CN103163409B - 用于现场电力仪表电流接线接反的校正方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于现场电力仪表电流接线接反的校正方法及装置，其中方法包括1)所述的MCU实时采集各相的功率数据，判断是否检测到功率为负的相，若为是，执行步骤2)，若为否，继续执行步骤1)；2)所述的MCU控制功率为负的相对应的拨码开关进行反向操作，即该功率为负的相送入到MCU的电平作反向处理；3)MCU收到该相的反向电平后，将采集到该相的电流全部取相反值；其中装置包括拨码开关、MCU、LCD、电压互感器和电流互感器。与现有技术相比，本发明具有解决了电力仪表在电流接线接反时功率显示为负的问题，减少了电力用户的损失，同时提高了工作人员解决现场仪表接线接反的工作效率等优点。

Description

用于现场电力仪表电流接线接反的校正方法及装置

技术领域

本发明涉及一种电力仪表校正技术，尤其是涉及一种用于现场电力仪表电流接线接反的校正方法及装置。

背景技术

网络电力仪表是针对电力客户的电力监控需求而设计的一种智能表，它集成全部电力参数的测量以及全面的电能计量和考核管理，因此，如果工业现场仪表电流接线接反，仪表的功率显示值会出现负值导致计量错误，因此仪表在现场使用的过程中，正确接线是至关重要的。若电网在正常工作时，发现仪表电流接线错误，考虑到工作人员的人身安全，通常都会在总电源切断的情况下，对仪表接线进行调整，这样将会给电力用户带来很大的不方便甚至损失。

随着现代科学技术地不断发展，电力用户对电力系统的监测要求也相应提高，然而网络电力仪表在性能和技术上都满足了用户的需求，所以使得电力仪表在电力系统中得到了广泛的应用，但由于用户在安装仪表时，通常会将仪表端子、开关柜接入排或者母线电流互感器的电流接线接反，这样将会造成仪表对电力系统的实时监测发生错误。以系统中接入三相四线电力仪表为例。

在系统中接入三相四线电力仪表时，首先A、B、C三相的母排分别穿过电流互感器，使各母排的一次侧电流变换为5A或1A两种标准的二次电流。在母排穿过电流互感器后，为了保证柜内走线美观且便于后续维护，互感器二次侧引线要先接到柜内的接线端子排上，再由端子排接到仪表后面端子上，因此二次侧电流在这引线过程中易接反。由于电流互感器在运行过程中二次侧电流不得开路，否则会有过压、温度过高而被烧毁的风险。一旦仪表在正常运行时，发现二次侧电流接线接反，必须切断整条电路，才能进行接线调整，由此带来了很多不便，也会给用户带来损失。

上述已提到，母排穿过电流互感器之后，二次侧引线先接入到开关柜内的接线端子排上，可利用开关柜的主控开关对各线路进行控制，以便在各线路或仪表出现故障时，及时进行断电维修。由于开关柜接线端子排上的电流接线比较复杂，所以电流进出线极易接反，这样将会使得电力仪表的参数显示发生偏差。

当仪表的接线端子从开关柜的接线端子排引出之后，就直接接入仪表后面端子上，接线时电流接线可能会发生错误，即1号接线端应接A相电压，5号端子本应接IA*、6号端子接IA，由于上述几个环节的失误导致电流进线接到了6号端子，出线接到了5号端子，这样将会导致仪表显示数值和方向发生错误。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种降低了损失、提高了工作效率的用于现场电力仪表电流接线接反的校正方法及装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于现场电力仪表电流接线接反的校正方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)所述的MCU实时采集各相的功率数据，判断是否检测到功率为负的相，若为是，执行步骤2)，若为否，继续执行步骤1)；

2)所述的MCU控制功率为负的相对应的拨码开关进行反向操作，即该功率为负的相送入到MCU的电平作反向处理；

3)MCU收到该相的反向电平后，将采集到该相的电流全部取相反值。

一种用于现场电力仪表电流接线接反的校正方法的装置，其特征在于，包括拨码开关、MCU、LCD、电压互感器和电流互感器，所述的拨码开关与电力仪表的电流接入线连接，所述的MCU输入端接在拨码开关与电力仪表之间的连线上，所述的MCU分别与LCD、电压互感器、电流互感器连接。

所述的拨码开关的数量与电力仪表的电流相数相同。

所述的拨码开关通过电阻与电力仪表的电流接入线连接。

所述的MCU输入端接在拨码开关与电阻之间的连线上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、解决了电力仪表在电流接线接反时功率显示为负的问题，减少了电力用户的损失，同时提高了工作人员解决现场仪表接线接反的工作效率；

2、随着电力仪表的发展，本发明有着很大的应用前景。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明MCU实际检测到的电压电流波形图；

图3为本发明MCU纠正后的电压电流波形图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种用于现场电力仪表电流接线接反的校正方法，包括拨码开关1、MCU2、LCD3、电压互感器PT和电流互感器CT，所述的拨码开关1与电力仪表的电流接入线连接，所述的MCU2输入端接在拨码开关1与电力仪表之间的连线上，所述的MCU2分别与LCD3、电压互感器PT、电流互感器CT连接；所述的MCU2实时检测拨码开关1的输入状态，并判断是否发生变化，若为是，MCU2控制该相电流进行反向处理，实现正确的电流输入方向，若为否，继续检测拨码开关1的输入状态。所述的拨码开关1通过电阻与电力仪表的电流接入线连接。所述的MCU2输入端接在拨码开关1与电阻之间的连线上。

图1中的电力仪表的电流相数为三相，拨码开关设有三个，3个拨码开关和每相的电流是一一对应的，比如拨码1对应A相电流，拨码2对应B相电流，拨码3对应C相电流。

用户或者现场调试人员一旦发现输入仪表的某相电流线接反，可以直接针对上述三个拨码开关中的某个进行操作，由图1可以看出，MCU2是可以直接检测拨码开关输入状态的，一旦MCU2检测到某相拨码开关输入状态发生变化，就直接在电流采样的数据缓冲区作相应算法操作，之后就可以直接把该相的电流翻转过来，实现正确的电流输入方向，最终实现正确的功率方向。

假设正常状态下，拨码开关1拨在下侧，靠近GND信号，由图1可以看出，送入MCU2的PIa取自电阻R1的右侧(即低电平送入了MCU2的IO口)，在这种状态下，MCU2检测到的是低电平，同理MCU2检测到的PIb、PIc信号皆为低电平，这是一种正常状态下的设置；假设现在现场调试人员发现用户负载很明显是处于吸收电网电能的状态，而MCU2检测到的Ib相功率却为负值，此时MCU2内部检测到的电压电流波形如下图2，由波形可以看出：此时电压电流基本处于反相状态，在这种情况下，基本可以判断Ib电流线接反；按照通常解决方法，需要联系用户断电之后由现场维护人员手动调整接线，非常繁琐，尤其是针对一些大功率重要用户(比如钢铁之类的行业)，我们的解决方法是：只要现场维护人员把Ib对应的DIPB的拨码从原先的右侧拨向左侧，从图1可以看出，此时从PIb送入的信号就是高电平，MCU2一旦检测到该相送入电平由原先的低电平变为高电平，就在内部把采集到的Ib电流采样点全部取相反的值，具体见图3，这样在进行功率运算和后续运算时所得的功率就会由原先的负值变为正值，很方便的实现了电流线接反下的功率纠正，免去了联系停电、开操作票之类繁琐的事情，很好的解决了电流线接反的问题。

Claims (4)

1.一种用于现场电力仪表电流接线接反的校正方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)MCU实时采集各相的功率数据，判断是否检测到功率为负的相，若为是，执行步骤2)，若为否，继续执行步骤1)；

2)所述的MCU控制功率为负的相对应的拨码开关进行反向操作，即该功率为负的相送入到MCU的电平作反向处理；

3)MCU收到该相的反向电平后，将采集到该相的电流全部取相反值；

所述的拨码开关的数量与电力仪表的电流相数相同。

2.一种实施权利要求1所述的用于现场电力仪表电流接线接反的校正方法的装置，其特征在于，包括拨码开关、MCU、LCD、电压互感器和电流互感器，所述的拨码开关与电力仪表的电流接入线连接，所述的MCU输入端接在拨码开关与电力仪表之间的连线上，所述的MCU分别与LCD、电压互感器、电流互感器连接，所述的拨码开关的数量与电力仪表的电流相数相同。

3.根据权利要求2所述的一种用于现场电力仪表电流接线接反的校正方法的装置，其特征在于，所述的拨码开关通过电阻与电力仪表的电流接入线连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于现场电力仪表电流接线接反的校正方法的装置，其特征在于，所述的MCU输入端接在拨码开关与电阻之间的连线上。