CN103179820A - 新型电器控制柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型电器控制柜,包括柜门和柜体,所述柜体具有封闭结构,所述柜体内竖直的设有隔板,所述隔板将所述柜体的内部空间分割成设备工作区和介质降温干燥区;所述隔板的上端安装有内循环风机,气流方向从设备工作区流向介质降温干燥区,所述隔板下方设有冷气进口;所述柜体靠近所述介质降温干燥区一侧的外壁上设置有散热组件,所述介质降温干燥区内设有吸热组件,所述吸热组件通过连接管路与压缩机连接,所述压缩机通过连接管路与所述散热组件连接,所述散热组件通过连接管路与所述吸热组件连接。本发明具有恒温、洁净、干燥、低噪功能;降低了电器控柜的工作环境要求,节省了为仪器、设备降温的工作成本,节约了能源消耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型电器控制柜。
背景技术
目前给电器控制柜中发热电子部件降温、冷却,提高系统运行可靠性和寿命的做法是:将发热电子部件安装在散热器上,采用通风来实现将热量从散热器转移到电器控制柜的外部,同时还在安装电器控制柜的房间加装空调降低环境温度,以控制发热电子部件的温升,改善设备、仪器工况,提高运行可靠性和寿命。实践证明,该方法行之有效,也是目前大量使用的方法。但是,设备、仪器采用通风方式降温还存在一些弊端:一、为提高降温效果需要较大的散热器和较强的通风功率,以增加通风量而改善散热效果,这样的做法增加了噪声,针对大功耗仪器和设备,效果不佳;二、空气中往往存在一定水分和灰尘,水分和灰尘进入电控柜中,反而降低了设备、仪器运行的可靠性;三、除尘和降温是一对矛盾,不能实现两全齐美,提高除尘效果,往往通风效果下降,从而要求增加通风功率,然而噪声会增加,同时日常除尘维护工作量也增加,否则设备、仪器的可靠性仍然会下降;四、为了提高设备、仪器的可靠性和寿命,必须在安装电器控制柜的房间加装空调,以降低环境温度,该做法效果不够直接,能效利用率低,功耗较大的设备仪器,即使加大了通风量,降温效果还是不够理想。
发明内容
为了克服现有电器控制柜存在的噪声大、设备可靠性低、日常除尘维护工作量大且降温效果不够理想的缺点,本发明提供一种具有无尘、干燥、低噪及降温效果明显的新型电器控制柜。
本发明采用的技术方案是:
新型电器控制柜,包括柜门和柜体,其特征在于:所述柜体具有封闭结构,所述柜体内竖直的设有隔板,所述隔板将所述柜体的内部空间分割成设备工作区和介质降温干燥区;所述隔板的上端安装有内循环风机,气流方向从设备工作区流向介质降温干燥区,所述隔板下方设有冷气进口;所述柜体靠近所述介质降温干燥区一侧的外壁上设置有散热组件,所述介质降温干燥区内设有吸热组件,所述吸热组件通过连接管路与压缩机连接,所述压缩机通过连接管路与所述散热组件连接,所述散热组件通过连接管路与所述吸热组件连接。
进一步,所述设备工作区内间隔设置有若干挡板装置,所述挡板装置包括水平挡板和与所述水平挡板靠近隔板的一端垂直连接的竖直挡板,所述竖直挡板与其下方的水平挡板之间留有冷气流出口;所述竖直挡板与所述隔板之间的空间形成冷气分配通道;所述最上端的挡板装置的水平挡板一端延伸至所述隔板形成封闭端,所述冷气分配通道上端止于所述设备工作区内最上端的挡板,下端与所述冷气进口相通。
进一步,所述设备工作区的上方设置有温度传感器,即循环气流进入介质降温干燥区的口上。
进一步,所述散热组件与所述吸热组件连接管路上设有节流元件。
进一步,所述介质降温干燥区的底部设有冷凝水导出口。
进一步,所述柜体底部设有容置空间,所述压缩机设在所述容置空间内。
进一步,所述散热组件与压缩机均设在室外散热分机壳内,所述散热组件、吸热组件和压缩机互相之间通过连接管路连接。
本发明所述电器控制柜能工作于一般工况,柜体采用相对封闭结构,不怕灰尘和潮湿,通过气流内循环实现降温、除湿功能,使用时房间只需通风,并无需空调等特殊环境要求,柜内空气的实际温度通过温度传感器感知,根据仪器工作要求可预设工作温度T给控制器,Δ为仪器温度偏差值,控制温度时,柜内实际温度在T±Δ范围内都是允许的;当柜内空气的实际温度高于T+Δ时,控制器给出开启压缩机信号,进行降温,当柜内空气的实际温度低于T-Δ时,控制器给出断开压缩机信号,停止降温,由于采用柜内直接降温技术,能效利用高,另外还节约了房间环境降温的能量,降低了仪器对工作环境要求,内循环采用静音轴流风机,功率小,噪声低、工作可靠、应用方便。
功耗较小的仪器设备电控柜,可采用吸热、散热一体的电器控制柜;功耗较大的仪器设备电控柜,应采用吸热、散热分体的电器控制柜,散热组件、压缩机安装在室外散热分机壳内,组成一个室外散热机,通过连接管路与室内电器控制柜相连,实现能耗热量的搬迁工作。
本发明的有益效果体现在:
1、电器设备工作在相对封闭的无尘、干燥,且温度相对稳定的环境中,仪器、设备的可靠性增加,使用寿命得到提高;
2、降温工作采用卡诺循环原理,降温直接、有效;内循环只需小功率风机,降低了电器控制柜的噪声;
3、房间无需设置空调,降低了电器控柜的工作环境要求,节省了为仪器、设备降温的工作成本,节约了能源消耗。
附图说明
图1是本发明吸热、散热一体结构示意图。
图2是本发明吸热、散热分体结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2,新型电器控制柜,包括柜门5和柜体8,所述柜体8具有封闭结构,所述柜体8内竖直的设有隔板4,所述隔板4将所述柜体8的内部空间分割成设备工作区6和介质降温干燥区10;所述隔板4的上端安装有内循环风机9,气流方向从设备工作区6流向介质降温干燥区10,所述隔板4下方设有冷气进口2;所述柜体8靠近所述介质降温干燥区10一侧的外壁上设置有散热组件12,所述介质降温干燥区10内设有吸热组件11,所述吸热组件11通过连接管路15与压缩机1连接,所述压缩机1通过连接管路15与所述散热组件12连接,所述散热组件12通过连接管路15与所述吸热组件11连接。
进一步,所述设备工作区6内间隔设置有若干挡板装置,所述挡板装置包括水平挡板17和与所述水平挡板17靠近隔板的一端垂直连接的竖直挡板18,所述竖直挡板18与其下方的水平挡板17之间留有冷气流出口;所述竖直挡板18与所述隔板4之间的空间形成冷气分配通道3;所述最上端的挡板装置的水平挡板17一端延伸至所述隔板4形成封闭端,所述冷气分配通道3上端止于所述设备工作区6内最上端的挡板,下端与所述冷气进口2相通。
进一步,所述设备工作区6的上方设置有温度传感器7,即循环气流进入介质降温干燥区10的口上。
进一步,所述散热组件12与所述吸热组件11连接管路15上设有节流元件14。
进一步,所述介质降温干燥区10的底部设有冷凝水导出口13。
进一步,所述柜体8底部设有容置空间,所述压缩机1设在所述容置空间内。
进一步,所述散热组件12与压缩机1均设在室外散热分机壳16内,所述散热组件12、吸热组件11和压缩机1互相之间通过连接管路15连接。
本发明所述电器控制柜能工作于一般工况,柜体8采用相对封闭结构,不怕灰尘和潮湿,通过气流内循环实现降温、除湿功能,使用时房间只需通风,并无需空调等特殊环境要求,采用柜内直接降温技术能效利用高,同时节约了房间环境降温的功耗,降低了仪器对工作环境要求,内循环采用静音轴流风机,功率小,噪声低、工作可靠、应用方便。
功耗较小的仪器设备电控柜,可采用吸热、散热一体的电器控制柜;功耗较大的仪器设备电控柜,应采用吸热、散热分体的电器控制柜,散热组件、压缩机安装在室外散热分机壳内,组成一个室外散热机,通过连接管路与室内电器控制柜相连,实现能耗热量的搬迁工作。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (7)
1.新型电器控制柜,包括柜门和柜体,其特征在于:所述柜体具有封闭结构,所述柜体内竖直的设有隔板,所述隔板将所述柜体的内部空间分割成设备工作区和介质降温干燥区;所述隔板的上端安装有内循环风机,气流方向从设备工作区流向介质降温干燥区,所述隔板下方设有冷气进口;所述柜体靠近所述介质降温干燥区一侧的外壁上设置有散热组件,所述介质降温干燥区内设有吸热组件,所述吸热组件通过连接管路与压缩机连接,所述压缩机通过连接管路与所述散热组件连接,所述散热组件通过连接管路与所述吸热组件连接。
2.如权利要求1所述的新型电器控制柜,其特征在于:所述设备工作区内间隔设置有若干挡板装置,所述挡板装置包括水平挡板和与所述水平挡板靠近隔板的一端垂直连接的竖直挡板,所述竖直挡板与其下方的水平挡板之间留有冷气流出口;所述竖直挡板与所述隔板之间的空间形成冷气分配通道;所述最上端的挡板装置的水平挡板一端延伸至所述隔板形成封闭端,所述冷气分配通道上端止于所述设备工作区内最上端的挡板,下端与所述冷气进口相通。
3.如权利要求2所述的新型电器控制柜,其特征在于:所述设备工作区的上方设置有温度传感器,即循环气流进入介质降温干燥区的口上。
4.如权利要求3所述的新型电器控制柜,其特征在于:所述散热组件与所述吸热组件连接管路上设有节流元件。
5.如权利要求4所述的新型电器控制柜,其特征在于:所述介质降温干燥区的底部设有冷凝水导出口。
6.如权利要求5所述的新型电器控制柜,其特征在于:所述柜体底部设有容置空间,所述压缩机设在所述容置空间内。
7.如权利要求5所述的新型电器控制柜,其特征在于:所述散热组件与压缩机均设在室外散热分机壳内,所述散热组件、吸热组件和压缩机互相之间通过连接管路连接。
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