CN103185216B - Led灯具 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于灯具技术领域,公开了一种LED灯具,包括外壳、LED组件和电气组件,LED组件和电气组件均固定设置于外壳内,外壳包括壳体、端盖和透明件;壳体的两端和上端均设置为开口,端盖设置有两个且分别固定连接于壳体两端的开口处,透明件固定连接于壳体上端的开口处;LED组件固定于外壳的内侧,且LED组件与壳体的内侧相贴设置,壳体内设置有卡槽,电气组件通过紧固件固定于卡槽内且与卡槽相贴。本发明提供的一种LED灯具,其通过将LED组件和电气组件直接固定于壳体内,并使LED组件、电气组件与壳体直接紧密相贴,大大减少了热阻,有利于提高散热效果,使产品保持合适的工作温度,从而提高了产品的可靠性、延长了产品的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于灯具技术领域,尤其涉及一种散热效果好、可靠性高的LED灯具。
背景技术
目前的LED灯具,例如LED角灯,其外壳利用钢板成型,外壳的表面进行喷漆或喷粉处理。LED组件用螺钉固定在支架上,再将支架固定设置于外壳内,LED组件工作时所产生的热量,需先传导至支架,再由支架传导至外壳,热量最后再透过喷漆或喷粉层散发到空气中,热量散热路径长,散热的热阻大,散热效果差,进而导致灯具的可靠性低且使用寿命缩短。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种LED灯具,其散热效果好,可使产品保持合适的工作温度,提高了产品的可靠性、延长了产品的使用寿命。
本发明的技术方案是:一种LED灯具,包括外壳、LED组件和电气组件,所述LED组件和电气组件均固定设置于所述外壳内,所述壳体的两端和上端均设置为开口,所述端盖设置有两个且分别固定连接于所述壳体两端的开口处,所述透明件固定连接于所述壳体上端的开口处,所述外壳包括壳体、端盖和透明件,所述壳体、端盖和透明件合围形成用于容置所述LED组件和电气组件的内腔;所述LED组件固定于所述内腔,且所述LED组件与所述壳体的内侧相贴设置,所述壳体内设置有卡槽,所述电气组件通过紧固件固定于所述卡槽内且与所述卡槽相贴;所述壳体的横断面呈扇形,其包括底板和设置于所述底板两侧且倾斜设置的外侧壁,所述底板上凸设有两个相向设置的夹持壁,所述夹持壁相向的一侧均凸设有限位部,所述限位部设有紧固件,所述电气组件位于所述两个夹持壁之间并由所述紧固件从顶部抵持。
具体地,所述壳体外表面凸设有散热凸筋。
具体地,所述壳体的表面进行喷砂处理。
优选地,所述壳体采用挤出成型的方式制成。
更具体地,所述LED组件设置于所述夹持壁或/和限位部的上端。
更具体地,所述LED组件包括基板和封装于所述基板上的LED芯片,所述基板上设置有多个LED芯片,所述基板与所述夹持壁或/和限位部的上端相贴。
更具体地,所述夹持壁与所述外侧壁之间连接有连接部,所述连接部上相贴地固定设置有板状的主反射器;所述主反射器靠近于所述外侧壁的一侧连接有副反射器。
更具体地,所述副反射器可转动连接于所述主反射器上,所述副反射器与所述端盖之间设置有用于调节所述副反射器与主反射器之间夹角的角度调节部件;所述角度调节部件包括调整把手和弹性件,所述端盖上开设有滑槽,所述调整把手一端活动穿设于所述副反射器端部,另一端套设有所述弹性件并穿过所述端盖的滑槽,由所述弹性件抵顶于所述端盖的内侧。
更具体地,一夹持件连接于所述副反射器上,所述夹持件上开设有夹于所述副反射器上的夹槽,和可供所述调整把手穿设的通孔,所述调整把手穿设于所述夹持件的内侧端套设有挡圈。
本发明提供的一种LED灯具,其通过将LED组件和电气组件直接固定于壳体内,并使LED组件、电气组件与壳体直接紧密相贴,大大减少了热阻,有利于提高散热效果,使产品保持合适的工作温度,从而提高了产品的可靠性、延长了产品的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例提供的LED灯具的立体图;
图2是本发明实施例提供的LED灯具拆除透明件后的立体图;
图3是图2中A-A的剖面示意图;
图4是本发明实施例提供的LED灯具拆除透明件和一个端盖后的立体图;
图5是图4中A处局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1~图3所示,本发明实施例提供的一种LED灯具,包括外壳100、LED组件200和电气组件300,电气组件300电连接于LED组件200,LED组件200和电气组件300均固定设置于外壳100内。
如图1~图3所示,外壳100包括壳体110、端盖120和透明件130,壳体110可采用金属材料制成,其前后两端和上端均设置为开口,端盖120设置有两个且分别固定连接于壳体110前后两端的开口处,壳体110、端盖120和透明件130合围形成用于容置LED组件200和电气组件300的内腔;本实施例中,端盖120通过连接件140固定于壳体110的两端,连接件140可以为螺丝等,以便于拆装。透明件130固定连接于壳体110上端的开口处。本实施例中,透明件130卡接于壳体110上,具体地,如图3,壳体110的左右两侧设置有凹槽102,透明件130的内侧凸设有可卡入至凹槽102的凸缘。
具体地,如图1和图2所示,端盖120上设置有用于连接线缆的接头150线缆通过接头150连接于电气组件300。
如图1~图4所示,LED组件200通过锁紧件410固定于上述内腔,且LED组件200与外壳100的内侧相贴设置。锁紧件410可为螺丝等。这样,LED组件200工作时所产生热量,可以直接传导至壳体110,壳体110可以将热量及时散发至外部的环境中,LED组件200的散热路径短,散热热阻小,有利于提高散热效果,使LED组件200可保持合适的工作温度,有利于延长LED组件200的寿命;即使在持续长时间的工作条件下,LED组件200也不会因散热不良而损坏,使灯具可以持续、可靠地工作,产品的可靠性高且使用寿命长。
如图2~图4所示,壳体110内设置有卡槽101,电气组件300通过紧固件固定于卡槽101内,且电气组件300与卡槽101相贴。这样,电气组件300工作时所产生的热量可以直接传导至壳体110,壳体110可以将热量及时散发至外部的环境中,电气组件300的散热路径短,散热热阻小,有利于提高散热效果,使产品内部可保持合适的工作温度,有利于提高产品的可靠性,且延长了产品的使用寿命。
具体地,壳体110外表面凸设有散热凸筋(图中未示出),散热凸筋设置有多条,其一方面增加了壳体110的表面积,利于提高散热性能,另一方提高了壳体110的结构强度。
具体地,壳体110的表面进行喷砂处理。喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到壳体110表面,由于喷料对壳体110表面的冲击和切削作用,能在壳体110表面产生均匀细微的凹凸面,增加了散热面积,改善了散热性能。
优选地,壳体110采用挤出成型的方式制成,具体应用中,可采用铝型材等合适材料挤出成型,具有生产效率高、产品质量佳等优点。
具体地,如图2和图3所示,壳体110的横断面呈扇形,其包括底板111和设置于底板111两侧且倾斜设置的外侧壁112,底板111上凸设有两个相向设置的夹持壁113,两个夹持壁113位于两个外侧壁112之间。两个夹持壁113相向设置并形成用于容置电气组件300的卡槽101,卡槽101的宽度与电气组件300的宽度相匹配。夹持壁113相向的一侧均凸设有限位部114,限位部114位于电气组件300的上端,电气组件300可从壳体110的两端插入卡槽101内。限位部114设有紧固件420,电气组件300位于两个夹持壁113之间并由紧固件420从顶部抵持,紧固件420螺纹连接于限位部114并抵顶于电气组件300的上端,通过旋紧紧固件420,可以将电气组件300可靠地抵紧于卡槽101内,电气组件300的底部与底板111紧紧地相贴,减小了电气组件300与壳体110之间的热阻,利于提高散热效果。而且,电气组件300在限位部114的作用下不会松脱,结构可靠性高。
优选地,紧固件420可为螺钉等,其可选用标准件,具有拆装方便、成本低等优点。
具体地,如图2~图4所示,LED组件200设置于夹持壁113或/和限位部114的上端。本实施例中,限位部114的上端与夹持壁113的上端平齐,LED组件200同时贴紧于夹持壁113和限位部114上,LED组件200位于电气组件300两侧的区域处,电气组件300工作时所产生的热量主要可由中央的底板111传导并散热至外部环境中,LED组件200工作时所产持的热量可主要由夹持壁113、限位部114传导至壳体110内并散发到外部环境中,产品局部合理,不会出现局部温度过热的情况,达到了极佳的散热效果。
更具体地,如图2~图4所示,LED组件200包括基板210和封装于基板210上的LED芯片220,基板210上设置有多个LED芯片220,基板210与夹持壁113或/和限位部114的上端相贴。基板210可采用金属铝等导热性好的材料制成,以进一步提高产品的散热效果。LED组件200设置有两组,且分列于两个夹持壁113上方处。
更具体地,如图2和图4所示,夹持壁113与外侧壁112之间连接有连接部114,连接部114一方面增加了壳体110的散热面积,另一方面可起到增加壳体110结构的作用。连接部114上相贴地固定设置有板状的主反射器510,主反射器510靠近于外侧壁112的一侧连接有副反射器520,以提高光线的利用率。
更具体地,如图2~图5所示,副反射器520可转动地与主反射器510连接,副反射器520与端盖120之间设置有用于调节副反射器520与主反射器510之间夹角的角度调节部件600;角度调节部件600包括调整把手610和弹性件620,弹性件620可为弹簧。端盖120上开设有滑槽121,调整把手610一端活动穿设于副反射器520端部,另一端套设有弹性件620并穿过端盖120的滑槽121,调整把手610由弹性件620抵顶于端盖120的内侧,当不受外力时,在弹性件620的作用下,副反射器520可保持恒定的翻转角度。用户可以通过沿滑槽121滑动调整把手610,使副反射器520转动相应的角度,以调节灯具的照射范围,使用十分方便。
更具体地,如图4和图5所示,调整把手610通过夹持件630连接于副反射器520上,夹持件630上设置有卡夹于副反射器520上的夹槽,和可供调整把手610穿设的通孔;夹持件630通过螺钉650卡紧副反射器520,调整把手610穿过并固定连接于夹持件630上,具体地,如图5,调整把手610靠近滑槽121的一侧设置有凸肩611,弹性件620一端抵接于夹持件630,另一端抵接于该凸肩611,使凸肩611始终弹性抵顶于端盖120的内侧。更进一步地,调整把手610穿设于夹持件630的内侧端套设有挡圈640,以防止调整把手610脱落,结构可靠性高。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种LED灯具,包括外壳、LED组件和电气组件,所述LED组件和电气组件均固定设置于所述外壳内,所述外壳包括壳体、端盖和透明件,所述壳体的两端和上端均设置为开口,所述端盖设置有两个且分别固定连接于所述壳体两端的开口处,所述透明件固定连接于所述壳体上端的开口处,所述壳体、端盖和透明件合围形成用于容置所述LED组件和电气组件的内腔;所述LED组件固定于所述内腔,其特征在于,所述LED组件与所述壳体的内侧相贴设置,所述壳体内设置有卡槽,所述电气组件通过紧固件固定于所述卡槽内且与所述卡槽相贴;所述壳体的横断面呈扇形,其包括底板和设置于所述底板两侧且倾斜设置的外侧壁,所述底板上凸设有两个相向设置的夹持壁,所述夹持壁相向的一侧均凸设有限位部,所述限位部设有紧固件,所述电气组件位于所述两个夹持壁之间并由所述紧固件从顶部抵持。
2.如权利要求1所述的LED灯具,其特征在于,所述壳体外表面凸设有散热凸筋。
3.如权利要求1所述的LED灯具,其特征在于,所述壳体的表面进行喷砂处理。
4.如权利要求1所述的LED灯具,其特征在于,所述壳体采用挤出成型的方式制成。
5.如权利要求1所述的LED灯具,其特征在于,所述LED组件设置于所述夹持壁或/和限位部的上端。
6.如权利要求5所述的LED灯具,其特征在于,所述LED组件包括基板和封装于所述基板上的LED芯片,所述基板上设置有多个LED芯片,所述基板与所述夹持壁或/和限位部的上端相贴。
7.如权利要求1所述的LED灯具,其特征在于,所述夹持壁与所述外侧壁之间连接有连接部,所述连接部上相贴地固定设置有板状的主反射器;所述主反射器靠近于所述外侧壁的一侧连接有副反射器。
8.如权利要求7所述的LED灯具,其特征在于,所述副反射器可转动连接于所述主反射器上,所述副反射器与所述端盖之间设置有角度调节部件;所述角度调节部件包括调整把手和弹性件,所述端盖上开设有滑槽,所述调整把手一端活动穿设于所述副反射器端部,另一端套设有所述弹性件并穿过所述端盖的滑槽,由所述弹性件抵顶于所述端盖的内侧。
9.如权利要求8所述的LED灯具,其特征在于,一夹持件连接于所述副反射器上,所述夹持件上开设有夹于所述副反射器上的夹槽,和可供所述调整把手穿设的通孔,所述调整把手穿设于所述夹持件的内侧端套设有挡圈。
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