CN103123113A - 带有反吹装置的双旋流工业锅炉煤粉燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有反吹装置的双旋流工业锅炉煤粉燃烧器,该燃烧器呈圆柱状,其外表面为壳体,壳体内固定一个同轴菱形圆管,将壳体分成风箱以及燃烧室;二次风管与风箱相连,二次风管与风箱相连处设置二次风挡板;风箱中间,设置风箱挡板,将风箱分成前后两个风室,前风室通过一级旋流装置与燃烧室相通,后风室通过二级旋流装置与燃烧室相通;一级旋流装置与拉杆相连,可前后移动,二级旋流装置则固定于燃烧室出口处;反吹风管道固定在燃烧室后部,反吹风出口方向与一次风出口方向相反。该燃烧器可以提高煤粉燃烧效率,降低NOx的排放,达到节能减排的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃烧器,尤其涉及一种提高燃烧效率、降低NOx排放的工业锅炉煤粉燃烧器。
背景技术
我国目前在用燃煤工业锅炉的煤炭消耗约占我国煤炭消耗总量的四分之一,而且在用工业锅炉多为使用年限较长的老旧锅炉,效率低,污染重。在现有技术中,煤粉高效燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制煤粉燃烧区域的温度不能太高,但低温燃烧条件下,煤粉的燃尽率受到很大影响。因此,如何协调好这两项技术使之达到综合应用最佳效果,既能够保证煤粉着火的稳定性,又有较低的燃烧温度,同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃尽,就是工业煤粉锅炉燃烧器设计的关键。
发明内容
针对以上存在的问题,本发明的目的在于提供一种带有气体反吹装置的双旋流燃烧器,该燃烧器可以提高煤粉燃烧效率,降低NOx的排放,达到节能减排的效果。
本发明采用的技术方案是:一种带有反吹装置的双旋流工业锅炉煤粉燃烧器,该燃烧器呈圆柱状,其外表面为壳体,壳体内固定一个同轴菱形圆管,将壳体分成风箱以及燃烧室;一次风管与燃烧室相通,二次风管与风箱相连,二次风管与风箱相连处设置二次风挡板;风箱中间,设置风箱挡板,将风箱分成前后两个风室,前风室通过一级旋流装置与燃烧室相通,后风室通过二级旋流装置与燃烧室相通;一级旋流装置与拉杆相连,可前后移动,二级旋流装置则固定于燃烧室出口处;反吹风管道固定在燃烧室后部,反吹风出口方向与一次风出口方向相反。
本发明具有的有益效果是:
1、本发明的燃烧室内部呈菱形形状,增加扰动,改善了燃烧条件,提高燃烧效率。
2、本发明的燃烧器具有可移动一级旋流装置,通过移动一级旋流装置,可以改变直流与旋流气体的比例,改善燃烧室内气体流动场状况,强化燃烧。
3、本发明的燃烧器在出口处设置固定旋流装置,进一步增加燃烧气流扰动程度,同时补充燃烧所需氧气。
4、本发明的燃烧器风箱通过挡板分成前后风室,将二次风分级送入燃烧室,通过调节挡板改变前后风室风量大小,有利于降低NOx的产生和排放。
5、本发明的燃烧器设置反吹风管,利用气流形成一个无形的盾体,改变一次风气流方向,在燃烧室内形成回流区,使得煤粉更加容易点燃。通过燃烧实际情况,可以调整气体反吹风管内气体流速,调整气流大小。
6、本发明的燃烧器煤种适应性广,不仅可以燃用优质烟煤,而且可以燃用低质煤。
7、本发明的燃烧器的改造方便,所需改动小。
8、本发明的燃烧器调节性较好。
附图说明
图1是一种带有反吹装置的双旋流工业锅炉煤粉燃烧器的结构示意图;
图中:一次风管1、拉杆2、一级旋流装置3、二次风管4、二次风挡板5、风箱6、壳体7、风箱挡板8、燃烧室9、二级旋流装置10、反吹风管道11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明为一种带有反吹装置的双旋流工业锅炉煤粉燃烧器,该燃烧器呈圆柱状,其外表面为壳体7,壳体7内固定一个同轴菱形圆管,将壳体1分成风箱6以及燃烧室9;一次风管1与燃烧室9相通,二次风管4与风箱6相连,二次风管4与风箱相连处设置二次风挡板4;风箱6中间,设置风箱挡板8,将风箱6分成前后两个风室,前风室通过一级旋流装置3与燃烧室9相通,后风室通过二级旋流装置10与燃烧室9相通;一级旋流装置3与拉杆2相连,可前后移动,二级旋流装置10则固定于燃烧器出口处;反吹风管道11固定在燃烧室9后部,反吹风出口方向与一次风出口方向相反。
本发明的工作过程如下:启炉后,打开风机,一次风煤粉气流经一次风管1进入燃烧室9,被已经燃烧的燃气点燃,在燃烧室9内进行燃烧。同时打开二次风管4,调节二次风挡板5以及风箱挡板8,改变前后风室风量大小。此时,二次风分别通过一级旋流装置3、二级旋流装置10进入燃烧室9,实现空气分级供给。在燃烧室9内,煤粉燃烧前期,一级旋流装置3只提供煤粉燃烧所需部分氧气,使得燃烧处于相对缺氧燃烧阶段,从而抑制NOx生成以及排放。在燃烧室出口处,二次风经二级旋流装置10进入燃烧室,补充煤粉燃烧所需氧气,促进煤粉燃烧,提高煤粉燃尽率,实现节能减排的效果。与此同时,开启反吹风管11,对冲煤粉气流,形成一定大小的气体盾体,在一次风管1出口处,形成回流区,加速煤粉燃烧,同时,补充煤粉燃烧所需氧气。通过改变反吹风管11内气流速度,可以改变气流盾体的大小,从而改变回流区大小,调整煤粉燃烧高温区域。所述燃烧器的燃烧室9呈菱形形状,可以增加气流扰动,促进燃烧。燃烧过程中,可以通过拉杆3,调节直流风与旋流风的比例,改变燃烧室内煤粉燃烧状况。本发明的燃烧器煤种适应性广,不仅可以燃用优质烟煤,而且可以燃用低质煤,适用性广。
Claims (1)
1.一种双旋流工业锅炉煤粉燃烧器,其特征在于,该燃烧器呈圆柱状,其外表面为壳体(7),壳体(7)内固定一个同轴菱形圆管,将壳体分成风箱(6)以及燃烧室(9);一次风管(1)与燃烧室(9)相通,二次风管(4)与风箱(6)相连,二次风管(4)与风箱(6)相连处设置二次风挡板(5);风箱(6)中间,设置风箱挡板(8),将风箱(6)分成前后两个风室,前风室通过一级旋流装置(3)与燃烧室相通,后风室通过二级旋流装置(10)与燃烧室(9)相通;一级旋流装置(3)与拉杆(2)相连,可前后移动,二级旋流装置(10)则固定于燃烧室(9)出口处;反吹风管道(11)固定在燃烧室(9)后部,反吹风出口方向与一次风出口方向相反。
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