CN103185332B - 蒸汽直热机 - Google Patents

蒸汽直热机 Download PDF

Info

Publication number
CN103185332B
CN103185332B CN201210398545.3A CN201210398545A CN103185332B CN 103185332 B CN103185332 B CN 103185332B CN 201210398545 A CN201210398545 A CN 201210398545A CN 103185332 B CN103185332 B CN 103185332B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
steam
condensed
pipe
radiator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210398545.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103185332A (zh
Inventor
李金峰
李伟
尚德敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HIT (HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY) KINT TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HIT (HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY) KINT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HIT (HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY) KINT TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HIT (HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY) KINT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210398545.3A priority Critical patent/CN103185332B/zh
Publication of CN103185332A publication Critical patent/CN103185332A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103185332B publication Critical patent/CN103185332B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本发明给出水变汽采暖方法,该方法的步骤为:(1)温度低于100℃的中低温废水进入蒸发器,闪蒸产生蒸汽;(2)蒸汽流入散热器,凝结并向外散热;(3)散热器内的凝结水和不凝气体流入到密闭的凝结水回收装置;(4)利用水泵,抽出凝结水回收装置中的凝结水;(5)利用真空泵抽出不凝气体。本发明给出蒸汽直热机,它的结构包括:蒸发器、供热管系统、散热器和凝结水回收装置;温度低于100℃的中低温废水,进入蒸发器并发生闪蒸,产生的蒸汽流入散热器,在散热器内凝结,同时向外散热;散热器中积累的凝结水和不凝气体,进入凝结水回收装置;利用水泵抽出凝结水回收装置中的凝结水,利用真空泵,用于抽出不凝气体。

Description

蒸汽直热机
技术领域
本发明涉及热交换技术,特别是涉及一种蒸汽直热机。
背景技术
我国已经是钢铁生产的大国,钢铁的年产量占世界总产量的40%。无论是炼钢还是炼铁,都要产生大量的炉渣。炉渣是和钢铁相伴随生成,它是钢铁冶炼的副产品,又是一系列重要冶金反应的基本条件,它直接参与钢铁冶炼过程的物理化学反应和传质传热过程,它不仅影响到钢铁产量、质量,而且与原材料、能量的消耗都有密切的关系。
钢铁冶金炉内,产生1400-1500℃的高温炉渣,经渣口流出后,再经渣沟进入冲渣流槽时,以一定的水量、水压及流槽坡度,使水与熔渣流成一定的交角,熔渣受冷冲击,炸裂成一定粒度的合格的水渣。渣水分离后,炉渣用作建筑材料;与高温炉渣进行热交换的冲渣水,进入冲渣水池。冲渣水池通常占地几千平方米,冲渣水池上方热汽腾空,冲渣水温度常年保持在60-80℃,是一个巨大的潜在的热能能源,如果能有效地加以利用,比如说利用冲渣水的热能,冬天为居民区供暖,不仅可以为国家节约大量燃料,而且减少了碳排放,保护了环境。
冲渣水的热能回收利用问题,至今还没有得到很好的解决。
由于冲渣水反复使用,冲渣水中溶进了炉渣中含有的多种无机盐和氧化物,形成了几乎是饱和的盐碱水溶液。当炉渣受冷冲击炸裂成水渣过程中,还有一部分细小的炉渣进入水中悬浮。经实际检测,冲渣水浊度为60-80mg/l。
某供暖企业,通过间壁式换热器,将冲渣水的热量传递给循环水,利用循环水向居民区供暖。仅仅一个冬天,不到4个月的供暖时间,间壁式换热器的冲渣水侧,结垢达3-5厘米,垢层坚硬,风化后变松散。经分析后认为,冲渣水在换热器内结垢的成份为多种含结晶水的无机盐,例如含结晶水的硅酸盐。冲渣水坚硬的结晶水垢,使间壁式换热器几乎完全报废。
有人试图有过滤器过滤冲渣水,以解决冲渣水在换热器上结水垢问题。冲渣水是多种成分的盐碱水,对于盐碱水,过滤器完全没有用。盐碱水可以顺利通过任何过滤器,而到了换热器内部,遇到冷的换热器壁面,盐碱水降温,过饱和,立刻在冷壁面上结晶。
盐碱水溶液中,晶体形成的过程称为结晶。结晶的方法一般有两种:一种是蒸发溶剂法,它适用于温度对溶解度影响不大的物质。沿海地区生产晒盐就是利用的这种方法。另一种是冷却热饱和溶液法,此法适用于温度升高,溶解度也增加的物质。如北方地区的盐湖,夏天温度高,湖面上无晶体出现;每到冬季,气温降低,石碱(Na2CO3·10H2O)、芒硝(Na2SO4·10H2O)等物质就从盐湖里析出来。冲渣水结垢,正是由于在换热器壁面上,冷却了盐碱水热饱和溶液,产生的结晶。
在工农业和人民生活中,排放各种各样的污水,其中一部分是温度低于100℃中低温废水,例如冲渣水。
利用中低温废水对建筑供热,有三个问题:
1,由于中低温废水中含有的杂质成分复杂,若利用通常的间壁式换热器回收热能,换热器间壁很快就被结垢污染而不能正常工作;
2,间壁式换热器传热系数较低;
3,对高层供热,水泵耗功较大。
目前,为了解决中低温废水热能的回收问题,出现了一种对供暖循环水进行加热的直热机,它的特点是中低温废水不是通过间壁换热,而是在饱和压力下蒸发汽化,产生的蒸汽与低温流体进行热交换,从而避免了中低温废水直接与冷流体间壁接触,防止了因为间壁结垢,而造成换热器失效。
但这种直热机有一个问题,在通过间壁对供暖循环水进行加热时,它的热阻较大,影响了直热机总的传热系数。
中低温废水换热器与普通换热器工作条件有很大的区别,普通换热器的设计方法,使用经验,不能用于中低温废水换热器。尽管普通换热器的设计方法与制造工艺,都很成熟,但是,中低温废水换热器科学设计方法,至今,还没有很好解决。
上述有关污水换热器与盐碱水结晶的背景技术,在以下专著中有详细描述:
1、余建祖编著,换热器原理与设计,北京:北京航空航天大学出版社,2010。
2、(美)沙拉,塞库利克著,程林译,换热器设计技术,北京:机械工业出版社,2010。
3、辛剑,王慧龙主编,高等无机化学,北京:高等教育出版时,2010。
4、何凤娇主编,无机化学,北京:科学出版社,2007。
发明内容
为了解决中低温废水热能的回收问题,本发明给出水变汽采暖方法与蒸汽直热机。
本发明给出水变汽采暖方法的步骤为:
(1)温度低于100℃的中低温废水进入蒸发器,蒸发器内的绝对压力低于中低温废水温度对应的饱和压力,中低温废水发生闪蒸,产生蒸汽;
(2)蒸发器的闪蒸蒸汽流入散热器,在散热器内凝结,向外散热;
(3)散热器内的凝结水和不凝气体,流入到密闭的凝结水回收装置;
(4)利用水泵,抽出凝结水回收装置中的凝结水;
(5)利用真空泵,抽出凝结水回收装置中的不凝气体。
本发明给出蒸汽直热机,它的结构包括:蒸发器、供热管系统、散热器和凝结水回收装置;蒸发器是压力容器,上面有几个进出口;供热管系统包括蒸汽管和凝结水管,它连接蒸发器,散热器和凝结水回收装置;凝结水回收装置是压力容器,上面有几个进出口;温度低于100℃的中低温废水,通过进水管进入蒸发器并发生闪蒸,产生的蒸汽通过蒸汽管进入散热器,蒸汽在散热器内凝结,同时向外散热;散热器中积累的凝结水和不凝气体,通过凝结水管进入凝结水回收装置;凝结水回收装置上有出水口,利用水泵抽出凝结水回收装置中的凝结水,凝结水回收装置上还有抽气口连接真空泵,用于抽出凝结水回收装置中的不凝气体。
所述蒸发器,它的外形是立式的压力容器,它的结构包括:筒体、进水管、喷头、进水调节阀、挡水板、出汽管、水位传感器、出水管和抽水泵;中低温废水经过进水调节阀,通过进水管,经过喷头将水雾化,进入蒸发器,由上向下喷洒;蒸发器内的压力低于进口中低温废水温度对应的饱和压力,部分中低温废水立刻闪蒸成蒸汽;中低温废水产生的蒸汽,绕过挡水板,通过出汽管输出,蒸发器内剩余废水,从下部的出水管,经抽水泵排出;蒸发器上有一个水位传感器,它给出的信号用于控制进水调节阀。
所述供热管系统,它由蒸汽管、蒸汽支管、凝结水支管、蒸汽疏水器、空气阀和凝结水管组成;它连接蒸发器,散热器和凝结水回收装置;蒸发器的闪蒸蒸汽,通过蒸汽管到达采暖用户,再经过多个蒸汽支管,分别进入多个散热器;散热器中积累的凝结水流过蒸汽疏水器,散热器中积累的不凝气体流过空气阀,凝结水和不凝气通过凝结水支管汇聚到凝结水管,最后流入凝结水回收装置。
所述凝结水回收装置,它的外形是立式的压力容器,它的结构包括:筒体、凝结水管、抽气管、真空泵、水位传感器、出水管、抽水泵和底座;凝结水和不凝气的两相流,通过凝结水管进入凝结水回收装置;在凝结水回收装置的筒体的上部有一个抽气管,抽气管上有一个真空泵,用以抽出凝结水回收装置内的不凝气体;凝结水回收装置内积聚的凝结水,通过下部的出水管,用抽水泵抽出;凝结水回收装置内,有一个水位传感器,它给出的信号用于控制出水管上的抽水泵。
所述散热器为钢串片对流散热器,它的结构包括钢管、钢片、联箱、放气阀及管接头;钢片垂直穿在钢管外表面,二者紧密接触,钢片间距均相同,钢管水平安置,上下多排钢管的两端,分别由联箱进行固定和连通内部流道,上下的多排钢管可以并联,也可以串联,放气阀用于启动时排气,和尽可能地放出蒸汽凝结时析出的不凝气体。
附图说明
图1是本发明水变汽采暖方法的步骤图;
图2是本发明蒸汽直热机实施例的总体结构图;
图3是本发明蒸汽直热机实施例的蒸发器结构图;
图4是本发明蒸汽直热机实施例的供热管系统结构图;
图5是本发明蒸汽直热机实施例的凝结水回收装置结构图。
图6是本发明蒸汽直热机实施例的散热器结构图;
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步详细描述。
图1给出了本发明水变汽采暖方法的步骤图。
本发明水变汽采暖方法,主要是针对如何提取温度低于100℃的工业废水的热量,对建筑物进行供热的问题。从根本上解决了利用中低温废水供热常见的三个弊端,即传热系数小,易污染,耗功大等。
水变汽采暖方法的步骤为:
1,温度低于100℃中低温废水,通过进水管进入蒸发器100,蒸发器100内的绝对压力低于大气压,而且低于中低温废水温度对应的饱和压力,于是,中低温废水发生闪蒸,产生的蒸汽通过蒸汽管210流出;
2,闪蒸蒸汽进入散热器300;
3,蒸汽在散热器300内流动凝结,同时向外散热;
4,散热器300内产生的凝结水,以及蒸汽中携带的不凝气体,一起通过散热器300的出口流出,并进入到凝结水回收装置400;
5,凝结水回收装置400有两个出口:真空泵抽气口和凝结水出口,前者通过真空泵抽出凝结水回收装置中的不凝气体,后者通过水泵抽出凝结水回收装置中的凝结水。
图2给出了本发明蒸汽直热机实施例的总体结构图。
本发明蒸汽直热机实施例的总体结构在硬件上分为四大块:一是蒸发器100,二是供热管系统,三是散热器300,四是凝结水回收装置400。蒸发器100是一个立放的压力容器,上面有几个进出口;供热管系统连接蒸发器,散热器和凝结水回收装置,它主要有蒸汽管210和凝结水管260组成;凝结水回收装置400是一个立放的压力容器,上面有几个进出口。
温度低于100℃中低温废水,通过进水管110进入蒸发器100,中低温废水发生闪蒸,产生的蒸汽通过蒸发器的出汽管140流出,剩余的废水通过出水管130流出;
闪蒸蒸汽通过蒸汽管210分别进入多个散热器300,在散热器300内流动凝结,同时向外散热。在各个散热器中积累的凝结水,以及蒸汽中携带的不凝气体,都向下流动,并汇聚到凝结水管260,并进入到凝结水回收装置400;
凝结水回收装置400上有真空泵抽气口,通过真空泵抽出凝结水回收装置中的不凝气体;还有一个凝结水出口,通过水泵抽出凝结水回收装置中的凝结水。
图3给出了本发明蒸汽直热机实施例的蒸发器结构图。
本发明蒸汽直热机实施例的蒸发器100,它的外形是一个立式的压力容器,它的结构包括:筒体115、进水管110、喷头125、进水调节阀120、挡水板150、出汽管140、水位传感器160、出水管130和抽水泵135。
中低温废水经过进水调节阀120,通过进水管110,经过喷头125将水雾化,进入蒸发器100,由上向下喷洒。蒸发器100内的压力低于进口中低温废水温度对应的饱和压力,所以,中低温废水进入蒸发器后,部分中低温废水立刻闪蒸成蒸汽。中低温废水产生的蒸汽,绕过挡水板150,通过出汽管140输出。
蒸发器100内剩余的饱和废水,从下部的出水管130经抽水泵135排出。
蒸发器100内,有一个水位传感器160,它给出的信号用于控制进水管100上的进水调节阀120,保证在蒸发器内积水的水面在规定的高度范围内。
图4给出了本发明蒸汽直热机实施例的供热管系统结构图。
本发明蒸汽直热机实施例的供热管系统连接蒸发器,散热器和凝结水回收装置,它由蒸汽管210、蒸汽支管220、凝结水支管240、蒸汽疏水器250、空气阀230和凝结水管260组成。
从蒸发器来的闪蒸蒸汽,通过蒸汽管210到达采暖用户,再经过多个蒸汽支管220,分别进入多个散热器300。蒸汽在散热器300内流动,同时与散热器内壁进行热交换,蒸汽在内壁面凝结,同时向外传热。在各个散热器中积累的凝结水,通过凝结水支管240和蒸汽疏水器250,蒸汽中携带的不凝气体,通过空气阀230。凝结水和不凝气汇聚到凝结水管260,最后流到凝结水回收装置。
某些种类的蒸汽疏水器250具有通过不凝气功能,可以省去空气阀230。
图5给出了本发明蒸汽直热机实施例的凝结水回收装置结构图。
本发明蒸汽直热机实施例的凝结水回收装置400,它的外形是一个立式的压力容器,它的结构包括:筒体410、凝结水管260、抽气管430、真空泵420、水位传感器440、出水管460抽水泵450和底座470。
凝结水和不凝气的两相流通过凝结水管260,进入凝结水回收装置400,在重力作用下,凝结水在凝结水回收装置400的底部积聚,不凝气占据上部空间。
在凝结水回收装置400的筒体410的上部有一个抽气管430,抽气管430上有一个真空泵420。启动真空泵420,可以将凝结水回收装置400的筒体410内的不凝气抽出,从而保证凝结水回收装置400的筒体410内的压力为对应凝结水温度的饱和压力。
凝结水回收装置内积聚的凝结水,从下部的出水管460经抽水泵450排出。
凝结水回收装置内,有一个水位传感器440,它给出的信号用于控制出水管460上的抽水泵450,保证在凝结水回收装置内积水的水面在规定的高度范围内。
图6给出了本发明蒸汽直热机实施例的散热器结构图。
散热器300为钢串片对流散热器,它的结构包括钢管320、钢片330、联箱350及管接头310。钢片330垂直穿在钢管320外表面,二者紧密接触,钢片间距均相同。钢管320水平安置,上下多排钢管的两端,分别由联箱350进行固定和连通内部流道,上下的多排钢管可以并联,也可以串联。

Claims (4)

1.一种蒸汽直热机,它的结构包括:蒸发器、供热管系统、散热器和凝结水回收装置;蒸发器是压力容器,上面有几个进出口;供热管系统包括蒸汽管和凝结水管,它连接蒸发器,散热器和凝结水回收装置;凝结水回收装置是压力容器,上面有几个进出口;温度低于100℃的中低温废水,通过进水管进入蒸发器并发生闪蒸,产生的蒸汽通过蒸汽管进入散热器,蒸汽在散热器内凝结,同时向外散热;散热器中积累的凝结水和不凝气体,通过凝结水管进入凝结水回收装置;凝结水回收装置上有出水口,利用水泵抽出凝结水回收装置中的凝结水,其特征在于:凝结水回收装置上还有抽气口连接真空泵,用于抽出凝结水回收装置中的不凝气体,所述蒸发器,它的外形是立式的压力容器,它的结构包括:筒体、进水管、喷头、进水调节阀、挡水板、出汽管、水位传感器、出水管和抽水泵;中低温废水经过进水调节阀,通过进水管,经过喷头将水雾化,进入蒸发器,由上向下喷洒;蒸发器内的压力低于进口中低温废水温度对应的饱和压力,部分中低温废水立刻闪蒸成蒸汽;中低温废水产生的蒸汽,绕过挡水板,通过出汽管输出,蒸发器内剩余废水,从下部的出水管,经抽水泵排出;蒸发器上有一个水位传感器,它给出的信号用于控制进水调节阀。
2.按照权利要求1所述的蒸汽直热机,其特征在于:所述供热管系统,它由蒸汽管、蒸汽支管、凝结水支管、蒸汽疏水器、空气阀和凝结水管组成;它连接蒸发器,散热器和凝结水回收装置;蒸发器的闪蒸蒸汽,通过蒸汽管到达采暖用户,再经过多个蒸汽支管,分别进入多个散热器;散热器中积累的凝结水流过蒸汽疏水器,散热器中积累的不凝气体流过空气阀,凝结水和不凝气通过凝结水支管汇聚到凝结水管,最后流入凝结水回收装置。
3.按照权利要求1或2所述的蒸汽直热机,其特征在于:所述凝结水回收装置,它的外形是立式的压力容器,它的结构包括:筒体、凝结水管、抽气管、真空泵、水位传感器、出水管、抽水泵和底座;凝结水和不凝气的两相流,通过凝结水管进入凝结水回收装置;在凝结水回收装置的筒体的上部有一个抽气管,抽气管上有一个真空泵,用以抽出凝结水回收装置内的不凝气体;凝结水回收装置内积聚的凝结水,通过下部的出水管,用抽水泵抽出;凝结水回收装置内,有一个水位传感器,它给出的信号用于控制出水管上的抽水泵。
4.按照权利要求1或2所述的蒸汽直热机,其特征在于:所述散热器为钢串片对流散热器,它的结构包括钢管、钢片、联箱及管接头;钢片垂直穿在钢管外表面,二者紧密接触,钢片间距均相同,钢管水平安置,上下多排钢管的两端,分别由联箱进行固定和连通内部流道,上下的多排钢管可以并联,也可以串联。
CN201210398545.3A 2012-10-08 2012-10-08 蒸汽直热机 Active CN103185332B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210398545.3A CN103185332B (zh) 2012-10-08 2012-10-08 蒸汽直热机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210398545.3A CN103185332B (zh) 2012-10-08 2012-10-08 蒸汽直热机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103185332A CN103185332A (zh) 2013-07-03
CN103185332B true CN103185332B (zh) 2015-03-11

Family

ID=48676657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210398545.3A Active CN103185332B (zh) 2012-10-08 2012-10-08 蒸汽直热机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103185332B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107435971A (zh) * 2017-08-02 2017-12-05 中清源环保节能有限公司 一种利用直热机回收钢厂冲渣水余热系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201281402Y (zh) * 2008-10-07 2009-07-29 山东泰山钢铁集团有限公司 闭式冲渣水余热采暖系统
CN201954840U (zh) * 2011-01-06 2011-08-31 双良节能系统股份有限公司 多段吸收式热泵直接回收污水多段闪蒸蒸汽余热供热系统
CN201962163U (zh) * 2010-12-31 2011-09-07 攀钢集团冶金工程技术有限公司 一种分离并回收利用废水的装置
CN102607091A (zh) * 2012-04-09 2012-07-25 天津临港大地新能源建设发展有限公司 低温工业冷却循环水余热与区域集中供热联合方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003083634A (ja) * 2001-09-06 2003-03-19 Sekisui Chem Co Ltd ヒートポンプシステム

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201281402Y (zh) * 2008-10-07 2009-07-29 山东泰山钢铁集团有限公司 闭式冲渣水余热采暖系统
CN201962163U (zh) * 2010-12-31 2011-09-07 攀钢集团冶金工程技术有限公司 一种分离并回收利用废水的装置
CN201954840U (zh) * 2011-01-06 2011-08-31 双良节能系统股份有限公司 多段吸收式热泵直接回收污水多段闪蒸蒸汽余热供热系统
CN102607091A (zh) * 2012-04-09 2012-07-25 天津临港大地新能源建设发展有限公司 低温工业冷却循环水余热与区域集中供热联合方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周耕,王康,陈思明.工业余热利用现状及技术展望.《科技情报开发与经济》.2010,第20卷第163页第3.1部分,图1. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103185332A (zh) 2013-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chen et al. On the thermodynamic analysis of a novel low-grade heat driven desalination system
CN103185408B (zh) 废水热能回收方法与多级直热机
CN107098422A (zh) 一种船舶余热淡化系统及淡化方法
CN103184299B (zh) 钢铁厂冲渣水热能回收方法与装置
CN105091408A (zh) 蒸汽喷射式热泵
CN206001743U (zh) 吸收式热泵系统
CN103185362B (zh) 低位直热机
CN103185331A (zh) 中高温废水热能回收方法与装置
CN105091409B (zh) 直通式热泵
CN103185369A (zh) 直热机
CN105091062B (zh) 直热机
CN109368727A (zh) 高效节能低温负压蒸发废水处理方法及处理系统
CN103185332B (zh) 蒸汽直热机
CN205782821U (zh) 高压蒸汽回收系统
CN110451711A (zh) 一种利用空气气提来实现高盐废水浓缩结晶的系统及方法
CN106582050B (zh) 一种降膜式蒸发器供液控制系统
CN108662915A (zh) 浓缩蒸发器系统末效泛汽的间接换热蒸发式冷凝系统
CN209378488U (zh) 一种半循环节能蒸发结晶装置
CN203443403U (zh) 真空闪蒸换热装置
CN104344746A (zh) 真空闪蒸换热装置
CN208520224U (zh) 浓缩蒸发器系统末效泛汽的间接换热蒸发式冷凝系统
CN106219650A (zh) 一种钢铁厂低品质余热利用系统及其使用方法
CN106439766A (zh) 一种蒸汽制作装置及直接压缩式热泵系统
CN106017121A (zh) 梯级真空蒸发低温余热回收系统
CN206466996U (zh) 一种烟气余热全梯度回收利用的海水淡化装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Direct steam engine

Effective date of registration: 20210622

Granted publication date: 20150311

Pledgee: Harbin Kechuang Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: HIT (HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY) KINT TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021230000010

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20220629

Granted publication date: 20150311

Pledgee: Harbin Kechuang Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: HIT (HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY) KINT TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021230000010

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right