CN103113191A - 采用双精馏塔脱醛的季戊四醇生产方法 - Google Patents
采用双精馏塔脱醛的季戊四醇生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103113191A CN103113191A CN2012104466618A CN201210446661A CN103113191A CN 103113191 A CN103113191 A CN 103113191A CN 2012104466618 A CN2012104466618 A CN 2012104466618A CN 201210446661 A CN201210446661 A CN 201210446661A CN 103113191 A CN103113191 A CN 103113191A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- formaldehyde
- tower
- main
- column
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及采用双精馏塔脱醛的季戊四醇生产方法，它是在现有单精馏塔脱醛工艺方法的基础上，增加一台精馏塔脱醛的工艺。在季戊四醇生产中能将含有季戊四醇、甲酸钠、水和35~40g/l甲醛以及微量的甲醇中将甲醛和甲醇与之分离，轻组分甲醛、水、甲醇从精馏塔顶冷凝得到含醇稀甲醛，重组分季戊四醇、甲酸钠、水从精馏塔低排出。双塔脱醛分为主脱醛塔和预脱醛塔，主脱醛塔利用新鲜蒸汽，而预脱醛塔利用主脱醛塔的二次蒸汽做加热蒸汽。有效的利用了低品味的蒸汽。含有甲醛、甲醇的物料从预脱醛塔进入，再进入主脱醛塔，物料与蒸汽是逆流加料方式，有效的节约了蒸汽，每处理1m3物料，节约蒸汽0.24T蒸汽。
Description
技术领域
本发明属于一种化工产品生产领域，特别涉及一种季戊四醇的生产方法。
背景技术
季戊四醇的生产经过缩合、脱醛、蒸发、结晶、离心、干燥等工序，其中脱醛是其中一道重要的工艺步骤，其作用是对缩合液进行分离，高沸点的季戊四醇及甲酸钠母液从脱醛塔塔底采出，低沸点的甲醇和甲醛、部分水从塔顶分离出来。目前采用的精馏脱醛操作中，主要是利用一次新鲜蒸汽提供脱醛塔进行精馏，导致蒸汽消耗偏高，增加了季戊四醇生产成本，降低了市场竞争力。
发明内容：
本发明的目的就是为了解决现有技术的季戊四醇脱醛工艺中存在的能耗高的缺点，提供采用双精馏塔脱醛的季戊四醇生产方法。
本发明的技术方案如下：采用双精馏塔脱醛的季戊四醇生产方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、向预脱醛塔中加脱盐水，当预脱醛塔建立一定的液位后，开启强制循环泵，并开启采出泵采出脱盐水到主脱醛塔，利用采出的混合液建立主脱醛塔液位，并开启强制循环泵；
（2）、给预脱醛塔、主脱醛塔加热，当预脱醛塔底、主脱醛塔底温度分别在118～129℃、127～138℃时，将含有季戊四醇、甲酸钠、水、甲醛、甲醇的混合液体通过泵入板式换热器给混合液预热，预热温度能达到90℃；
（3）、将预热后的混合液送入预脱醛塔顶部，并控制好温度、压力。
（4）将步骤（3）得到混合液采出到主脱醛塔，控制好主塔塔顶、塔底的温度、压力，此时控制主塔蒸汽流量为进料量的0.3025倍。
（5）步骤（4）中不含甲醛的混合液送到下工段。
附图说明：
图1是本发明提供的工艺流程简图。
具体实施方法
实例1
如图1所示，将季戊四醇、甲酸钠、水、甲醛、甲醇的混合液12m3/h，经过板式换热器预热到90℃后，送到预脱醛塔中，并逆流加料到主脱醛塔，通过加新鲜蒸汽，控制主脱醛塔顶温度121℃，预脱醛塔顶温度114℃，主脱醛塔釜温度127℃，预脱醛塔釜温度118℃，主脱醛塔顶压力0.15mpa，预脱醛塔顶压力0.08mpa，主塔一次蒸汽压力0.5MPa，从主脱醛塔采出混合液残醛为微量，采出量（5.4m3/h，蒸汽用量3.64T/h，相比原始单塔精馏节约蒸汽2.96T/h。
实例2
如图1所示，将季戊四醇、甲酸钠、水、甲醛、甲醇的混合液18m3/h，经过板式换热器预热到90℃后，送到预脱醛塔中，并逆流的加料到主脱醛塔，通过加新鲜蒸汽，控制主脱醛塔顶温度123℃，预脱醛塔顶温度120℃，主脱醛塔釜温度131℃，预脱醛塔釜温度123℃，主脱醛塔顶压力0.20mpa，预脱醛塔顶压力0.14mpa，蒸汽压力0.55MPa，从主脱醛塔采出混合液残醛为微量，采出量8.1m3/h，蒸汽用量5.5T/h，相比原始单塔精馏节约蒸汽4.4T/h。
实例3
如图1所示，将季戊四醇、甲酸钠、水、甲醛、甲醇的混合液25m3/h，经过板式换热器预热到90℃后，送到预脱醛塔中，并逆流的加料到主脱醛塔，通过加新鲜蒸汽，控制主脱醛塔顶温度125℃，预脱醛塔顶温度125℃，主脱醛塔釜温度138℃，预脱醛塔釜温度129℃，主脱醛塔顶压力0.25mpa，预脱醛塔顶压力0.19mpa，蒸汽压力0.6MPa，从主脱醛塔采出混合液残醛为微量，采出量11.25m3/h，蒸汽用量7.6T/h，相比原始单塔精馏节约蒸汽6.15T/h。
表1 单塔、双塔精馏蒸汽消耗对照表
Claims (1)
1.采用双精馏塔脱醛的季戊四醇生产方法，其特征包括以下步骤：
（1）、给预脱醛塔、主脱醛塔加热，当预脱醛塔底、主脱醛塔底温度分别在118～129℃、127～138℃时，将含有季戊四醇、甲酸钠、水、甲醛、甲醇的混合液体通过泵入板式换热器给混合液预热，预热温度能达到90℃；
（2）、将预热后的混合液送入预脱醛塔顶部，并控制好温度、压力；
（3）、将步骤（2）得到混合液采出到主脱醛塔，控制好主塔塔顶、塔底的温度、压力，此时控制主塔蒸汽流量为进料量的0.3025倍；
（4）、步骤（3）中不含甲醛的混合液送到下工段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104466618A CN103113191A (zh) | 2012-11-11 | 2012-11-11 | 采用双精馏塔脱醛的季戊四醇生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104466618A CN103113191A (zh) | 2012-11-11 | 2012-11-11 | 采用双精馏塔脱醛的季戊四醇生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103113191A true CN103113191A (zh) | 2013-05-22 |
Family
ID=48411606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012104466618A Pending CN103113191A (zh) | 2012-11-11 | 2012-11-11 | 采用双精馏塔脱醛的季戊四醇生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103113191A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105111047A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-02 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种99级季戊四醇的生产方法 |
| CN105693467A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-22 | 内蒙古宜化化工有限公司 | 一种季戊四醇节能生产方法 |
| CN106349042A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-25 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种季戊四醇脱醛塔节能生产方法 |
-
2012
- 2012-11-11 CN CN2012104466618A patent/CN103113191A/zh active Pending
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 冯霄: "《化工节能原理与技术》", 31 January 2004, 化学工业出版社 * |
| 李峰: "《甲醛及其衍生物》", 30 September 2006, 化学工业出版社 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105111047A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-02 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种99级季戊四醇的生产方法 |
| CN105693467A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-22 | 内蒙古宜化化工有限公司 | 一种季戊四醇节能生产方法 |
| CN105693467B (zh) * | 2016-04-06 | 2018-02-09 | 内蒙古宜化化工有限公司 | 一种季戊四醇节能生产方法 |
| CN106349042A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-25 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种季戊四醇脱醛塔节能生产方法 |
| CN106349042B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-11-06 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种季戊四醇脱醛塔节能生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104192803B (zh) | 一种高纯盐酸的亚沸蒸馏方法 | |
| CN204034286U (zh) | 板式机械蒸汽再压缩蒸发器 | |
| CN201914937U (zh) | 一种多级换热的海水淡化系统 | |
| CN103113191A (zh) | 采用双精馏塔脱醛的季戊四醇生产方法 | |
| CN104030381A (zh) | 一种利用油田地面余热制备注汽锅炉给水的系统及方法 | |
| CN201268696Y (zh) | 植物油酸工艺中余热利用节能装置 | |
| CN106746118A (zh) | 一种利用废水热能回收醇酮的系统及方法 | |
| CN203677978U (zh) | 蒸汽压缩式酒精回收塔 | |
| CN106241924B (zh) | 一种电厂海水淡化处理装置和方法 | |
| CN102728090A (zh) | 一种分离丙炔醇的分馏设备及其方法 | |
| CN202449945U (zh) | 黑水回收系统 | |
| CN103936572A (zh) | 聚酯废水中回收乙醛和乙二醇的系统 | |
| CN103961894A (zh) | 固液混合高温溶液废热回收利用装置及方法 | |
| CN203768269U (zh) | 聚酯废水中回收乙醛和乙二醇的系统 | |
| CN107488104B (zh) | 一种用于提纯杂醇油的节能型精馏系统和节能型精馏方法 | |
| CN102249849A (zh) | 一种生产无水乙醇的装置 | |
| CN104477955B (zh) | 一种氧化铝生产中的新蒸汽冷凝水降温与热量回收方法 | |
| CN208949058U (zh) | 一种煤气化含酚废水蒸氨萃取复合处理系统 | |
| CN104341378B (zh) | 一种乙基麦芽酚生产中的氯化水解生产方法 | |
| CN203620272U (zh) | 一种提高环氧乙烷汽提塔进料温度的装置 | |
| CN210314061U (zh) | 煤制乙二醇羰化合成草酸二甲酯精馏提纯装置 | |
| CN102515410A (zh) | 黑水处理系统 | |
| CN102489030A (zh) | 三塔节能差压酒精蒸馏生产系统及其工艺过程 | |
| CN203429098U (zh) | 果胶生产中的酒精回收装置 | |
| CN103848721A (zh) | 一种季戊四醇脱醛装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130522 |