法,至今,还没有很好解决。
上述有关直接式海水源热泵的背景技术,在以下专著中有详细描述:
1、赵军,戴传山主编,地源热泵技术与建筑节能应用,北京:中国建筑工业出版社,2009。
2、(美)沙拉,塞库利克著,程林译,换热器设计技术,北京:机械工业出版社,2010。
3、陈东,谢继红编,热泵技术手册,北京:化学工业出版社,2012。
发明内容
本发明的目的是给出直接式海水源热泵,它主要由以下几部分组成:海水-制冷剂换热器、循环水-制冷剂换热器、四通阀、压缩机、膨胀阀、几个阀门和几条管路。
在海水-制冷剂换热器上,有下制冷剂管引出并与膨胀阀的一端相接,另有上制冷剂管引出到四通阀;压缩机与四通阀并联;四通阀的另一端,通过上制冷剂管,连接到循环水-制冷剂换热器的筒体上部;循环水-制冷剂换热器底部的下制冷剂管,连接到膨胀阀的一端,其特征在于:所述海水-制冷剂换热器是直接接触式换热器。
所述海水-制冷剂换热器,它外形是一个竖立设置的压力容器,有上下椭圆封头和中间圆形的筒体,它的结构包括:筒体、上封头、上制冷剂管、海水进水管、喷头、挡水板、制冷剂层、海水室、下制冷剂管、上液位传感器、下液位传感器、下封头、海水出水管、电控阀。
所述海水-制冷剂换热器,在上封头向上方向,引出上制冷剂管,上制冷剂管的另一端连接四通阀;海水进水管从筒体接近上封头处,水平引入,在海水进水管的末端,位于筒体中心线上,有一个开口向下的海水喷头,除部分海水被挡水板遮挡,大部分海水直接喷向下部筒体内空间;筒体的中下部,是两层不同密度液体的蓄液室,上部是制冷剂层,下部是海水室;在筒体的侧壁上,有上液位传感器、下制冷剂管和下液位传感器,下制冷剂管的另一端与膨胀阀相接;上液位传感器将制冷剂层液位高度信号传递到膨胀阀,下液位传感器将海水室水位高度信号,传导给从下封头引出的海水出水管上的电控阀。
所述循环水-制冷剂换热器,它是一个水平设置的壳管式换热器,它的结构包括:筒体、前封头、后封头、隔板、循环水进水管、循环水出水管、管板、传热管、上制冷剂管、下制冷剂管。
循环水-制冷剂换热器的前封头上,有水平设置的循环水进水管和循环水出水管;在前封头内有一个隔板,它将进水和出水分开;从循环水进水管进入的循环水,进入传热管,穿过管板后,进入后封头内,再反向进入传热管,开始第二个流程,最后,从循环水出水管流出。
在圆形的筒体的上部,有上制冷剂管,筒体内,传热管外空间是制冷剂空间,筒体底部有下制冷剂管,下制冷剂管的另一头连接到膨胀阀的一端。
所述压缩机是无油螺杆式压缩机,是一种回转式容积式压缩机,它的结构包括:进气口、汽缸、阴转子、阳转子、轴、油压活塞、滑阀、同步齿轮和排气口。
所述压缩机,在断面为双圆相交的汽缸内,装有一对转子——阳转子和阴转子,两根转子间没有润滑油,两根转子并不直接接触,相互间存在一定间隙,电机通过联轴器带动阳转子,阳转子通过同步齿轮带动阴转子高速旋转,利用螺杆的齿槽容积和位置的变化来完成制冷剂蒸汽的吸人、压缩和排气过程。
有一个由滑阀为主体的能量调节机构,移动油压活塞,带动连杆移动滑阀,能够改变吸气容积,改变输出的压缩制冷剂量。
所述膨胀阀,它是电动式电子膨胀阀,它的结构包括:控制器、阀杆、电机、线圈、阀针、入口和出口;膨胀阀采用电机驱动,它是步进电动机,控制器根据液位传感器传递来的信号,按一定的控制规律,向步进电机的线圈输出脉冲驱动信号,电机正向或反向运动,带动阀杆上下运动,阀针和阀座间距离变化,从而改变阀的开度,达到调节流量的目的。它的作用是保持海水-制冷剂换热器中的制冷剂层的液位。
当本发明直接式海水源热泵用作供热时,如果制冷剂层液位偏高,电控阀的流通面积应该调小一些;当本发明直接式海水源热泵用作制冷时,如果制冷剂层液位偏高,电控阀的流通面积应该调大一些。
本发明的优点是:
1,本发明的直接式海水源热泵,不需要对海水进行严格净化。海水直接进入直接式海水源热泵,换热器中的海水流通管路不会被堵塞,不会腐蚀,能够长时间稳定工作。
2,在直接式海水源热泵中,海水直接与制冷剂进行热量交换,无论制冷剂是得到热量,还是失去热量,相对于有中介水换热的情况,制冷剂在其中都可以实现较大的温差,从海水得到或向海水放出较多的热量,热泵机组效率得以很大提高。
3,省去通常海水源热泵所设置的海水-中介水换热器、中介水循环水泵及相应的管路,机房占地面积减少,降低了土建和设备初投资,减少能耗。
附图说明
图1是本发明直接式海水源热泵实施例的总体结构图;
图2是本发明直接式海水源热泵实施例的海水-制冷剂换热器结构图;
图3是本发明直接式海水源热泵实施例的循环水-制冷剂换热器结构图;
图4是本发明直接式海水源热泵实施例的压缩机结构图;
图5是本发明直接式海水源热泵实施例的膨胀阀结构图;
图6是本发明直接式海水源热泵实施例的总体运行图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步详细描述。
图1给出了本发明直接式海水源热泵实施例的总体结构图。
本发明直接式海水源热泵实施例的总体结构图,它主要由以下几部分组成:海水-制冷剂换热器100,循环水-制冷剂换热器300,压缩机200,四通阀500,膨胀阀400,几个阀门和几条管路。
海水-制冷剂换热器100是一个竖立设置的压力容器,它有上下椭圆封头和中间一个圆形的筒体,海水进水管110从筒体靠上部水平引入,海水出水管140从底部封头引出。在筒体靠下部,有下制冷剂管115引出并与膨胀阀400的一端相接。在上封头,有上制冷剂管125连到四通阀500。
螺杆压缩机200与四通阀500并联。
四通阀500的另一端,通过上制冷剂管325,连接到循环水-制冷剂换热器300的筒体上部。循环水-制冷剂换热器300是一个水平设置的压力容器,它有前后两个椭圆封头和一个卧式的圆形的筒体。循环水-制冷剂换热器300的一端封头上,有水平设置的循环水进水管310和循环水出水管340。循环水-制冷剂换热器300通过筒体底部的下制冷剂管315,连接到膨胀阀400的一端。
图2给出了本发明直接式海水源热泵实施例的海水-制冷剂换热器结构图。
本发明直接式海水源热泵实施例的海水-制冷剂换热器100,它是一个竖立设置的压力容器,它有上下椭圆封头和中间竖立的一个圆形的筒体105,是一个直接接触式换热器。
海水-制冷剂换热器100的结构包括:筒体105、上封头135、上制冷剂管125、海水进水管110、喷头112、挡水板117、制冷剂层180、海水室120、下制冷剂管115、上液位传感器170、下液位传感器160、下封头130、海水出水管140、电控阀150。
在上封头135向上方向,引出上制冷剂管125,在上制冷剂管125中,流动的是制冷剂蒸汽。上制冷剂管125的另一端连接四通阀。
海水进水管110从筒体105靠上部,接近上封头135处,水平引入。海水进水管110的末端,在筒体的中心线上,有一个开口向下的海水喷头112。喷头112将进入的海水,发散,雾化,除部分海水被挡水板117遮挡,大部分海水直接喷向下部筒体内空间,使之最大限度与制冷剂进行接触换热。挡水板117遮挡海水喷洒的目的,是为了防止海水随着制冷剂一起进入下制冷剂管115。
筒体105的中下部,是两层不同密度液体的蓄液室,上部是制冷剂层180,下部是海水室120。制冷剂层180的制冷剂与海水室120的海水,两者不仅密度不同,而且互不相溶。这样,既保证了可以稳定地工作,不会损失制冷剂,也不会污染海水。
在筒体侧壁上,有下制冷剂管115、上液位传感器170和下液位传感器160。下制冷剂管115的另一端与膨胀阀相接。上液位传感器170将制冷剂层180的液位信号,传递到膨胀阀,控制通过膨胀阀的制冷剂流量。下液位传感器160将海水室120中海水水位高度信号,传导给从下封头130引出的海水出水管140上的电控阀150,使后者恰当地调整出水流量,使海水室120中海水水位保持不变。
本发明直接式海水源热泵实施例的海水-制冷剂换热器100,它既可以作为蒸发器,也可以作为冷凝器。
图3给出了本发明直接式海水源热泵实施例的循环水-制冷剂换热器结构图。
本发明直接式海水源热泵实施例的循环水-制冷剂换热器300,它是一个水平设置的压力容器,它有前后两个椭圆封头和一个卧式的圆形的筒体305,是一个壳管式间壁换热器。
循环水-制冷剂换热器300的结构包括:筒体305、前封头330、后封头335、隔板355、循环水进水管310、循环水出水管340、管板345、传热管360、上制冷剂管325、下制冷剂管315。
循环水-制冷剂换热器300的一端前封头330上,有水平设置的循环水进水管310和循环水出水管340。在前封头330内有一个隔板355,它将进水和出水分开。从循环水进水管310进入循环水-制冷剂换热器300内的循环水,进入传热管,穿过管板345后,在后封头335内,反向进入传热管360,开始第二个流程,可以设立更多隔板,有更多的流程,最后,从循环水出水管340流出。
在圆形的筒体305的上部,有上制冷剂管325,它的内部输送汽态制冷剂。筒体内,传热管外空间是制冷剂空间,在此空间内,上方是汽态制冷剂,下方是液态制冷剂。
筒体底部有下制冷剂管315,内部流动的是液态制冷剂,下制冷剂管315的另一头连接到膨胀阀的一端。
本发明直接式海水源热泵实施例的循环水-制冷剂换热器300,它既可以作为蒸发器,也可以作为冷凝器。
图4给出了本发明直接式海水源热泵实施例的压缩机结构图。
本发明直接式海水源热泵实施例的压缩机是无油螺杆式压缩机。
无油螺杆式压缩机200是一种回转式容积式压缩机,它包括:进气口225、汽缸220、阴转子240、阳转子250、轴230、油压活塞、滑阀、同步齿轮210和排气口。它利用螺杆的齿槽容积和位置的变化来完成制冷剂蒸汽的吸人、压缩和排气过程。
螺杆式压缩机,在断面为双圆相交的汽缸内,装有一对转子——阳转子250和阴转子240。阳转子有四个齿,阴转子有六个齿。无油螺杆式压缩机的两根转子间没有润滑油,两根转子并不直接接触,相互间存在一定间隙。电机270通过联轴器260,带动阳转子,阳转子250通过同步齿轮210带动阴转子240高速旋转,同步齿轮在传递动力的同时,还确保了转子之间的间隙。
当阳转子旋转一周,隐转子旋转2/3周,或者说,阳子的转速比阴转子的转速快50%。在汽缸220的吸汽的端座上,开有吸汽口225,当齿槽与吸汽口相通时,吸汽就开始,随着螺杆的旋转,齿槽脱离吸汽口,一对齿槽空间吸满蒸汽,螺杆继续旋转,两螺杆的齿与齿槽相互配合,由汽缸体、配合的螺杆和排汽端座组成的齿槽容积变小,而且位置向排汽端移动,完成了对蒸汽压缩和输送的作用。当这对齿槽空间与端座的排汽口相通时,压缩终了,蒸汽被排出。每对齿槽空间都存在着吸汽、压缩、排汽三个过程。在同一时刻存在着吸汽、压缩、排汽三个过程,不过它们发生在不同的齿槽空间。
螺杆式压缩机有一个由滑阀为主体的能量调节机构,移动油压活塞,带动连杆移动滑阀,能够改变吸气容积,改变输出的压缩制冷剂量,从而达到改变制冷量或供热量的目的。
螺杆式压缩机的特点:
1,螺杆式压缩机只有旋转运动,没有往复运动,平衡性好,振动小。
2,螺杆式压缩机的结构简单、易损件少,可靠性高,检修周期长。
3,螺杆式压缩机没有余隙,没有吸、排汽阀,在高压缩比下,可用单级压缩。
4,螺杆式压缩机对湿压缩不敏感。
5,螺杆式压缩机的制冷量可以在10%一100%范围内无级调节。
6,噪声较大,需要一套润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备,机组体积大。
图5给出了本发明直接式海水源热泵实施例的膨胀阀结构图。
本发明直接式海水源热泵实施例的膨胀阀,它是膨胀阀400,它是电动式电子膨胀阀。它的结构包括:控制器405、阀杆410、电机420、线圈430、阀针440、入口450和出口460。
膨胀阀400采用电机420驱动,它是四相永磁步进电动机。电机420正向或反向运动,带动阀杆410上下运动,阀针440和阀座间距离变化,从而改变阀的开度,达到调节流量的目的。控制器405根据液位传感器传递来的信号,按一定的控制规律,向步进电机的线圈420输出脉冲驱动信号,改变阀杆410高度,调节通过膨胀阀的制冷剂流量,控制海水-制冷剂换热器中制冷剂层的液位高度。制冷剂层位于海水室上方,海水室的海水液位另有控制。
膨胀阀400和海水-制冷剂换热器中上液位信号传感器间的作用关系有两种模式:
1,当本发明直接式海水源热泵实施例用作供热的热泵时,制冷剂在膨胀阀400中的流动方向是流向海水-制冷剂换热器,此时,如果制冷剂层180液位偏高,膨胀阀400的流通面积应该调小一些;
2,当本发明直接式海水源热泵实施例用作空调制冷时,制冷剂在膨胀阀400中的流动方向是离开海水-制冷剂换热器中,此时,如果制冷剂层180液位偏高,膨胀阀400的流通面积应该调大一些。
图6给出了本发明直接式海水源热泵实施例的总体运行图。
本发明直接式海水源热泵实施例的总体运行有两种模式:
1,当本发明直接式海水源热泵实施例用作供热的热泵时,制冷剂在管路中的流动方向如实线箭头所示。此时,海水-制冷剂换热器100是蒸发器,循环水-制冷剂换热器300是冷凝器。
通过膨胀阀400的制冷剂两相流,经过下制冷剂管115进入蒸发器100中。作为热源的海水,经过海水进水管110,也进入蒸发器100中。海水与制冷剂在蒸发器中换热,制冷剂蒸发,产生的制冷剂蒸汽从上制冷剂管125流出,经过四通阀500,在压缩机200中压缩升温后,经过上制冷剂管325,从上部进入冷凝器300。
在冷凝器300中,制冷剂蒸汽与传热管中的循环水进行换热,制冷剂蒸汽凝结,而循环水被加温。产生的液态制冷剂从冷凝器300底部的下制冷剂管315流出,流向膨胀阀400。而从循环水进水管310进入的循环水,被加热后,从循环水出水管340流出。
2,当本发明直接式海水源热泵实施例用作空调制冷时,制冷剂在管路中的流动方向如虚线箭头所示,此时,海水-制冷剂换热器100是冷凝器,循环水-制冷剂换热器300是蒸发器。
通过膨胀阀400的制冷剂两相流,经过下制冷剂管315进入蒸发器300中,在蒸发器300中,制冷剂蒸汽与传热管中的循环水进行换热,液态制冷剂受热蒸发,而循环水被降温。产生的汽态制冷剂从蒸发器300上部的上制冷剂管325流出,流向四通阀500,在经过压缩机200,压缩升温后,经过上制冷剂管125,进入冷凝器100。
作为冷源的海水,经过海水进水管110,也进入冷凝器100中。海水与制冷剂在冷凝器100中换热,海水被加热,制冷剂蒸汽凝结。产生的液态制冷剂从下制冷剂管115流出,经过膨胀阀400,回到蒸发器300。被加热的海水,从冷凝器100底部的海水出水管140流出。
Claims (5)
1.一种直接式海水源热泵,它主要由以下几部分组成:海水-制冷剂换热器、循环水-制冷剂换热器、四通阀、压缩机、膨胀阀、几个阀门和几条管路;在海水-制冷剂换热器上,有下制冷剂管引出并与膨胀阀的一端相接,另有上制冷剂管引出到四通阀;压缩机与四通阀并联;四通阀的另一端,通过上制冷剂管,连接到循环水-制冷剂换热器的筒体上部;循环水-制冷剂换热器底部的下制冷剂管,连接到膨胀阀的一端,其特征在于:所述海水-制冷剂换热器是直接接触式换热器。
2.按照权利要求1所述的直接式海水源热泵,其特征在于:所述海水-制冷剂换热器,它外形是一个竖立设置的压力容器,有上下椭圆封头和中间圆形的筒体,它的结构包括:筒体、上封头、上制冷剂管、海水进水管、喷头、挡水板、制冷剂层、海水室、下制冷剂管、上液位传感器、下液位传感器、下封头、海水出水管、电控阀;在上封头向上方向,引出上制冷剂管,上制冷剂管的另一端连接四通阀;海水进水管从筒体接近上封头处,水平引入,
在海水进水管的末端,位于筒体的中心线上,有一个开口向下的海水喷头,除部分海水被挡水板遮挡,大部分海水直接喷向下部筒体内空间;筒体的中下部,是两层不同密度液体的蓄液室,上部是制冷剂层,下部是海水室;在筒体的侧壁上,上液位传感器、下制冷剂管和下液位传感器,下制冷剂管的另一端与膨胀阀相接;上液位传感器将制冷剂层的液位高度信号传递到膨胀阀,下液位传感器将海水室水位高度信号,传导给从下封头引出的海水出水管上的电控阀。
3.按照权利要求1所述的直接式海水源热泵,其特征在于:所述循环水-制冷剂换热器,它是一个水平设置的壳管式换热器,它的结构包括:筒体、前封头、后封头、隔板、循环水进水管、循环水出水管、管板、传热管、上制冷剂管、下制冷剂管;循环水-制冷剂换热器的前封头上,有水平设置的循环水进水管和循环水出水管;在前封头内有一个隔板,它将进水和出水分开;从循环水进水管进入的循环水,进入传热管,穿过管板后,进入后封头内,再反向进入传热管,开始第二个流程,最后,从循环水出水管流出;在圆形的筒体的上部,有上制冷剂管,筒体内,传热管外空间是制冷剂空间,筒体底部有下制冷剂管,下制冷剂管的另一头连接到膨胀阀的一端。
4.按照权利要求1所述的直接式海水源热泵,其特征在于:所述压缩机是无油螺杆式压缩机,是一种回转式容积式压缩机,它的结构包括:进气口、汽缸、阴转子、阳转子、轴、油压活塞、滑阀、同步齿轮和排气口;在断面为双圆相交的汽缸内,装有一对转子——阳转子和阴转子,两根转子间没有润滑油,两根转子并不直接接触,相互间存在一定间隙,电机通过联轴器带动阳转子,阳转子通过同步齿轮带动阴转子高速旋转,利用螺杆的齿槽容积和位置的变化来完成制冷剂蒸汽的吸人、压缩和排气过程,有一个由滑阀为主体的能量调节机构,移动油压活塞,带动连杆移动滑阀,能够改变吸气容积,改变输出的压缩制冷剂量。
5.按照权利要求1所述的直接式海水源热泵,其特征在于:所述膨胀阀,它是电动式电子膨胀阀,它的结构包括:控制器、阀杆、电机、线圈、阀针、入口和出口;膨胀阀采用电机驱动,它是步进电动机,控制器根据液位传感器传递来的信号,按一定的控制规律,向步进电机的线圈输出脉冲驱动信号,电机正向或反向运动,带动阀杆上下运动,阀针和阀座间距离变化,从而改变阀的开度,达到调节流量的目的。
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