CN103174654A

CN103174654A - 离心泵

Info

Publication number: CN103174654A
Application number: CN2012105669802A
Authority: CN
Inventors: 斯滕·米克尔森
Original assignee: Grundfos Holdings AS
Current assignee: Grundfos Holdings AS
Priority date: 2011-12-22
Filing date: 2012-12-24
Publication date: 2013-06-26
Anticipated expiration: 2032-12-24
Also published as: AU2012265619A1; AU2012265619B2; US20130164125A1; EP2607703A1; EP2607703B1; RU2012155868A; US10247202B2; RU2556948C2

Abstract

本发明涉及一种具有至少一个泵级（2）的离心泵（1），其具有由多个部件组成的壳体，该壳体具有包括吸入接头（5）的第一壳体部件（3）、包括压力接头（7）的第二壳体部件（6）和至少一个中间壳体部件（10），并具有第三壳体部件（20），所述至少一个中间壳体部件至少部分地限定引导到所述至少一个泵级（2）的压力侧的通道（11），其中所述第二壳体部件（6）和所述至少一个中间壳体部件（10）被设置在所述第一壳体部件（3）与所述第三壳体部件（20）之间，其中所述至少一个中间壳体部件（10）和所述第二壳体部件（6）被设计为相对于所述第一壳体部件（3）和第三壳体部件（20）设置在至少两个不同的位置。

Description

离心泵

技术领域

本发明涉及一种离心泵。

背景技术

一级或多级离心泵在现有技术中是公知的，并且由于其简单而坚固的结构形式而被广泛使用。

这样泵具有不同的结构型式，在直列泵中，吸入接头和压力接头同轴地设置在泵的底部。但是，还公知有这样的泵，在该泵中吸入接头设置在泵底部，并且压力接头设置在靠近泵的上端部的单独的构件中。因此，尽管泵的壳体部件通常可以被用于不同压力等级的泵，但是吸入接头和压力接头相互间的设置却总是造成相应构件的变化，这增加了有关生产、储存和备件库存的部件多样性。

发明内容

在此背景下，本发明的目的在于设计一种这样的离心泵，特别是多级离心泵，其可以用尽可能多的相同部件构造不同的连接模式。

根据本发明，该目的通过具有如下特征的离心泵来实现。本发明的有益的进一步实施例在本申请文件中给出。

根据本发明的离心泵具有至少一个泵级并具有由多个部件组成的壳体，所述壳体具有包括吸入接头的第一壳体部件、包括压力接头的第二壳体部件、至少一个中间壳体部件以及第三壳体部件，所述至少一个中间壳体部件至少部分地限定引导到所述至少一个泵级的压力侧的通道，其中，所述第二壳体部件和所述至少一个中间壳体部件被设置在所述第一壳体部件与所述第三壳体部件之间，其中，所述至少一个中间壳体部件和所述第二壳体部件被设计为相对于所述第一和第三壳体部件设置在至少两个不同的位置。在本发明的配置中，包括压力接头的第二壳体部件的位置的自由度被提高了。由此，特别是压力接头可设置在不同的位置，而无需结构性地改变该构件。

本发明的基本构思是，使得这些已有的壳体部件，尤其是所述至少一个中间壳体部件和所述第二壳体部件被设计为，其可以一起或单个地相对于所述第一和第三壳体部件设置在不同的位置，以便使用相同的构件即可改变压力接头的设置，而不必改变构件。

这可以以最简单的形式通过如下方式实现，即至少所述第二壳体部件绕纵向轴线可旋转地设置，以便可以改变吸入接头与压力接头之间的角度。

根据一个优选的实施例，所述至少一个中间壳体部件和所述第二壳体部件被设计为相对于所述泵的离心轴（线）设置在至少两个不同的纵向位置。在该离心泵的这个设计方案中，可以实现压力接头特别是在离心泵的轴向方向上并且必要时也可以在离心泵的径向方向上的可变化的定位。由于压力接头相对于吸入接头的定位的自由度增大，离心泵变得更灵活，并且能够更好地适应不同的安装情况。这样可以节省昂贵的转向器（Umlenkstücke）和管道，这是由于包括压力接头的第二壳体部件和中间壳体部件可以以任意顺序设置，这尤其意味着，通过这种配置，压力接头可以相对于离心泵设置在上面或者还可设置在下面，并且不依赖于离心泵的泵级。

根据一个优选的实施例，所述至少一个中间壳体部件具有大致中空（圆）筒形的形状，并且在外侧限定形成于所述至少一个泵级的压力侧与所述压力接头之间的通道，所述通道在这个区域内形成为环形通道。

根据进一步优选的实施例，所述至少一个中间壳体部件和/或包括所述压力接头的所述第二壳体部件能够相对于所述离心轴线固定在不同的旋转位置。

优选地，所述至少一个中间壳体部件和包括所述压力接头的所述第二壳体部件以相同的连接形成在至少一侧上，所述至少一侧连接于另一个壳体部件上。

根据进一步优选的实施例，所述至少一个中间壳体部件和包括所述压力接头的所述第二壳体部件以相同的连接形成在两侧，这两侧分别连接于另一个壳体部件。这允许单个构件彼此间任意的设置。

特别优选的是，所述至少一个中间壳体部件和包括所述压力接头的所述第二壳体部件被模块化地构造。

优选地，所述至少一个中间壳体部件和包括所述压力接头的所述第二壳体部件被夹紧在所述第一壳体部件和所述第三壳体部件之间。

根据进一步优选的实施例，两个壳体部件在结合有密封圈、最好是O形圈的情况下予以连接。

此外，优选的是，相邻的壳体部件之间的连接以这样的方式形成：使得壳体外壁彼此对齐，并且一个壳体部件的端侧的端部形状配合地接合在连接到其上的壳体部件的相对的扩大的端侧的端部。

附图说明

下面基于附图中所示的实施例更详细地说明本发明。其中：

图1是根据本发明的实施例的离心泵的截面；

图2A、图2B、图2C分别是根据本发明实施例的配置不同的离心泵的示意图；以及

图3示出了根据本发明实施例的离心泵的立体图。

其中，附图标记说明如下：

1 离心泵

2 泵级

3 第一壳体部件

4 吸入接管

5 吸入接头

6 第二壳体部件

7、7' 压力接头

8 压力接管

9 连接凸缘

10 中间壳体部件

11 通道

12 中间壳体部件的下端部

13 中间壳体部件的上端部

14 密封圈

15 第一壳体部件的壳体外壁

16 中间壳体部件的壳体外壁

17 第二壳体部件的壳体外壁

18 第一壳体部件的扩大的端部

19 第二壳体部件的扩大的端部

20 第三壳体部件

21 第二壳体部件的上端部

22 泵轴

23 离心轴线

24 电机

25 安装模块

26、26'、26″、26″′、26″″ 孔

具体实施方式

图1示出了根据本发明的实施例的离心泵的截面。离心泵1在这里构造为具有十个泵级2，所述泵级在此不再进行详细描述。然而，可替代地，离心泵1也可以构造为具有例如十二个泵级2或任意其它数量的泵级2。此外，离心泵1包括第一壳体部件3，该第一壳体部件设置有具有吸入接管4的吸入接头5，要被输送的流体通过该吸入接头进入离心泵1。在第二壳体部件6上设置有具有压力接管8的压力接头7，要被输送的流体通过该压力接头从离心泵排出。吸入接头5和压力接头7二者都设置有相应的连接凸缘9。在第一壳体部件3与第二壳体部件6之间设置有形成为中空圆筒形的中间壳体部件10。

中间壳体部件10在外侧限定由泵级2和压力接头7形成的通道11，所述通道在此区域中形成为环形通道。中间壳体部件10和包括压力接头7的第二壳体部件6在本实施例中以相同的连接形成在分别连接于另一个壳体部件的两侧上，亦即它们被形成为彼此可连接成一个单元。如同从图1中可看出的，第一壳体部件3与中间壳体部件10的下端部12连接，并且第二壳体部件6与中间壳体部件10的上端部13连接。在此情况下，各个相邻的壳体部件之间的连接以这样的方式形成：使得第一壳体部件3的壳体外壁15、中间壳体部件10的壳体外壁16和第二壳体部件6的壳体外壁17彼此对齐。此外，在此情况下，中间壳体部件10的端侧的下端部12形状配合地接合在第一壳体部件3的相对的扩大的端部18，并且中间壳体部件10的端侧的上端部13形状配合地接合在第二壳体部件6的相对的扩大的端部19。各连接部分上分别设置有密封圈14，用以进行密封，这里该密封圈14被实施为O型圈。最后，离心泵1还包括第三壳体部件20，该第三壳体部件形成离心泵1的盖并且被设计成将离心泵1连接至电机（此处未示出）。第三壳体部件20与第二壳体部件6的上端侧的端部21相连接，在此情况下，其连接部分在这里同样通过密封圈14加以密封。泵轴22可由在这里未示出的电机驱动，穿过这些单个的泵级2，并且终止于第三壳体部件20中，该泵轴沿离心泵1的纵向轴线设置在中央，由此形成离心轴线23。

图2A、图2B、图2C示出了根据本发明实施例的配置不同的离心泵1的各示意图，用以清楚地说明包含吸入接头5的第一壳体部件3至包含压力接头7的第二壳体部件6的可变的轴向间距，该间距可通过根据本发明的离心泵1的配置及其模块化的结构来实现。此外，根据这里所示出的实施例，除了轴向的变化性之外，通过将通道11设置为环形通道，如结合图1所描述的，使得设置在第二壳体部件6上的压力接头7还可以在径向方向上实现可变化的定位。因此，压力接头7的位置可以不依赖于泵级2的几何形状和高度（参照附图1）灵活地适应各安装条件。

正如在图2A中所示的，根据本实施例的离心泵1包括具有吸入接头5的第一壳体部件3，该第一壳体部件与中间壳体部件10的下端部12连接。在中间壳体部件10的上端部13又设置包括压力接头7的第二壳体部件6。第三壳体部件20设置在第二壳体部件6与电机24之间。吸入接头5和压力接头7彼此相隔第一距离h₁。在图2B中所示的实施例与图2A中所示的实施例的区别在于，在这里中间壳体部件10形成为具有更大的长度，从而使吸入接头5与压力接头7彼此相隔第二距离h₂。另外的一个区别是，在图2B中所示的实施例中，电机24直接连接到第二壳体部件6，而没有如图2A中所示的那样在其之间具有第三壳体部件20。最后，图2C中所示的实施例与先前在图2A和图2B中所示的实施例的区别在于，在此在第二壳体部件6上设置两个压力接头7、7'，以替代单一的一个压力接头7，此外还在第一壳体部件3与第二壳体部件6之间设置两个中间壳体部件10。由此得出有关第一压力接头7的第三距离h₃和有关第二压力接头7'的第四距离h4。

图3示出了根据本发明实施例的离心泵的立体图。如在此可以看出的，离心泵1包括具有吸入接头5的第一壳体部件3、中间壳体部件10、具有压力接头7的第二壳体部件6以及其上连接电机24的第三壳体部件20。所有的壳体部件通过多个拉杆，例如夹紧螺栓，而彼此固定。此外，这些壳体部件被夹紧在安装模块25中。借助于该安装模块25，离心泵1可以通过能穿过孔26、26'、26″、26″′、26″″的螺栓被固定于所希望的位置。由于离心泵1的壳体的模块化以及由此获得的与压力接头7的位置相关的灵活性，该离心泵1几乎可以适应各种安装情况。

Claims

1.一种具有至少一个泵级（2）的离心泵（1），所述离心泵具有由多个部件组成的壳体，所述壳体具有包括吸入接头（5）的第一壳体部件（3）、包括压力接头（7）的第二壳体部件（6）、至少一个中间壳体部件（10）以及第三壳体部件（20），所述至少一个中间壳体部件至少部分地限定引导到所述至少一个泵级（2）的压力侧的通道（11），其中，所述第二壳体部件（6）和所述至少一个中间壳体部件（10）被设置在所述第一壳体部件（3）与所述第三壳体部件（20）之间，其特征在于，所述至少一个中间壳体部件（10）和所述第二壳体部件（6）被设计为相对于所述第一壳体部件（3）和所述第三壳体部件（20）设置在至少两个不同的位置。

2.根据权利要求1所述的离心泵（1），其特征在于，所述至少一个中间壳体部件（10）和所述第二壳体部件（6）被设计为相对于所述泵的离心轴线（23）设置在至少两个不同的纵向位置。

3.根据权利要求1或2所述的离心泵（1），其特征在于，所述至少一个中间壳体部件（10）具有大致中空圆筒形的形状，并且在外侧限定形成于所述至少一个泵级（2）的压力侧与所述压力接头（7）之间的通道（11），所述通道在此区域中形成为环形通道。

4.根据前述权利要求中任一项所述的离心泵（1），其特征在于，所述至少一个中间壳体部件（10）和/或包括所述压力接头（7）的所述第二壳体部件（6）能够相对于所述离心轴线（23）固定在不同的旋转位置。

5.根据前述权利要求中任一项所述的离心泵（1），其特征在于，所述至少一个中间壳体部件（10）和包括所述压力接头（7）的所述第二壳体部件（6）以相同的连接设置在连接于另一个壳体部件的至少一侧上。

6.根据前述权利要求中任一项所述的离心泵（1），其特征在于，所述至少一个中间壳体部件（10）和包括所述压力接头（7）的所述第二壳体部件（6）以相同的连接设置在分别连接于另一个壳体部件的两侧上。

7.根据前述权利要求中任一项所述的离心泵（1），其特征在于，所述至少一个中间壳体部件（10）和包括所述压力接头（7）的所述第二壳体部件（6）被模块化地制造。

8.根据前述权利要求中任一项所述的离心泵（1），其特征在于，所述至少一个中间壳体部件（10）和包括所述压力接头（7）的所述第二壳体部件（6）被夹紧在所述第一壳体部件（3）与所述第三壳体部件（20）之间。

9.根据前述权利要求中任一项所述的离心泵（1），其特征在于，两个壳体部件在结合密封圈（14）、优选O形圈的情况下予以连接。

10.根据前述权利要求中任一项所述的离心泵（1），其特征在于，相邻的壳体部件（3，6，10，20）之间的连接被设计为，使得壳体外壁（15，16，17）彼此对齐，并且一个壳体部件（3，6，10，20）的端侧的端部形状配合地接合在与其连接的壳体部件（3，6，10，20）的相对的扩大的端侧的端部。