CN103126385B - 包裹式无胶弹簧床垫及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包裹式无胶弹簧床垫及该包裹式无胶弹簧床垫的加工方法。其中，包裹式无胶弹簧床垫包括弹簧芯体，该弹簧芯体的上方从下到上依次设置有针刺硬质棉层、无纺布层、舒适层和正面面料层，弹簧芯体的下方从上到下依次设置有针刺硬质棉层和底面面料层，各层之间均没有胶水。上述包裹式无胶弹簧床垫由生产效率高、生产成本低、环保的加工方法加工出来，同时，该包裹式无胶弹簧床垫的加工方法使包裹式无胶弹簧床垫具有了平整性好、结构牢固和更加环保的优点。

Description

包裹式无胶弹簧床垫及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种家居用品，具体涉及一种包裹式无胶弹簧床垫及该包裹式无胶弹簧床垫的加工方法。

背景技术

床垫是人们日常生活中必不可少的家居用品。随着人们生活水平的不断提高，人们对床垫的外观、舒适性、功能、环保特性及产品质量的要求也越来越高。

在现有技术中，床垫分为弹簧床垫、棕榈床垫、乳胶床垫、水床垫和气床垫等。在这些床垫中，弹簧床垫的使用量占较大的比重。

然而，由于现有技术的弹簧床垫的结构不够合理、加工方法不够科学，使得生产效率较低、生产成本较高；同时，现有技术的弹簧床垫的加工过程中使用大量的胶水，产品在使用过程中会释放出大量有害气体，影响使用者的健康；再者，现有技术的弹簧床垫的平整性也不够好，经常会出现鼓肚现象。

发明内容

本发明的目的之一是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理、结实牢固、平整性好、成本低、健康环保的包裹式无胶弹簧床垫。

本发明的第一目的是通过以下技术方案实现的：一种包裹式无胶弹簧床垫，包括弹簧芯体，该弹簧芯体的上方从下到上依次设置有针刺硬质棉层、无纺布层、舒适层和正面面料层，弹簧芯体的下方从上到下依次设置有针刺硬质棉层和底面面料层。

所述舒适层为泡棉层或乳胶层。

弹簧芯体为支撑层。

本发明的另一目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种生产效率高、成本低、环保的包裹式无胶弹簧床垫的加工方法。

本发明的该目的是通过以下技术方案实现的：一种包裹式无胶弹簧床垫的加工方法，包括如下步骤：

1）用四块长方形的环保棉毡将长方形的弹簧芯体的四个侧边包住，用钉枪将这四块环保棉毡固定在弹簧芯体上；

2）用钉枪分别将两块针刺硬质棉固定于弹簧芯体的上表面和下表面，这两块针刺硬质棉与弹簧芯体的上表面和下表面的大小相同；

3）将一块比弹簧芯体的上表面大的长方形的无纺布盖在弹簧芯体的上表面的针刺硬质棉上，用钉枪将无纺布的垂下的四个边缘固定在弹簧芯体的侧面，每隔15cm打一个钉，并在固定的过程中将无纺布拉紧；

4）用钉枪在弹簧芯体的下表面的针刺硬质棉的下端固定底面面料，底面面料的边缘通过枪钉固定在弹簧芯体的侧面；

5）在步骤4）加工得到的床芯的四个角部包上垫脚片；

6）围边；

7）在无纺布的上面铺上舒适层；

8）在舒适层上盖上正面面料，整个过程不适用胶水，正面面料的四个垂下的边缘与床芯的相应侧面的大小相同；

9）围边。

本发明的有益效果是：本发明的产品具有结构合理、结实牢固、平整性好、成本低、健康环保的优点。本发明的方法具有生产效率高、生产成本低、环保的优点。

附图说明

图1是本发明的包裹式无胶弹簧床垫的结构示意图。

在图中：1-弹簧芯体；2-针刺硬质棉层；3-无纺布层；4-舒适层；5-正面面料层；6-底面面料层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作详细描述。

如图1所示，一种包裹式无胶弹簧床垫，包括弹簧芯体1，该弹簧芯体1的上方从下到上依次设置有针刺硬质棉层2、无纺布层3、舒适层4和正面面料层5，弹簧芯体1的下方从上到下依次设置有针刺硬质棉层2和底面面料层6，各层之间均没有胶水。

其中，舒适层4为泡棉层或乳胶层。

上述包裹式无胶弹簧床垫由以下方法加工而成：

1）用四块长方形的环保棉毡将长方形的弹簧芯体的四个侧边包住，用钉枪将这四块环保棉毡固定在弹簧芯体上，长边和短边均可以打6个钉；

2）用钉枪分别将两块针刺硬质棉固定于弹簧芯体的上表面和下表面，这两块针刺硬质棉与弹簧芯体的上表面和下表面的大小相同，在固定上面和下面的针刺硬质棉的过程中，可以先打上4个钉固定角部，再在每个侧边打6个钉；

3）将一块比弹簧芯体的上表面大的长方形的无纺布盖在弹簧芯体的上表面的针刺硬质棉上，用钉枪将无纺布的垂下的四个边缘固定在弹簧芯体的侧面，并在固定的过程中将无纺布拉紧，拉紧无纺布可以使加工出的产品的平整度更好；

4）用钉枪在弹簧芯体的下表面的针刺硬质棉的下端固定底面面料，底面面料的边缘通过枪钉固定在弹簧芯体的侧面，每隔15cm打一个钉；

5）在步骤4）加工得到的床芯的四个角部包上垫脚片；

6）围边；

7）在无纺布的上面铺上舒适层；

8）在舒适层上盖上正面面料，整个过程不适用胶水，正面面料的四个垂下的边缘与床芯的相应侧面的大小相同；

9）围边。

上述方法能够节约生产时间，提高生产效率；床垫的各层之间均没有使用胶水，生产出的产品气味更小，更加环保；生产出的产品的平整度更好，避免了鼓肚现象的发生；肚条合理固定，能够更好的保护弹簧芯体；计划好打钉的数量，适当减少打钉量，可以降低成本；本床垫采用了免翻转技术，避免了以往要定期360度翻、转床垫带来的不便，只要定期转180度即可轻松达到延长床垫使用寿命的目的。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (1)

1.一种包裹式无胶弹簧床垫的加工方法，其特征在于包括如下步骤：

1）用四块长方形的环保棉毡将长方形的弹簧芯体的四个侧边包住，用钉枪将这四环保棉毡固定在弹簧芯体上；

2）用钉枪分别将两块针刺硬质棉固定于弹簧芯体的上表面和下表面，这两块针刺硬质棉与弹簧芯体的上表面和下表面的大小相同；

3）将一块比弹簧芯体的上表面大的长方形的无纺布盖在弹簧芯体的上表面的针刺硬质棉上，用钉枪将无纺布的垂下的四个边缘固定在弹簧芯体的侧面，并在固定的过程中将无纺布拉紧；

4）用钉枪在弹簧芯体的下表面的针刺硬质棉的下端固定底面面料，底面面料的边缘通过枪钉固定在弹簧芯体的侧面；

5）在步骤4）加工得到的床芯的四个角部包上垫脚片；

6）围边；

7）在无纺布的上面铺上舒适层；

8）在舒适层上盖上正面面料，整个过程不适用胶水，正面面料的四个垂下的边缘与床芯的相应侧面的大小相同；

9）围边。