CN103143499A - 一种复合板爆炸焊接用火药筛分装置 - Google Patents
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Abstract
一种复合板爆炸焊接用火药筛分装置,涉及一种筛分装置,它包括滚筒筛、支架、支撑轮、驱动齿轮和齿环,所述的滚筒筛为锥形筒且两端开口,滚筒筛的直径大的一端为入口端,滚筒筛直径小的一端为出口端,出口端的水平高度低于入口端,入口端的外周面设有环形导轨,相应的支架上设有与所述的环形导轨相配合的支撑轮,出口端的外周面上设有齿环,相应的支架上设有与所述的齿环相配合的支撑齿轮和驱动齿轮,驱动齿轮上设有摇臂。该装置结构简单,适用于火药筛分操作,省时省力且筛分效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种筛分装置,具体说是一种复合板爆炸焊接用火药筛分装置。背景技术
爆炸复合板即采用爆炸复合法生产的金属复合板,爆炸复合法工艺过程为:将制备好的复板放置在基板之上,然后在复板上铺设一层炸药,利用炸药爆炸时产生的瞬时超高压和超高速冲击能实现金属层间的固态冶金结合。
由于爆炸复合要求炸药的成分要均匀且不含有杂质,否则会影响爆炸复合板的品质,因此炸药在使用之前需要首先进行筛分,由于炸药遇火具有危险性,因此在炸药筛分过程中不能使用电机或汽油机等机械驱动的筛分机进行筛分,目前企业一般采用人工使用筛板进行筛分,但是这种筛分方法的效率很低,而且对于炸药的筛分也不是很均匀。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺点,本发明的目的在于提供一种复合板爆炸焊接用火药筛分装置,该装置结构简单,适用于火药筛分操作,省时省力且筛分效果好。
为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案:一种复合板爆炸焊接用火药筛分装置,其特征是,包括滚筒筛、支架、支撑轮、驱动齿轮和齿环,所述的滚筒筛为锥形筒且两端开口,滚筒筛的直径大的一端为入口端,滚筒筛直径小的一端为出口端,出口端的水平高度低于入口端,入口端的外周面设有环形导轨,相应的支架上设有与所述的环形导轨相配合的支撑轮,出口端的外周面上设有齿环,相应的支架上设有与所述的齿环相配合的支撑齿轮和驱动齿轮,驱动齿轮上设有摇臂。
本发明的有益效果是:该装置结构简单,适用于火药筛分操作,省时省力且筛分效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明:
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的左视图;
图3是本发明的右视图;
图中:1滚筒筛,11入口端,12出口端,2支撑轮,3支架,4齿环,5驱动齿轮,6摇臂,7支撑齿轮,8环形导轨。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种复合板爆炸焊接用火药筛分装置,包括滚筒筛1、支架3、支撑轮2、驱动齿轮5和齿环4,所述的滚筒筛1为锥形筒且两端开口,滚筒筛1的直径大的一端为入口端11,滚筒筛1直径小的一端为出口端12,出口端12的水平高度低于入口端11,入口端11的外周面设有环形导轨8,相应的支架3上设有与所述的环形导轨8相配合的支撑轮2,出口端12的外周面上设有齿环4,相应的支架3上设有与所述的齿环4相配合的支撑齿轮7和驱动齿轮5,驱动齿轮5上设有摇臂6。
在使用的时候将火药从入口端11投入,同时通过摇臂6转动驱动齿轮5驱动齿环4转动,齿环4带动滚筒筛1转动,同时入口端11的支撑轮2绕着环形导轨8转动,由于出口端12的水平高度低于入口端11,因此火药从入口端11向出口端12运动并不断的从滚筒筛1的筛孔漏出,火药内的大颗粒和杂质最终从出口端掉出。
Claims (1)
1.一种复合板爆炸焊接用火药筛分装置,其特征是,包括滚筒筛、支架、支撑轮、驱动齿轮和齿环,所述的滚筒筛为锥形筒且两端开口,滚筒筛的直径大的一端为入口端,滚筒筛直径小的一端为出口端,出口端的水平高度低于入口端,入口端的外周面设有环形导轨,相应的支架上设有与所述的环形导轨相配合的支撑轮,出口端的外周面上设有齿环,相应的支架上设有与所述的齿环相配合的支撑齿轮和驱动齿轮,驱动齿轮上设有摇臂。
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2013
- 2013-02-25 CN CN2013100582756A patent/CN103143499A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130612 |