CN103182501A - 一种铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置，其特征在于：包括雾化风机、机动滚道、水冷管道、盖子和水槽，所述的机动滚道下方设置有水冷管道，水槽安装在机动滚道的支架上，机动滚道的前端设置有雾化风机，盖子罩住整个机动滚道。本发明结构紧凑、占地小、冷却效果好，操作方便、对铁型使用寿命没有影响、机械自动化程度高。

Description

一种铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置
技术领域
本发明涉及一种铸造设备，具体是一种铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置。
背景技术
铁型覆砂铸造属特种铸造之一，随着我国汽车工业的发展，应用越来越广。铁型覆砂铸造制动毂生产线的应用也越来越多，但是制动毂铁型的冷却方法却难以实现均衡冷却，更没有自动化了。
专利号为201220211906.4，专利名称为“铁型覆砂自动流水线”的中国专利中公开了一种在曲轴生产过程中给阴模铁型覆砂时使用的流水线，其包括一个双工位射砂机，三个翻箱机，两个开、合箱机，一个打孔落砂机，一个拨箱机，一个阴模冷却装置，一个振动落砂机；还包括若干节轨道和浇铸线铁轨及三段托车铁轨，每节轨道都固定在轨道支架上，每节轨道上都设有若干个主动轮和若干个从动轮，主动轮之间用链条连接，主动轮和从动轮间隔设置，若干个电机固定在轨道支架上，主动轮通过链条和电机动力输出轴上的链轮相连接。其阴模冷却装置包括轨道支架，轨道固定在轨道支架上，轨道上有若干个行走轮，轨道下方有冷却水箱，冷却水箱的进水管供与外界冷却水源相连，冷却水箱的出水管固定在轨道支架上，出水管与上喷淋水管连通，出水管上有水泵，出水管上还有分支水管与下喷淋水管连通，其中上喷淋水管位于轨道的上方，下喷淋水管位于轨道的下方，上喷淋水管和下喷淋水管上都有若干个喷淋头；还包括护罩，护罩装在轨道支架上，将上喷淋水管、下喷淋水管和轨道罩上。
上述技术方案的缺陷和不足是大量的冷却水对铁型有激冷作用，会使铁型产生裂纹，缩短铁型使用寿命。出水大小不能根据铁型的温度来自动调整。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构紧凑、占地小、冷却效果好，操作方便、对铁型使用寿命没有影响、机械自动化程度高的铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置，其特征在于：包括雾化风机、机动滚道、水冷管道、盖子和水槽，所述的机动滚道下方设置有水冷管道，水槽安装在机动滚道的支架上，机动滚道的前端设置有雾化风机，盖子罩住整个机动滚道。本发明中通过机动滚道带动制动毂铁型匀速通过，同时雾化风机送出的水雾充满整个装置，从水冷管道喷射的水喷在铁型的侧面。这样可以保证每个铁型同步冷却，从而保证铁型降温幅度一致。由于水雾充满整个装置，可以保证铁型的所有部位都得到降温，且降温温和，对铁型的损坏也最少，本发明一次能同时冷却4-8个铁型。
本发明所述的雾化风机包括轴流风机、储水箱和风机支架，风机支架设置在机动滚道的矩形管上，轴流风机固定在风机支架上且与水平面夹角为20度，轴流风机的前端设置有储水箱。本发明通过轴流风机、储水箱产生水雾，能最大程度的保证所有的铁型同步冷却，其轴流风机与与水平面夹角为20度，这样设置的目的和好处是吹到所有铁型，铁型所受到的冷却程度基本一致。
本发明所述的机动滚道包括矩形管和滚道支架，矩形管下端装有滚道支架，滚道支架与矩形管空间垂直，矩形管内装有滚轮，滚道支架上装有电动机和减速器，电动机与减速器连接，减速器与滚轮之间通过链条连接。本发明中减速器带动滚轮匀速转动，保证冷却效果。
本发明所述的水冷管道主体采用钢管连接而成，钢管上安装多个喷射用的水嘴，相邻两个水嘴之间的间距为640mm, 水嘴的出水口与水平面夹角为56～60度，水嘴的开关通过电磁阀控制。本发明中冷却水量的大小，可以根据温度调整。当铁型温度高时，冷却水量增大，铁型温度快速降低；当铁型温度低时，冷却水量减少，铁型温度缓慢降低。可以保证从冷却装置出来的铁型温度一致。
本发明所述的水槽用钢板焊接成，其上平面固定在机动滚道的滚道支架上，水槽的左右两侧面向内倾斜，底板上设置有出水口且底板向出水口倾斜，水槽与机动滚道的滚道支架构成封闭空间，仅在铁型进出两侧各开一个缺口。上述结构的好处是雾化后所形成的水滴及多余的冷却水能集中回用，节约用水。同时又保证生产场地保持干燥，生产线有一个好的工作环境。
本发明所述的盖子用钢板焊接成，盖子下平面固定在机动滚道的滚道支架上，盖子的左右两侧面向内倾斜，且在左右两侧面上分别开有观察窗，盖子上平面上焊接有一个直通管，盖子、水槽及机动滚道的滚道支架构成封闭的空间，仅在铁型进出两侧各开一个缺口。上述结构的好处是多余的雾气能从直通管排出，保持生产场地保持干净，不让水及水雾直接与操作工人接触；盖子上开有观察窗可以方便观察冷却装置内工作情况，也便于及时排除故障。
本发明与现有技术相比具有以下优点：1、制动毂铁型从生产线一端推进入并从另一头出来，铁型输送物流顺畅，有利于铁型覆砂生产线的布置，可以实现生产过程机械化。
2、由于采用水雾加水的方式进行冷却，可以保证铁型的所有部位都得到降温，且降温温和，对铁型的损坏也最少。
3、水雾和冷却水的大小，可以根据温度调整。可以保证从冷却装置出来的铁型温度一致。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明雾化风机主视结构示意图。
图3为本发明雾化风机侧视结构示意图。
图4为本发明机动滚道主视结构示意图。
图5为本发明机动滚道侧视结构示意图。
图6为本发明水冷管道主视结构示意图。
图7为本发明水冷管道侧视结构示意图。
图8为本发明水槽结构示意图。
图9为本发明盖子结构示意图。
具体实施方式
参见图1~图9，本发明包括雾化风机1、机动滚道2、水冷管道3、盖子4和水槽5。
所述的机动滚道2包括160mm*80mm的矩形管25，矩形管25下端装有六根槽钢作为滚道支架21，滚道支架21与矩形管25空间垂直，滚道支架21之间也用槽钢连接。槽钢与矩形管25之间用螺丝连接。在离矩形管上平面60mm处钻孔，装上滚轮26，滚轮26呈水平，相邻滚轮26之间的间距为150～180mm，两排滚轮26之间的间距为640mm。选择上述尺寸的目的是利于铁型在滚轮上滚动，又使铁型不会掉下来。让滚道支架21上装有减速器22，，减速器22与滚轮26之间通过链条连接。
机动滚道22的前端设置有雾化风机1，雾化风机1包括轴流风机11、储水箱12和风机支架13，风机支架13设置在机动滚道的矩形管上，轴流风机11固定在风机支架13上且与水平面夹角α为20度，轴流风机13的前端设置有储水箱12。
机动滚道22的下方设置有水冷管道3，水冷管道3主体采用钢管31连接而成，钢管上安装多个喷射用的水嘴32，相邻两个水嘴32之间的间距为640mm, 水嘴32的出水口与水平面夹角β为56～60度，水嘴32的开关通过电磁阀33控制。
盖子4用钢板焊接成，盖子4的下平面用螺钉固定在机动滚道2的滚道支架21上，盖子4的左右两侧面41、42向内倾斜。左右两侧面41、42上分别开有观察窗43，观察窗43上安装有机玻璃，机玻璃与盖子4之间用螺钉连接。盖子4上平面焊接有一个直经为350mm、高2500mm的直通管44，盖子4、水槽5及机动滚道2的滚道支架21构成一相对封闭的空间，只在铁型进出两侧各开一个缺口。
水槽5用钢板焊接成，水槽5上平面用螺钉固定在机动滚道2的滚道支架21上，水槽5的左右两侧面51、52向内倾斜，底板中间开一个出水口53，水槽底板向出水口倾斜。水槽5与机动滚道2的滚道支架21构成一封闭空间，只在铁型进出两侧各开一个缺口。
制动毂铁型A从前面生产线送入，机动滚道2上的减速器23与滚轮26用链条连接，减速器23带动滚轮26匀速转动，带动制动毂铁型匀速通过。同时雾化风机1送出的水雾充满整个装置，从水冷管道3喷射的水喷在铁型的侧面。这样可以保证每个铁型承受的冷却一样多，从而保证铁型降温幅度一致。由于水雾充满整个装置，可以保证铁型的所有部位都得到降温，且降温温和，对铁型的损坏也最少。本发明中制动毂铁型的冷却装置采用的是自动运行，保证了生产效率，适合用于自动化生产线。
虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。 

Claims (6)

1.一种铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置，其特征在于：包括雾化风机、机动滚道、水冷管道、盖子和水槽，所述的机动滚道下方设置有水冷管道，水槽安装在机动滚道的支架上，机动滚道的前端设置有雾化风机，盖子罩住整个机动滚道。
2.根据权利要求1所述的铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置，其特征在于：所述的雾化风机包括轴流风机、储水箱和风机支架，风机支架设置在机动滚道的矩形管上，轴流风机固定在风机支架上且与水平面夹角为20度，轴流风机的前端设置有储水箱。
3.根据权利要求1所述的铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置，其特征在于：所述的机动滚道包括矩形管和滚道支架，矩形管下端装有滚道支架，滚道支架与矩形管空间垂直，矩形管内装有滚轮，滚道支架上装有电动机和减速器，电动机与减速器连接，减速器与滚轮之间通过链条连接。
4.根据权利要求1所述的铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置，其特征在于：所述的水冷管道主体采用钢管连接而成，钢管上安装多个喷射用的水嘴，相邻两个水嘴之间的间距为640mm, 水嘴的出水口与水平面夹角为56～60度，水嘴的开关通过电磁阀控制。
5.根据权利要求1所述的铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置，其特征在于：所述的水槽用钢板焊接成，其上平面固定在机动滚道的滚道支架上，水槽的左右两侧面向内倾斜，底板上设置有出水口且底板向出水口倾斜，水槽与机动滚道的滚道支架构成封闭空间，仅在铁型进出两侧各开一个缺口。
6.根据权利要求1所述的铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置，其特征在于：所述的盖子用钢板焊接成，盖子下平面固定在机动滚道的滚道支架上，盖子的左右两侧面向内倾斜，且在左右两侧面上分别开有观察窗，盖子上平面上焊接有一个直通管，盖子、水槽及机动滚道的滚道支架构成封闭的空间，仅在铁型进出两侧各开一个缺口。
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