CN103134564B - 一种液位测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液位测量装置，该液位测量装置包括液位管路、输出管路和液体存储罐；所述输出管路与液体存储罐连通；所述液位管路位于液体存储罐的外部；所述液位管路的布置方向与液体存储罐内的液面垂直；所述液位管路与液体存储罐的底部连通；所述液位管路与液体存储罐的底部连通处设有滤网；所述滤网采用抗腐蚀性材质。本发明提供的液位测量装置有效的解决了液体存储罐中产生的大量气泡由于无法及时排出而引起的液位信息误报警问题，并在一定程度上缩小了液位管路的管径尺寸，节约了空间，同时提高了对液体存储罐液位信息检测的实时性和有效性。

Description

一种液位测量装置

技术领域

本发明涉及测量装置领域，尤其涉及一种液位测量装置。

背景技术

许多设备具有液体存储罐，并时刻检测液体存储罐的液位。液体存储罐的液位信息是一个关键参数，液位过高、过低或者传感器失效都会影响到设备的安全及操作人员的人身安全。检测液体存储罐的液位信息有很多种方式，其中一种很普遍的方式是利用连通原理检测液体存储罐中液体的液位高度。但是在设备运行过程中，尤其是在液体存储罐药液的注入过程中会产生大量气泡，很容易由于液位管路管径较小气泡直径较大无法快速上移排出，造成液位信息误报警，在很大程度上影响了工作效率。

因此，针对以上不足，本发明提供了一种通过在液体存储罐与液位管路连通处固定滤网来消除气泡干扰的液位测量装置。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种解决液位管路的气泡问题、提高设备克服气泡引起误报警能力的液位测量装置。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种液位测量装置，该液位测量装置包括液位管路、输出管路和液体存储罐；所述输出管路与液体存储罐连通；所述液位管路位于液体存储罐的外部；所述液位管路的布置方向与液体存储罐内的液面垂直；所述液位管路与液体存储罐的底部连通；所述液位管路与液体存储罐的底部连通处设有滤网；所述滤网采用抗腐蚀性材质。

进一步，所述液体存储罐的侧壁底部与液位管路的底部连通。

进一步，所述输出管路与液体存储罐的下底面连通；所述液位管路与输出管路靠近液体存储罐的侧壁连通。

其中，所述滤网的材质选择聚丙烯，且焊接在液位管路与液体存储罐的底部连通处。

其中，所述滤网的网孔面积S与液位管路的截面积G应该满足：1/50G≤S≤1/4G。

进一步，所述滤网为少孔大网眼型或多孔小网眼型。

进一步，所述滤网的网眼为矩形状或三角形状。

（三）有益效果

本发明提供的液位测量装置由于在液体存储罐与液位管路连通处固定了滤网，所以能够快速分散由液体存储罐流向液位管路的药液，同时也一并打散大直径的气泡，使其在液位管路中快速上移排出，从而消除气泡干扰，最终解决了液位管路气泡引起的误报警问题，并在一定程度上缩小了液位管路的管径尺寸，节约了空间，同时提高了对液体存储罐液位信息检测的实时性和有效性。

附图说明

图1是本发明提供的液位测量装置实施例1的结构图。

图2是本发明提供的液位测量装置实施例2的结构图。

图3是图1和图2所示的液位测量装置中少孔大网眼型滤网的结构图。

图4是图1和图2所示的液位测量装置中多孔小网眼型滤网的结构图。

图5是图1和图2所示的液位测量装置中矩形状网眼滤网的结构图。

图6是图1和图2所示的液位测量装置中三角形状网眼滤网的结构图。

图中，1：液体存储罐；2：液位管路；3：滤网；4：输出管路。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的液位测量装置的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供一种液位测量装置，该液位测量装置包括液位管路2、输出管路4和液体存储罐1；所述输出管路4与液体存储罐1连通，用于由液体存储罐1向其他对象输出药液；所述液位管路2位于液体存储罐1的外部。在本实施方式中，所述输出管路4与液体存储罐1的下底面连通；所述液位管路2的布置方向与液体存储罐1内的液面垂直。所述液位管路2与液体存储罐1的底部连通；所述液位管路2与液体存储罐1的底部连通处设有滤网3，用来快速分散由液体存储罐1流向液位管路2的药液，同时也一并打散大直径的气泡，使其在液位管路2中快速上移排出，从而消除气泡干扰，避免造成液位信息误报警问题。

所述液体存储罐1的侧壁底部与液位管路2的底部连通，这样液位管路2的液位高度与液体存储罐1中液体的液位高度保持一致，即利用了连通原理来检测液体存储罐1的液位高度。由于连通原理有一定的抗扰动能力，所以当液体存储罐1的液面有晃动时，液位管路2可以保持基本稳定，能比较客观的反应液面的高度。另外，这种利用连通原理来测量液位高度的方式不受液体化学性质的影响，并且对液位检测传感器的安装方式和安装位置提供了非常大的便利。

如图2所示，以上所述液位管路2与液体存储罐1的连通方式也可以是所述液位管路2与输出管路4靠近液体存储罐1的侧壁连通。

所以滤网3应该采用抗腐蚀性材质，因为液体存储罐1中的化学药液大都带有腐蚀性，滤网3采用抗腐蚀性材质有利于延长设备的寿命。

所述滤网3能够根据液体存储罐1内药液的特性及液位管路2的形状、大小选择不同的材质、不同的外观；如图3、图4所示，所述滤网3可以是少孔大网眼型也可以是多孔小网眼型；如图5、图6所示，所述滤网3也可以是矩形状网眼滤网或三角形状网眼滤网。

所述滤网3需要固定位置，不可以自身移动位置。所述滤网3根据其材质的不同其固定方式可以有多种选择，例如滤网3选择PP（聚丙烯）材质，则焊接在液位管路2与液体存储罐1的底部连通处。

另外，由于液体存储罐1中的液体粘稠度不同，滤网的网孔大小有一定的限制，网孔不能过大，否则达不到打散气泡的目的；网孔也不宜过小，否则液位管路中的液位移动速度与液体存储罐1自身液位移动速度不匹配；而液体流通速度过慢会影响到液位检测的实时性，尤其是对粘稠度较高的液体；所以考虑各方面因素，液位管路2与液体存储罐1连通处固定的滤网3的网孔面积S与液位管路2截面积G应该大致满足以下关系：1/50G≤S≤1/4G。

利用本发明提供的液位测量装置对液体存储罐1进行液位测量时，由于液位管路2与液体存储罐1连通处固定有滤网3，该滤网3能够快速分散由液体存储罐1流向液位管路2的药液，同时也能够一并打散大直径的气泡，使其在液位管路2中快速上移排出，因此能够避免由于气泡干扰，而导致的液体存储罐1的液位信息误报警问题。液位信息误报警问题的解决在一定程度上也使得设备和操作人员的安全得到了保障，并在一定程度上缩小了液位管路的管径尺寸，节约了空间，提高了对液体存储罐1液位信息检测的实时性和有效性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种液位测量装置，其特征在于，该液位测量装置包括液位管路(2)、输出管路(4)和液体存储罐(1)；所述输出管路(4)与液体存储罐(1)连通；所述液位管路(2)位于液体存储罐(1)的外部；所述液位管路(2)的布置方向与液体存储罐(1)内的液面垂直；所述液位管路(2)与液体存储罐(1)的底部连通；所述液位管路(2)与液体存储罐(1)的底部连通处设有滤网(3)；所述滤网(3)采用抗腐蚀性材质；

所述滤网(3)的网孔面积S与液位管路(2)的截面积G应该满足：1/50G≤S≤1/4G；

所述液体存储罐(1)的侧壁底部与液位管路(2)的底部连通；

所述输出管路(4)与液体存储罐(1)的下底面连通；所述液位管路(2)与输出管路(4)靠近液体存储罐(1)的侧壁连通。

2.根据权利要求1任意一项所述的液位测量装置，其特征在于，所述滤网(3)的材质选择聚丙烯，且焊接在液位管路(2)与液体存储罐(1)的底部连通处。

3.根据权利要求1所述的液位测量装置，其特征在于，所述滤网(3)为少孔大网眼型或多孔小网眼型。

4.根据权利要求1所述的液位测量装置，其特征在于，所述滤网(3)的网眼为矩形状或三角形状。