CN103111953A - 一种基于针织布或机织布与无纺布复合作基材的工业砂带 - Google Patents

Abstract

本发明为一种基于针织布或机织布与无纺布复合作基材的工业砂带。目的是解决现有产品力学性能不够和制造成本过高的问题。包括针织布或机织布和与其粘接的无纺布，在针织布或机织布与无纺布相互远离的面上，其中一个面上形成有磨料层；无纺布是通过胶水含砂浸渍或刮浸和喷处理的无纺布，针织布或机织布是通过胶水浸渍或是刮浸和喷处理过的；无纺布一面涂覆底胶，针织布或机织布一面通过抓绒处理形成抓绒面。该工业砂带充分利用了针织布或机织布粗糙度起到良好粘接作用，利用无纺布疏松性，可加砂浸渍或是刮浸和喷，提高材料利用率，利用了无纺布的强度提高力学性能，且通过无纺布的低成本使整体成本大幅降低。

Description

一种基于针织布或机织布与无纺布复合作基材的工业砂带

技术领域

本发明涉及一种工业砂带，特别是涉及一种利用针织布或机织布和无纺布复合做基材制作的工业砂带。

背景技术

涂附磨具工业砂带主要用于金属部件表面的清理，抛光、去毛刺；木制家具的精磨；皮革砑光；服装布面料玻璃、陶瓷的抛光等，在抛光应用过程中发挥了良好的作用。

现有技术中，由于各种材料特性以及相互粘接所需复合胶无法达到要求，都是单独利用无纺布作为基材或是利用针织布或机织布作为基材来制作工业砂带，无纺布一般有两种形式：一是通过浸渍含砂的胶液并固化后让砂粘接到无纺布的各个部位；另一种是用熔喷的方式一边喷无纺布的材料如尼龙或PET等同时另外一个喷枪喷含砂的胶液然后固化，其主要产品有菜瓜布等，如市场上的7447、8698等，其主要缺点是：无法机用，即使能加工成轮子使用，但使用范围非常有限；或是利用针织布或机织布经过拉伸、刮或浸胶、正刮胶、背刮胶、涂底胶、静电植砂、复胶制作工业砂带，其主要产品有砂布环带或轮用砂布，GXK51等，其主要缺点是：不同的使用工况需要不同克重的布来对应，特别是在重负荷磨削的情况下所需的布需要很高的克重从而带来很高的成本。

发明内容

本发明的目的是解决现有产品力学性能不够和制造成本过高的问题，提供一种基于针织布或机织布与无纺布复合作基材的工业砂带，该工业砂带充分的利用了针织布或机织布的粗糙度起到良好的粘接作用，利用无纺布的疏松性，可以加砂浸渍或是刮浸和喷，提高材料的利用率，且利用了无纺布的强度提高力学性能，并且通过无纺布的低成本使整体成本大幅降低。

本发明的目的是通过下列技术方案实现的：一种基于针织布或机织布与无纺布复合作基材的工业砂带，包括针织布或机织布和与其粘接的无纺布，在针织布或机织布与无纺布相互远离的面上，其中一个面上形成有磨料层。

在上述技术方案中，在针织布或机织布与无纺布相互远离的面上，其中一个面上涂覆有底胶，并在涂覆有底胶的面上静电植砂形成磨料层。

在上述技术方案中，所述无纺布是通过胶水含砂浸渍处理的无纺布，或是直接使用融喷法生产的含砂无纺布，其内部包含有磨料，所述针织布或机织布是通过胶水浸渍或是刮浸处理过的。

在上述技术方案中，所述无纺布的一面涂覆底胶，所述针织布或机织布的一面通过抓绒处理形成抓绒面。

在上述技术方案中，所述胶水和底胶为下列材料中的一种或多种：脲醛及其改性树脂、酚醛及其改性树脂、环氧及其改性树脂、丙烯酸及改性树脂。

从本发明的技术特征可以看出，本发明的优点在于：当采用针织布或机织布作为涂底胶面时，利用了针织布或机织布本身的粗糙度提高粘接，利用无纺布的低成本的同时又具有一定的强度对针织布或机织布进行补强，大量节约了针织布或机织布的用量，降低了针织布或机织布的克重，无纺布和针织布或机织布复合后提高了力学性能，节约了成本；当采用无纺布作为涂底胶面时，无纺布可以加砂浸渍，利用了无纺布的疏松性，使磨削过程中对基材的利用更加充分，同时复合后利用无纺布的低成本降低了整个制造的费用及成本。经过加砂后的无纺布与针织布或机织布复合后，不用再涂底胶植砂，直接使用，或是再涂底胶植砂使用，将原来的无纺布手工使用的方式，变成了机器使用；无纺布涂底胶和植砂的同时，在与针织布贴合后对针织布进行抓绒处理，或利用已抓绒的针织布与上述产品贴合，利用勾带对其进行抓接，在机器上使用。经过胶水处理或是材料之间复合处理后的基材不用水洗退浆，大大地节约成本并减少环境污染。

   附图说明

   下面通过附图对本发明做进一步的说明，其中：

   图1是本发明无纺布作为涂底胶面的结构示意图；

图2是本发明针织布或机织布作为涂底胶面的结构示意图；

   附图标记1是针织布或机织布     2是无纺布    3是磨料     

4是底胶            5是磨料层       6是抓绒面。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的说明：

如图1和图2所示本发明的工业砂带采用针织布或机织布与无纺布复合后作为基材，充分的利用各种不同材料的性能，并利用胶水或底胶对两种材料进行处理，并使产品的各个部分得到充分的利用。包括针织布或机织布和与其粘接的无纺布，此处采用的无纺布一般是通过胶水含砂浸渍处理的无纺布，或是直接使用融喷法生产的含砂无纺布，其内部植砂包含有磨料，所述针织布或机织布一般通过胶水浸渍或是刮浸处理，增强其力学性能，在针织布或机织布与无纺布相互远离的面上，其中一个面上涂覆有底胶，并在涂覆有底胶的面上静电植砂形成磨料层。无纺布作为涂底胶面时，作为针织布的一面可以采用抓绒的方式形成抓绒面，或是利用已经抓绒处理的针织布与无纺布进行粘接，利用抓绒面与勾带抓接后在机器上使用。

与现有技术中的基材进行成本对比：现有技术要生产2000N砂带需要300g/㎡的针织布或机织布或是无纺布，而本发明可以用80g/㎡针织布或机织布和200g/㎡的无纺布复合后一样可以达到2000N，节约20g材料成本且同时节约了200g针织布或机织布与无纺布之间的差价，总体成本综合下降10-20%。

在上述技术方案中，所述底胶的胶水为下列材料中的一种或多种：脲醛及其改性树脂、酚醛及其改性树脂、环氧及其改性树脂、丙烯酸及改性树脂。。在工业砂带的制作中，所用的复合胶需要耐高温并且不能有气泡，胶体本身强度要能达到两两复合后其中任何一面破坏后胶层不能断裂，我们经过不断的试验和总结之后，选择了上述材质作为底胶和胶水。从而完全克服了现有技术工业砂带制作中各种基材无法两两复合的技术障碍，为行业技术发展提供了新的方向。

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种基于针织布或机织布与无纺布复合作基材的工业砂带，其特征在于包括针织布或机织布（1）和与其粘接的无纺布（2），在针织布或机织布（1）与无纺布（2）相互远离的面上，其中一个面上形成有磨料层（5）。

2.根据权利要求1所述的一种基于针织布或机织布与无纺布复合作基材的工业砂带，其特征在于在针织布或机织布（1）与无纺布（2）相互远离的面上，其中一个面上涂覆有底胶（4），并在涂覆有底胶（4）的面上静电植砂形成磨料层（5）。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于针织布或机织布与无纺布复合作基材的工业砂带，其特征在于所述无纺布（2）是通过胶水含砂浸渍处理的无纺布，或是直接使用融喷法生产的含砂无纺布，其内部包含有磨料（3），所述针织布或机织布（1）是通过胶水浸渍或是刮浸处理过的。

4.根据权利要求2所述的一种基于针织布或机织布与无纺布复合作基材的工业砂带，其特征在于所述无纺布（2）的一面涂覆底胶（4），所述针织布或机织布（1）的一面通过抓绒处理形成抓绒面（6）。

5.根据权利要求3所述的一种基于针织布或机织布与无纺布复合作基材的工业砂带，其特征在于所述胶水和底胶（4）为下列材料中的一种或多种：脲醛及其改性树脂、酚醛及其改性树脂、环氧及其改性树脂、丙烯酸及改性树脂。

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