CN103162326B - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用炉灶烹调烟气排除部件技术领域，公开一种吸油烟机，包括：用来收拢油烟的集烟腔、与集烟腔连通的导流通道，以及用来收集油污的油杯；其特征在于，所述集烟腔的底部为集烟腔进风口，所述集烟腔的顶部设有集烟腔出风口，所述导流通道设置在集烟腔出风口上方，该导流通道包括：位于集烟腔出风口上、由下到上依次安装的风机组件、蜗壳组件和出风口组件；所述风机组件进风口、风机组件出风口、蜗壳组件进风口、蜗壳组件出风口和出风口组件为上下垂直贯通结构。与现有技术相比，本发明提供的一种吸油烟机具有风阻低、包装体积小、方便清洗的特点。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本发明涉及家用炉灶烹调烟气排除部件技术领域，尤其涉及一种具有直进直出风道系统的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机，顾名思义就是用来抽吸厨房油烟的装置，一般包括电机和风轮。当接通吸油烟机电源时，电机驱动风轮作高速旋转，使炉灶上方一定的空间范围内形成负压区，将室内的油烟吸入烟机内部，并经过油网过滤，进行第一次油烟分离，然后油烟进入烟机风道内部，通过涡轮的旋转对油烟进行第二次的油烟分离，同时，风柜中的油烟受到离心力的作用，油雾凝集成油滴，通过油路收集到油杯，净化后的烟气最后沿固定的通路排出。

目前，常见的吸油烟机主要分为：欧式、中式、近吸式(侧吸式)三大类。然而，现有的三大类型结构吸油烟机中，欧式与侧吸式吸油烟机结构设计都是进风口与出风口成90°垂直状态，而中式机则是在蜗壳内设计成90°垂直状态，这就使得三大类型结构的吸油烟机风道系统在工作时、形成很大的风阻，影响烟机的实际使用效果。如图1-图3所示为现有的欧式、中式、近吸式(侧吸式)三大类吸油烟机结构吸烟效果示意图。

况且，上述三大类型吸油烟机产品结构的设计、全都需要通过增加箱体来支撑吸油烟机的正常工作，这就使得吸油烟机体积较大，不仅增加了产品的生产成本，也使产品的包装体积增大，产品在流通过程中运输费用增加。

此外，吸油烟机使用一段时间后，都需要进行清洗，目前各大厂家所推出的自动清洗都是治标不治本的方案，使用时间长的吸油烟机产品最终还是需要人工清洗。而上述三大类型吸油烟机产品的结构复杂，人工清洗需要专业人员把烟机从安装状态中抬下再进行清洗，操作极为不便。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种风阻低、体积小、方便清洗的吸油烟机。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。

一种吸油烟机，包括：用来收集油烟的集烟腔、与集烟腔连通的导流通道，以及用来收集油污的油杯；其特征在于，所述集烟腔的底部为集烟腔进风口，所述集烟腔的顶部为集烟腔出风口；所述导流通道设置在集烟腔进风口上方，所述导流通道包括：位于集烟腔进风口上、由下到上依次安装的风机组件、蜗壳组件和出风口组件；所述风机组件进风口、风机组件出风口、蜗壳组件进风口、蜗壳组件出风口和出风口组件为上下垂直贯通结构；所述风机组件包括：风机安装架，设置在风机安装架内的后向式离心风机，以及用来驱动后向式离心风机的内转子电机；所述内转子电机与后向式离心风机之间通过风轮锁紧螺母固定；所述风机组件进风口、风机组件出风口分别为后向式离心风机进风口和后向式离心出风口；所述风机安装架的上端设有一内台阶或外台阶，所述蜗壳组件卡扣或外套在该台阶上；所述后向式离心风机进风口突出于风机安装架的下端，所述集烟腔上、环绕集烟腔出风口四周设有一个导风圈；所述后向式离心风机进风口的口径大于集烟腔出风口的口径，且后向式离心风机的进风口刚好嵌入导风圈、外包住集烟腔出风口；所述导风圈通过手拧螺丝固定在集烟腔上；在集烟腔的顶部可拆卸的安装有装饰围板，该装饰围板为独立包装结构，即装饰围板拆下后进行单独包装。

作为改进地，所述集烟腔为底部敞开的矩形框结构，在矩形框底部的敞开口上正对导流通道安装有向下凸出呈锥形的滤油网，所述油杯设置在滤油网的锥尖处。

作为另一种改进地，所述滤油网为一端高一端低的倾斜状设置，所述油杯设置在滤油网的底端边上。

进一步改进地，在集烟腔出风口的四周设有固定孔，所述风机安装架固定在集烟腔出风口上，使后向式离心风机的进风口正对集烟腔出风口。

进一步改进地，所述可拆卸的安装是指：在集烟腔的顶部设有至少三个卡扣柱，在装饰围板的底边设有折弯边，在这折弯边上设有与卡扣柱一一对应的扣槽。

作为改进地，在集烟腔的前侧面上设有电源按键、至少一个风力按键和至少一个照明按键。

与现有技术相比，本发明提供的一种吸油烟机具有以下有益效果：

一、通过将集烟腔进风口设置在集烟腔的底部，将集烟腔出风口设置在集烟腔的顶部，并将风机进风口正对集烟腔出风口，让整个导流通道为上下贯通的垂直结构，使得吸油烟机工作时风道阻力小；通过实验模拟，在同等风量、风压的情况下，吸烟效果比现有结构的吸油烟机增加30％。

二、通过将风机组件、蜗壳组件、出风口组件由下到上依次安装在集烟腔出风口正上方，取消了现有吸油烟机上使用的箱体结构，有效降低吸油烟机的加工成本，通过成本预算，整机的生产成本下降15％左右。

三、通过将装饰围板设计成可拆卸地安装，方便运输时进行分解独立包装，在用户使用时再进行组装；节约产品包装空间。通过实际测量，这种结构设计，使整个产品的包装体积比现行吸油烟机结构小30％左右。

四、由于滤油网、导风圈、后向式离心风机等通过手拧螺母或卡扣结构连接，使得吸油烟机在安装状态下可通过工具把滤油网、导风圈、风机锁紧螺母、后向式离心风机拆下来，清洗维护方便。

附图说明

图1所示为本发明提供的一种吸油烟机结构前视图；

图2所示为本发明提供的一种吸油烟机俯视图；

图3所示为图2的A-A剖视图。

附图标记说明：

1、集烟腔，2、导流通道，3、装饰围板，4、油杯，5、滤油网，6、电气组件，

11、集烟腔出风口，12、导风圈，

21、风机组件，22、蜗壳组件，23、出风口组件，

211、后向式离心风机，212、内转子电机，213、风机锁紧螺母，214、手拧螺丝。

具体实施方式

为进一步阐述本发明的实质，结合附图对本发明的具体实施方式说明如下。

如图1、图2所示，本实施例提供的一种吸油烟机，包括：用来收集油烟的集烟腔1、与集烟腔1连通的导流通道2，装饰围板3，用来收集油污的油杯4，滤油网5，以及用来驱动吸油烟机工作的电气组件6。其中，所述装饰围板3可拆卸地安装在集烟腔1的顶部，所述电气组件6安装在装饰围板3内，所述油杯4通过滤油网5安装在集烟腔1的底部。本实施例中，通过将装饰围板设计成可拆卸的独立包装结构，方便运输时将装饰围板拆下后进行单独包装，在用户使用时再进行组装；使整个产品的包装体积比现行吸油烟机结构小30％左右。

具体地，在集烟腔1的前侧面上设有电源按键、三个不同风力大小的风力按键和一个照明按键。所述可拆卸地安装是指：在集烟腔1的顶部设有至少三个卡扣柱，在装饰围板3的底边设有折弯边，在这折弯边上设有与卡扣柱一一对应的扣槽，安装时，只需将扣槽对准卡扣柱插入即可，安装拆卸快捷。

所述集烟腔1为底部敞开的矩形框结构，在矩形框底部的敞开口上正对导流通道2设有向下凸出呈锥形的滤油网5，所述油杯6设置在滤油网5的锥尖处。其他实施方式中，所述滤油网为一端高一端低的倾斜状设置，所述油杯设置在滤油网的底端边上，不限于本实施例。

如图3所示，所述集烟腔1的底部为集烟腔进风口，所述集烟腔1的顶部为集烟腔出风口11，该集烟腔进风口与集烟腔出风口11为上下垂直贯通结构。所述导流通道2设置在集烟腔出风口11上方，该导流通道包括：位于集烟腔出风口11上、由下到上依次安装的风机组件21、蜗壳组件22和出风口组件23。其中，所述风机组件进风口、风机组件出风口、蜗壳组件进风口、蜗壳组件出风口和出风口组件23为上下垂直贯通结构。导流通道上下贯通的垂直结构设计，使得吸油烟机工作时风道阻力小；通过实验模拟，在同等风量、风压的情况下，吸烟效果比现有结构的吸油烟机增加30％。

进一步优选地，所述风机组件21包括：风机安装架，设置在风机安装架内的后向式离心风机211，以及用来驱动后向式离心风机211的内转子电机212；所述内转子电机212与后向式离心风机211之间通过风轮锁紧螺母213固定；所述风机组件进风口、风机组件出风口分别为后向式离心风机进风口和后向式离心出风口。采用风轮锁紧螺母的固定方式，方便实现后向式离心风机与内转子电机间的拆装。

实际安装时，在集烟腔出风口11的四周设有固定孔，所述风机安装架通过手拧螺丝214固定在集烟腔出风口11上，使后向式离心风机211的进风口正对集烟腔出风口11。

特别地，为安装方便且使后向式离心风机211的进风口正对集烟腔出风口11，所述后向式离心风机211的进风口突出于风机安装架的下端，所述集烟腔1上、环绕集烟腔出风口11四周设有一个导风圈12；所述后向式离心风机211进风口的口径大于集烟腔1出风口11的口径，且后向式离心风机211的进风口刚好嵌入导风圈12内外包住集烟腔1的出风口11。本实施例中，所述导风圈12通过手拧螺丝固定在集烟腔上，方便实现拆装。

更进一步优选地，为方便实现蜗壳组件22与风机组件21的安装，在风机安装架211的上端设有一内台阶，所述蜗壳组件22卡扣在该台阶上。其他实施方式中，在风机安装架的上端设有一外台阶，所述蜗壳组件套在外台阶上，不限于本实施例。

本实施例提供的一种吸油烟机在工作时，内转子电机组件带动后向式离心风机使集烟腔集烟腔进风口形成负压，油烟经负压区进入蜗壳组件内，在后向式离心风机运转下，经出风口组件排出室外，实现油烟直进直出，增强吸排效果。特别地，在需要对吸油烟机进行清洗时，只需在安装状态下把滤油网、手拧螺丝、风轮锁紧螺母拆下，便可对吸油烟机进行清洗及维护，清洗维护方便。

以上具体实施方式对本发明的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。但凡依照本发明实质，所做的简单改进、修饰或等效变换，都落在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吸油烟机，包括：用来收集油烟的集烟腔、与集烟腔连通的导流通道，以及用来收集油污的油杯；其特征在于，所述集烟腔的底部为集烟腔进风口，所述集烟腔的顶部为集烟腔出风口；所述导流通道设置在集烟腔进风口上方，所述导流通道包括：位于集烟腔进风口上、由下到上依次安装的风机组件、蜗壳组件和出风口组件；所述风机组件进风口、风机组件出风口、蜗壳组件进风口、蜗壳组件出风口和出风口组件为上下垂直贯通结构；

所述风机组件包括：风机安装架，设置在风机安装架内的后向式离心风机，以及用来驱动后向式离心风机的内转子电机；所述内转子电机与后向式离心风机之间通过风轮锁紧螺母固定；所述风机组件进风口、风机组件出风口分别为后向式离心风机进风口和后向式离心出风口；

所述风机安装架的上端设有一内台阶或外台阶，所述蜗壳组件卡扣或外套在该台阶上；

所述后向式离心风机进风口突出于风机安装架的下端，所述集烟腔上、环绕集烟腔出风口四周设有一个导风圈；所述后向式离心风机进风口的口径大于集烟腔出风口的口径，且后向式离心风机的进风口刚好嵌入导风圈、外包住集烟腔出风口；所述导风圈通过手拧螺丝固定在集烟腔上；

在集烟腔的顶部可拆卸的安装有装饰围板，该装饰围板为独立包装结构，即装饰围板拆下后进行单独包装。

2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述集烟腔为底部敞开的矩形框结构，在矩形框底部的敞开口上正对导流通道安装有向下凸出呈锥形的滤油网，所述油杯设置在滤油网的锥尖处。

3.根据权利要求2所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述滤油网为一端高一端低的倾斜状设置，所述油杯设置在滤油网的底端边上。

4.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，在集烟腔出风口的四周设有固定孔，所述风机安装架固定在集烟腔出风口上，使后向式离心风机的进风口正对集烟腔出风口。

5.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述可拆卸的安装是指：在集烟腔的顶部设有至少三个卡扣柱，在装饰围板的底边设有折弯边，在这折弯边上设有与卡扣柱一一对应的扣槽。

6.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，在集烟腔的前侧面上设有电源按键、至少一个风力按键和至少一个照明按键。