蒸汽直热机
技术领域
本发明涉及热交换技术,特别是涉及一种蒸汽直热机。
背景技术
我国已经是钢铁生产的大国,钢铁的年产量占世界总产量的40%。无论是炼钢还是炼铁,都要产生大量的炉渣。炉渣是和钢铁相伴随生成,它是钢铁冶炼的副产品,又是一系列重要冶金反应的基本条件,它直接参与钢铁冶炼过程的物理化学反应和传质传热过程,它不仅影响到钢铁产量、质量,而且与原材料、能量的消耗都有密切的关系。
钢铁冶金炉内,产生1400-1500℃的高温炉渣,经渣口流出后,再经渣沟进入冲渣流槽时,以一定的水量、水压及流槽坡度,使水与熔渣流成一定的交角,熔渣受冷冲击,炸裂成一定粒度的合格的水渣。渣水分离后,炉渣用作建筑材料;与高温炉渣进行热交换的冲渣水,进入冲渣水池。冲渣水池通常占地几千平方米,冲渣水池上方热汽腾空,冲渣水温度常年保持在60-80℃,是一个巨大的潜在的热能能源,如果能有效地加以利用,比如说利用冲渣水的热能,冬天为居民区供暖,不仅可以为国家节约大量燃料,而且减少了碳排放,保护了环境。
冲渣水的热能回收利用问题,至今还没有得到很好的解决。
由于冲渣水反复使用,冲渣水中溶进了炉渣中含有的多种无机盐和氧化物,形成了几乎是饱和的盐碱水溶液。当炉渣受冷冲击炸裂成水渣过程中,还有一部分细小的炉渣进入水中悬浮。经实际检测,冲渣水浊度为60-80mg/l。
某供暖企业,通过间壁式换热器,将冲渣水的热量传递给循环水,利用循环水向居民区供暖。仅仅一个冬天,不到4个月的供暖时间,间壁式换热器的冲渣水侧,结垢达3-5厘米,垢层坚硬,风化后变松散。经分析后认为,冲渣水在换热器内结垢的成份为多种含结晶水的无机盐,例如含结晶水的硅酸盐。冲渣水坚硬的结晶水垢,使间壁式换热器几乎完全报废。
有人试图有过滤器过滤冲渣水,以解决冲渣水在换热器上结水垢问题。冲渣水是多种成分的盐碱水,对于盐碱水,过滤器完全没有用。盐碱水可以顺利通过任何过滤器,而到了换热器内部,遇到冷的换热器壁面,盐碱水降温,过饱和,立刻在冷壁面上结晶。
盐碱水溶液中,晶体形成的过程称为结晶。结晶的方法一般有两种:一种是蒸发溶剂法,它适用于温度对溶解度影响不大的物质。沿海地区生产晒盐就是利用的这种方法。另一种是冷却热饱和溶液法,此法适用于温度升高,溶解度也增加的物质。如北方地区的盐湖,夏天温度高,湖面上无晶体出现;每到冬季,气温降低,石碱(Na2CO3·10H2O)、芒硝(Na2SO4·10H2O)等物质就从盐湖里析出来。冲渣水结垢,正是由于在换热器壁面上,冷却了盐碱水热饱和溶液,产生的结晶。
在工农业和人民生活中,排放各种各样的污水,其中一部分是温度低于100℃中低温废水,例如冲渣水。
利用中低温废水对建筑供热,有三个问题:
1,由于中低温废水中含有的杂质成分复杂,若利用通常的间壁式换热器回收热能,换热器间壁很快就被结垢污染而不能正常工作;
2,间壁式换热器传热系数较低;
3,对高层供热,水泵耗功较大。
目前,为了解决中低温废水热能的回收问题,出现了一种对供暖循环水进行加热的直热机,它的特点是中低温废水不是通过间壁换热,而是在饱和压力下蒸发汽化,产生的蒸汽与低温流体进行热交换,从而避免了中低温废水直接与冷流体间壁接触,防止了因为间壁结垢,而造成换热器失效。
但这种直热机有一个问题,在通过间壁对供暖循环水进行加热时,它的热阻较大,影响了直热机总的传热系数。
中低温废水换热器与普通换热器工作条件有很大的区别,普通换热器的设计方法,使用经验,不能用于中低温废水换热器。尽管普通换热器的设计方法与制造工艺,都很成熟,但是,中低温废水换热器科学设计方法,至今,还没有很好解决。
上述有关污水换热器与盐碱水结晶的背景技术,在以下专著中有详细描述:
1、余建祖编著,换热器原理与设计,北京:北京航空航天大学出版社,2010。
2、(美)沙拉,塞库利克著,程林译,换热器设计技术,北京:机械工业出版社,2010。
3、辛剑,王慧龙主编,高等无机化学,北京:高等教育出版时,2010。
4、何凤娇主编,无机化学,北京:科学出版社,2007。
发明内容
为了解决中低温废水热能的回收问题,本发明给出水变汽采暖方法与蒸汽直热机。
本发明给出水变汽采暖方法的步骤为:
(1)温度低于100℃的中低温废水进入蒸发器,蒸发器内的绝对压力低于中低温废水温度对应的饱和压力,中低温废水发生闪蒸,产生蒸汽;
(2)蒸发器的闪蒸蒸汽流入散热器,在散热器内凝结,向外散热;
(3)散热器内的凝结水和不凝气体,流入到密闭的凝结水回收装置;
(4)利用水泵,抽出凝结水回收装置中的凝结水;
(5)利用真空泵,抽出凝结水回收装置中的不凝气体。
本发明给出蒸汽直热机,它的结构包括:蒸发器、供热管系统、散热器和凝结水回收装置;蒸发器是压力容器,上面有几个进出口;供热管系统包括蒸汽管和凝结水管,它连接蒸发器,散热器和凝结水回收装置;凝结水回收装置是压力容器,上面有几个进出口;温度低于100℃的中低温废水,通过进水管进入蒸发器并发生闪蒸,产生的蒸汽通过蒸汽管进入散热器,蒸汽在散热器内凝结,同时向外散热;散热器中积累的凝结水和不凝气体,通过凝结水管进入凝结水回收装置;凝结水回收装置上有出水口,利用水泵抽出凝结水回收装置中的凝结水,凝结水回收装置上还有抽气口连接真空泵,用于抽出凝结水回收装置中的不凝气体。
所述蒸发器,它的外形是立式的压力容器,它的结构包括:筒体、进水管、喷头、进水调节阀、挡水板、出汽管、水位传感器、出水管和抽水泵;中低温废水经过进水调节阀,通过进水管,经过喷头将水雾化,进入蒸发器,由上向下喷洒;蒸发器内的压力低于进口中低温废水温度对应的饱和压力,部分中低温废水立刻闪蒸成蒸汽;中低温废水产生的蒸汽,绕过挡水板,通过出汽管输出,蒸发器内剩余废水,从下部的出水管,经抽水泵排出;蒸发器上有一个水位传感器,它给出的信号用于控制进水调节阀。
所述供热管系统,它由蒸汽管、蒸汽支管、凝结水支管、蒸汽疏水器、空气阀和凝结水管组成;它连接蒸发器,散热器和凝结水回收装置;蒸发器的闪蒸蒸汽,通过蒸汽管到达采暖用户,再经过多个蒸汽支管,分别进入多个散热器;散热器中积累的凝结水流过蒸汽疏水器,散热器中积累的不凝气体流过空气阀,凝结水和不凝气通过凝结水支管汇聚到凝结水管,最后流入凝结水回收装置。
所述凝结水回收装置,它的外形是立式的压力容器,它的结构包括:筒体、凝结水管、抽气管、真空泵、水位传感器、出水管、抽水泵和底座;凝结水和不凝气的两相流,通过凝结水管进入凝结水回收装置;在凝结水回收装置的筒体的上部有一个抽气管,抽气管上有一个真空泵,用以抽出凝结水回收装置内的不凝气体;凝结水回收装置内积聚的凝结水,通过下部的出水管,用抽水泵抽出;凝结水回收装置内,有一个水位传感器,它给出的信号用于控制出水管上的抽水泵。
所述散热器为钢串片对流散热器,它的结构包括钢管、钢片、联箱、放气阀及管接头;钢片垂直穿在钢管外表面,二者紧密接触,钢片间距均相同,钢管水平安置,上下多排钢管的两端,分别由联箱进行固定和连通内部流道,上下的多排钢管可以并联,也可以串联,放气阀用于启动时排气,和尽可能地放出蒸汽凝结时析出的不凝气体。
附图说明
图1是本发明水变汽采暖方法的步骤图;
图2是本发明蒸汽直热机实施例的总体结构图;
图3是本发明蒸汽直热机实施例的蒸发器结构图;
图4是本发明蒸汽直热机实施例的供热管系统结构图;
图5是本发明蒸汽直热机实施例的凝结水回收装置结构图。
图6是本发明蒸汽直热机实施例的散热器结构图;
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步详细描述。
图1给出了本发明水变汽采暖方法的步骤图。
本发明水变汽采暖方法,主要是针对如何提取温度低于100℃的工业废水的热量,对建筑物进行供热的问题。从根本上解决了利用中低温废水供热常见的三个弊端,即传热系数小,易污染,耗功大等。
水变汽采暖方法的步骤为:
1,温度低于100℃中低温废水,通过进水管进入蒸发器100,蒸发器100内的绝对压力低于大气压,而且低于中低温废水温度对应的饱和压力,于是,中低温废水发生闪蒸,产生的蒸汽通过蒸汽管210流出;
2,闪蒸蒸汽进入散热器300;
3,蒸汽在散热器300内流动凝结,同时向外散热;
4,散热器300内产生的凝结水,以及蒸汽中携带的不凝气体,一起通过散热器300的出口流出,并进入到凝结水回收装置400;
5,凝结水回收装置400有两个出口:真空泵抽气口和凝结水出口,前者通过真空泵抽出凝结水回收装置中的不凝气体,后者通过水泵抽出凝结水回收装置中的凝结水。
图2给出了本发明蒸汽直热机实施例的总体结构图。
本发明蒸汽直热机实施例的总体结构在硬件上分为四大块:一是蒸发器100,二是供热管系统,三是散热器300,四是凝结水回收装置400。蒸发器100是一个立放的压力容器,上面有几个进出口;供热管系统连接蒸发器,散热器和凝结水回收装置,它主要有蒸汽管210和凝结水管260组成;凝结水回收装置400是一个立放的压力容器,上面有几个进出口。
温度低于100℃中低温废水,通过进水管110进入蒸发器100,中低温废水发生闪蒸,产生的蒸汽通过蒸发器的出汽管140流出,剩余的废水通过出水管130流出;
闪蒸蒸汽通过蒸汽管210分别进入多个散热器300,在散热器300内流动凝结,同时向外散热。在各个散热器中积累的凝结水,以及蒸汽中携带的不凝气体,都向下流动,并汇聚到凝结水管260,并进入到凝结水回收装置400;
凝结水回收装置400上有真空泵抽气口,通过真空泵抽出凝结水回收装置中的不凝气体;还有一个凝结水出口,通过水泵抽出凝结水回收装置中的凝结水。
图3给出了本发明蒸汽直热机实施例的蒸发器结构图。
本发明蒸汽直热机实施例的蒸发器100,它的外形是一个立式的压力容器,它的结构包括:筒体115、进水管110、喷头125、进水调节阀120、挡水板150、出汽管140、水位传感器160、出水管130和抽水泵135。
中低温废水经过进水调节阀120,通过进水管110,经过喷头125将水雾化,进入蒸发器100,由上向下喷洒。蒸发器100内的压力低于进口中低温废水温度对应的饱和压力,所以,中低温废水进入蒸发器后,部分中低温废水立刻闪蒸成蒸汽。中低温废水产生的蒸汽,绕过挡水板150,通过出汽管140输出。
蒸发器100内剩余的饱和废水,从下部的出水管130经抽水泵135排出。
蒸发器100内,有一个水位传感器160,它给出的信号用于控制进水管100上的进水调节阀120,保证在蒸发器内积水的水面在规定的高度范围内。
图4给出了本发明蒸汽直热机实施例的供热管系统结构图。
本发明蒸汽直热机实施例的供热管系统连接蒸发器,散热器和凝结水回收装置,它由蒸汽管210、蒸汽支管220、凝结水支管240、蒸汽疏水器250、空气阀230和凝结水管260组成。
从蒸发器来的闪蒸蒸汽,通过蒸汽管210到达采暖用户,再经过多个蒸汽支管220,分别进入多个散热器300。蒸汽在散热器300内流动,同时与散热器内壁进行热交换,蒸汽在内壁面凝结,同时向外传热。在各个散热器中积累的凝结水,通过凝结水支管240和蒸汽疏水器250,蒸汽中携带的不凝气体,通过空气阀230。凝结水和不凝气汇聚到凝结水管260,最后流到凝结水回收装置。
某些种类的蒸汽疏水器250具有通过不凝气功能,可以省去空气阀230。
图5给出了本发明蒸汽直热机实施例的凝结水回收装置结构图。
本发明蒸汽直热机实施例的凝结水回收装置400,它的外形是一个立式的压力容器,它的结构包括:筒体410、凝结水管260、抽气管430、真空泵420、水位传感器440、出水管460抽水泵450和底座470。
凝结水和不凝气的两相流通过凝结水管260,进入凝结水回收装置400,在重力作用下,凝结水在凝结水回收装置400的底部积聚,不凝气占据上部空间。
在凝结水回收装置400的筒体410的上部有一个抽气管430,抽气管430上有一个真空泵420。启动真空泵420,可以将凝结水回收装置400的筒体410内的不凝气抽出,从而保证凝结水回收装置400的筒体410内的压力为对应凝结水温度的饱和压力。
凝结水回收装置内积聚的凝结水,从下部的出水管460经抽水泵450排出。
凝结水回收装置内,有一个水位传感器440,它给出的信号用于控制出水管460上的抽水泵450,保证在凝结水回收装置内积水的水面在规定的高度范围内。
图6给出了本发明蒸汽直热机实施例的散热器结构图。
散热器300为钢串片对流散热器,它的结构包括钢管320、钢片330、联箱350及管接头310。钢片330垂直穿在钢管320外表面,二者紧密接触,钢片间距均相同。钢管320水平安置,上下多排钢管的两端,分别由联箱350进行固定和连通内部流道,上下的多排钢管可以并联,也可以串联。