CN103148711A - 冷却塔专用的油压式水轮机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了冷却塔专用的油压式水轮机，包括冷却塔，它还包括水轮机，水轮机配套设置于冷却塔外部，冷却塔包括塔体、设于塔体顶部的冷却塔风筒结构、设置于塔体内的冷却塔喷淋结构和塔体底部的冷却塔水池，水轮机有立型和卧型两种，冷却塔上水管路与水轮机进水口连接，塔体上的布水管伸出塔体与水轮机出水口连接，水轮机出轴连接高压油泵的轴心，高压油泵顶部分出有油压循环进油管和油压循环出油管连接至油马达。本发明的优点：利用冷却塔水循环系统的回水压力（余能、势能）转换为动能驱动水轮机后，通过高压油泵输送到油马达再驱动冷却塔风机，100%取消冷却塔的风机电机达到节能目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种水轮机，尤其涉及一种冷却塔专用的油压式水轮机。
背景技术
冷却塔是一种广泛应用于化工、钢铁、纺织、电力、制药及其宾馆、办公楼等各行各业的设备。因为其应用领域非常广泛，历年来传统冷却塔是采用电动机驱动风机旋转达到冷却效果，这种方式需要大量的能源和电力设施投资，不利于解决能源紧张的节能减排问题。
对冷却塔水循环系统的每一个弯头、阀门、喷淋、管壁腐蚀等因素，设计时必须对这些因素保留一定的富余能量，所以这些能量在平时运行时就聚集在系统的某个阀门处。久而久之这些能量就白白地流失掉了。
现有的技术将水轮机安装在冷却塔风筒内，叶轮直径尺寸受限，效率低，管道在汽水比热交换时产生绕流，对风机叶片使用可能不利，水轮机本体及附件容易腐蚀，不便维护。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种设置在冷却塔外部，便于维护管理的冷却塔专用的油压式水轮机。
本发明采用的技术方案是：
冷却塔专用的油压式水轮机，包括冷却塔，它还包括立型水轮机，所述立型水轮机配套设置于冷却塔外部，所述冷却塔包括塔体、设于塔体顶部的冷却塔风筒结构、设置于塔体内的冷却塔喷淋结构和塔体底部的冷却塔水池，所述冷却塔风筒结构包括风筒、安装于风筒内的风机和油马达，所述油马达带动风机转动，所述风机上安装有风机叶片；所述冷却塔喷淋结构包括收水器、布水管和喷淋装置，所述收水器位于油马达下方，所述布水管位于收水器下方，所述布水管与下方的喷淋装置连通；
所述立型水轮机顶部设有进水口与冷却塔上塔的回水管道连接，所述立型水轮机一侧的出水口与伸出塔体一端的布水管连接，所述立型水轮机另一侧出轴连接高压油泵的轴心，所述立型水轮机另一侧出轴端上方设有加油口，所述固定轴的轴承座中部安装有轴承油位镜，所述高压油泵顶部分出有油压循环进油管和油压循环出油管连接至油马达，所述高压油泵底部伸入高压油泵储油箱，所述高压油泵储油箱内具有油位、油温监控位。
所述冷却塔喷淋结构包括油马达下方的收水器、布水管和喷淋装置，所述喷淋装置设于收水器下方，所述喷淋装置与下方的布水管连通。
所述喷淋装置下方的塔体外围安装有冷却塔面板和进风窗。
所述喷淋装置为分布于布水管路上的多个喷头。
所述冷却塔、立型水轮机和高压油泵储油箱的底部均设于底座上。
冷却塔专用的油压式水轮机，包括冷却塔，它还包括卧型水轮机，所述卧型水轮机配套设置于冷却塔外部，所述冷却塔包括塔体、设于塔体顶部的冷却塔风筒结构、设置于塔体内的冷却塔喷淋结构和塔体底部的冷却塔水池，所述冷却塔风筒结构包括风筒、安装于风筒内的风机和油马达，所述油马达带动风机转动，所述风机上安装有风机叶片；所述冷却塔喷淋结构包括收水器、布水管和喷淋装置，所述收水器位于油马达下方，所述布水管位于收水器下方，所述布水管与下方的喷淋装置连通；
所述卧型水轮机一侧设有进水口与冷却塔上塔的回水管路连接，所述卧型水轮机外设有水轮机检修梯，所述卧型水轮机顶部出轴连接高压油泵的轴心，所述卧型水轮机顶部出轴端设有加油口，固定轴的轴承座中部安装有轴承油位镜，所述高压油泵顶部分出有油压循环进油管和油压循环出油管连接至油马达，所述高压油泵底部伸入高压油泵储油箱，所述高压油泵储油箱内具有油位、油温监控位。
所述冷却塔喷淋结构包括油马达下方的收水器、布水管和喷淋装置，所述喷淋装置设于收水器下方，所述喷淋装置与下方的布水管连通。
所述喷淋装置为分布于布水管上的多个喷头。
所述塔体顶部的风筒内设有冷却塔检修梯。
所述喷淋装置下方的塔体外围安装有进风窗。
本发明的有益效果：利用冷却塔水循环系统的回水压力（余能、势能）转换为动能驱动水轮机后，通过高压油泵输送到油马达再驱动冷却塔风机，100%取消冷却塔的风机电机达到节能目的。
附图说明
图1为本发明的实施例1结构示意图。
图2为本发明的实施例2结构示意图。
图3为本发明的实施例3结构示意图。
图4为本发明的实施例4结构示意图。
其中：1、风筒，2、风机叶片,3、冷却塔检修梯，4、收水器，5、布水管，6、喷淋装置，7、冷却塔面板，8、进风窗，9、冷却塔水池，10、风机，11、油马达，12、油压循环进油管，13、油压循环出油管，14、进水口，15、立型水轮机，16、加油口，17、轴承油位镜，18、轴，19、高压油泵，20、高压油泵储油箱，21、油位、油温监控位，22、底座，23、回水管路，24、塔体，25、卧型水轮机，26、水轮机检修梯，27、冷却塔面板，28、轴承座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
以下实施例为立型水轮机配置于有填料的冷却塔外部。
如图1所示，本发明的冷却塔专用的油压式水轮机，包括冷却塔，它还包括立型水轮机15，立型水轮机配套设置于冷却塔外部，冷却塔包括塔体24、设于塔体24顶部的冷却塔风筒结构、设置于塔体24内的冷却塔喷淋结构和塔体底部的冷却塔水池9，冷却塔风筒结构包括风筒1、安装于风筒1内的风机10和油马达11，油马达11带动风机10转动，风机10上安装有风机叶片2；冷却塔喷淋结构包括收水器4、布水管5和喷淋装置6，收水器4位于油马达11下方，布水管5位于收水器4下方，布水管5与下方的喷淋装置6连通，喷淋装置6下方的塔体24外围安装有冷却塔面板27和进风窗8，进风窗8可通风散热，喷淋装置6为分布于布水管5上的多个喷头，喷头向下喷出水花；塔体24顶部的风筒1内设有冷却塔检修梯3，方便检修；
立型水轮机15顶部设有进水口14与冷却塔上塔的回水管路23连接，立型水轮机15一侧的出水口与伸出塔体24一端的布水管5连接，立型水轮机15另一侧出轴18连接高压油泵19的轴心，立型水轮机15另一侧出轴端上方设有加油口16，固定轴18的轴承座28中部安装有轴承油位镜17，高压油泵19顶部分出有油压循环进油管12和油压循环出油管13连接至油马达11，高压油泵19底部伸入高压油泵储油箱20，高压油泵储油箱20内具有油位、油温监控位21，冷却塔、立型水轮机15和高压油泵储油箱20的底部均设于底座22上。
实施例2
以下实施例为立型水轮机配置于无填料的冷却塔外部。
如图2所示，本发明的冷却塔专用的油压式水轮机，包括冷却塔，它还包括立型水轮机15，立型水轮机配套设置于冷却塔外部，冷却塔包括塔体24、设于塔体24顶部的冷却塔风筒结构、设置于塔体24内的冷却塔喷淋结构和塔体底部的冷却塔水池9，冷却塔风筒结构包括风筒1、安装于风筒1内的风机10和油马达11，油马达11带动风机10转动，风机10上安装有风机叶片2；冷却塔喷淋结构包括油马达11下方的收水器4、布水管5和喷淋装置6，喷淋装置6设于收水器4下方，喷淋装置6与下方的布水管5连通，喷淋装置6下方的塔体24外围安装有进风窗8，进风窗8可通风散热，喷淋装置6为分布于布水管5上的多个喷头，喷头向下喷出水花；塔体24顶部的风筒1内设有冷却塔检修梯3，方便检修；
立型水轮机15顶部设有进水口14与冷却塔上塔的回水管路23连接，立型水轮机15一侧的出水口与伸出塔体24一端的布水管5连接，立型水轮机15另一侧出轴18连接高压油泵19的轴心，立型水轮机15另一侧出轴端上方设有加油口16，固定轴18的轴承座28中部安装有轴承油位镜17，高压油泵19顶部分出有油压循环进油管12和油压循环出油管13连接至油马达11，高压油泵19底部伸入高压油泵储油箱20，高压油泵储油箱20内具有油位、油温监控位21，冷却塔、立型水轮机15和高压油泵储油箱20的底部均设于底座22上。
实施例3
以下实施例为卧型水轮机配置于有填料的冷却塔外部。
如图3所示，本发明的冷却塔专用的油压式水轮机，包括冷却塔，它还包括卧型水轮机15，卧型水轮机配套设置于冷却塔外部，冷却塔包括塔体24、设于塔体24顶部的冷却塔风筒结构、设置于塔体24内的冷却塔喷淋结构和塔体底部的冷却塔水池9，冷却塔风筒结构包括风筒1、安装于风筒1内的风机10和油马达11，油马达11带动风机10转动，风机10上安装有风机叶片2；冷却塔喷淋结构包括收水器4、布水管5和喷淋装置6，收水器4位于油马达11下方，布水管5位于收水器4下方，布水管5与下方的喷淋装置6连通，喷淋装置6下方的塔体24外围安装有冷却塔面板27和进风窗8，进风窗8可通风散热；喷淋装置6为分布于布水管5上的多个喷头，喷头向下喷出水花；塔体24顶部的风筒1内设有冷却塔检修梯3，方便检修；
卧型水轮机25一侧设有进水口14与冷却塔上塔的回水管路23连接，卧型水轮机25底部的出水口与伸出塔体24一端的布水管5连接，卧型水轮机25外设有水轮机检修梯26，卧型水轮机25顶部出轴18连接高压油泵19的轴心，卧型水轮机25顶部出轴端设有加油口16，固定轴18的轴承座28中部安装有轴承油位镜17，高压油泵19顶部分出有油压循环进油管12和油压循环出油管13连接至油马达11，高压油泵19底部伸入高压油泵储油箱20，高压油泵储油箱20内具有油位、油温监控位21，卧型水轮机25外设有水轮机检修梯26，方便检修卧型水轮机25和高压油泵19。
实施例4
以下实施例为卧型水轮机配置于无填料的冷却塔外部。
如图4所示，本发明的冷却塔专用的油压式水轮机，包括冷却塔，它还包括卧型水轮机15，卧型水轮机配套设置于冷却塔外部，冷却塔包括塔体24、设于塔体24顶部的冷却塔风筒结构、设置于塔体24内的冷却塔喷淋结构和塔体底部的冷却塔水池9，冷却塔风筒结构包括风筒1、安装于风筒1内的风机10和油马达11，油马达11带动风机10转动，风机10上安装有风机叶片2；冷却塔喷淋结构包括油马达11下方的收水器4、布水管5和喷淋装置6，喷淋装置6设于收水器4下方，喷淋装置6与下方的布水管5连通，喷淋装置6下方的塔体24外围安装有进风窗8，进风窗8可通风散热；喷淋装置6为分布于布水管5上的多个喷头，喷头向下喷出水花；塔体24顶部的风筒1内设有冷却塔检修梯3，方便检修；
卧型水轮机25一侧设有进水口14与冷却塔上塔的回水管路23连接，卧型水轮机25底部的出水口与伸出塔体24一端的布水管5连接，卧型水轮机25外设有水轮机检修梯26，卧型水轮机25顶部出轴18连接高压油泵19的轴心，卧型水轮机25顶部出轴端设有加油口16，固定轴18的轴承座28中部安装有轴承油位镜17，高压油泵19顶部分出有油压循环进油管12和油压循环出油管13连接至油马达11，高压油泵19底部伸入高压油泵储油箱20，高压油泵储油箱20内具有油位、油温监控位21，卧型水轮机25外设有水轮机检修梯26，方便检修卧型水轮机25和高压油泵19。
冷却塔循环系统的回水压力 （余能、势能）为动力源，以喷雾方式冷却，100%取消填料后，回水直接进喷淋装置6雾化式逆流上去、顺流而下，雾化状水滴在空气中所停留时间优于填料冷却塔功效，从而取消填料后，解决了填料的腐蚀堵塞，降低企业每年清洗、更换填料费用。
无填料冷却塔水轮机，它的喷淋位置6设在冷却塔进风窗8上端，水轮机驱动高压油泵19通过油压式输送方式带动冷却塔风机10运转，完成汽水比热交换功效，达到降温效果，在取消电机和取消填料的条件下，利用冷却塔水循环回水压力的势能作功，节能效果明显。
以上实施例的立型水轮机15和卧型水轮机25均设置安装在冷却塔本体外面，维护管理方便、提高冷却塔整体使用寿命长、安全性能高的优点。
安装在风筒1外面的水轮机，根据压力流量来设计风机叶片2的直径，风机叶片2放大提高扭力，效率高，好维护。
水轮机出轴18连接高压油泵19的轴心，高压油泵19通过水轮机作功后油压输送至油马达11，高压油泵19的油压来驱动油马达11，再带动冷却塔风机10运转，水轮机通过这种形式带动冷却塔风机10运行，根据冷却塔风机10所需扭力来设计水轮机出功匹配，完成冷却塔汽水比热交换功能，从根本上取消了冷却塔风机电机，达到节能目的。该设计因减少冷却塔整体负载率，油压式循环管路（软管），具有随意调整安装位置的优势。
Claims (10)
1.冷却塔专用的油压式水轮机，包括冷却塔，其特征在于：它还包括立型水轮机，所述立型水轮机配套设置于冷却塔外部，所述冷却塔包括塔体、设于塔体顶部的冷却塔风筒结构、设置于塔体内的冷却塔喷淋结构和塔体底部的冷却塔水池，所述冷却塔风筒结构包括风筒、安装于风筒内的风机和油马达，所述油马达带动风机转动，所述风机上安装有风机叶片；所述冷却塔喷淋结构包括收水器、布水管和喷淋装置，所述收水器位于油马达下方，所述布水管位于收水器下方，所述布水管与下方的喷淋装置连通；
所述立型水轮机顶部设有进水口与冷却塔上塔的回水管路连接，所述立型水轮机一侧的出水口与伸出塔体一端的布水管连接，所述立型水轮机另一侧出轴连接高压油泵的轴心，所述立型水轮机另一侧出轴端上方设有加油口，所述固定轴的轴承座中部安装有轴承油位镜，所述高压油泵顶部分出有油压循环进油管和油压循环出油管连接至油马达，所述高压油泵底部伸入高压油泵储油箱，所述高压油泵储油箱内具有油位、油温监控位。
2.根据权利要求1所述的冷却塔专用的油压式水轮机，其特征在于：所述冷却塔喷淋结构包括油马达下方的收水器、布水管和喷淋装置，所述喷淋装置设于收水器下方，所述喷淋装置与下方的布水管连通。
3.根据权利要求1所述的冷却塔专用的油压式水轮机，其特征在于：所述喷淋装置下方的塔体外围安装有冷却塔面板和进风窗。
4.根据权利要求1或2所述的冷却塔专用的油压式水轮机，其特征在于：所述喷淋装置为分布于布水管路上的多个喷头。
5.根据权利要求1所述的冷却塔专用的油压式水轮机，其特征在于：所述冷却塔、立型水轮机和高压油泵储油箱的底部均设于底座上。
6.冷却塔专用的油压式水轮机，包括冷却塔，其特征在于：它还包括卧型水轮机，所述卧型水轮机配套设置于冷却塔外部，所述冷却塔包括塔体、设于塔体顶部的冷却塔风筒结构、设置于塔体内的冷却塔喷淋结构和塔体底部的冷却塔水池，所述冷却塔风筒结构包括风筒、安装于风筒内的风机和油马达，所述油马达带动风机转动，所述风机上安装有风机叶片；所述冷却塔喷淋结构包括收水器、布水管和喷淋装置，所述收水器位于油马达下方，所述布水管位于收水器下方，所述布水管与下方的喷淋装置连通；
所述卧型水轮机一侧设有进水口与冷却塔上塔的回水管路连接，所述卧型水轮机底部的出水口与伸出塔体一端的布水管连接，所述卧型水轮机外设有水轮机检修梯，所述卧型水轮机顶部出轴连接高压油泵的轴心，所述卧型水轮机顶部出轴端设有加油口，固定轴的轴承座中部安装有轴承油位镜，所述高压油泵顶部分出有油压循环进油管和油压循环出油管连接至油马达，所述高压油泵底部伸入高压油泵储油箱，所述高压油泵储油箱内具有油位、油温监控位。
7.根据权利要求6所述的冷却塔专用的油压式水轮机，其特征在于：所述冷却塔喷淋结构包括油马达下方的收水器、布水管和喷淋装置，所述喷淋装置设于收水器下方，所述喷淋装置与下方的布水管连通。
8.根据权利要求6或7所述的冷却塔专用的油压式水轮机，其特征在于：所述喷淋装置为分布于布水管上的多个喷头。
9.根据权利要求1或6所述的冷却塔专用的油压式水轮机，其特征在于：所述塔体顶部的风筒内设有冷却塔检修梯。
10.根据权利要求6所述的冷却塔专用的油压式水轮机，其特征在于：所述喷淋装置下方的塔体外围安装有进风窗。
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Granted publication date: 20140820 Termination date: 20180329 |
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