CN103115658A - 一种水位测量设备的标定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水位测量设备的标定装置，包括供水模块、采用液位标尺板的主显示模块和副显示模块，供水模块包括通过连通管件连接的3条管线，第三管线上设置有泵出口逆止阀、泵和泵入口逆止阀，第三管线底端入口连接水源；第一管线通过第一手动阀、第一软管连接主显示模块；第二管线通过第二手动阀、第二软管连接被测敞口容器或副显示模块。本发明利用泵向连通管件内注水，通过与连通管件导通的主显示模块和被测敞口容器的水面高度精确测出敞口容器的液面高度；还可利用主显示模块和副显示模块分别测出被测两点的高度后计算得出两点之间相对高度差，极大地提高了标定效率和准确度，降低工作人员的工作强度和操作难度，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种测量设备的标定装置，尤其涉及一种水位测量设备的标定装置。
背景技术
目前, 为了装置的安全运行，很多装置上都设置有水位测量设备，而这些水位测量设备目前还无法进行直接校验或检定，只能利用其他设备进行标定，标定过程包括如测量敞口容器内的液体高度、两点间高度差等工作。在现有标定过程的实际操作中，由于没有专用的标定装置，大多采用塑料管、直尺等简易工具组合使用进行工作。
以锅炉汽包水位测量系统的标定为例，锅炉运行的安全与否关系到电网和社会用电的安全，把锅炉汽包水位控制在正常范围内，维持一定的汽包水位是锅炉安全运行的重要保障，而准确、连续地测量汽包水位是实现锅炉汽包水位控制的首要条件。现有的锅炉汽包水位的测量只能用间接测量方式，只能进行标定。而且在进行锅炉汽包水位测量设备的标定工作时，因为没有专用工具，大多临时找一段塑料管，并配合直尺，通过向塑料管内灌水，利用敞口联通器中液面为水平面的原理，来进行汽包水位测量设备的标定。
由于水位测量设备没有专用的标定装置，使用塑料管、直尺等简易工具的组合在工作中往往存在以下几种问题：
1．标定过程中使用的塑料管内会存在不易排出的气泡，这些不易排出的气泡会影响测量的准确度和效率。
2．标定过程全部采用手工操作，步骤繁琐，工作强度和操作难度大。
3．标定过程的工作效率极低、准确度差，费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种水位测量设备的标定装置，能够快速准确的对水位测量设备进行标定，进行测量敞口容器的液面高度和两点之间相对高度差的测量，极大地提高了标定效率和准确度，降低工作人员的工作强度和操作难度。
本发明采用下述技术方案：
一种水位测量设备的标定装置，包括主显示模块、副显示模块和供水模块，所述的主显示模块和副显示模块采用液位标尺板，所述的供水模块包括通过连通管件连接的3条管线，第三管线的顶端出口连接连通管件，第三管线自上而下依次设置有泵出口逆止阀、泵和泵入口逆止阀，第三管线的底端入口连接水源；第一管线、第二管线的底端入口分别连接连通管件，第一管线通过第一手动阀连接第一软管的一端，第一软管的另一端连接主显示模块；第二管线通过第二手动阀连接第二软管的一端，第二软管的另一端连接被测敞口容器或副显示模块。
还包括电源模块，所述的连通管件采用四通，四通还连接第四管线的顶端出口，第四管线自上而下依次设置有潜水泵出口逆止阀和电动潜水泵，第四管线的底端入口连接水源，电源模块的输出端连接电动潜水泵的电源输入端。
所述四通所连接的4条管线均与水平面成45°夹角设置。
所述第三管线上设置的泵采用手动泵。
所述的第一手动阀上设置有放水螺丝。
所述第一软管和第二软管均采用透明软管。
所述主显示模块和副显示模块所采用的液位标尺板上均设置有水平尺，液位标尺板下端设置有伸缩支架和垂直度调整螺丝。
所述副显示模块所采用的液位标尺板板体为透明材质。
所述电源模块的输出端通过防水导线连接电动潜水泵的电源输入端。
本发明利用泵向连通管件内注水，通过观察与连通管件导通的主显示模块和被测敞口容器的水面高度，依照敞口联通器中液面为水平面的原理，可精确测出敞口容器的液面高度；还可利用主显示模块和副显示模块分别测出被测两点的高度，再计算得出两点之间相对高度差。本发明极大地提高了标定效率和准确度，降低了工作人员的工作强度和操作难度。进一步，本发明将四通所连接的4条管线均与水平面成45°夹角设置，再通过手动泵、泵出口逆止阀和泵入口逆止阀的配合，实现单向缓慢注水的目的，可有效地排出装置内的气泡，保证测量的准确度，结构简单，使用方便，适用于敞口容器内的液体高度、两点间高度差的测量工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括主显示模块1、副显示模块2和供水模块3，主显示模块1和副显示模块2采用液位标尺板；供水模块3包括通过连通管件连接的3条管线，第三管线7的顶端出口连接连通管件，第三管线7自上而下依次设置有泵出口逆止阀8、泵和泵入口逆止阀10；第三管线7的底端入口连接水源。工作人员可利用泵向连通管件注水，通过此连通管件向第一管线5、第二管线11内注水；第一管线5、第二管线11的底端入口分别连接连通管件，第一管线5通过第一手动阀18连接第一软管15的一端，第一软管15的另一端连接主显示模块1；第二管线11通过第二手动阀19连接第二软管16的一端，第二软管16的另一端连接被测敞口容器4或副显示模块2。本实施例中，连通管件采用四通6，四通6还连接第四管线12的顶端出口。四通6所连接的4条管线均与水平面成45°夹角设置，第四管线12自上而下依次设置有电动潜水泵出口逆止阀13和电动电动潜水泵14，第四管线12的底端入口连接水源。电源模块的输出端通过防水导线连接电动潜水泵14的电源输入端。第三管线7上设置的泵采用手动泵9；第一手动阀18上设置有放水螺丝，第一软管15和第二软管16均采用透明软管。所述主显示模块1和副显示模块2所采用的液位标尺板可显示出液面高度，便于工作人员读数记录，液位标尺板上设置有水平尺17，液位标尺板下端设置有伸缩支架20和垂直度调整螺丝。水平尺17可以显示液位标尺板的垂直度，工作人员通过垂直度调整螺丝进行液位标尺板的垂直度调整，还可根据实际测量要求，利用伸缩支架20调整液位标尺板的高度。液位标尺板的刻度单位为毫米，其中主显示模块1的显示范围为1500mm，副显示模块2的显示范围为500mm。为了在实际测量过程中，能够同时显示液位标尺板前后两个方向的被测物体高度，副显示模块2所采用的液位标尺板板体为透明材质。
本发明中，第三管线7上设置的手动泵9可通过与泵出口逆止阀8和泵入口逆止阀10的配合，实现单向缓慢注水的目的，以提高标定工作的准确度；泵入口逆止阀10可防止手动泵9中的水倒流，第四管线12上设置的潜水泵14可加快注水速度，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，电动潜水泵出口逆止阀13还可防止潜水泵14中的水倒流。由于采用四通6作为连通管件，且四通6所连接的4条管线均与水平面成45°夹角设置，在使用手动泵9或电动潜水泵14向主显示模块1、被测敞口容器4或副显示模块2注水时，可使本装置中的气泡更容易排出，保证标定工作的准确度。第一管线5上设置的第一手动阀18可防止主显示模块1中的水倒流，同时还可通过放水螺丝向外慢速放水，第二管线11上设置的第二手动阀19可防止被测敞口容器4或副显示模块2中的水倒流，或第二管线11中的水外溢。第一软管15和第二软管16均采用透明软管，方便工作人员观察整个装置内是否存在气泡。
在利用本发明所述的装置测量敞口容器内的液体高度时，以测量敞口容器满水时的水面高度为例，步骤如下：
1.利用伸缩支架20调整主显示模块1液位标尺板高度，使得被测敞口容器4的敞口位置落在液位标尺板的刻度范围中段，并通过水平尺17和垂直度调整螺丝调整好液位标尺板的垂直度，然后打开第一手动阀18和第二手动阀19；
2．将第二软管16的出口连接到被测敞口容器4的接口处，利用手动泵9向四通6内缓慢注水，直至第一手动阀18和第二手动阀19所连接的第一软管15和第二软管16中出现水面，保证第一手动阀18和第二手动阀19回路内部的气泡已排出；
3.启动电动潜水泵14，利用电动潜水泵14向四通6内注水，直至被测敞口容器4的敞口向外稳定溢水且无气泡、主显示模块1液位标尺板显示的水面不再继续上升为止，表明被测敞口容器4和本发明所述标定装置内均充满了水，本发明装置的水面基本上达到测量所需要的高度；
4.利用手动泵9向四通6内缓慢注水，同时观察主显示模块1液位标尺板显示的水面高度，当液位标尺板显示的水面高度不再上升时，说明被测敞口容器4内已经注满水，此时主显示模块1液位标尺板显示的水面高度即为被测敞口容器4满水时的水面高度。
在利用本发明所述的装置测量两点之间相对高度差时，步骤如下：
1. 利用各自的伸缩支架20调整主显示模块1和副显示模块2的液位标尺板高度，使得第一个被测点的高度落在液位标尺板的刻度范围中段，并通过水平尺17和垂直度调整螺丝调整好主显示模块1和副显示模块2的液位标尺板的垂直度，然后打开第一手动阀18和第二手动阀19；
2．利用手动泵9向四通6内缓慢注水，直至第一手动阀18和第二手动阀19所连接的第一软管15和第二软管16中出现水面，保证第一手动阀18和第二手动阀19回路内部的气泡已排出；
3.启动电动潜水泵14，利用电动潜水泵14向四通6内注水，直至副显示模块2液位标尺板显示的水面高度高于第一个被测点的高度，表明本发明所述标定装置内均充满了水；
4.利用第一手动阀18上设置的放水螺丝慢速放水，同时观察副显示模块2液位标尺板显示的水面高度，当副显示模块2液位标尺板显示的水面高度与第一个被测点的高度相同时，关闭第一手动阀18上设置的放水螺丝，保证主显示模块1液位标尺板显示的水面静止，高度不再升降。此时，主显示模块1液位标尺板显示的水面高度即为第一个被测点的高度，记录此高度值，并关闭第二手动阀19；
5. 保证主显示模块1液位标尺板的高度和垂直度不变，移动副显示模块2，重新调整主显示模块2液位标尺板的高度和垂直度，使第二个被测点的高度落在副显示模块2液位标尺板的刻度范围中段，并且达到要求的垂直度，然后打开第一手动阀18和第二手动阀19；
6.重复步骤2至步骤4，记录第二个被测点的高度；
7.对记录下的第一个被测点的高度值和第二个被测点的高度值求差，得到的数据即为第一个被测点和第二个被测点的两点之间相对高度差。
Claims (9)
1.一种水位测量设备的标定装置，其特征在于：包括主显示模块、副显示模块和供水模块，所述的主显示模块和副显示模块采用液位标尺板，所述的供水模块包括通过连通管件连接的3条管线，第三管线的顶端出口连接连通管件，第三管线自上而下依次设置有泵出口逆止阀、泵和泵入口逆止阀，第三管线的底端入口连接水源；第一管线、第二管线的底端入口分别连接连通管件，第一管线通过第一手动阀连接第一软管的一端，第一软管的另一端连接主显示模块；第二管线通过第二手动阀连接第二软管的一端，第二软管的另一端连接被测敞口容器或副显示模块。
2.根据权利要求1所述的水位测量设备的标定装置，其特征在于：还包括电源模块，所述的连通管件采用四通，四通还连接第四管线的顶端出口，第四管线自上而下依次设置有潜水泵出口逆止阀和电动潜水泵，第四管线的底端入口连接水源，电源模块的输出端连接电动潜水泵的电源输入端。
3.根据权利要求2所述的水位测量设备的标定装置，其特征在于：所述四通所连接的4条管线均与水平面成45°夹角设置。
4.根据权利要求3所述的水位测量设备的标定装置，其特征在于：所述第三管线上设置的泵采用手动泵。
5.根据权利要求4所述的水位测量设备的标定装置，其特征在于：所述的第一手动阀上设置有放水螺丝。
6.根据权利要求5所述的水位测量设备的标定装置，其特征在于：所述第一软管和第二软管均采用透明软管。
7.根据权利要求6所述的水位测量设备的标定装置，其特征在于：所述主显示模块和副显示模块所采用的液位标尺板上均设置有水平尺，液位标尺板下端设置有伸缩支架和垂直度调整螺丝。
8.根据权利要求7所述的水位测量设备的标定装置，其特征在于：所述副显示模块所采用的液位标尺板板体为透明材质。
9.根据权利要求8所述的水位测量设备的标定装置，其特征在于：所述电源模块的输出端通过防水导线连接电动潜水泵的电源输入端。
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